珍珠棉檢驗(yàn)規(guī)范鄭州頂尖包裝材料有限公司

1、標(biāo)準(zhǔn)修訂記錄表修訂次數(shù)處數(shù)更改號(hào)修訂日期修訂人1DJ004679892010/01/22司文通鄭州頂尖包裝材料有限公司 發(fā)布2010-02-26實(shí)施1.1.1.12010-02-26發(fā)布珍珠棉檢驗(yàn)規(guī)范QJ 61.06.007QJ鄭州頂尖包裝材料有限公司標(biāo)準(zhǔn)目 次前 言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義14 基本參數(shù)及分類15 技術(shù)要求及試驗(yàn)方法16 檢驗(yàn)規(guī)則47 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存4附錄A （資料性附錄） 珍珠棉擠出成型生產(chǎn)與常見缺陷7前 言本標(biāo)準(zhǔn)作為公司內(nèi)部使用的技術(shù)法規(guī)性文件。本標(biāo)準(zhǔn)與2008年6月9日發(fā)布版本相比的主要變化如下：調(diào)整壓縮強(qiáng)度取樣方式（見5.8）本標(biāo)準(zhǔn)附錄

2、A為規(guī)范性附錄。附錄B為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由鄭州頂尖包裝材料有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)于2008年6月9日首次發(fā)布, 2010年2月第二次修訂。 珍珠棉檢驗(yàn)規(guī)范1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚乙烯發(fā)泡塑料包裝材料（珍珠棉）的術(shù)語和定義、技術(shù)要求及試驗(yàn)方法、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于聚乙烯發(fā)泡塑料包裝材料（珍珠棉）的檢驗(yàn)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的引用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 2577 玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗(yàn)方法GB/T 6342 泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測(cè)定QB/T

3、 1649 聚苯乙烯泡沫塑料包裝材料3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。珍珠棉聚乙烯發(fā)泡塑料，英文簡(jiǎn)稱EPE，由于其具有珠母般光澤俗稱珍珠棉，是一種以聚乙烯為基材，加入特定添加劑(發(fā)泡劑和其他加工助劑)，經(jīng)過擠出或注塑等加工手段由加熱使發(fā)泡充分揮發(fā)成為氣體而形成泡孔結(jié)構(gòu)的一種發(fā)泡塑料材料（以下簡(jiǎn)稱珍珠棉）。4 基本參數(shù)及分類考慮不同重量的產(chǎn)品對(duì)珍珠棉性能的不同要求，對(duì)珍珠棉進(jìn)行如下分類（見表1）：表1 珍珠棉分類級(jí)別項(xiàng) 目級(jí) 別A級(jí)B級(jí)C級(jí)密 度 g/cm30.0290.0250.017壓縮強(qiáng)度 kgf/cm20.80.65不作要求5 技術(shù)要求及試驗(yàn)方法5.1 外觀5.1.1 表面質(zhì)量

4、珍珠棉的表面應(yīng)基本平整，無撕裂、破損、縮孔和嚴(yán)重污穢等情況，允許有不影響使用的變形。允許用多層片材復(fù)合所需的厚度，但各復(fù)合層發(fā)泡質(zhì)量應(yīng)基本一致，氣泡大小無明顯差異。單層片材厚度應(yīng)符合表1要求。5.1.2 顏色5.1.2.1 珍珠棉的外觀顏色分白色、藍(lán)色、黑色、紅色等，具體要求按客戶相應(yīng)圖紙。5.1.2.2 同一批次產(chǎn)品顏色不允許有明顯顏色差異，且應(yīng)符合封樣樣品要求。5.1.3 試驗(yàn)方法在自然光線下目測(cè),對(duì)涉及尺寸的外觀缺陷采用游標(biāo)卡尺及卷尺進(jìn)行測(cè)量。5.2 氣味5.2.1 常溫取100 mm´20 mm試樣在常溫下直接嗅聞試樣，珍珠棉材料允許有輕微的丁烷氣味，但不得有濃烈氣味或其他異

5、味。 5.2.2 高溫取100 mm´20 mm試樣在60 ±3 的恒溫箱內(nèi)放置2 h，取出立即嗅聞，檢查有無明顯不愉快氣味。5.3 珍珠棉基材珍珠棉材料成分:低密度聚乙烯(LDPE)97%、滑石粉0.1%-0.2%、單甘脂(石蠟)2.5%、色母0.1%-0.3%、丁烷氣體(只在制造中存在,制成品中含量幾乎為零)。特殊用途的珍珠棉材料還會(huì)添加抗靜電劑8%-10%和阻燃劑8%-10%。低密度聚乙烯(LDPE)必須使用一次料,不允許使用再生料, 使用再生料(含雜質(zhì))影響制品物理性能,如壓縮強(qiáng)度,抗蠕變性能下降;同時(shí)影響制品色澤感官,使制品顏色暗淡、灰沉.單甘脂(石蠟)不能過量使

6、用,過量使用使制品表面產(chǎn)生“油膩”感,影響與其他材料的粘貼效果。試驗(yàn)方法: a) 使用GCMS裂解分析儀、EDX700掃描分析儀分析材質(zhì)。b) 滑石粉含量按GB/T 2577中灼燒法進(jìn)行測(cè)定。取2 g3 g樣品并剪碎，放入干燥器中至少24 h，然后在80中放置2 h。在625 ±20 的馬弗爐內(nèi)加熱坩鍋10 min20 min，冷卻至室溫，稱量（精確到0.1 mg），重復(fù)操作直至連續(xù)兩次稱量結(jié)果相差不超過1 mg；把經(jīng)預(yù)處理的試樣置于坩鍋內(nèi)，稱量（精確到0.1 mg）；將盛有試樣的坩鍋放在電加熱爐中進(jìn)行預(yù)碳化，至樣品不再變化為止（不再冒煙），然后將坩鍋轉(zhuǎn)移入625 ±20

7、的馬弗爐內(nèi)，直到全部碳化消失為止；將帶有剩余殘余物的坩鍋取出放在干燥器中冷卻至室溫，稱量（精確到0.1 mg）；重復(fù)灼燒、恒溫、稱量，重復(fù)操作直至連續(xù)兩次稱量結(jié)果相差不超過1 mg為止。填充物含量按式(1)計(jì)算：5.4 結(jié)構(gòu)尺寸珍珠棉包裝制品結(jié)構(gòu)尺寸和公差應(yīng)符合圖紙要求。未標(biāo)注尺寸公差見表2:表2 未標(biāo)注尺寸公差 單位：mm 厚 度厚度偏差非厚度結(jié)構(gòu)尺寸(X)非厚度結(jié)構(gòu)尺寸偏差>315±130±2 >1525±230<X120±2.5 >2550±3120<X400±3 >50100±4X

8、>400±6 >100±5試驗(yàn)方法：按GB/T 6342采用游標(biāo)卡尺及卷尺進(jìn)行測(cè)量。5.5 粘合質(zhì)量珍珠棉、EVA與紙護(hù)角、瓦楞紙板、復(fù)合紙板之間的連接采用熱熔膠粘合，熱熔膠要求純正，不允許有發(fā)黑的現(xiàn)象。粘合要求牢固、可靠，可靠判定以有膠粘合的地方撕開有帶起紙為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。珍珠棉各粘合部位正常狀態(tài)下應(yīng)無整體的分離現(xiàn)象，允許粘合部位外側(cè)有輕微分離，但分離尺寸不超過10 mm。凡是和機(jī)體接觸的珍珠棉材料粘合處，不允許有熱熔膠水溢出。5.6 密度按QB/T 1649密度測(cè)定的試驗(yàn)方法測(cè)定珍珠棉的密度，密度應(yīng)符合表1要求。檢驗(yàn)取樣:應(yīng)取完整的珍珠棉樣品(雙面光滑),取10

9、個(gè)樣件.5.7 含水量按QB/T 1649含水量測(cè)定的試驗(yàn)方法測(cè)定珍珠棉含水量，含水量應(yīng)1%。5.8 壓縮強(qiáng)度按QB/T 1649壓縮強(qiáng)度測(cè)定的試驗(yàn)方法測(cè)定珍珠棉壓縮強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度應(yīng)符合表1要求。注：對(duì)試樣測(cè)試的壓縮方向應(yīng)是珍珠棉實(shí)際使用時(shí)受壓的方向（如果多個(gè)方向均受壓，應(yīng)一一進(jìn)行測(cè)試）取樣方式:檢驗(yàn)時(shí)取長(zhǎng)度×寬度×厚度最小尺寸為30 mm×30 mm×25 mm大小的試樣，最大尺寸以樣品對(duì)角線不超出壓板邊緣,壓縮試樣厚度的50%。5.9 尺寸穩(wěn)定性按QB/T 1649尺寸穩(wěn)定性測(cè)定的試驗(yàn)方法測(cè)定珍珠棉高、低溫環(huán)境下的尺寸變化率，尺寸變化率應(yīng)±

10、1%。5.10 有害物質(zhì)含量如珍珠棉有有害物質(zhì)含量要求，其所有材料的有害物質(zhì)含量應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定要求?？蛻艋h(huán)保要求按客戶化文件或圖紙執(zhí)行。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 出廠檢驗(yàn)入廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表3。6.2 型式試驗(yàn)型式試驗(yàn)項(xiàng)目見表3。表3 試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)AQL/n（Ac，Re）缺陷類別試驗(yàn)方法1外觀表面質(zhì)量2.5C顏色2.5C2氣味常溫2.5C高溫1(0，1)B3珍珠棉基材1(0，1)B5.34結(jié)構(gòu)尺寸2.5B5.45粘合質(zhì)量2.5C5.56密度10(0，1)C5.67含水量1(0，1)B5.78壓縮強(qiáng)度1(0，1)B5.89尺寸穩(wěn)定性1(0，1)B5.910有害物質(zhì)含量1(0，1)

11、A5.1111標(biāo)志、包裝4.0D7注 1：“”表示應(yīng)檢項(xiàng)目。注 2：缺陷類別“A、B、C、D” A：零缺陷控制項(xiàng)目B：重要控制項(xiàng)目C：主要控制項(xiàng)D：次要控制項(xiàng)7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1 標(biāo)志、包裝在每個(gè)包裝袋上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、物料編碼、數(shù)量、生產(chǎn)日期、客戶名稱、生產(chǎn)批號(hào)及檢驗(yàn)合格標(biāo)記等。環(huán)保標(biāo)識(shí)（如RoHS標(biāo)識(shí)）應(yīng)符合國標(biāo)要求，適用于有有害物質(zhì)含量要求的珍珠棉。統(tǒng)一將一定數(shù)量的產(chǎn)品用塑料袋包裝成捆，須具有防雨或防潮功能。包裝合理性，能保證產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不變形、撞傷、損壞等。7.2 運(yùn)輸和貯存運(yùn)輸過程中應(yīng)避免雨、雪、暴曬和污染，嚴(yán)禁在陽光下直曬，不得采用有損產(chǎn)品包裝質(zhì)量的運(yùn)輸、裝卸方式及

12、工具，裝卸時(shí)小心輕放，嚴(yán)禁拋摔散包。應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥的庫房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁陽光照射和雨淋，遠(yuǎn)離火源及有腐蝕性、有毒的化學(xué)物品。附錄A （資料性附錄）珍珠棉擠出成型生產(chǎn)與常見缺陷A.1 導(dǎo)言本附錄歸納了珍珠棉擠出成型生產(chǎn)流程及常見缺陷的成因。A.2 珍珠棉擠出成型生產(chǎn)流程珍珠棉擠出發(fā)泡片材生產(chǎn)工藝流程見圖B.1，生產(chǎn)線示意圖見圖B.2。圖B.1 珍珠棉擠出發(fā)泡片材生產(chǎn)工藝流程圖圖B.2 生產(chǎn)線示意圖A.3 珍珠棉發(fā)泡片材常見缺陷珍珠棉發(fā)泡片材生產(chǎn)過程常見缺陷及解決方法見表B.1。 表B.1 珍珠棉發(fā)泡片材生產(chǎn)過程常見缺陷及解決方法缺陷現(xiàn)象原因解決方法表面結(jié)皮口模溫度偏高1）降低溫度2）增加發(fā)泡劑用量3）降低螺桿轉(zhuǎn)速泡孔較大混合不均勻，成核劑（滑石粉）添加