碗扣式模板支撐架施工方案.(DOC)

1、目 錄一、編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范2二、工程概況2三、碗扣式模板支撐架搭設(shè)構(gòu)造要求2四、碗扣式腳手架搭設(shè)施工工藝4五、質(zhì)量檢查6六、安全措施7七、應(yīng)急預(yù)案8附件9一、編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范1、施工圖紙 ；北京立人建筑設(shè)計有限公司設(shè)計2、應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)：序號類 別規(guī) 范、規(guī) 程 名 稱編 號1建筑施工工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ90 -912混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024建筑施工計算手冊第二版2012-10-125建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9 -87 )6鋼管腳手架、模板模板支架安全技術(shù)規(guī)程DB11/T583-20088建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201110建筑施

2、工碗扣式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范JGJ166-200811國家有關(guān)建筑施工規(guī)范及工程設(shè)計施工圖12工程施工組織設(shè)計及進(jìn)度計劃 二、工程概況本工程為北京澳特舒爾增資二期擴(kuò)建項目1#生產(chǎn)廠房及研發(fā)中心工程、整體為框架結(jié)構(gòu)、地上一層7007.95、地下一層2047.85、17軸為獨(dú)立基礎(chǔ)、820軸為地下室、地上一層檐高10m、地下層高4.5 m、120軸171m、AD軸39m 。研發(fā)中心獨(dú)立基礎(chǔ)、地上三層，層高3.4m、檐高11.12m、17軸49.160m、AF軸28.16m、面積3858.69三、碗扣式模板支撐架搭設(shè)構(gòu)造要求本工程結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，整個結(jié)構(gòu)使用落地式、全封閉的滿堂紅碗扣

3、式模板支撐腳手架，架體受力計算書詳見附件。 3.1、搭設(shè)材料（1）、搭設(shè)腳手架全部采用定型標(biāo)準(zhǔn)碗扣架管，本支撐架使用 48.3 × 3.6鋼管，質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）、腳手架鋼管的尺寸立桿、橫桿最大長度1500-2400。 （3）、鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。（4）、鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在使用前仔細(xì)檢查質(zhì)量。（5）、扣件材質(zhì)必須符合鋼管腳手架、模板模板支架安全技術(shù)規(guī)程（DB11/T583-2008）規(guī)定。（6）、木腳手板有斷裂、腐朽的禁止使用。 （7）、安全網(wǎng)必須有建設(shè)主管部門認(rèn)證的產(chǎn)品。 3.2、搭設(shè)要求（1）、立桿間距為1.2

4、米，縱距為1.2米，歩距1.5米，縱橫向滿設(shè)掃地桿。（2）、在四周拐角處設(shè)置專用斜桿或四面設(shè)置八字斜桿，支架安裝中4-6米設(shè)置一組剪刀撐。斜桿與地面的傾角宜在4560度之間。（3）、為確保本工程模板支撐架的整體穩(wěn)定性，在架體中部設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。（4）、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。 圖一：剪刀撐示意圖及平面圖 （5）、模板支撐架可采用立桿支撐樓板、橫桿支撐梁的梁板合支方法。當(dāng)梁的荷載超過橫桿的設(shè)計承載力時，可采取獨(dú)立支撐的方法，并與樓板支撐連成一體。如下圖所示：圖二：房屋建筑模板支撐架 四、碗扣式腳手架搭設(shè)

5、施工工藝 4.1、準(zhǔn)備工作 （1）、搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工方案的要求，對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。 （2）、熟悉圖紙和施工現(xiàn)場，掌握建筑平面和立面的構(gòu)造特點(diǎn)，環(huán)境條件。 （3）、材料準(zhǔn)備。對進(jìn)場的鋼管、扣件、腳手架、等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 （4）、架子工應(yīng)持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。砼作業(yè)時還需安排人員看守。工人施工時必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿防滑鞋，嚴(yán)禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口，領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險。4.2、碗扣式模板支撐架施工流程放線測量 架體地腳排布并驗(yàn)收 架體搭設(shè) 垂直度調(diào)整 掃

6、地桿、剪刀撐等構(gòu)造搭設(shè) 安全防護(hù)設(shè)施搭設(shè) 架體驗(yàn)收 模板搭設(shè) 結(jié)構(gòu)施工、達(dá)到拆模強(qiáng)度 拆模。 4.3、碗扣式模板支撐架安裝 （1）、架體分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設(shè)順序進(jìn)行。 （2）、在己處理好的地基上，平整的地基基礎(chǔ)上的支架，其立桿底座可直接用木板墊座;直接用立桿可調(diào)座調(diào)整立桿高度，使立桿碗扣接頭處于同一水平面內(nèi);當(dāng)相鄰立桿地基高差大于0.6m時，則先調(diào)整立桿節(jié)間使同一層碗扣接頭高差小于0.6m，再用立桿可調(diào)座調(diào)整高度，使其處于同一水平面內(nèi)。在搭設(shè)過程中，隨時注意基礎(chǔ)的沉降，對基礎(chǔ)沉降懸空的立桿，調(diào)整可調(diào)底座，使之均勻受力。 （3）、立桿采用1.2m間距，特殊情況如遇柱子橫桿采用1.5m；

7、梁底另加立桿,其間距不大于2.0m，立桿采用2.4 m和1.5m兩種不同長度立桿搭接，上面加U托調(diào)整高度，以保證立桿的整體穩(wěn)定性。 （4）、立桿同橫桿上的連接是靠碗扣接頭鎖定，連接時，先將上碗扣滑至限位銷以上并旋轉(zhuǎn)，使其擱在限位銷上，將橫桿接頭插入下碗扣，待應(yīng)裝橫桿接頭全部裝好后，落下上碗扣并預(yù)鎖緊。立桿的接長是靠焊于立桿頂端的連接管承插而成，立桿插好后，使上部立桿底端連接孔同下部立桿頂端連接孔對齊，插入立桿連接銷并鎖定。 （5）、立桿施工的垂直高度限制:按1/200控制，且全高的垂直偏差不應(yīng)大于10cm執(zhí)行。圖二 碗扣支架節(jié)點(diǎn)示意圖 （6）、當(dāng)組裝完兩層橫桿后，首先檢查并調(diào)整水平框架的直角度

8、和縱向直線度(對曲線布置的腳手架應(yīng)保證立桿的正確位置)；其次檢查橫桿的水平度，并通過調(diào)整立桿可調(diào)座減少橫桿間的水平偏差；逐個檢查立桿底腳，并確保所有立桿不浮地松動。當(dāng)?shù)讓蛹茏臃洗钤O(shè)要求后，檢查所有碗扣接頭，并鎖緊。在搭設(shè)過程中，應(yīng)隨時注意檢查上述內(nèi)容，并調(diào)整。 4.4、碗扣式模板支撐架拆除 （1）、模板支撐架拆除應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）中混凝土強(qiáng)度的有關(guān)規(guī)定。 （2）、應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。 （3）、腳手架拆除前現(xiàn)場工程技術(shù)人員應(yīng)對在崗操作工人進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。 （4）、腳手

9、架拆除時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。 （5）、拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。 （6）、拆除作業(yè)應(yīng)從頂部開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除。 （7）、拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。 4.5、其他施工注意事項(1)碗扣架安裝前進(jìn)行測量放線，根據(jù)立桿布置圖彈出雙向立桿控制線，沿線確定立桿位置，同一開間上、下層立桿應(yīng)在設(shè)置在同一豎向位置上。使用碗扣架時，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于300mm。 (2)立桿下設(shè)置木墊板，高度不符模數(shù)處在墊板上放置可調(diào)底座，以調(diào)整立桿高度。頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)如有間隙，

10、必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m。螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。 （3）支架必須保證有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。施工操作人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝和拆除支撐，不能有隨意性。具體構(gòu)造、拆除方法和時間等的要求，一定嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，保證安裝質(zhì)量合格。 （4）支架、模板搭設(shè)到位后，組織技術(shù)、安全、施工人員對整體架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收，及時解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可正式投入使用。 （5）混凝土澆注過程時，派人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 （6）其他未盡事宜

11、，可按國家相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。五、質(zhì)量檢查 5.1、架體檢查 碗扣支撐架搭設(shè)時每6m進(jìn)行一次檢查與驗(yàn)收；架體隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查，到達(dá)方案搭設(shè)要求的高度后進(jìn)行全面檢查與驗(yàn)收，保證架子的幾何尺寸不變形，立桿的間距、水平桿的步距，剪刀撐等設(shè)置是否完整。過程檢查內(nèi)容應(yīng)包括立桿底部基層清理、木墊板、底座位置、頂托螺桿伸出長度、鋼管規(guī)格尺寸、立桿垂直度、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐及安全網(wǎng)等各種安全措施等的設(shè)置情況是否滿足方案及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，不合格的不得使用。 模板支撐架澆注混凝土?xí)r，設(shè)專人全過程監(jiān)督：立桿拉桿是否安裝牢固，鋼管連接、扣件擰緊程度是否符合要求。 5.2、模板檢查支頂板前放線工人提供模板標(biāo)高控

12、制線及軸線，支頂板后質(zhì)檢員應(yīng)檢查標(biāo)高，確保準(zhǔn)確無誤。杜絕模板接縫漏漿提高接縫質(zhì)量，模板與模板間拼縫、模板與陰角拼縫方法為硬拼并做成企口形式，注意切割質(zhì)量，毛邊要用手刨刨平。為保證梁柱接頭模板接縫嚴(yán)密，梁模必須由兩頭向中部配模，保證梁端與柱貼實(shí)嚴(yán)密。模板支搭完畢后，要進(jìn)行預(yù)檢并辦理項目部內(nèi)工長的交接檢手續(xù)經(jīng)監(jiān)理公司簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)木工專門負(fù)責(zé)看管模板。 安裝允許偏差和檢查方法：序號項目名稱允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移墻、梁3尺 量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺 量墻、梁±34層高垂直度不大于5 m3經(jīng)緯

13、儀或吊線、尺量大于5 m55相鄰兩板表面高低差2尺 量6表面平整度2靠尺，塞尺7陰陽角方正2方尺，塞尺順直2線 尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移-拉線、尺量螺栓外露長度+5，010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5，011門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬、高±5對角線612插筋中心線位移5尺 量六、安全措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般安全事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)行，特制訂如下安全措施：1、 施工應(yīng)按經(jīng)審批的方案進(jìn)行，方案未經(jīng)審批不得施工。成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理、協(xié)調(diào)小組，嚴(yán)格執(zhí)行項目經(jīng)理部制定的相關(guān)管理制度。根據(jù)腳手架工

14、程的特點(diǎn)， 對施管人員 進(jìn)行安全教育，提高安全工作水平，是預(yù)防發(fā)生事故、確保作業(yè)安全的基礎(chǔ)。加強(qiáng)對工人的安全教育，并設(shè)專職的安全員。2、 認(rèn)真堅持執(zhí)行定期安全教育、安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危機(jī)工程、人身安全的事項，做到立即處理、落實(shí)到人。 3、 杜絕違章指揮和違章作業(yè)。 完善安全防護(hù)措施，提高現(xiàn)場人員的自我保護(hù)素質(zhì)。 4、 明確支架施工現(xiàn)場安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作，在支架搭設(shè)、拆除前向工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，未經(jīng)審批部門同意，不得修改變更。支架施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上下。5、 整體架拼裝完成后，檢查所有連接扣件是否松緊。施工期間隨

15、時對支架進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時通報，必要時采取果斷措施；樓層框架梁（板）支撐體系支搭完成后應(yīng)履行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行模板安裝。模板支架及模板表面不得集中堆載，梁部位堆載不得超過12.5kN/m，板部位堆載不得超過4kN/m。6、 身體狀況不適的施工人員，不得上架作業(yè)。7、 支架拆除除設(shè)專人指揮，施工人員統(tǒng)一有序進(jìn)行，并配好相應(yīng)的安全防護(hù)用品。8、 有六級以上的大風(fēng)和雨天時停止腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè)。雨后上架應(yīng)穿防滑鞋。不得在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則采用安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。9、 工地用電的架設(shè)及用電安全應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10、

16、 認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定和文件。七、應(yīng)急預(yù)案滿堂鋼管支架是建筑施工中常用的支模方式，而模板坍塌事故是建筑施工中較易引發(fā)群體傷亡的危險源之一。模板坍塌事故的技術(shù)主要原因在有限的場地上集中了大量的工人、建筑材料、機(jī)械設(shè)備等，存在著不確定、不安全的因素，同時受到施工環(huán)境，以及季節(jié)和氣候等自然條件的影響，容易造成一定的隱患。因此為預(yù)防模板坍塌事故的發(fā)生，有必要建立相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。1、 按建筑法、安全生產(chǎn)法、消防法、建設(shè)部工程建設(shè)重大事故的調(diào)查程序規(guī)定、建筑工程安全操作規(guī)程編制安全應(yīng)急預(yù)案。2、 預(yù)案的編制原則：1貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的原則。2貫徹“以人為本，快速有效”原則。3“原地救援

17、”原則。3、 成立應(yīng)急預(yù)案的獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)小組（指揮中心）。應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成由組長（項目經(jīng)理）、副組長（主管安全生產(chǎn)的項目副經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長）、下設(shè)各組員各組組長組成。應(yīng)急小組負(fù)責(zé)通訊聯(lián)絡(luò)、技術(shù)支持、消防保安、搶險搶修、醫(yī)療救護(hù)、后勤保障 。應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。4、 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：建筑工地發(fā)生安全事故時，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?，向各搶救小組下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間向110、119、120、企業(yè)救援指揮部、當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門、公安廳部門求援或報告災(zāi)情。平時應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班，值班者必須住在工

18、地現(xiàn)場，手機(jī)24小時開通，發(fā)生緊急事故時，在項目部應(yīng)急組長抵達(dá)工地前，值班者即為臨時救援組長。5、 應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施：1保證現(xiàn)場有必要的基本裝備，如特種防護(hù)品、一般防救護(hù)品及臨時救護(hù)擔(dān)架及常用的救護(hù)藥品等；2專用裝備，如醫(yī)療器材、搶救工具（一般工地常備工具即基本滿足使用）、照明器材、通訊器材、交通工具、滅火器材等。6、 對職工進(jìn)行應(yīng)急知識培訓(xùn)：制定應(yīng)急培訓(xùn)計劃，對應(yīng)急救援人員的培訓(xùn)和員工應(yīng)急響應(yīng)的培訓(xùn)要分開進(jìn)行。培訓(xùn)內(nèi)容：傷員急救常識、滅火器材使用常識、各類重大事故搶險常識等。務(wù)必使應(yīng)急小組成員在發(fā)生重大事故時能較熟練地履行搶救職責(zé)，員工能在發(fā)生重大事故時會采取正確的自救措施。7、 通信聯(lián)絡(luò)

19、：項目部將110、119、120、項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機(jī)號碼、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織成員手機(jī)號碼、當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。8、 事故報告：工地發(fā)生安全事故后，企業(yè)、項目部除立即組織搶救傷員，采取有效措施防止事故擴(kuò)大和保護(hù)事故現(xiàn)場，做好善后工作外，按有關(guān)規(guī)定報告有關(guān)部門。 附件 架體架計算書（一）、綜合說明 由于其中模板支撐架高在6米范圍內(nèi)，設(shè)計范圍：梁最大截面尺寸為300 X 750。（二）、搭設(shè)方案1、基本搭設(shè)參數(shù)模板支架高H為4.1m，立桿步距h（上下水平桿軸線間的距離）取1.5m，立桿縱距l(xiāng)a取0.9m，橫距l(xiāng)b取0.3m。立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的

20、自由長度a取0.1m。整個支架的簡圖如下所示。 2.材料及荷載取值說明本支撐架使用 48 .3×3.6鋼管，鋼管壁厚不得小于3mm，鋼管上嚴(yán)禁打孔；采用的扣件，不得發(fā)生破壞。圖表 1模板支架承受的荷載包括模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重，以及施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載等。（三）、板模板支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性驗(yàn)算荷載首先作用在板底模板上，按照"底模底模方木/鋼管橫向水平鋼管可調(diào)托座立桿基礎(chǔ)"的傳力順序，分別進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。其中，取與底模方木平行的方向?yàn)榭v向。1.板底模板的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算模板按三跨連續(xù)梁計算，如圖所示: （1）荷載

21、計算，按單位寬度折算為線荷載。此時，模板的截面抵抗矩為：w1000×182/6=5.40×104mm3；模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：x10.3×1 =0.3kN/m；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：x20.15×24×1 =3.60kN/m；板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：x30.5×1.1×1 =0.55kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x41×1 =1kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x52×1=2kN/m。以上1、2、3項為恒載，取分項系數(shù)1.35，4、5項為活載，取分項系數(shù)1.4，則底模的荷載設(shè)計值為： g1 =(x1+

22、x2+x3)×1.35=(0.3+3.6+0.55)×1.35=6.008kN/m； q1 =(x4+x5)×1.4=(1+2)×1.4 =4.2kN/m；對荷載分布進(jìn)行最不利布置，最大彎矩取跨中彎矩和支座彎矩的較大值。 跨中最大彎矩計算簡圖跨中最大彎矩計算公式如下:M1max = 0.08g1lc2+0.1q1lc2 = 0.08×6.008×0.32+0.1×4.2×0.32=0.081kN·m 支座最大彎矩計算簡圖支座最大彎矩計算公式如下：M2max= -0.1g1lc2-0.117q1lc2= -

23、0.1×6.008×0.32-0.117×4.2×0.32= -0.098kN·m；經(jīng)比較可知，荷載按照圖2進(jìn)行組合，產(chǎn)生的支座彎矩最大。Mmax=0.098kN·m；（2）底模抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算取Max(M1max，M2max)進(jìn)行底模抗彎驗(yàn)算，即 =0.098×106 /(5.40×104)=1.815N/mm2底模面板的受彎強(qiáng)度計算值 =1.815N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fm =15N/mm2，滿足要求。（3）底?？辜魪?qiáng)度計算。荷載對模板產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g1lc+0.617q1lc=0.6×

24、6.008×0.3+0.617×4.2×0.3=1.859kN；按照下面的公式對底模進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算： =3×1859/(2×1000×18)=0.349N/mm2；所以，底模的抗剪強(qiáng)度 =0.349N/mm2小于 抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv =1.4N/mm2滿足要求。（4）底模撓度驗(yàn)算模板彈性模量E=6000 N/mm2；模板慣性矩 I=1000×183/12=4.86×105 mm4；根據(jù)JGJ1302001，剛度驗(yàn)算時采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算，不乘分項系數(shù)，因此，底模的總的變形按照下面的公式計算： =

25、1.00069mm；底模面板的撓度計算值 =1.00069mm小于撓度設(shè)計值v =Min(300/150，10)mm ，滿足要求。2.底模方木的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁計算（1）荷載計算模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：x1=0.3×0.3=0.09kN/m；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：x2=0.5×24×0.3=3.6kN/m；板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：x3=0.5×1.1×0.3=0.165kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x4=1×0.3=0.3kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x5=2×0.3=0.6kN/m；以上1、2、3項為恒載，

26、取分項系數(shù)1.35，4、5項為活載，取分項系數(shù)1.4，則底模的荷載設(shè)計值為：g2 =(x1+x2+x3)×1.35=(0.09+3.6+0.165)×1.35=5.204kN/m；q2 =(x4+x5)×1.4=(0.3+0.6)×1.4=1.26kN/m； 支座最大彎矩計算簡圖支座最大彎矩計算公式如下:Mmax= -0.1×g2×la2-0.117×q2×la2= -0.1×5.204×0.92-0.117×1.26×0.92=-0.541kN·m；（2）方木抗彎

27、強(qiáng)度驗(yàn)算方木截面抵抗矩 W=bh2/6=200×1002/6=33.333×104 mm3； =0.541×106/(33.333×104)=1.623N/mm2；底模方木的受彎強(qiáng)度計算值 =1.623N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm =13N/mm2 ，滿足要求。（3）底模方木抗剪強(qiáng)度計算荷載對方木產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g2la+0.617q2la=0.6×5.204×0.9+0.617×1.26×0.9=3.51kN；按照下面的公式對底模方木進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算： =0.263N/mm2；所以，底模方木的抗剪強(qiáng)度

28、 =0.263N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv=1.3N/mm2滿足要求。（4）底模方木撓度驗(yàn)算方木彈性模量 E=9000 N/mm2；方木慣性矩 I=200×1003/12=16.667×106 mm4；根據(jù)JGJ1302001，剛度驗(yàn)算時采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算，不乘分項系數(shù)，因此，方木的總的變形按照下面的公式計算： =0.521×(x1+x2+x3)×la4/(100×E×I)+0.192×(x4+x5)×la4/(100×E×I)=0.095 mm；底模方木的撓度計算值 =

29、0.095mm 小于 撓度設(shè)計值v =Min(900/150，10)mm ，滿足要求。3.托梁材料計算根據(jù)JGJ1302001，板底托梁按二跨連續(xù)梁驗(yàn)算，承受本身自重及上部方木小楞傳來的雙重荷載，如圖所示。 （1）荷載計算材料自重：0.0384kN/m；(材料自重，近似取鋼管的自重，此時，偏于保守)方木所傳集中荷載：?。ǘ┲蟹侥緝?nèi)力計算的中間支座反力值，即p=1.1g2la+1.2q2la=1.1×5.204×0.9+1.2×1.26×0.9=6.513kN；按疊加原理簡化計算，鋼管的內(nèi)力和撓度為上述兩荷載分別作用之和。（2）強(qiáng)度與剛度驗(yàn)算托梁計算簡圖

30、、內(nèi)力圖、變形圖如下：托梁采用：木方 : 200×100mm；W=333.333 ×103mm3；I=1666.667 ×104mm4； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kN·m) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 中間支座的最大支座力 Rmax = 21.314 kN ；鋼管的最大應(yīng)力計算值 = 1.567×106/333.333×103=4.7 N/mm2；鋼管的最大撓度 max = 0.607 mm ；支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fm=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 =4.7 N/mm2

31、小于 鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fm=205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度計算值 =0.607小于最大允許撓度 v=min(900/150,10) mm,滿足要求!4.立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 立桿計算簡圖（1）、不組合風(fēng)荷載時，立桿穩(wěn)定性計算、立桿荷載。根據(jù)規(guī)程，支架立桿的軸向力設(shè)計值N應(yīng)按下式計算： N = 1.35NGK + 1.4NQK 其中NGK為模板及支架自重，顯然，最底部立桿所受的軸壓力最大。將其分成模板（通過頂托）傳來的荷載和下部鋼管自重兩部分，分別計算后相加而得。模板所傳荷載就是頂部可調(diào)托座傳力，根據(jù)節(jié)，此值為F1=21.314kN。除此之外，根據(jù)規(guī)程條文說明條，支架自重按模板支

32、架高度乘以0.15kN/m取值。故支架自重部分荷載可取為F2=0.15×2.25=0.0.338kN；立桿受壓荷載總設(shè)計值為：Nut=F1+F2×1.35=21.314+0.338×1.35=21.77kN；其中1.35為下部鋼管自重荷載的分項系數(shù)，F(xiàn)1因?yàn)橐呀?jīng)是設(shè)計值，不再乘分項系數(shù)。、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算。按下式驗(yàn)算 -軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細(xì)比按規(guī)程附錄C采用； A -立桿的截面面積，取4.24×102mm2； KH -高度調(diào)整系數(shù)，建筑物層高超過4m時，按規(guī)程采用；計算長度l0按下式計算的結(jié)果取大值：l0=h+2a=1.5+2×0.1=1.7m；l0=kh=1.167×1.427×1.5=2.498m；式中：h-支架立桿的步距，取1.5m； a -模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度，取0.1m； -模板支架等效計算長度系數(shù)，參照規(guī)程附表D1,取1.427； k -計算長度附加系數(shù)，按規(guī)程附表D2取值為1.167；故l0取2.498m；=l0/i=2.498×103 /1