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1、CC-Link總線在發(fā)動(dòng)機(jī)積放式【摘要】本文介紹了三菱CC-LINK總線在東風(fēng)本田AE新工廠裝配車(chē)間發(fā)動(dòng)機(jī)積放式推桿鏈控制中的應(yīng)用,詳細(xì)說(shuō)明了系統(tǒng)硬件構(gòu)成、變頻器的應(yīng)用?!娟P(guān)鍵詞】CC-LINK總線推桿鏈變頻器Abstract:ThepaperintroducestheapplicationofCC-LinkfieldbusongeneratorpiledandreleasedpushrodchaincontrolsysteminassemblyshopofDongfengHondaAEnewplant.Itillustratestheapplicationofhardwareconstitu

2、tionandtransducerofthissystemindetails.Keywords:CC-LinkFieldbusPushRodChainTransducer工藝概述東風(fēng)本田AE新工廠裝配車(chē)間發(fā)動(dòng)機(jī)積放式推桿鏈全線長(zhǎng)620米,生產(chǎn)節(jié)拍為45秒/臺(tái),年生產(chǎn)綱領(lǐng)為24萬(wàn)輛。推桿鏈由2個(gè)升降段、10個(gè)分流道岔、10個(gè)合流道岔、27個(gè)停止器、14臺(tái)推車(chē)機(jī)、80臺(tái)車(chē)組、4個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置、4個(gè)張緊裝置及其相關(guān)的牽引鏈條、軌道等組成。系統(tǒng)的上料升降段、下料升降段、快速輸送鏈、低速裝配鏈、庫(kù)存鏈、空吊具返回鏈、空吊具儲(chǔ)存鏈以及修理線等設(shè)備共同完成發(fā)動(dòng)機(jī)的上線、下線、快速輸送、慢速裝配、修理、儲(chǔ)存等任務(wù)

3、。系統(tǒng)運(yùn)行線路圖見(jiàn)圖1。圖1系統(tǒng)運(yùn)行線路圖發(fā)動(dòng)機(jī)輸送推桿鏈將發(fā)動(dòng)機(jī)附件低速裝配鏈組合其中,裝配部分的速度可以調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同批量(或產(chǎn)量)的生產(chǎn)節(jié)拍安排;發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)輸送推桿鏈中設(shè)有中間儲(chǔ)存庫(kù),可以根據(jù)整車(chē)裝配線的需求,選擇需要的發(fā)動(dòng)機(jī)輸送到整車(chē)裝配線,以滿足整車(chē)同步裝配的需要。上、下料升降段動(dòng)作過(guò)程相同。小車(chē)駛?cè)肷刀蝺?nèi),升降段活動(dòng)安全網(wǎng)打開(kāi),升降段高速下降。當(dāng)接近下降到位時(shí),變慢速下降,下降到位時(shí)升降段停止。按動(dòng)懸掛按鈕盒上的“升/降”按鈕,人工點(diǎn)動(dòng)操作升降段升降,以便于工人對(duì)位上下料。待上下料完畢,工人按“升”按鈕,升降段先慢速上升,然后自動(dòng)快速上升(此時(shí)工人可放開(kāi)按下的按鈕)。當(dāng)接近升到

4、位時(shí),升降段變慢速上升,上升到位升降段停止,活動(dòng)安全網(wǎng)自動(dòng)關(guān)閉??刂品桨傅拇_定發(fā)動(dòng)機(jī)輸送推桿鏈自動(dòng)化程度高,邏輯關(guān)系復(fù)雜,控制要求可靠。在推桿鏈線路的合流、分流道岔附近分散地布置有大量接近開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)等傳感器,每個(gè)停止器都設(shè)置有手動(dòng)操作按鈕。若采用傳統(tǒng)并行敷設(shè)電纜的方法,會(huì)提高安裝費(fèi)用,降低控制系統(tǒng)的可靠性。因此,傳統(tǒng)的控制方法已不能滿足輸送推桿鏈的工藝要求。融合控制與信息處理的CC-LINK(CONTROLANDCOMMUNICATIONLINK)總線能很好地處理推桿鏈電控設(shè)計(jì)中碰到的難題。該總線是一種省配線、信息化的網(wǎng)絡(luò),具備有實(shí)時(shí)性、分散控制、與智能設(shè)備通信以及RAS(RELIABIL

5、ITYAVAILABILITYSERVICEABILITY)等功能。同時(shí)它還具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)。組態(tài)簡(jiǎn)單:僅需要在參數(shù)表中設(shè)置相關(guān)的參數(shù)便可以完成系統(tǒng)的組態(tài)工作,以及數(shù)據(jù)刷新映射關(guān)系;接線簡(jiǎn)單:僅需要將3芯屏蔽電纜按照DA、DB、DG對(duì)應(yīng)連接,另外接好屏蔽線和終端電阻,CC-LINK系統(tǒng)接線便完成了;設(shè)置簡(jiǎn)單:系統(tǒng)只需要對(duì)每一個(gè)站的站號(hào)、通信速率及相關(guān)信息進(jìn)行設(shè)置,接通電源,CC-LINK便開(kāi)始數(shù)據(jù)鏈接;維護(hù)簡(jiǎn)單:由于CC-Link的卓越性能以及豐富的RAS功能,為CC-Link的維護(hù)方便性和運(yùn)行可靠性提供了強(qiáng)有力的保證。其監(jiān)視和自檢測(cè)功能使CC-Link系統(tǒng)的維護(hù)和故障后恢復(fù)系統(tǒng)變得方便和簡(jiǎn)

6、單。3控制系統(tǒng)的硬件配置控制系統(tǒng)主要采用了三菱CC-Link總線模塊QJ61BT11,CPU為Q02H。主基板上安裝有1塊QX40輸入模塊,7塊QY50晶體管輸出模塊,主要用來(lái)控制上、下料點(diǎn)升降段的2臺(tái)FR-A540-5.5CH變頻器及慢速裝配鏈的1臺(tái)FR-A540-3.7CH變頻器。安裝于推桿鏈鋼結(jié)構(gòu)軌道沿線的CC-Link遠(yuǎn)程I/O站共有63個(gè),30塊AJ65SBTB1-8D,12塊AJ65SBTB1-16D,4塊AJ65SBTB1-32D,6塊AJ65BTB2-16,10塊AJ65SBTB1-8T,1塊AJ65SBTB1-16T。CC-LINK遠(yuǎn)程I/O站安裝于現(xiàn)場(chǎng)控制箱或按鈕站內(nèi)。控制

7、系統(tǒng)的硬件配置圖見(jiàn)圖2。圖2控制系統(tǒng)的硬件配置圖4應(yīng)用體會(huì)1)甲方工廠電網(wǎng)電壓晝夜波動(dòng)較大,到了深夜電網(wǎng)的電壓竟高達(dá)420V,造成電機(jī)電流增大,發(fā)熱嚴(yán)重,甚至被燒毀。利用三菱變頻器Pr19的功能,將變頻器的輸出電壓限定在380V,降低了電機(jī)的運(yùn)行電流,同時(shí)有效地解決了電機(jī)的發(fā)熱問(wèn)題。2)為保證發(fā)動(dòng)機(jī)輸送推桿鏈的平穩(wěn)運(yùn)行,要求升降段輸送機(jī)上升到位后能與懸鏈系統(tǒng)精確對(duì)位,三菱變頻器Pr270的擋塊定位功能,能滿足這一要求。電機(jī)機(jī)械制動(dòng)時(shí),電機(jī)輸出的恒轉(zhuǎn)矩使負(fù)載與機(jī)械抱閘緊密接觸,消除了升降段輸送機(jī)垂直運(yùn)行時(shí)易發(fā)生的振動(dòng)。3)減小變頻器運(yùn)行時(shí)的PWM頻率,將有效的降低變頻器產(chǎn)生的噪音,能有效地減小多臺(tái)變頻器同時(shí)工作對(duì)控制系統(tǒng)的干擾。4)全線CC-Link電纜長(zhǎng)度超過(guò)600米,但不到1200米,因此將系統(tǒng)的傳送速率設(shè)定為156Kbps。本系統(tǒng)僅包括主站和遠(yuǎn)程I/O站,因而系統(tǒng)采用遠(yuǎn)程I/O網(wǎng)絡(luò)模式,在此模式中

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