庫存控制知識培訓(xùn)教程學(xué)習(xí)怎樣合理控制貨物倉存數(shù)量

1、庫存控制知識教程，學(xué)習(xí)怎樣合理控制貨物倉存數(shù)量從成本角度考慮，組織生產(chǎn)最為理想的狀態(tài)是命名物料從原材料到成品的整個轉(zhuǎn)化進程一直處于連續(xù)加工狀態(tài)，從而可以消除物料的等待和閑置時間。然而，由于物料的獲得進程存在很多不確定性，物料的供求關(guān)系中也存在若干不協(xié)調(diào)性因素，同時物料的轉(zhuǎn)化進程中各個狀態(tài)間存在著難免的時間差，因此，設(shè)置一定的物料儲存?zhèn)溆靡跃徑獯朔N不確定性、不協(xié)調(diào)性和時間差成為必要的措施。全文目錄一、庫存關(guān)于象11.1主要原材料11.2扶助材料21.3 燃料21.4 動力21.5 工具與工裝21.6 配件21.7 原由是品與產(chǎn)成品2二、庫存種類22.1 周期庫存22.2 緩沖（安全）性庫存22.

2、3 運輸庫存22.4 解耦庫存22.5 預(yù)期庫存22.6獨力庫存與相關(guān)（從屬）庫存2三、庫存成本31置存成本32機會成本33質(zhì)量成本34協(xié)調(diào)成本35訂貨費用3四、庫存利弊分析34.1 庫存的作用34.2庫存的弊端4五、儲備定額的制定方法45.1經(jīng)常儲備定額的制定45.2 保險儲備定額的制定55.3 季節(jié)性儲備定額制定方法5六、庫存控制模式與策略56.1 物料庫存控制模式56.2 庫存控制的策略5七、ABC物料管理法（重點管理法）7一、庫存關(guān)于象1.1主要原材料主要原材料是構(gòu)成產(chǎn)品主要實體的物料。1.2扶助材料扶助材料是指用于生產(chǎn)進程中有助于產(chǎn)品的形成、在生產(chǎn)中起扶助作用、不構(gòu)成產(chǎn)品的實體、而使

3、主要材料發(fā)生物理或化學(xué)反映的材料，如織布廠漿紗使用的淀粉、化工廠的催化劑以及各類溶劑等。1.3 燃料燃料指生產(chǎn)熱能、動能的可燃性物料，如油料、煤炭等。1.4 動力動力指用于生產(chǎn)和管理等方面的電力、蒸汽、壓縮性氣體等。事實上電力與蒸汽是不能存儲的。1.5 工具與工裝工具與工裝是指生產(chǎn)中消耗的各種刀具、量具、檢具和工藝裝備等。1.6 配件配件是指預(yù)先準(zhǔn)備用于更換設(shè)備中已經(jīng)磨損和老化的零件、部件和各種專業(yè)備件，如軸承、花鍵等。1.7 原由是品與產(chǎn)成品在制品與產(chǎn)成品庫存的多少取決于生產(chǎn)速度、期量標(biāo)準(zhǔn)、均衡性和市場需求速度相互之間的增減關(guān)系，以及儲備策略。二、庫存種類2.1 周期庫存周期庫存是整個生產(chǎn)進

4、程中產(chǎn)生的、在進貨時間間隔中為保證生產(chǎn)連續(xù)性而保持的庫存。它是由批量訂貨或批量生產(chǎn)引起的，因為批量訂貨或批量生產(chǎn)更引起固定成本，所以每次訂貨或生產(chǎn)必需達到一定數(shù)量才能經(jīng)濟，結(jié)果是超過當(dāng)前的需求量而產(chǎn)生了周期性的庫存。2.2 緩沖（安全）性庫存緩沖性庫存是為預(yù)防未來不確定因素（供應(yīng)和需求的變）起緩沖作用而保持的額外庫存，如國家的石油和糧食戰(zhàn)略儲備。確定適當(dāng)?shù)陌踩珟齑嫠缴婕暗皆诎踩珟齑嬉鸬某杀驹黾优c不能滿足需求而引起的缺貨成本之間的平衡問題。2.3 運輸庫存運輸庫存囊括在制品庫存和多場所分銷系統(tǒng)中處于在運輸途中的貨物的庫存。管理中這種庫存頗費精力，可以各自獨力管理，建立必要的制度。2.4 解耦

5、庫存解耦庫存是分銷系統(tǒng)中產(chǎn)生的，它是運輸庫存的一部分，目的在于使組成分銷網(wǎng)絡(luò)的各種實施能夠分散運作，常需要在每一處都維持一定數(shù)量的庫存，節(jié)約此庫存成本的唯一辦法需要周密的戰(zhàn)略管理和計劃的協(xié)調(diào)。2.5 預(yù)期庫存預(yù)期庫存是指有意儲備的庫存物料。主要是為了應(yīng)付預(yù)期會產(chǎn)生的供應(yīng)短缺或需求增加，如食品廠和中藥制品廠所需的季節(jié)性原材料的庫存，或因某供應(yīng)商所在國出現(xiàn)不穩(wěn)定的政治或經(jīng)濟氣候所采取的應(yīng)急措施。2.6 獨力庫存與相關(guān)（從屬）庫存獨力庫存是指各種物品的城求之間沒有聯(lián)系不，可以訣別確定，其需求很難預(yù)測。此庫存在制造業(yè)中只占很小部銼刀，但在醫(yī)院、商品批發(fā)和零售業(yè)卻占重要地位，如雨靴、非典突發(fā)性疫情所引發(fā)

6、的相關(guān)藥品供應(yīng)問題；相關(guān)庫存是指產(chǎn)品的需求與更高層閃上的產(chǎn)品需求相關(guān)聯(lián)，其需求由后者決定，如原材料的需求是從屬于產(chǎn)品計劃和排程的，可以經(jīng)過生產(chǎn)進度計劃反向估量出需要量。庫存的特征是：它是具體的實物，是企業(yè)重要的緩沖、調(diào)節(jié)手段，占用相當(dāng)數(shù)量的流動資金，保管它需要支付儲藏保管費用和相關(guān)費用。亂用庫存會掩蓋管理的無能和與基層管理者的多種相關(guān)問題，如缺乏訓(xùn)練、曠工、人員流動等。三、庫存成本庫存的本質(zhì)就是可以用于未來的資源在一定時期內(nèi)的閑置，這種閑置是要付出代價的，這就是庫存成本。庫存成本囊括以下五個部分：1置存成本置存成本屬于庫存物品所花的直接費用，囊括：占用資金的利息、儲藏保管費用（倉庫折舊和維修費

7、用、搬運費用、管理人員的費用等），保險費用、庫存物的價值損失費用（各種原因造成的損壞與變質(zhì)、如蟲蛀、鼠咬、銹蝕、霉變、干枯、揮發(fā)等）。2機會成本其一，將資金用于庫存，企業(yè)就失支了將這些資金用于其他項目投資的機會；其二，由于庫存量不足造成缺貨損失是另一利機會損失。3質(zhì)量成本因為庫存數(shù)量過大，待用物料質(zhì)量問題將被 延時到在使用進程中才能被 發(fā)現(xiàn)，從而造 成產(chǎn)品質(zhì)量方面機會成本的增大，稱為庫存質(zhì)量成本。4協(xié)調(diào)成本生產(chǎn)企業(yè)各工序之間存在著大量的在制品、相關(guān)制品和物料，緩慢的移動需要大量的管理人員參與協(xié)調(diào)，增加了管理費用，稱為庫存協(xié)調(diào)費用。需要經(jīng)過企業(yè)內(nèi)部的物流管理子系統(tǒng)來協(xié)調(diào)。5訂貨費用訂貨費用指每次

8、訂貨所需的聯(lián)系、談判、運輸、試驗、準(zhǔn)備以及處理各種文件的費用總稱，主要一訂貨次數(shù)有關(guān)，而與訂貨數(shù)量無關(guān)。四、庫存利弊分析4.1 庫存的作用1改善服務(wù)質(zhì)量持有一定量的庫存可以有利于調(diào)節(jié)供需平衡，在供產(chǎn)銷進程起緩沖作用，保證企業(yè)按時和快速交貨，減少和避免由于庫存缺貨造成的延誤損失，利于企業(yè)改善顧客服務(wù)質(zhì)量。2節(jié)約訂貨費用訂貨費用主要指訂貨進程中為處理每份訂單和發(fā)運每批訂貨而產(chǎn)生的費用，與訂貨批量的大小無關(guān)。正確的決策可以使庫存實現(xiàn)保值與增值，特別是市場行情波動趨勢為看漲時更為鮮明，這點就是有的學(xué)者稱庫存為“投資”的理由。3節(jié)約作業(yè)交換費用作業(yè)交換費用是指生產(chǎn)進程中更換批量時調(diào)整設(shè)備所產(chǎn)生的費用。由

9、于作業(yè)更換時需要大是的準(zhǔn)備時間和調(diào)整時間，此種作業(yè)不增加任何附加價值；新作業(yè)剛開始時容易產(chǎn)生品質(zhì)量問題，導(dǎo)致作業(yè)成本增加。4提高人員與設(shè)備的利用率庫存可以減少作業(yè)更換時間；在制品的存儲可以防止某個環(huán)節(jié)零部件缺貨導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷；特別是季節(jié)性出產(chǎn)的原材料和季節(jié)性生產(chǎn)的產(chǎn)品，需求易受季節(jié)性變動的影響，為緩沖供需矛盾，建立季節(jié)性庫存可以保證生產(chǎn)均衡化。4.2 庫存的弊端庫存的弊端也不容忽略：a）占用大量流動資金；b）發(fā)生庫存成本，即置存成本；c）掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中存在的問題，如制造質(zhì)量問題，由于材料質(zhì)量、員工技能、管理混亂等原因都能造成的質(zhì)量事故，難以分辯緣由。五、儲備定額的制定方法企業(yè)的物料儲備按其

10、儲備形態(tài)可以分為經(jīng)常性儲備、保險性儲備和季節(jié)性儲備。5.1 經(jīng)常儲備定額的制定經(jīng)常性儲備定額的制定是物料儲備定額的主體組成部分，經(jīng)常儲備是企業(yè)為了保證日常供應(yīng)而建立的儲備，是指在兩次訂貨時間間隔內(nèi)為保證生產(chǎn)經(jīng)營活動順利開展，從而確保能夠完成生產(chǎn)任務(wù)而進行的儲備。此種會備因生產(chǎn)的連續(xù)進行而耗用物料，儲備量下降，在下一批物料進廠之前，儲備量下降到最低點；而進貨使物料不斷得到補充，達到最高點，周而復(fù)始，一直是處于動態(tài)狀態(tài)，因此，又稱周轉(zhuǎn)儲備。經(jīng)常儲備的制定方法有：5.1.1 供應(yīng)間隔期法此法又稱“以期定量法”，是指根據(jù)物料的正常周轉(zhuǎn)天數(shù)（合理儲備天數(shù)）和平均每日需要量來確定經(jīng)常儲備量定額的方法。其計

11、算公式如下：某種物料的經(jīng)常儲備客額 平均每天物料的需要量 合理儲備天數(shù)其中：計劃期物料需要量 計劃期產(chǎn)量 × 物料消耗定額平均每天物料的需要量 計劃期開數(shù) 計劃期天數(shù) 合理儲備天數(shù)平均供應(yīng)間隔天數(shù)驗收入庫天數(shù)使用前準(zhǔn)備天數(shù)式中：物料使用前準(zhǔn)備天數(shù)物料在入庫后至投產(chǎn)使用前，需要經(jīng)過一定的準(zhǔn)備時間，即化驗、加工、整理等所需的時間，取決于采購物料的質(zhì)量、運輸質(zhì)量有關(guān)工作的組織及效率； 驗收入庫天數(shù)可由經(jīng)驗職得或采用加權(quán)平均法計算； 供應(yīng)間隔期某一物料前后兩批到貨的時間間隔天數(shù)。供應(yīng)間隔期的計算方法主要有：1加權(quán)平均法它是根據(jù)以往統(tǒng)計資料，考慮到每次交貨期有一定差異來計算供應(yīng)間隔期天數(shù)的方法

12、，其公式如下：（每次入庫數(shù)量×每次進貨間隔天數(shù)）平均供應(yīng)間隔天數(shù) 每次入庫數(shù)量式中：第次進貨間隔天數(shù)前后兩次進貨時間差。2供貨周期法按簽署的訂貨合同規(guī)則的供貨周期確定供應(yīng)間隔期，如按月或按季等。3發(fā)貨（訂貨）限額法凡供貨生產(chǎn)廠有發(fā)貨（訂貨）限額、來源單一、供需關(guān)系比較穩(wěn)定、而又直接供貨的，可根據(jù)發(fā)貨（訂貨）限額確定供應(yīng)間隔期，其計算公式如下： 發(fā)貨（訂貨）限額供應(yīng)間隔期 平均每天需要量5.1.2 經(jīng)濟訂購批量法（又稱EOQ法）經(jīng)濟訂購批量是批訂購費用和保管費用總和最小所關(guān)于應(yīng)的采購（生產(chǎn)）批量。經(jīng)濟訂購批量法是指用計算經(jīng)濟訂購批量來確定企業(yè)存儲總費用最低的物料儲備定額的方法?？傎M用是

13、指訂購費用和保管費用之和。訂購費用主要指與訂貨和采購有關(guān)的費用，其中囊括差旅費、行政管理費、運輸費、試驗費等；保管費有入要指倉儲方面的有關(guān)費用和物料占用的流動資金的利息支出費用，其中囊括流動資金的利息支出費、倉儲費、倉庫折舊和縱論睡費等。兩種費用隨訂購數(shù)量的變化曲線如圖所示，兩種費用之和曲線必定有最低點，這點就是經(jīng)濟訂購批量。5.2 保險儲備定額的制定保險儲備定額是指為了預(yù)防物料在供應(yīng)進程中因為運輸延誤、拖期以及質(zhì)量、品種、規(guī)格不合標(biāo)準(zhǔn)、計劃超產(chǎn)等不正常情況下，能保證生產(chǎn)連續(xù)進行所必需儲備的物料數(shù)量，其計算公式如下：某種物料的保險儲備定額 保險儲備天數(shù) × 平均每日需要量5.3 季節(jié)

14、性儲備定額制定方法季節(jié)性儲備定額的計算公式為：季節(jié)性物料儲備量季節(jié)性儲備天數(shù)×平均每日物料需要量六、庫存控制模式與策略6.1 物料庫存控制模式庫存控制的目的是關(guān)于物料的庫存量動態(tài)變化的掌握和調(diào)整 ，是實現(xiàn)物料計劃和控制流動資產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。庫存控件必需從系統(tǒng)的觀點出發(fā)，建立系統(tǒng)的庫存控制模型，并且且從定性和定量兩個方尖進行綜合考慮，以求得經(jīng)濟效益最佳的庫存方案。物料庫存控制的一般模型如圖所示：不要庫存物料庫存 需要有補充庫存要庫存不需要補充庫存6.1.1 要庫存與不要庫存一個企業(yè)需要的物料，哪些要庫存、哪些不要庫存，這是物料庫存控制中首先需要解決的問題，必需作出周密的調(diào)查，分析企業(yè)所需

15、物料有無可靠來源，物料供應(yīng)商是否能夠按企業(yè)各類需要保證安全、準(zhǔn)時供應(yīng)，有無可靠的運輸條件等。如果各種條件均具備，企業(yè)可以考慮不要庫存；否則，都需要庫存。同時，企業(yè)還必需從經(jīng)濟效益方面來分析是否需要庫存。在一般情況下，要從訂購費用與保管費用兩個方面進行比較，當(dāng)保管費用大于訂購費用時，企業(yè)可以考慮不要庫存；否則，應(yīng)當(dāng)考慮保持一定數(shù)量的庫存，可采用經(jīng)濟訂購批量法確定。6.1.2 需要有補充庫存或不需要補充庫存企業(yè)已經(jīng)決定某種物料需要有庫存時，就應(yīng)考慮采取何種訂貨方式，是組織一次性采購訂貨，還是分批 采購訂貨，必需具體分析。所謂需要有補充庫存，是指這類物料的生產(chǎn)或供應(yīng)都 不會發(fā)生中斷，上次采購一批，下

16、次可繼續(xù)采購訂貨，有可靠供應(yīng)來源。所謂不需要補充庫存，是指生產(chǎn)或供應(yīng)具有很強的時間性和季節(jié)性，如果失去采購訂貨時機，供應(yīng)就會發(fā)生中斷，這類物料應(yīng)組織一次性訂貨，以保證生產(chǎn)和銷售，防止缺貨造成嚴(yán)重?fù)p失。6.2 庫存控制的策略6.2.1 庫存的衡量指標(biāo)庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)是衡量庫存管理的主要指標(biāo)之一，其計算公式為：年銷售額庫存周轉(zhuǎn)次數(shù) 年平均庫存也可以轉(zhuǎn)換為以周轉(zhuǎn)率表示，即周轉(zhuǎn)次數(shù)的倒數(shù)。周轉(zhuǎn)次數(shù)一般企業(yè)大約在13次，發(fā)達國家或先進企業(yè)大約在67次。還可以細分為成品庫存周轉(zhuǎn)率、在制品庫存周轉(zhuǎn)率和原材料庫存周轉(zhuǎn)率進行考核，其計算公式為：年銷售禹成品庫存周轉(zhuǎn)率 成品平均庫存值生產(chǎn)產(chǎn)值在制品庫存周轉(zhuǎn)率 在制品平

17、均庫存值原材料消耗額原材料庫存周轉(zhuǎn)率 原材料平均庫存值6.2.2 庫存的放置位置成品倉庫放置的位置原則是易于將產(chǎn)品發(fā)送到顧客手中。其一是向前放置，產(chǎn)品庫放在靠近顧客的倉庫或配送中心，或在批發(fā)商或零售商處，這樣可以提高響應(yīng)速度；其二是向后放置，即成品存放在生產(chǎn)廠家的倉庫或不保持成品庫存，存則易于集中配送。6.2.3 降低庫存的方法與策略1定期庫存控制法定期庫存控制法是以固定盤點和訂購周期為基礎(chǔ)的一種庫存控制方法。它是按規(guī)則時間檢查庫存量并且且隨即提出訂購，補充至庫存儲備定額，其計算公式如下：訂購批量 平均每日需要量×（訂購周期訂購時間間隔）保險儲備量現(xiàn)有庫存量已訂購未交量此法適用于生產(chǎn)

18、穩(wěn)定、有一定供貨周期的特殊物料以及集中訂購的少量需要物料。2定量庫存控制法定量庫存控制法是以固定訂購點和訂購批量為基礎(chǔ)的一種庫存方法，即當(dāng)實際庫存量降低到訂購點時提出訂購，每次訂購數(shù)量相同，如果訂購時間不固定，由物料需要量的變化決定。其計算公式如下：訂購點 平均每日需要量 × 備用天數(shù) 保險儲備量降低庫存的簡易方法是雙堆法，也稱分存控制法，即先將庫存物料分成兩堆，先用其一堆，當(dāng)?shù)谝欢延猛陼r，立即組織采購訂貨，在第二批物料進廠前，繼續(xù)使用第二堆 物料，這樣第二堆 物料就是訂購點。此法適用于產(chǎn)品定型、生產(chǎn)穩(wěn)定、所需物料資源豐富的企業(yè)，或某具體物料的儲備控制。供應(yīng)商穩(wěn)定可靠、但交通條件較差和工業(yè)基礎(chǔ)不發(fā)達地區(qū)亦可采用。3經(jīng)濟訂購批量法此法是側(cè)重于企業(yè)本身經(jīng)濟效益來綜合分析物料訂購和庫存保管費用的一種科學(xué)方法。在儲備定額的制定方法中已經(jīng)介紹。企業(yè)可以居自己所具備的條件、生產(chǎn)類型、生產(chǎn)特點和特有的生產(chǎn)技術(shù)靈活采用物料和產(chǎn)成品庫存的類型、策略和具體措施，如表所示。降代庫存的策略庫 存 類 型基 本 策 略具 體 措 施周轉(zhuǎn)庫存減少批量Q降低訂貨費用縮短作業(yè)交換時間利用成組技術(shù)、柔性制技術(shù)等“相似性”減少批量生產(chǎn)安全庫存訂貨時間盡快接近需求時間改善需求預(yù)測工作縮短生產(chǎn)周期與訂貨周期訂貨量盡快接近需求量減少供應(yīng)的不穩(wěn)定性增加設(shè)備與人員的柔