樁鋼筋籠加工、安裝方案

1、技術交底記錄表C2-1編號工程名稱xxxxxxxxxxxxxxx交底日期2011年11月27日施工單位xxxxxxxxxxxxxxx分項工程名稱鋼筋工程交底提要xxx樁鋼筋籠加工、安裝交底內(nèi)容:第1頁，共9頁1、施工準備1.2 材料準備：1.2.1 鋼筋：應有出廠合格證并按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。1.2.2 綁扎絲：米用20#火燒絲，切斷長度要滿足使用要求。1.2.3 焊條：E4303。1.3 機具準備：調(diào)直機、彎曲機、切斷機、電焊機、扳手、鋼絲刷子、粉筆、卷尺、48鋼管、十字卡、?？ǖ?。2、作業(yè)條件2.1 根據(jù)施工場地凈高確定

2、鋼筋籠加工長度，每段鋼筋籠加工長度不得超過4m。2.2 根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，平整好鋼筋堆放場地，準備并放好墊木，將鋼筋按指定位置并按型號堆放。3、樁鋼筋籠制作工23.1 工藝流程：鋼筋切斷、調(diào)直一樁鋼筋籠加工一碼放、標識一樁鋼筋籠連接、安裝3.2 鋼筋切斷、調(diào)直：經(jīng)過項目人員確定鋼筋的出廠合格證和復試試驗報告結(jié)論符合設計和規(guī)范的要求后，通知下料人員進行鋼筋下料。斷料時不用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，在工作臺上標出尺寸刻度并設置控制切斷尺寸用的擋板。3.3 樁鋼筋籠加工：鋼筋籠主筋采用B14鋼筋加工，螺旋箍筋為。8250,樁鋼筋籠主筋伸入筏板至上部鋼筋，筏板下500mm范圍內(nèi)螺旋箍筋為

3、。10100,加強環(huán)箍為B142000,鋼筋籠尺寸按設計圖紙制作。為保證鋼筋籠在樁身碎中的保護層，在主筋上每隔3-4m左右設一個。20耳環(huán)，作為定位墊塊，每周圈不少于4道，鋼筋籠每隔2-2.5m設置井子加強支撐筋，以防止鋼筋籠在運輸和吊裝時變形，加強環(huán)箍和加強支撐筋采用與樁縱向鋼筋采用焊接連接。加強環(huán)箍定位焊接時必須保證其平面與主筋垂直，按設計圖紙的主筋間距、根數(shù)在加強環(huán)箍上劃上記號，將排列好的主筋按間距焊牢在加強環(huán)箍上。加強箍筋應在按設計加強環(huán)箍內(nèi)徑制作的定型圓平臺上卷制焊接而成，米用雙面搭接焊，搭接長度為10d(140mm)。加強環(huán)箍外皮尺寸：樁徑1000mm的樁為870mm;樁徑1100

4、mm的樁為970mm,樁徑1200mm的樁為1070mm。審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫技術交底記錄表C2-1編號工程名稱xxxxxxxxxxxxxxx交底日期2011年11月27日施工單位xxxxxxxxxxxxxxx分項工程名稱鋼筋工程交底提要xxx樁鋼筋籠加工、安裝專業(yè)word可編輯交底內(nèi)容：第2頁，共9頁審核人樁基大樣交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫

5、技術交底記錄表C2-1編號工程名稱xxxxxxxxxxxxxxx交底日期2011年11月27日專業(yè)word可編輯施工單位xxxxxxxxxxxxxxx分項工程名稱鋼筋工程交底提要xxx樁鋼筋籠加工、安裝交底內(nèi)容：第3頁，共9頁專業(yè)word可編輯朝：rrm(1S-0HrHIH©如/J11DK)200IhOO7dCO此口式11里理工Z-1100Cftu力口200023叩死口式1-11帕SKZJ2W0CV3502C0D乃CO浦KC11-1忙立ZJ3120D2002500浦ooc"ri府冤,/J17囿n2b020002500可口DO2J5JiUJOO2COO25C0疣咫7i1蛇俄工

6、越-ICOPhV250150C250c沛00c1觸M4862C審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫技術交底記錄表C2-1編號工程名稱xxxxxxxxxxxxxxx交底日期2011年11月27日施工單位xxxxxxxxxxxxxxx分項工程名稱鋼筋工程交底提要xxx樁鋼筋籠加工、安裝交底內(nèi)容：第4頁，共9頁樁鋼筋籠加工示意圖3.4 鋼筋籠碼放、標識：將制作好的鋼筋籠碼放在鋼筋加工棚東側(cè)的施工場地內(nèi)，場地需滿鋪石子，將鋼筋籠按樁號掛牌標識。3.5 鋼筋籠連接、安裝：每段鋼筋籠加工長

7、度因場地操作空間高度有限，樁鋼筋籠每段長度受限制，導致主筋增多，為保證樁主筋連接質(zhì)量，樁主筋連接采用雙面搭接焊，焊縫長度為10d(140mm)。鋼筋籠接頭接頭面積百分率為50%,錯開長度不小于500mm。鋼筋籠分段加工，加工長度為4m。在建筑物結(jié)構外圍能用塔吊吊裝的樁位，鋼筋籠可以按鋼筋定尺進行加工。鋼筋籠要采用逐段吊裝，已插入的鋼筋籠，利用48鋼管通過加強支撐，鋼管長出井口不得>500mm,將該段承托臨時固定。上段鋼筋籠由電動卷揚機臨時吊住呈懸吊狀態(tài)，上下兩段對中使其成為一條直線后，找正主筋位置并利用吊墜控制垂直度，調(diào)整完成后進行焊接。在井口周圍搭設4mx4m的鋼管架子，步距為1m,四

8、根立桿加斜撐，頂部固定倒鏈。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫交底單位與接受交底單位各存一份2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫技術交底記錄表C2-1編號工程名稱xxxxxxxxxxxxxxx交底日期2011年11月27日施工單位xxxxxxxxxxxxxxx分項工程名稱鋼筋工程交底提要xxx樁鋼筋籠加工、安裝交底內(nèi)容：第5頁，共9頁格謂箭:遙吃上鋼筋籠縱向鋼筋連接構造鋼筋籠連接、安裝臨時固定審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫技

9、術交底記錄表C2-1編號專業(yè)word可編輯工程名稱xxxxxxxxxxxxxxx交底日期2011年11月27日施工單位xxxxxxxxxxxxxxx分項工程名稱鋼筋工程交底提要xxx樁鋼筋籠加工、安裝交底內(nèi)容：第6頁，共9頁鋼筋籠吊裝1SM2眥11r鋼筋籠分段加工審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫技術交底記錄表C2-1編號工程名稱xxxxxxxxxxxxxxx交底日期2011年11月27日施工單位xxxxxxxxxxxxxxx分項工程名稱鋼筋工程交底提要xxx樁鋼筋籠加工、安裝

10、交底內(nèi)容：第7頁，共9頁4、質(zhì)量要求4.1 鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，鋼筋的長度要求準確，允許偏差±3mm。4.2 施焊前，鋼筋的裝配與定位，應符合下列要求：4.2.1 采用搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎，并應使兩鋼筋的軸線在一直線上；4.2.2 搭接焊時，應采用兩點固定，見下圖。4.2.3 施焊時搭接焊形成焊縫中引?。辉诙祟^收弧前應填滿弧坑，并應使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。4.2.4 搭接焊的焊縫厚度h不應小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b不應小于主筋直徑的0.7倍焊縫尺寸審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份2、當做分項工程施工技術

11、交底時，應填寫分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫技術交底記錄表C2-1編號工程名稱xxxxxxxxxxxxxxx交底日期2011年11月27日施工單位xxxxxxxxxxxxxxx分項工程名稱鋼筋工程交底提要xxx樁鋼筋籠加工、安裝交底內(nèi)容:第8頁，共9頁4.3質(zhì)量標準4.3.1 接頭質(zhì)量檢查鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應符合下列要求：(1)焊縫表面應平整,不得有凹陷或焊瘤。(2)焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；(3)焊接接頭尺寸的允許偏差及咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值，應符合卜表的規(guī)定：名稱單位接頭形式搭接焊接頭處彎折角(0)4接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d3焊縫厚度mm+0.05d0焊縫

12、寬度mm+0.1d0焊縫長度mm-0.5d橫向咬邊深度mm0.5在長2d焊縫表向上的氣孔及夾渣數(shù)量個2面積2mm6審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫技術交底記錄表C2-1編號工程名稱xxxxxxxxxxxxxxx交底日期2011年11月27日施工單位xxxxxxxxxxxxxxx分項工程名稱鋼筋工程交底提要xxx樁鋼筋籠加工、安裝專業(yè)word可編輯交底內(nèi)容：第10頁，共9頁4.3.2混凝土灌筑樁鋼筋籠質(zhì)量標準：混凝土灌筑樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法

13、單位數(shù)值主1主筋間距mm±10用鋼尺量控長度項2mm±100用鋼尺量目一1鋼筋材質(zhì)檢驗設計要求抽樣送檢般2箍筋間距mm±20用鋼尺量項3直徑mm±10用鋼尺量目5、成品保護措施5.1 加工成型的鋼筋，分別按結(jié)構部位、鋼筋規(guī)格整齊堆放，有標識牌，注明鋼筋編號、規(guī)格、尺寸和使用部位，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。5.2 保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形；鋼筋籠不要被泥漿污染。5.3 在運輸和安裝鋼筋時，應輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。5.4 雨、雪天氣鋼筋必須有完善可靠的覆蓋措施。6、安全文明施工6.1 用砂輪機進行切割鋼筋時，必須加擋板進行隔擋，防止砂輪片飛出傷人；并有看火人員進行看火。6.2 施工人員必須遵守現(xiàn)場秩序，不得追逐打鬧，雨天施工注意安全用電。6.3 加工和焊接鋼筋時，要注意安全配合，防止人員受傷。6.4 焊工持證上崗。施焊前到項目部安全室開具動火證”并做好防火措施，施焊部位備滅火器、水桶，周圍及地面上無