砌體施工方案正文VIP

1、第一章、工程概況1，概況工程名稱：技術中心擴建項目二期工程綜合站房改造工程工程地點：珠山湖大道663號建設單位：東風汽車集團股份有限公司 項目管理：東風設計院項目管理公司；設計單位：東風設計研究院有限公司設計；監(jiān)理單位：湖北公力工程咨詢服務有限公司；承包單位：中航天建設工程有限公司承建；招標代理：東風（武漢）工程咨詢有限公司改造內(nèi)容：主要為制冷站房中增設空調(diào)機組、配套水泵；原辦公室部分改造為開閉所；屋面增設冷卻塔。2，建筑設計概況1、 建筑面積：總建筑面積1365.44 m2。2、 建筑高度、層數(shù)、層高：地上一層，層高7.15m。3、墻體：新增墻體及拆除后重新加砌的墻體均采用200mm厚，A3

2、.5,B05的加氣混凝土砌塊，Ma5的專用砂漿砌筑。3，周邊及其它概況本工程位于武漢經(jīng)濟開發(fā)區(qū)珠山湖大道663號，本工程總建筑面積1365.44m2。本次招標的站房改造工程位于東風技術中心大院內(nèi)，屬于站點內(nèi)部改造。站房東側(cè)為空地，西側(cè)為技術中心二期在建設計研發(fā)樓，北側(cè)為食堂，南側(cè)為試制車間一期廠房?，F(xiàn)場泵房北側(cè)及西側(cè)場地較為寬敞，但室內(nèi)施工區(qū)域比較狹小，且施工期間既要保持設備運行，還要對已有設備進行成品保護。且加壓給水站房待拆除的墻下有一排配電柜，防砸要求高；空壓機區(qū)域房間內(nèi)對防塵要求嚴；制冷站房待開挖基礎處有大量設備需要轉(zhuǎn)運。4，工程特點本工程在東風技術中心廠區(qū)內(nèi)部施工，既要優(yōu)質(zhì)、高效，又不

3、能影響廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)，且施工作業(yè)在站房內(nèi)部，又不能影響站房的運行；工序多、工期緊，不能進行大規(guī)模的機械作業(yè)。第二章、編制依據(jù) 2.1編制目的為技術中心擴建項目二期工程綜合站房改造工程提供較完整的技術指導文件，便于砌體工程的質(zhì)量控制，確保能優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成砌體工程的施工任務，并為監(jiān)理、業(yè)主對工程的施工方法、質(zhì)量、工程進度等各方面的詳細了解提供依據(jù)。 2.2編制依據(jù)1、本工程施工藍圖及圖紙會審記錄。2、國家現(xiàn)行有關技術標準、圖集、施工驗收規(guī)范，工程檢驗及評定標準；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001），砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2001）GB50003-201

4、1砌體結構設計規(guī)范及其它相關規(guī)范。3、中華人民共和國、武漢市人民政府有關工程管理、市政建設及環(huán)境保護等地方性的法規(guī)及規(guī)定。4、業(yè)主提供的其它有關資料。第三章、施工準備 3.1 砌體特點及總體安排本工程為改造工程，面積較小，材料主要由二號樓邊調(diào)運使用。本工程單面墻體較長，層高較高，墻長大于5m時，墻頂與梁宜有拉結；墻段長度超過8米或?qū)痈邇杀稌r，應在墻長中部設置鋼筋砼構造柱；墻體凈高大于4米時，應在墻體中部設一道圈梁；填充墻應沿框架柱全高每隔500mm600mm設2根直徑6mm的拉結筋；針對業(yè)主對工程質(zhì)量要求高的實際情況，采取嚴格的管理措施，確保按時保質(zhì)保量地完成本工程的施工任務。砌體原材料堆放在

5、二號樓，使用手推車以及塔吊配合，塔吊將其吊至綜合站房邊，再由手推車推進作業(yè)處。作業(yè)后及時清場，砌體堆放整齊。 3.2 圖紙及規(guī)范要求1、 本工程新增墻體均采用厚度為200mm，強度等級為A3.5 B05的加氣混凝土砌塊，用Ma5專用砂漿砌筑。2、 室內(nèi)墻柱面陽角均做1800高1：2.5水泥砂漿護角，每面60寬。3、 不同墻，柱，梁面結合處在粉刷附加鋪250寬小眼鋼絲網(wǎng)一層。窗角加鋪45°鍍鋅鋼絲網(wǎng)，寬300，長800。用于抹灰層或抗裂部位的鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸為20MMx20MM，其鋼絲直徑為1mm，采用熱鍍鋅。4、 室內(nèi)地坪+0.000以下采用灰砂磚砌筑，砌塊，灰砂磚及砂漿標號均詳結

6、構施工圖。5、 凡墻體留洞及地溝穿墻大于600時設過梁，過梁見結構圖。小于500時設鋼筋磚過梁。管線安裝后以不燃燒體材料封堵。6、 凡室內(nèi)門，窗洞口及內(nèi)墻陽角均以1：2.5水泥砂漿做護角，每邊寬度60，厚同墻面，內(nèi)墻護角高1800mm，在洞口樓梯間陽角處為通高。7、 所有墻體均應做到橫平豎直且灰縫均勻，砂漿飽滿，錯縫砌筑。用于安裝寬度小于2米的門窗等固定件處應將墻體材料替換為C20混凝土預埋塊（尺寸不小于200x墻厚x100，兩側(cè)各替換三塊，以保證安裝牢固）8、 新增內(nèi)墻面做法：白色乳膠漆（丙烯酸）涂料內(nèi)墻面。用于所有新增墻體內(nèi)墻面。9、 本工程為改造工程，因需對屋面梁進行加固處理，部分內(nèi)墻體

7、需拆除，在施工過程中應對非拆除部分進行成品保護，如有破壞或污損應按原竣工做法進行恢復。10、 本工程為改造工程，需增加外墻墻體管道等洞口，部分外墻體需局部開洞，在施工過程中應對非拆除部分進行成品保護，如有破壞或污損應按原竣工做法進行恢復。3.3 技術準備1、圖紙會審：核對砌筑砂漿的種類、強度等級、使用部位等設計要求；施工前必須認真熟悉圖紙，掌握砌體做法及構造要求。2、明確所需攪拌機，計量器具的規(guī)格、型號、性能、使用精度及參數(shù)等，現(xiàn)場計量設備齊全、準確。3、施工前應向操作層進行書面技術、安全交底。4、根據(jù)建筑平面布置圖，定出墻中心線和墻邊線。砌筑砌體前，必須根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，

8、結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，繪制砌體節(jié)點組砌排列圖，并做好技術交底工作，以保證砌體尺寸符合設計要求。5、砂漿試配：本工程使用Ma5專用砂漿。 3.4 現(xiàn)場作業(yè)條件加氣砼砌塊施工前的現(xiàn)場作業(yè)條件：1、加氣混凝土砌塊砌筑施工前，準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接（與結構施工、安裝施工交叉，與抹灰等裝修銜接）施工。2、對進場的灰砂磚、加氣混凝土砌塊型號、數(shù)量和堆放次序等應進行檢查，應滿足施工要求。同時對砌體所需用的各種材料的保證資料進行復查，應符合規(guī)范要求。在砌筑的前一天，將墻體部位梁上、樓板上的砂漿和雜物等清除干凈，向砌筑面適量澆水濕潤

9、。常溫天氣在砌筑前12天將磚澆水濕潤，提前2天將砌塊澆水濕潤。砌體裝卸應堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲，運到現(xiàn)場應按不同規(guī)格和標號分別整齊堆放，堆垛上應設標志，堆放場地必須平整，并應做好排水；砌塊保持干凈，避免粘結泥土、臟物；施工現(xiàn)場宜經(jīng)常保持足供半個樓層以上配套使用的砌塊和構件。 3、砌塊砌筑施工前，必須做好上道工序的隱檢、預檢工作及手續(xù)，辦好上、下道工序交接手續(xù)，并經(jīng)驗收合格。4、將基層清理干凈，放好砌體墻身軸線、邊線、門窗洞口等位置線，并經(jīng)驗線符合設計圖紙要求。根據(jù)工程引測的水準點，進行標高的抄測工作，同時立好皮數(shù)桿。5、砂漿攪拌機應搭設防護棚，四周圍擋，砂子進行遮蓋。攪拌污水應設置沉淀池等措施

10、，以防止水污染。砂漿運輸設備必須提前做好封閉措施，防止遺灑。3.5 進場材料水泥、砂、灰砂磚、加氣混凝土砌塊等材料到位且有出廠合格證，并抽檢合格。1、灰砂磚：要求供應商定期出具出廠合格證明書，必要時對干容重等指標進行現(xiàn)場抽樣檢查，以保證達到設計和有關規(guī)范要求。對有嚴重缺棱掉角，表面平整度、幾何尺寸誤差較大的砌塊嚴禁使用。2、加氣混凝土塊：應有出廠證明、試驗報告單。A3.5級，主規(guī)格600×240×200、180、100mm。并根據(jù)需要配以輔助規(guī)格。要求供應商定期出具出廠合格證明書，必要時對干容重（不大于7.0KN/m3）等指標進行現(xiàn)場抽樣檢查，以保證達到設計和有關規(guī)范要求。

11、混凝土砌塊的強度等級必須符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，截面尺寸及外觀質(zhì)量應符合國家技術標準要求。砌塊應保持完整無破損、無裂縫，對有嚴重缺棱掉角，表面平整度、幾何尺寸誤差較大的砌塊嚴禁使用。3、水泥：應有出廠證明、復試報告。水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并應按試驗結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。4、砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子。砂的含泥量，對水泥砂漿和強度等級不小于M10的水泥混合砂漿，

12、不應超過5；人工砂、山砂及特細砂，應經(jīng)試配滿足砌筑砂漿技術條件要求。5、水：拌制砂漿用水宜采用飲用水，自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。當采用其它來源水時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土拌合用水標準JGJ 63 的規(guī)定。3.6施工人員準備1.1.1. 崗位要求1、試驗員：須持證上崗，熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定，熟知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護規(guī)定，操作熟練；2、材料員：須持證上崗，熟知材料進場的檢驗、驗收、入庫規(guī)定；3、計量員：應熟知計量器具的校檢周期、計量精度、使用方法等規(guī)定；4、攪拌機操作人員：須持證上崗，要求熟知操作規(guī)程和攪拌制度，操作熟練；5、砂漿操作人員：應經(jīng)過培訓，并掌握投料、攪拌、運輸?shù)燃?/p>

13、術與安全交底內(nèi)容，操作熟練。6、砌筑操作人員：混凝土砌塊砌體的施工人員配備以瓦工為主，適當配備少量吊裝工、鋼筋工、水工、電工、架子工等混合班組完成。班組組成人員多少，根據(jù)工程的規(guī)模、工程量的大小以及勞動力等情況進行適當安排，并根據(jù)進度情況實時調(diào)整。1.1.2. 項目人員及各工種用人安排計劃：項目人員及各工種用人安排見以下插表。序號崗位人數(shù)管理范圍1技術負責1解決圖紙和現(xiàn)場存在的技術問題2生產(chǎn)經(jīng)理1全面負責現(xiàn)場施工生產(chǎn)調(diào)度3砌筑工長1負責砌筑施工全過程，負責現(xiàn)場放線、墻體定位及復核，4鋼筋工長1負責鋼筋翻樣、制作、焊接、綁扎5試驗員1負責砂漿配合比委托、材料取樣送檢、試塊制作6質(zhì)檢員1負責質(zhì)量檢

14、查和驗收7材料員1負責現(xiàn)場各種材料的采購及供應8動力組長1負責現(xiàn)場水電布置及用電安全、機械設備安裝、維修9安全員1負責現(xiàn)場安全、文明施工管理與監(jiān)督，檢查施工腳手架防護砌體施工管理人員合計9人，工人方面，根據(jù)現(xiàn)場進度情況配備充足技工及普工。1.1.3. 主要機具主要機具：備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。 序號名 稱規(guī)格數(shù) 量備 注2手推車普通7輛作為砌筑材料水平運輸工具3砂漿攪拌機0.3m31臺砂漿拌和，攪拌站另有2臺4塔吊1臺輔助材料垂直運輸主要機械設備需用計劃表1.1.4.

15、作業(yè)前程序施工樓層混凝土結構經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗收合格，同意下道工序的施工。對進場人員進行綜合入場教育。施工工長已將技術、質(zhì)量、安全、文明施工等要求向作業(yè)隊伍進行分解交底。第四章、施工方法 4.1 墻體砌筑施工工藝流程1、總體順序：先施工外墻部分，結構驗收結束后再進行內(nèi)墻砌筑。2、本工程填充墻體砌筑施工工藝順序如下：材料、設備準備施工墻基清理結構梁柱軸線、標高墻邊線定位拉墻筋設置墻體排磚填充墻體砌筑留置構造柱檢查灰縫、墻面平整度調(diào)整灰縫控制線墻體砌筑門窗洞口留設圈過梁施工檢查灰縫、墻面平整度調(diào)整灰縫控制線墻體砌筑構造柱施工斜砌工完場清。4.2 墻體放線放線是砌體質(zhì)量的基本保證，施工前按照原有梁柱

16、位置放線，并驗收合格。1、砌體施工前，首先應將基層清理干凈，將要砌墻處地面上的泥土用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈；按室內(nèi)相對標高進行找平，采用同標號砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。2、根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。3、根據(jù)施工圖放出墻壁體的軸線、外邊線、洞口線等位置，將墻身輪廓線用墨線彈在地上，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。4、放線結束后應及時組織驗線工作，并經(jīng)監(jiān)理單位復核無誤后，方可施工。4.3 墻體拉結筋做法因此本工程的構造柱、圈梁采取后期植筋的方法施工。墻與構造柱、框架柱之間需設置拉結筋。拉結筋采用環(huán)氧樹脂植

17、筋的方式。采用在框架柱或框架梁上利用沖擊鉆鉆眼成孔，用環(huán)氧樹脂粘接植筋，鋼筋植筋深度為10d。 1、墻體拉結筋做法采用化學材料植筋的方式，主要操作方法：按照墻體設計拉結筋設置的間距、材料規(guī)格模數(shù)，沿墻體所在位置的結構柱側(cè)面用電錘打設直徑與需植鋼筋匹配的孔洞，深度不小于10d（孔洞內(nèi)灰塵、碎屑清理干凈）；然后將事先按照規(guī)定配合比配制后的環(huán)氧樹脂溶劑注入孔洞適量，再將拉結筋無彎勾端插入孔洞底部，待環(huán)氧樹脂干硬達到一定強度后（至少12小時），就可以砌筑墻體。2、墻體拉結筋的間距為：按照設計要求26500mm設置；加氣混凝土砌塊墻體，最下一排距離樓地面500mm600mm（根據(jù)排磚情況調(diào)整），其余間距

18、為26500mm；墻體內(nèi)拉結鋼筋長度為沿墻通長，錨入柱、墻內(nèi)150mm。3、墻體拉結筋植筋材料配制比例：環(huán)氧樹脂：乙二胺：二丁酯=100：8：15（重量比）。在夏季可適量加設丙酮稀釋。當認為環(huán)氧樹脂膠液較稀時，可采用水泥粉料調(diào)和；現(xiàn)場使用墻體拉結筋與結構柱聯(lián)結溶液由項目試驗員統(tǒng)一配制。4、植筋后必須等拉拔試驗合格后方能進行砌體施工，拉結筋植好后，應拉通線，以便根據(jù)排磚進行砌筑。4.4 砌塊排列由于砌塊排列直接影響墻體的整體性，因此在施工前必須進行砌塊排列。1、砌塊砌體在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖集，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊組砌排列圖（主要是交接節(jié)點處），同時根據(jù)砌塊尺寸、垂直縫的寬

19、度和水平縫的厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，并經(jīng)審核無誤后，按組砌圖及計算結果排列砌塊。2、砌塊排列時，應盡量采用主規(guī)格600×240×200以提高砌筑日產(chǎn)量。砌筑前，按墻段實測尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸裁成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，即200mm。4、根據(jù)墻身高度，排出砌筑水平分格，并標在標尺上。5、根據(jù)墻身寬度，排出砌筑豎向分格。排磚應滿足：、加氣混凝土砌塊垂直灰縫20mm，灰砂磚垂直灰縫10mm。、砌筑時應上下錯縫，錯縫距離不小于1/3磚長。6、砌體的垂直縫應與門窗洞口的側(cè)邊線相互錯開，不得通縫，錯開間距應大于150mm，且不得采用磚鑲砌。7

20、、灰砂磚砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度一般為10mm。但不應大于12mm，也不應小于8mm。加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度為15mm，垂直灰縫寬度為20mm。9、砌至梁、板底時，應留15-18cm。4.5 鋪砂漿與砌筑灰縫砂漿的飽滿程度是影響砌體外觀質(zhì)量及砌體整體強度的主要因素，施工中必須做好砂漿的鋪設與豎縫砂漿或混凝土的澆灌工作，同時控制好灰縫的厚度，并保持一致。1、將攪拌好的砂漿，通過灰車運至砌筑地點，并按砌筑順序及所需量倒運在灰槽或灰斗內(nèi)，以供鋪設。2、砌筑時，應根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌筑清水墻或其正面時，應選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。3、砌筑應從外墻轉(zhuǎn)角處或定位處開始，內(nèi)外墻同時

21、砌筑，縱橫墻交錯搭接。砌塊應底面朝上，若使用一端有凹槽的砌塊時，應將有凹槽的一端接著平頭的一端砌筑。4、砌塊應逐塊鋪砌，采用滿鋪、滿擠法。灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填滿砂漿。5、水平灰縫宜用坐漿滿鋪法，上下皮錯縫砌筑。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm。6、垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，即將砌塊鋪漿的端面朝上依次緊密排列，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸；也可在砌好的砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻進行擠壓，直至所需尺寸。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫。7、砌塊就位應從轉(zhuǎn)角處或定位處開始，按砌塊排列圖的順序和錯縫搭接的原則進行，內(nèi)外墻同時砌筑。對準位置緩慢平穩(wěn)地落在砂漿層上。

22、8、砌塊砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。同時應隨時進行檢查，做到隨砌隨查隨糾正，以防返工。用錘球或托線板檢查垂直度，用拉準線的方法檢查水平度。校正時可用人工輕微推動砌塊、用撬棍輕輕撬動砌塊、用木錘敲擊偏高處。9、砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿應在3h內(nèi)用完，混合砂漿應在4h內(nèi)用完，不得用過夜砂漿。10、預留孔洞和穿墻等均應按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應按設計要求留置，不得錯放、漏放。4.6 灌縫與勾縫灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。此時不允許再撬動砌塊，以防止砂漿黏結力受損。如砌塊發(fā)生移動，應重新砌筑?；疑按u水平灰縫和垂直灰縫均應

23、用圓鋼勾縫，每當砌完一塊，應隨后進行灰縫的勾縫（原漿勾縫），勾縫深度一般為35mm。4.7 頂部處理填充墻梁的縫隙可采用斜砌方式充填。4.8 驗評當施工完畢后，應進行組織檢查驗收工作。一般按照主控項目、一般項目和外觀質(zhì)量進行，檢查后應及時填寫有關表格，并作為資料備案。4.9 注意要點1、在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體得軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達到平直通光一致得要求，以防軸線產(chǎn)生位移。2、構造柱及圈梁混凝土澆筑，混凝土要分層進行，振動棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻膨脹，如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已膨脹變形，應隨時拆除重新砌筑。3、加氣混凝土砌塊不得用斧或瓦刀隨意砍劈。切鋸加氣混凝土砌塊應使

24、用專用工具。斷裂砌塊應經(jīng)加工粘結成規(guī)格材使用，碎小塊未經(jīng)加工的不得上墻。4、不同于密度（容重）和強度等級的加氣混凝土砌塊砌塊不應混砌。5、拉結筋應按規(guī)定預留，其間距必須符合磚的模數(shù)和設計要求，并應小于1.0m以保證墻體的穩(wěn)定。第五章、質(zhì)量控制（1） 砌筑砂漿試塊強度驗收砌筑砂漿試塊強度驗收時，其強度合格標準必須符合以下規(guī)定：1、同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75 倍。2、砌筑砂漿的驗收批，同一類型強度等級的砂漿試塊應不少于3 組；當同一驗收批只有一

25、組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。3、砂漿強度應以標準養(yǎng)護齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。4、抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。每次至少應制作一組試塊。5、檢驗方法：砂漿試樣應在砂漿攪拌機出口隨機取樣制作砂漿試塊，同盤砂漿只應制作一組試塊，最后檢查試塊強度試驗報告單。（2） 砌體工程質(zhì)量標準砌筑砂漿砂漿試塊的制作應按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ 70 的規(guī)定執(zhí)行。主控項目（1）水泥安定性應符合不同品種水泥的安定性要求；（2）水泥強度、砂漿試塊強度、砂漿配合比要符

26、合設計要求。一般項目：攪拌時間；砂漿稠度；分層度。資料核查項目，水泥出廠合格證檢驗報告；砂檢驗報告。觀感檢查項目，砂漿稠度和砂的含泥量符合要求。 磚砌體序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀復查或檢查施工測量記錄2基礎頂面或樓面標高±15用水平儀復查或檢查施工測量記錄，不少于5處3墻面垂直度每層5用2m托線板檢查全高10米及以下10用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查4表面平整度清水墻、柱52m直尺和楔形塞尺檢查，10，3間，2處混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻10米以內(nèi)7用拉10m線或尺檢查，10，3間，2處混水墻10米以內(nèi)106水平灰縫厚度（連續(xù)十皮磚累計數(shù)）±2

27、與皮數(shù)桿比較，用尺檢查加氣混凝土砌塊填充墻1.一般規(guī)定加氣混凝土砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期應超過28d。加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前應提前2d澆水濕潤，砌筑時，應向砌筑面適量澆水。、壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌灰砂磚，其高度不宜小于300 mm（五皮）。2.主控項目磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。3.一般項目填充墻砌體一般的允許偏差應符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查

28、大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查加氣混凝土砌塊砌體不應與其他塊材混砌。加氣混凝土砌塊填充墻體，水平灰縫砂漿飽滿度80%，垂直灰縫砂漿飽滿度80%，檢驗方法，采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積。填充墻砌筑時應錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3（200mm）；豎向通縫不應大于2皮。填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，

29、再將其補砌擠緊。（3） 質(zhì)量記錄1、水泥的出廠合格證及復試報告。2、砂的檢驗報告。3、砂漿配合比通知單。4、砂漿試塊28d 標準養(yǎng)護抗壓強度試驗報告。5、原材料計量記錄。6、材料（標準磚、蒸壓加氣砼砌塊、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證、試驗報告。7、分項工程質(zhì)量檢驗評定。8、隱檢、預檢記錄。9、設計變更及洽商記錄。10、其它技術文件。 （4） 原材料計量1、砂漿攪拌時嚴格按配合比對其原料進行重量計量施工；2、水泥等配料精確度應控制在±2以內(nèi)；3、砂、水、塑化劑等組分的配料精確度應控制在±5以內(nèi)；4、砂應計入其含水量對配料的影響；5、計量器具應經(jīng)校準取證并在其校準有效期內(nèi)，保

30、證其精度符合要求。（5）砌筑質(zhì)量過程控制要點1、砌筑時盡量采用主規(guī)格砌塊，從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。2、砂漿應隨拌隨用，在使用時若有泌水現(xiàn)象，應再次拌合，水泥混合砂漿必須在3h內(nèi)用完。砂漿的攪拌嚴格按照配合比攪拌，落地砂漿及時收回，做到工完場清。3、加氣塊豎向灰縫必須做到密實飽滿，并且灰縫隨砌隨壓光、壓實。4、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，如不能同時砌筑或沒有構造柱縫，做成凸槎，先縮后進，留槎60mm，并加設拉結鋼筋，采用26500mm，埋置深度和留置長度均不得小于700mm。5、砌筑時應上下錯縫，搭接長度不應小于砌塊長度的1/3即200mm。6、洞口兩側(cè)的砌

31、塊必須規(guī)則整齊，墻體未有過梁的小洞口下部要設置鋼筋，伸過洞口兩邊長度不得小于500mm。門洞邊要吊垂線進行砌筑。7、砌塊要用手鋸或切割機切鋸，不得用瓦刀，斧子任意砍鑿。8、標高應引至門窗洞口兩側(cè)。9、預埋木磚的木紋應與釘子垂直設置。10、墻體每日砌筑高度不超過1.8m。頂部砌塊的留置高度為300500mm為宜，塞防腐木楔時必須頂壓緊固。砌筑好的墻體從第2天開始澆水養(yǎng)護一周，澆水應派專人。12、砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿；豎向灰縫必須用臨時夾板灌漿；嚴禁用水沖洗澆灌灰縫。13、砌體水平縫埋設的鋼筋必須放置在砂漿層中。拉墻筋要平直地放在水平夾縫內(nèi)，不能任意扭曲、扭斷。14、在每一層或

32、250m3的砌體中，對每種標號的砂漿至少制成一組試塊，每組三塊。15、需要移動已砌好的砌塊時，應清除原有砂漿，重鋪漿砌筑。16、墻上預留孔洞、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑時預留或預埋，非必需情況，不得在砌好的墻體上打鑿。17、對墻體表面的平整和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等，應隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。18、在砌完每一道墻后，應校核墻體的軸線、尺寸、標高及門窗洞口尺寸是否正確，確保偏差在允許范圍之內(nèi)。19、砂漿有配合比設計檢驗報告，水泥有出廠合格證和檢驗報告，砂子有檢驗報告，砌塊要求有合格證或檢驗報告，按要求取樣。防潮層、墻拉結筋、構造柱、圈梁、過梁、壓頂梁的鋼筋需辦好隱蔽手續(xù)。構造柱、圈梁、過梁和壓頂?shù)捻虐从嘘P規(guī)定檢驗。（6）應注意預防的質(zhì)量問題1、砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂 漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。2、墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。3、過后剔鑿：預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋，防止后剔鑿。4、拉結筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預埋拉結筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用。5、