粉塵采樣器檢定裝置通用技術(shù)條件

1、粉塵采樣器檢定裝置通用技術(shù)條件MT 5021996中華人民共和國煤炭工業(yè)部19960313批準(zhǔn) 19960801實(shí)施 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粉塵采樣器檢定裝置的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵采樣器檢定裝置(以下簡稱檢定裝置)的制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 998 低壓電器基本試驗(yàn)方法 GB 24231 電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法 GB 24232 電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法 GB 24233 電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)C：恒定濕熱試驗(yàn)方法 GBl0111 利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)

2、抽樣的方法 JJG 257 玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)檢定規(guī)程 JJG 573 膜盒壓力表試行檢定規(guī)程 3 技術(shù)要求31 檢定裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行制造。32 檢定裝置的表面應(yīng)無明顯凹痕、劃傷，開關(guān)啟動動作應(yīng)靈活可靠，閥門轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。33 檢定裝置流量計(jì)測量范圍和允許誤差： 測量范圍：05100Lmin； 允許誤差：±10。34 檢定裝置差壓計(jì)測量范圍和允許誤差： a測量范圍；0200×10Pa， 0200×10 Pa； 允許誤差：±1。 b測量范圍：>200×10Pa2 000×10Pa，&

3、gt;200×10 Pa2 000×10 Pa； 允許誤差：±2。35 檢定裝置計(jì)時范圍和允許誤差： 計(jì)時范圍：不小于10h； 30min允許誤差土05s。36檢定裝置氣源： 氣源A：流量不小于15Lmin，抽氣負(fù)壓002MPa。 氣源B：流量不小于100Lmin，抽氣負(fù)壓006MPa。37 檢定裝置測試口氣流溫度不得高于室溫5。38 檢定裝置氣密性： 在2 000Pa壓力下，1min壓力下降應(yīng)不大于2×10Pa。39 檢定裝置附加阻力： 對粉塵采樣器采樣流量的附加阻力應(yīng)不大于2×10Pa。310 檢定裝置適應(yīng)的環(huán)境條件： 環(huán)境溫度：035；

4、相對濕度：85。311 檢定裝置的電源插口與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于20M，耐潮試驗(yàn)后絕緣電阻應(yīng)不小于2M，并能承受1 500V的耐壓試驗(yàn)。312 檢定裝置經(jīng)高溫試驗(yàn)、低溫試驗(yàn)、運(yùn)輸試驗(yàn)、耐潮試驗(yàn)后應(yīng)符合32、35、36技術(shù)要求。 4 試驗(yàn)方法41 試驗(yàn)的環(huán)境條件 a 溫度：20±5； b 濕度：85。 42 檢查 本標(biāo)準(zhǔn)32條用目測和手感進(jìn)行。43 檢定裝置流量計(jì)示值誤差 按JJG 257玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)規(guī)定的示值誤差檢定方法進(jìn)行檢驗(yàn)。44 檢定裝置差壓計(jì)示值誤差 按JJG 573膜盒壓力表試行檢定規(guī)程的示值誤差檢定方法進(jìn)行檢驗(yàn)。45 檢定裝置計(jì)時范圍和誤差 用分度值為0

5、01 s的電子秒表作標(biāo)準(zhǔn)器，同時啟停電子秒表與檢定裝置計(jì)時器，將計(jì)時器的示值與標(biāo)準(zhǔn)器的示值進(jìn)行比較，選取30min時間間隔測試兩次，取最大誤差值。46 檢定裝置氣源 用檢定裝置上的流量計(jì)和量程為001MPa、準(zhǔn)確度為25的真空表檢驗(yàn)氣源流量范圍和抽氣負(fù)壓。47 檢定裝置測試口氣流溫度 檢定裝置工作30min后用量程為0100、分度值為05的點(diǎn)溫度計(jì)測量測試口氣流的溫度，測量兩次，取最大值。48 檢定裝置氣密性 在檢定裝置測試口至流量調(diào)節(jié)閥之間加壓，當(dāng)壓力達(dá)到200×10Pa時，啟動計(jì)時器，到1 min時記下差壓計(jì)上的讀數(shù)。49 檢定裝置附加阻力 在檢定裝置測試口和粉塵采樣器之間，連接

6、準(zhǔn)確度為1、測量范圍為300×10Pa差壓計(jì)，當(dāng)檢定裝置流量和粉塵采樣器流量平衡時，從差壓計(jì)上讀出壓力。410 絕緣電阻和耐壓4101 用500V電壓等級兆歐表測量電源插口電極與外殼之間的絕緣電阻。4102 按GB 998的要求進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。411 低溫試驗(yàn) 按照GB 24231試驗(yàn)A低溫試驗(yàn)方法中試驗(yàn)Ab，溫度漸變進(jìn)行試驗(yàn)。 試驗(yàn)溫度0； 試驗(yàn)時間2h。412 高溫試驗(yàn) 按照GB 24232試驗(yàn)B高溫試驗(yàn)方法中試驗(yàn)Bb，溫度漸變進(jìn)行試驗(yàn)。 試驗(yàn)溫度35； 試驗(yàn)時間2h。413 運(yùn)輸性能試驗(yàn) 檢定裝置包裝好后，在模擬運(yùn)輸試驗(yàn)臺上試驗(yàn)1h。414 濕熱試驗(yàn) 按照GB 24233試驗(yàn)C：

7、恒定濕熱試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。 試驗(yàn)周期：2d； 嚴(yán)酷程度：40。 5 檢驗(yàn)規(guī)則 產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。51 出廠檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn)由生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門逐臺按表1規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)合格并發(fā)給合格證后方可出廠。 表1序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)1外觀32422流量計(jì)范圍和誤差33433差壓計(jì)范圍和誤差34444計(jì)時范圍和誤差35455氣源流量和抽氣負(fù)壓36466測試口氣源溫度37477氣密性38488附加阻力39499絕緣電阻311410110耐壓試驗(yàn)311410211低溫試驗(yàn)31241112高溫試驗(yàn)31241213運(yùn)輸試驗(yàn)31241314耐潮試驗(yàn)312414 注：

8、表中“”為應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目，“”為不檢驗(yàn)項(xiàng)目。 52 型式試驗(yàn)521 型式試驗(yàn)的項(xiàng)目按表1規(guī)定進(jìn)行。522 在下列情況下，應(yīng)做型式試驗(yàn)： a 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時； b 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時，并可能影響產(chǎn)品性能時； c 長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時； d 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時； e 正常生產(chǎn)，每3年進(jìn)行一次； f 國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時。523 按GB 10111的規(guī)定，在出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中進(jìn)行抽樣(至少1臺)。524 表1中各檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格，則判該臺不合格，重新抽樣，若仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。 6 標(biāo)志、包裝運(yùn)輸、貯存61 標(biāo)志611 產(chǎn)品應(yīng)有銘牌，銘牌上包括制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、制造日期、計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、編號和相應(yīng)的標(biāo)志。612 面板上的文字和標(biāo)記應(yīng)清晰耐久。62 包裝運(yùn)輸621 包裝應(yīng)符合鐵路、汽車等有關(guān)運(yùn)輸?shù)囊?guī)定。622 包裝箱內(nèi)包括產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書和裝箱單。63 貯存 應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)環(huán)境中。