某大型焦化廠污水處理方案設計_第1頁
某大型焦化廠污水處理方案設計_第2頁
某大型焦化廠污水處理方案設計_第3頁
某大型焦化廠污水處理方案設計_第4頁
某大型焦化廠污水處理方案設計_第5頁
已閱讀5頁,還剩62頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、山西省XXXX有限公司焦化廢水處理技術文件第 一 章 概 述山西XXXX集團有限公司成立于2003年,位于XX縣美麗的太子灘工業(yè)園區(qū),北部毗鄰侯晉高速公路、侯月鐵路專用線,西臨大運高速公路,南靠同蒲鐵路,東臨大運高速公路,企業(yè)自備鐵路專用線,交通極為便利。公司總投資12多億元,是一家年總產(chǎn)量達360余萬噸的專業(yè)化、規(guī)?;闹行途C合性鋼鐵企業(yè)。為了進一步優(yōu)化公司產(chǎn)業(yè)鏈結構及資源配置,提高企業(yè)的綜合效益,十二五期間公司準備新建一座145萬噸焦化廠,并建設配套的污水處理廠。 根據(jù)山西省XXXXXX集團有限公司提供的相關資料,新建145萬噸焦化廠污水處理廠是一座集中處理焦化廢水的污水處理廠,處理規(guī)模為

2、150m3/h。其中:焦化廢水50m3/h,生活廢水及其他污水合計100m3/h。要求處理工藝流程短、結構簡單、建設時間短、投資少、處理效果好、占地面積小。經(jīng)處理后出水需達到污水綜合排放標準(GB8978-1996)I級排放標準的要求。第一節(jié) 設計依據(jù)、特點和范圍、規(guī)模1、 設計依據(jù)業(yè)主提供的水質、水量資料及圖紙資料。國家GB8978-96污水綜合排放標準CJ25.1-89生活雜用水水質標準GB13456-92鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準YB9069-96煉焦工藝設計技術規(guī)定GB5084-92農(nóng)田灌溉水質標準GB11607-89漁業(yè)水質標準GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準GBJ14-87室外排水

3、設計規(guī)范GBJ9-87建筑結構荷載設計規(guī)范GBJ69- 84給水排水工程結構設計規(guī)范GB50055-93通用用電設備配電設計規(guī)范GBJ7-89建筑地基基礎設計規(guī)范GBJ10-89混凝土結構設計規(guī)范GB/T19249-2003反滲透水處理設備標準 CJ/T 170-2002超濾水處理設備 HG/T20653-1998化工企業(yè)化學水處理設計技術規(guī)定GB50109-2006工業(yè)用水軟化除鹽水設計技術規(guī)范 HG20538-92襯塑(PP.PE.PVC)鋼管和管件 煉油企業(yè)污水回用技術管理導則(試行)石油化工污水處理設計規(guī)范 SH3095-2000其他相關的設計規(guī)范2、 設計特點和范圍、規(guī)模(1) 設計

4、范圍:本方案設計主要內容包括污水處理廠設計、編制工程概算及項目成本分析。具體內容如下:a 廢水處理廠總平面圖合理布置設計b 污水處理廠污水處理工藝的設計c 污水處理廠構筑物、建筑物設計d 污水處理廠設備定型、電氣和儀表、自動控制設計e其他配套設施設計(消防、照明、道路及綠化等)f編制工程概算及項目成本分析等本工程初步設計應符合國家及地方的有關法規(guī)、政策要求,符合工廠總體規(guī)劃的要求,徹底解決工廠污水排放對環(huán)境的污染問題。污水經(jīng)處理后出水水質應達到國家GB8978-1996污水綜合排放標準I級排放標準的要求。(2) 設計特點a、污水處理廠總圖布置要求緊湊、合理、管理方便、占地面積小。長(115m

5、)×寬(60m )=6900 m2b、 運行費用低:我公司工藝采用:預處理(隔油+氣?。?生化處理(A2O2)+生化后處理+深度處理該工藝整個生化系統(tǒng)一次提升,采用重力流,能耗低,回流系統(tǒng)采用氣提方式,節(jié)省電耗。c、采用高效微生物菌種,脫色效果好d、生化處理(A2O2)總生化停留時間長,出水效果好停留時間:厭氧30+好氧30+缺氧20+二級好氧25=105小時e、該工藝經(jīng)二次反硝化脫氮,氨氮、總氮去除率可達95%以上。f、深度處理達到回用水水質標準。g、污水處理系統(tǒng)采用雙路設計,并聯(lián)運行,便于設備維修。(3) 設計規(guī)模本方案設計污水處理水量為:150m3/h。其中:蒸氨廢水:50m3

6、/h,生活污水及其他雜用水:100 m3/h。第二節(jié) 水質及排放標準1、設計進水水質煤氣凈化污水組成復雜,尤其在蒸氨廢水中,除含有酚、氰、氨氮、硫化物、礦物質油等物質外,還含有SCN-、SO42-、S2O32-、CO32-、Cl-、F-、NO3-和 N02-等陰離子以及鈣、鐵和鍺等金屬元素,還含有較多的有機物如:苯、萘、茚、聯(lián)苯、苊、菲和蒽等芳烴,吡啶、喹啉、吲哚、咔唑和氧芴等雜環(huán)化合物以及熒蒽、芘和苯并芘等多環(huán)芳烴。根據(jù)山西省XXXXXX有限公司提供資料,確定該方案設計水質為:項目揮發(fā)酚(mg/l)氰化物(mg/l)硫化物(mg/l)氨 氮(mg/l)COD(mg/l)BOD5 (mg/l)

7、石油類(mg/l)SS(mg/l)污水水質5001000550503004000600050015001003502、設計出水水質根據(jù)以上確定的水量、水質資料,經(jīng)污水處理站處理后,出水水質須達到國家GB8978-1996污水綜合排放標準I級排放標準的要求,標準值如下:(1) 達到國家GB8978-1996污水綜合排放標準I級排放標準項目揮發(fā)酚(mg/l)氰化物(mg/l)硫化物(mg/l)氨 氮(mg/l)COD(mg/l)BOD5 (mg/l)石油類(mg/l)SS(mg/l)標準值0.50.51.01510020570(2) 達到生活雜用水水質標準項目廁所便器沖洗,城市綠化洗車,掃除濁度(

8、度)55懸浮性固體(mg/L)2020氨 氮(mg/l)11BOD5(mg/L)55CODcr(mg/L)5050色度3030石油類(mg/L)11硫化物(mg/l)0.10.1氯離子(mg/l)250250總磷(mg/l)11溶解性總固體(mg/l)10001000總硬度+總堿度(mg/l)700700第二章 工藝方案及流程第一節(jié) 工藝方案由于焦化污水污染物濃度高,成分復雜,因此污水處理工藝水平的高低將直接影響該地區(qū)的水環(huán)境質量。污水處理廠工藝選擇時,應根據(jù)進水水質、出水水質要求、處理規(guī)模、處理水出路、污泥處置方法等因地制宜。結合當?shù)鼐唧w條件和特點,綜合考慮。進水水質和出水水質要求是處理工藝

9、選擇的主要因素,而污水處理工藝又是污水廠投資和建設的關鍵依據(jù),選擇投資省、運行費用低、處理效果好、占地小、環(huán)境影響小、管理維護方便、運行穩(wěn)定可靠的污水處理工藝是工藝選擇的宗旨。焦化廢水中主要污染物質含有易生物降解的有機污染物質,同時還含有難于耗氧生物降解的苯環(huán)類、雜環(huán)類有機物質,須經(jīng)厭氧處理,將苯環(huán)類有機物質分解成易于耗氧微生物分解的小分子有機物質,從而達到去除水中COD的目的。脫氮工藝多種多樣,大致可分為三大類:化學法、吸附法和生物脫氮。前兩類由于運行成本高,運行維護管理復雜,目前很少有穩(wěn)定運行的案例。生物脫氮工藝主要有: A/O法、A2O法、A2O2法等。A2O2工藝是在傳統(tǒng)的A/O法基礎

10、上發(fā)展起來的高效生物脫氮工藝。該處理工藝有效解決了A/O法和A2O法的氨氮去除效率低、需大量污水回流造成污水處理設施投資大、占地多,同時解決了好氧池出水氨氮外流造成排水氨氮超標的問題。該工藝在A2O工藝的基礎上進行改進,運行成熟可靠,抗沖擊能力強。由于焦化廢水成分復雜,可生化性差,根據(jù)多年焦化廢水處理經(jīng)驗,利用微生物進行生化處理,出水可達到國家二級排放標準的水平,即CODcr達到150mg/L以下,可穩(wěn)定運行,而CODcr達到100mg/L以下,由于污水經(jīng)前級生化處理后,其可生化性很差,無法滿足生化系統(tǒng)的運行要求,再利用生化處理,運行極不穩(wěn)定,處理工藝復雜,運行成本大幅度增加。因此,我公司根據(jù)

11、目前焦化行業(yè)廢水處理狀況和該行業(yè)環(huán)保管理要求,借鑒現(xiàn)污水處理行業(yè)中水處理工藝,研制開發(fā)了焦化廢水深度處理工藝,使焦化廢水經(jīng)生化處理后進一步進行深度處理,使處理后污水達到國家排放一級標準的要求和生活雜用水水質標準。第二節(jié) 工藝原理1 、 A2O2工藝原理我公司采用的A2O2生物脫氮處理工藝,是在A/O脫氮工藝的基礎上又增設了缺氧段II和好氧段II,所以該工藝又稱四段強化生物脫氮工藝。增設的缺氧段II能對從好氧池I流入的硝化液在硝化菌的作用下進行反硝化脫氮,該工藝的脫氮效率高達90%95%,而增設的好氧段II能提高混合液中的DO濃度,防止沉淀池內因缺氧產(chǎn)生反硝化,干擾污泥的沉降,從而改善了沉淀池內

12、污泥的沉降性能。該工藝的運行過程如下:原水進入?yún)捬醭?,在厭氧菌和反硝化菌的作用下,進行分解高分子有機物和苯環(huán)類污染物及反硝化反應。厭氧池出水進入好氧池I,在硝化菌的作用下,進行硝化反應,將水中的氨氮分解成硝氮、亞硝氮,從好氧池I流出的含有硝氮、亞硝氮的硝化液回流至厭氧池,在此進行反硝化脫氮。活性污泥在中間沉淀池沉淀濃縮后,回流厭氧池。部分硝化液隨污水進入缺氧池II與生活污水混合,進行二次反硝化脫氮,然后再進入好氧池II去除水中殘余BOD。最后污水流入沉淀池進行泥水分離,上清液進入清水池,沉淀下來的污泥一部分作為回流污泥回流至缺氧池II,另一部分作為剩余污泥脫水排出。由此可見,硝化、反硝化等生化

13、反應在該工藝流程中反復進行了二次甚至二次以上,所以該工藝的脫氮工藝好于AO、A2O等其他工藝,同時,反硝化反應需要消耗大量碳源,該工藝的多次反硝化對水中的COD、BOD的去處也優(yōu)于其他工藝,并且該工藝承受負荷能力強,避免了以往工藝需要大量稀釋水稀釋的弊病。2、 工藝設計的特點A、 該工藝適用于焦化、化工、化肥等含高濃度有機物、高濃度氨氮的工業(yè)廢水。B、 該系統(tǒng)的沖擊負荷能力強,運行穩(wěn)定。C、 該工藝在厭氧段不僅可以在運行成本較好氧法相對很低的情況下去除水中有機物,還可以大大改善廢水的可生化性,為后續(xù)處理作準備。D、 該工藝經(jīng)二次以上反硝化脫氮,氨氮、總氮去除率可達95%以上。E、 占地面積小:

14、池體采用半地下組合式結構,占地面積小。F、 整個系統(tǒng)一次提升,采用重力流,能耗低,回流系統(tǒng)采用氣提方式,節(jié)省電耗。3、 深化處理系統(tǒng)由于目前焦化廢水處理行業(yè)中,生化處理廠出水水質COD<100mg/L,很難穩(wěn)定運行,因此,我公司研制開發(fā)了深度處理系統(tǒng),滿足出水小于100mg/L的環(huán)保要求。3.1機械過濾器生化處理后沉淀池出水含有大量懸浮物、藻類、微生物等顆粒雜質,在機械過濾器中,利用混凝反應、濃縮、過濾等物化處理,對污染因子有效去除。機械過濾器是利用一種或幾種過濾介質,在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒狀材料,從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程,常用的濾料有石英砂,焦

15、粒,錳砂等,主要用于水處理除濁,軟化水,純水的前級預處理等,出水濁度可達3度以下。3.2 自清洗過濾器系統(tǒng)自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質,去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質,減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備,水由進水口進入自清洗過濾器機體, 由于智能化(PLC)設計,系統(tǒng)可自動識別雜質沉積程度,給排污閥信號自動排污。自清洗過濾器是目前在水處理行業(yè)應用比較廣泛的設備,其簡單的設計以及良好的性能使污水達到最佳的過濾效果。自清洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點,具有對原

16、水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能,且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水,可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài),自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。 自清洗過濾器運行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過濾,自動排污。反沖洗期間不斷流,清洗過濾周期可以調節(jié),自清洗過濾時間默認為10-60s,清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.080.6;過濾精度可達10-3000 微米;工作壓力可達1.0-1.6Mpa;單臺流量:4-4160m3/h??闪⑹?、臥式、倒置任意方向任意位置安裝,可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。 3.3 超濾

17、系統(tǒng)超濾系統(tǒng)(UF)工藝采用中空纖維膜分離技術,中空纖維膜分離技術是一種新型的凈化分離技術。主要用于從液體物質中分離大分子化合物(蛋白質、核酸聚合物、酶等),膠體分散液(黏土、顏料、乳液粒子、微生物),從而達到含有高分子物質的分離凈化。超濾屬于壓力驅動型膜分離技術,其操作靜壓差一般為0.10.5Mpa,被分離組分的直徑大約為0.010.1m,這相當于大于5001000000的大分子和膠體被截留。超濾系統(tǒng)(UF)是以中空纖維超濾膜為中心處理單元,配以特殊設計的管路、閥門、自清洗單元、加藥單元和自控單元等,形成一閉路連續(xù)操作系統(tǒng)。核心技術是以高抗污染性中空纖維膜為中心,加上特殊設計的高效自動控制水

18、氣兩用清洗系統(tǒng)。與現(xiàn)有反洗和空氣振蕩清洗或兩者交錯間隔清洗方法相比,氣水兩用自清洗方法具有清洗效率高的特點,可以對中空纖維超濾膜實現(xiàn)不停機在線清洗,保證了水處理過程的高效、連續(xù)進行。采用超濾作為反滲透的預處理工藝后,出水水質遠遠優(yōu)于常規(guī)預處理工藝,允許反滲透系統(tǒng)的運行通量提高20%30%,并且可以減少反滲透膜的清洗次數(shù),提高膜的壽命。UF超濾系統(tǒng)的組成及功能如下:主系統(tǒng)(制水系統(tǒng)) 泵:為系統(tǒng)供水或化學藥液的使用提供動力。主要有超濾膜供水泵和反洗水泵、化學清洗泵和化學計量泵。超濾膜組:為本系統(tǒng)的核心部件,有承前啟后的作用,即對預過濾的水進行深度處理,也為反滲透膜組的進水水質提供保障。輔助系統(tǒng)反

19、洗系統(tǒng):按一定的周期自動進行反洗,以恢復膜的通水量。設計的新的外壓中空纖維膜清洗工藝方法,即中空纖維膜超濾技術(UF)。在清洗過程中,反洗液由膜組件的濾過液出口進入到外壓中空纖維膜內進行反向滲透清洗;與此同時,在膜組件的原液入口端鼓入壓縮空氣于外壓中空纖維膜外壁與膜組件殼體之間的空間,以對外壓中空纖維膜的外壁進行空氣振蕩清洗,洗后液體與空氣則從膜組件的排污口排出。采用這種方法可以對中空纖維超濾膜實現(xiàn)在線清洗,采用專門設計的膜組件結構,當組件外殼內通入壓縮空氣時,中空纖維束由于上升氣泡的作用而擺動,使中空纖維束相互摩擦碰撞,從而使中空纖維膜壁上附著的污染物剝離脫落。與現(xiàn)有反洗和空氣振蕩清洗或兩者

20、交錯間隔清洗方法相比,具有清洗效率高的特點。同時該方法采用一般低壓壓縮空氣進行振蕩清洗,無需高壓壓縮空氣,既降低運行成本,又對中空纖維膜本身無耐壓及孔徑的特殊要求,從而實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的目的?;瘜W清洗系統(tǒng):屬于對膜做徹底的清洗,去除膜上黏附的細菌、藻類等生物體,水垢和有機物等,使其通水量得到良好的恢復。采用的化學藥品包括:鹽酸、氫氧化鈉及次氯酸鈉等。無論預處理過程多么完善,在長期運行過程中,膜面上總會日積月累水中存在的各種污染物,從而使裝置的性能下降,組件進、出口壓差升高。為此,除日常運行過程中每個周期的化學反洗外,還需進行定期化學清洗,有時還需進行殺菌處理。本系統(tǒng)設置一套化學清洗系統(tǒng),每半年定期

21、對超濾系統(tǒng)進行清洗,與反滲透系統(tǒng)共用。3.4 反滲透系統(tǒng)RO反滲透工作原理反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水)通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來,方向與滲透方向相反,可使用大于滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。利用反滲透技術可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體,細菌、病毒、細菌內毒素和大部分有機物等雜質。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍,無需化學品即可有效脫除水中鹽份,系統(tǒng)除鹽率一般為98%以上。所以反滲透是最先進的也是最節(jié)能、環(huán)保的一種脫鹽方式,也已成為了主流的脫鹽工藝。反滲透裝置主要由保安濾器、高壓泵、反滲透膜元件、壓力管及沖洗泵組成。保安濾器、沖洗泵選用國產(chǎn)設備

22、,高壓泵、反滲透膜元件、壓力管選用進口設備。一、針對有機物含量高為防止水中微粒進入反滲透膜組件,進一步減少有機物、膠體對反滲透膜元件的影響設置保安濾器。配置3臺不銹鋼保安濾器,保安濾器的內裝46支40長,5m的聚丙稀微孔濾器,每臺出力為80m3/h。當濾器進出口壓差在1kg/cm2時需更換濾器,濾器結構滿足快速更換濾芯的要求。采用反滲透定時沖洗工藝。反滲透運行時,膜表面的污染沉積是緩慢積累的。因而當膜表面污染嚴重時再采用化學清洗的方法清洗膜元件是消極的。應在運行中定時(24小時左右)沖洗膜元件(3分鐘左右),流量為50m3/h,這樣可以減少膜的污染。在有機物影響較厲害的情況下應更頻繁的沖洗反滲

23、透。采用反滲透產(chǎn)水作反滲透沖洗液,效果更好。采用美國DOW公司FILMTEC BW30-365FR耐污染反滲透膜元件。該膜表面光滑、均勻、流道最寬,污染物不易沉積更易沖走,物理耐污染性能突出。而且適用pH范圍寬,更耐強力清洗,性能恢復強。4、EMO復合菌微生物污水處理技術我公司結合國內外的工程經(jīng)驗和實際情況,根據(jù)該廢水的特點。采用我公司技術EMO復合菌微生物污水處理技術處理該廢水。我公司經(jīng)過長期研究并總結大量的廢水處理經(jīng)驗,結合國外經(jīng)驗和技術,開發(fā)了高效復合菌微生物水處理技術即EMO復合菌微生物廢水處理技術。EMO復合菌微生物污水處理技術具有的特性如下:·高效微生物僅需一次添加,無需

24、補加馴化和復壯。·高效微生物菌群本身無毒性。·消除COD、BOD、氨氮、硫化物、磷等污染速度快且強。·分解有機物能力強,故能除臭。·污泥產(chǎn)生量少,去除每公斤的COD剩余污泥約0.02公斤,污泥緊密度高,穩(wěn)定性高。·在高氯離子、硫酸根離子及高氨氮環(huán)境下還能正常工作。·利用載體種植,使污水中油水分離。·可生物脫色。·污染物去除能力達95%以上。·試車至成功,時間甚短。EMO復合菌微生物群是由產(chǎn)氣桿菌屬、假單孢菌屬、硫桿菌屬、發(fā)光桿菌屬等多種類型微生物組成的群體,能夠自行產(chǎn)生酶系。微生物將水中的有機物攝食后,經(jīng)

25、過一系列的生化反應,把有機物分解。一部分有機物被轉化為細胞自身的一部分;一部分有機物被分解成二氧化碳和水及許多對水質沒有影響的小分子。利用多種不同的菌群,分解不同的有機物,使處理裝置內的菌群互相依賴而形成特殊的分解鏈。這些微生物正常的生命活動就是進行污水處理的原理。目前,EMO復合菌微生物廢水處理技術應用領域主要為:石油化工廢水;有機合成廢水;焦化廢水;制藥廢水;發(fā)酵廢水;啤酒廢水;印染廢水;味精廢水;造紙廢水;制革廢水;淀粉廢水;電鍍廢水;放射性廢水;冶煉廢水;紡織廢水;化纖廢水;養(yǎng)殖業(yè)廢水;畜牧業(yè)廢水;生活污水等,與傳統(tǒng)的活性污泥法相比有許多優(yōu)點。 第三節(jié) 工藝流程說明1、 工藝流程本方案

26、設計焦化廢水生化處理采用:物化除油+A2O2生化脫氮處理工藝,經(jīng)物化去除的焦油。A2O2生化脫氮處理工藝可有效去除水中氨氮,并且對水中COD、BOD、酚、氰化物、硫化物和殘留焦油具有很高的去除效率,使出水達到要求。污水經(jīng)生化處理后,不能達到回用要求,需進行深度處理。設計深度處理采用:過濾保護+FU超濾+吸附,生化處理出水經(jīng)機械過濾器、全自動過濾器過濾去除水中懸浮物質,使懸浮顆粒粒徑小于30m,利用中空纖維超濾過濾,去除水中溶解性生物酶及大分子有機物,降低水中COD,經(jīng)吸附過濾器在柱形活性炭濾料的吸附作用下,去除水中小分子有機物,使出水COD達到50mg/L以下。達到道路噴灑、綠化、沖廁的中水回

27、用要求。污水脫鹽處理采用:RO反滲透處理工藝,經(jīng)RO反滲透處理后,水中含鹽量達到循環(huán)冷卻水回用水的要求。由于目前系統(tǒng)進水含鹽量不清,污水處理系統(tǒng)運行過程中需加入堿、絮凝劑等大量鹽類物質,因此,本著有效、經(jīng)濟的原則,建議RO反滲透脫鹽系統(tǒng)設計時做出預留,待污水站建成,出水穩(wěn)定,經(jīng)詳細測定后,再確定建設。1、工藝流程及水平衡圖:生活污水調節(jié)池隔油池氣浮池厭氧池二級好氧池沉淀池污泥濃縮池污泥脫水機鼓風機清水池集油池一級標準回用污泥外運排油缺氧池工業(yè)污水好氧池預曝氣回流回流中間沉淀池污泥回流池事故池集水池格柵池雜用水水質標準回用機械過濾器自清洗過濾器UF超濾超濾水池吸附過濾器RO反滲透濃水反洗給水反洗

28、排水反洗給水RO水池濃鹽水煤廠降塵純水池濃水池反洗給水化學清洗水濃水反洗排水上清液過濾液柵渣外運脫鹽水回用冷卻循環(huán)水50m3/h50m3/h50m3/h50m3/h100m3/h150m3/h155m3/h55m3/h50m3/h50m3/h40m3/h90m3/h200m3/h345m3/h350m3/h150m3/h150m3/h140m3/h140m3/h125m3/h15m3/h5m3/h5m3/h5m3/h5m3/h5m3/h5m3/h40m3/h5m3/h5m3/h110m3/h110m3/h105m3/h80m3/h75m3/h25m3/h25m3/h5m3/h反洗給水5m3/h

29、消泡水5m3/h消泡水5m3/h化學清洗水焦化廢水處理工藝流程圖2、 工藝簡述工廠產(chǎn)生的工業(yè)污水經(jīng)調節(jié)池調節(jié)、均衡污水水質、水量,用提升泵送入隔油池,除去水中輕油、重油。隔油池出水自流進入氣浮裝置,除去水中殘留礦物質油,收集的輕、重油分別送入輕、重油池收集后,定期抽送至廠內焦油回收設備回收或摻入鍋爐房煤中焚燒。氣浮池出水自流進入?yún)捬醭兀斜?、苯酚等苯環(huán)系類難于好氧生物降解的有機物質,在高效微生物的分解作用下,破環(huán)分解成直鏈有機物、CO2和水,氰化物、硫化物等在微生物的作用下,有效分解去除。污水經(jīng)過好氧池中硝化細菌的硝化作用,將水中的氨氮分解轉化成NO3-N和NO2-N。好氧池出水部分回流至厭

30、氧池,利用厭氧池進水COD、BOD,在厭氧池內反硝化菌的作用下,進行反硝化脫氮反應,使水中的NO3-N和NO2-N轉化成氮氣。好氧池出水與集水池收集的生活污水混合進入缺氧池,在缺氧池中微生物的反硝化作用下,將水中的NO3-N和NO2-N分解成氮氣釋放,生活污水中的BOD做為缺氧池反硝化反應的碳源補充,使水中的氨氮達到排放要求。污水中殘留有機物質在二級好氧池中的高效好氧微生物作用下,分解成CO2和H2O,有效去除水中COD、BOD,使出水各項指標達到環(huán)保要求。A2O2工藝對氨氮具有很高的去除效率,是國內外普遍采用的先進的高效生物脫氮技術。根據(jù)設計要求,出水達到50mg/L以下,需進行深度處理。目

31、前污水深度處理在生活污水中水回用方面應用已較為普遍,并取得很好的效果。污水零排放,冷卻循環(huán)水脫鹽處理在火力發(fā)電廠已普遍應用,但在工業(yè)廢水,尤其焦化廢水的深度處理方面應用較少。主要難點在于工業(yè)生產(chǎn)污水排放的水質水量不穩(wěn)定,水質變化較大,污染物成分復雜。所以,如何保證生化處理后污水的水質能夠穩(wěn)定進入深度處理系統(tǒng)是深度處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定的關鍵。該項目深度處理系統(tǒng)首先將清水池內生化處理后污水經(jīng)提升泵將污水送至機械過濾器,過濾去除水中大顆粒懸浮物雜質,自清洗過濾器將水中懸浮物粒徑處理到10微米,利用UF超濾系統(tǒng)去除水中生物酶等大分子有機物,降低水中COD。UF超濾出水經(jīng)超濾水池提升,污水經(jīng)吸附過濾器的吸附

32、作用,進一步去除水中COD,使出水達到污水雜用水標準,COD小于50mg/L。吸附過濾器出水進入RO水池,污水經(jīng)RO反滲透系統(tǒng)脫鹽處理后,脫鹽水達到冷卻循環(huán)水回用要求,回用冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。濃水進入濃水池,送煤場噴灑降塵。機械過濾器、自清洗過濾器、UF超濾系統(tǒng)、RO反滲透系統(tǒng)反洗水及UF超濾濃水經(jīng)污泥濃縮池沉淀雜質后,上清液回流集水池。UF超濾系統(tǒng)和RO反滲透系統(tǒng)化學清洗水,自流進入濃水池。沉淀池污泥排入污泥濃縮池,污泥泵將污泥送到污泥脫水機,干污泥外運。第四節(jié) 污水處理站運行效果預測² 原水及排水項目水量米3/時水 質CODcr mg/LSS mg/LBOD5 mg/LNH3-Nmg

33、/L 氰化物mg/L 揮發(fā)酚mg/L礦物質油mg/L硫化物mg/LpH混合污水15040006000350500150030055050010001005089生化處理出水1501507020150.50.551.069超濾出水1251003020150.50.551.069吸附過濾出水110502020150.50.551.069² 各階段預計處理效果項目水量m3/h水 質CODmg/LNH3-Nmg/L BOD5mg/L 氰化物mg/L揮發(fā)酚mg/L礦物質油mg/L pH工廠污水50450030015005010001008-9隔油、氣浮出水350027012001830030厭

34、氧出水16502409803.654.558-9好氧池出水800246480.7218.98-8.5缺氧出水15025016.862.50.142.846-9二級好氧出水2006.712.90.436-9沉淀池出水15010200.50.556-9超濾出水12510010吸附過濾出水1105010第三章 處理構筑物、建筑物工藝設計1、預處理部分1.1事故池鋼筋砼結構。設計處理能力:100m3/h停留時間:28小時。容積:3400m3。主要設備及性能參數(shù):事故池提升泵:污水自吸泵 2臺,一開一備單泵流量:Q=50m3/h ,H=8m,電機功率5KW。超聲波液位計 1臺 現(xiàn)場防雨控制箱 1臺內設空

35、氣攪拌器 1套。1.2調節(jié)池:貯存蒸氨廢水等工業(yè)含氮廢水鋼筋砼結構。設計處理能力:50m3/h,停留時間:8小時。容積:480m3。主要設備及性能參數(shù):提升泵:污水自吸泵 2臺,一開一備單泵流量:Q=50m3/h ,H=15m,電機功率5KW。超聲波液位計 1臺 現(xiàn)場防雨控制箱 1臺內設予曝氣器 1套。1.3隔油池:鋼混砼結構。設計處理能力:50m3/h,停留時間:3小時。容積:180m3x2座,合計:360m3,并聯(lián)運行。主要設備及性能參數(shù):刮油機GJZ-4000 2臺套PVC斜板填料 52m3斜板填料支架 2套重油加熱管: 2套現(xiàn)場防雨控制箱 2臺1.4輕、重油池:鋼混砼結構,容積:各65

36、m3。主要設備及性能參數(shù):重油池設加熱管 1套1.5集水池:用于貯存生活污水等不含氮廢水鋼混砼結構。設計處理能力:100m3/h,停留時間:8小時。容積:920m3。主要設備及性能參數(shù):粗細格柵: 2套提升泵:40m3/h,H=20m,W=5KW, 2臺,一開一備。超聲波液位計 1臺 現(xiàn)場防雨控制箱 1臺內設予曝氣器 1套。2、生化處理部分2.1厭氧池容積:2000m3。鋼筋混凝土結構,500m3x4座,雙路并聯(lián)運行。水力停留時間: HRT=30小時設計處理能力: Q=50m3/h 主要設備及性能參數(shù):厭氧池攪拌機: 4臺套預熱池加熱盤管 1套現(xiàn)場防雨控制箱 4臺厭氧微生物菌種 30m32.2

37、好氧池容積:2040m3 鋼筋混凝土結構,340m3x6座,雙路并聯(lián)運行水力停留時間: HRT=30小時設計處理能力: Q=50m3/h主要設備及性能參數(shù):蝶形布氣器 6套散流式曝氣器 2050套好氧池出水堰板 2套好氧微生物菌種 30m32.3 中間沉淀池容積:900m3 鋼筋混凝土結構,450m3x2座,雙路并聯(lián)運行水力停留時間: HRT=3小時設計處理能力: Q=155m3/h主要設備及性能參數(shù):加熱盤管 8套吸砂機 8臺,50m3/h2.4缺氧池容積:3600m3 鋼筋混凝土結構,600m3x6座,雙路并聯(lián)運行水力停留時間: HRT=20小時設計處理能力: Q=150m3/h主要設備及

38、性能參數(shù):攪拌機 6臺套現(xiàn)場防雨控制箱 6臺厭氧微生物菌種 30m32.5二級好氧池容積:4500m3 鋼筋混凝土結構,280m3x16座,雙路并聯(lián)運行水力停留時間: HRT=25小時設計處理能力: Q=150m3/h主要設備及性能參數(shù):蝶形布氣器 16套散流式曝氣器 4000套好氧微生物菌種 30m32.6 污泥回流池容積:2000m3 鋼筋混凝土結構,1000m3x2座,雙路并聯(lián)運行水力停留時間: HRT=3小時主要設備及性能參數(shù):單臂式刮泥機 2臺,加熱盤管 8套3、生化后處理部分3.1沉淀池鋼混砼結構。停留時間:3小時。容積:1000m3。主要設備及性能參數(shù):單臂式刮泥機 1臺3.2污

39、泥濃縮池鋼混砼結構。容積:150m3。內設消化管 1套螺桿泵 2臺套,20m3/h現(xiàn)場控制箱 1臺3.3清水池鋼混砼結構。容積:500m3。主要設備及性能參數(shù):清水泵 2臺, Q=150m3/h,H30m(現(xiàn)場確定),一開一備超聲波液位計 1臺 現(xiàn)場防雨控制箱 1臺4、深度處理部分4.1 超濾水池鋼混砼結構。容積:360m3。主要設備及性能參數(shù):超聲波液位計 1臺 現(xiàn)場防雨控制箱 1臺4.2、純水池鋼混砼結構。容積:360m3。主要設備及性能參數(shù):回用泵 2臺, Q=80m3/h,H30m(暫定),一開一備超聲波液位計 1臺 現(xiàn)場防雨控制箱 1臺4.3、濃水池鋼混砼結構,內襯防腐瓷磚。容積:2

40、50m3。主要設備及性能參數(shù):防腐泵 2臺, Q=30m3/h,H30m(暫定),一開一備超聲波液位計 1臺 現(xiàn)場防雨控制箱 1臺5、主要建筑物5.1污泥脫水機房磚混結構,建筑面積:65m2。主要設備及性能參數(shù):污泥脫水機 XAZG100/800-UK 1臺加藥機 JY-I 2臺5.2綜合機房二層磚混結構,建筑面積:單層:120m2。主要設備及性能參數(shù):1、羅茨鼓風機 4臺,三用一備 風機參數(shù): 50m3/min, 65kPa,55KW 曝氣管道系統(tǒng) 1套2、壓力溶氣氣浮 型號:TYLZ-60 1臺套處理能力 Q=50m3/h3、加藥機 磷鹽加藥機 JY-I 1臺碳源加藥機 JY-I 1臺絮凝

41、劑加藥機 JY-I 1臺堿液加藥機 JY-I 1臺5.3深度處理機房磚混結構,建筑面積:400m2。主要設備及性能參數(shù):一、UF超濾系統(tǒng) 2臺套處理能力:140m3/h·臺 包括:主機,自動清洗系統(tǒng),化學清洗系統(tǒng),PLC自動控制系統(tǒng),配電,進水流量控制等。超濾系統(tǒng)由超濾進水泵、盤式過濾器、超濾主機、超濾反沖洗系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等組成:超濾水泵采用變頻供電,通過計量后進入超濾系統(tǒng),PLC采集流量,調節(jié)控制供水泵的轉速,實現(xiàn)恒流量供水。機械過濾器為成套裝置,主要用于除去大粒徑懸浮物等雜質,保護膜元件正常使用,其運行由配套控制系統(tǒng)自動控制。自清洗過濾器為成套裝置,主要除去懸浮物等雜質,保護膜元

42、件正常使用,其運行由配套控制系統(tǒng)自動控制。超濾主機包括膜架、超濾膜組件、氣動閥門、手動閥門、就地儀表盤等組成,為超濾系統(tǒng)的核心組成部分,直接關系著出水水質的好壞。超濾系統(tǒng)的基本工藝包含以下四個內容:過濾用超濾進水泵將原水加壓送入超濾設備,由于過濾膜本身的特性,大部分的細菌、藻類、膠體物質和微?。ù笥?.2微米)的顆粒物質可以在此去除,并且連續(xù)膜過濾的出水的SDI值小于3,大腸桿菌檢測不出,可保證反滲透設備的安全穩(wěn)定運行。反沖洗在反洗過程中,反洗液(一般為膜過濾的透過液)由膜元件的透過液出口進入到中空纖維膜的外側,由外向內反向清洗;同時,在膜元件的原液入口加入壓縮空氣,對中空纖維的內壁進行空氣振

43、蕩和氣泡擦洗。壓縮空氣在中空纖維內壁與反洗水共同作用,將膜表面的污染物清洗干凈,清洗后的污水從膜元件的排污口排出。排放的反洗水只占超濾設備進水的510%。反洗周期一般為每運行2040min,反洗3090s。反洗泵由變頻器供電,通過PLC調節(jié)使反洗流量恒定,以防過流量反洗對超濾膜造成損害。加藥反沖洗在反沖洗時定期加入次氯酸鈉(200300ppm)和氫氧化鈉。氫氧化鈉作用是清洗洗膜表面的油污。次氯酸鈉的作用是清洗膜表面的有機污染物和細菌?;瘜W清洗當自控系統(tǒng)發(fā)出化學清洗指令后,化學清洗系統(tǒng)將自動配制相應的清洗藥劑,當清洗藥劑配制完成后,超濾設備將自動轉入化學清洗狀態(tài),同時化學清洗泵啟動,將化學清洗液

44、送入超濾設備,并在超濾設備和化學清洗槽內循環(huán),直至化學清洗歷時結束。經(jīng)對超濾設備沖洗后,超濾設備將投入正常運行。化學清洗運行為根據(jù)人工指令,周期一般為每90-180天使用一種(或幾種)藥劑清洗一次,清洗時間一般為26h。主要設備說明:1、 超濾進水泵 功能描述:為超濾進行恒流量供水。設備數(shù)量:2臺主要參數(shù):流量140m3/h 揚程0.32Mpa 運行控制:超濾系統(tǒng)程控開停,超濾進水流量連鎖變頻。2、機械過濾器: 2臺,一開一備處理能力:140m3/h·臺過濾器填料:石英砂粒徑1.0-1.2mm,密度2.66g/cm3,堆密度1.8g/cm3噸30焦粒粒徑1.0-2.0mm,密度1.5

45、g/cm3,堆密度0.95g/cm3噸203、自清洗過濾器 設備數(shù)量:2臺主要參數(shù):流量 140m3/h運行控制:壓差控制自清洗4、 超濾主機功能描述:去除大部分的細菌、藻類、膠體物質和微小(大于0.2微米)的顆粒物質,并且連續(xù)膜過濾的出水的SDI值小于3,大腸桿菌檢測不出,可保證反滲透設備的安全穩(wěn)定運行。主要參數(shù):設計能力:產(chǎn)水135 m3/h設計水溫:25 運行壓力:<0.15Mpa 產(chǎn)水率:90%設計通量:60 L/(m2·h),出水的SDI值:小于5膜件類型: 中空纖維超濾膜 膜件材質:聚偏氟乙烯(PVDF)運行控制:程控運行。5、超濾沖洗水泵 功能描述:對超濾進行定期

46、反沖洗。主要參數(shù):流量300m3/h 揚程0.15Mpa,設備數(shù)量:2臺主要材質:泵殼SS304 葉輪SS304運行控制:超濾系統(tǒng)程控開停,超濾進水壓力連鎖變頻6、超濾化學清洗裝置功能描述:對超濾進行化學清洗由清洗水箱、清洗泵、保安過濾器及管路附件等組成。設備數(shù)量:1套 運行控制:人工控制成套包括:a) 清洗箱1臺 材質:碳鋼襯膠有效容積: 5 m3b) 清洗泵 1臺 材質 泵殼SS304 葉輪SS304流量150m3/h 揚程0.18Mpac) 保安過濾器 1臺設備出力150m3/h 直徑 600mm 設計壓力 0.6Mpa殼體 SS304 濾芯 聚丙烯 過濾精度5m運行控制:液位連鎖停泵。

47、7、加堿裝置功能描述:為化學分散洗提供氫氧化鈉。由底座、溶液箱、加藥泵及管路附件等組成。設備數(shù)量:1套 運行控制:超濾程控成套包括a) 溶液箱1臺有效容積: 500L 材質:PEb) 加藥泵 2臺流量240L/h 揚程0.7Mpa8、次氯酸鈉裝置功能描述:為化學分散洗提供次氯酸鈉。由底座、溶液箱、加藥泵及管路附件等組成。設備數(shù)量:1套運行控制:化學分散洗加藥泵由超濾程控。成套包括a) 溶液箱1臺有效容積: 500L 材質:PEb) 加藥泵 2臺流量240L/h 揚程0.7Mpa9、吸附過濾系統(tǒng): 2臺套處理能力:110m3/h·臺 包括:吸附過濾器,過濾材料,自動清洗系統(tǒng),化學清洗系

48、統(tǒng),自動控制系統(tǒng),配電等。10、反滲透系統(tǒng)反滲透系統(tǒng)由反滲透增壓泵、保安過濾器、高壓泵、反滲透裝置、快沖水泵、化學清洗系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)成品水箱等部分組成。反滲透裝置是本系統(tǒng)中最主要的脫鹽裝置,反滲透系統(tǒng)利用反滲透膜的特性來除去水中絕大部分可溶性鹽分、膠體、有機物及微生物。反滲透的工作過程是原水在膜的一側從一端流向另一端,水分子透過膜表面,從原水側到達另一側,而無機鹽離子就留在原來的一側。隨著原水的流程逐漸增長,水分子不斷從原水中取走,留在原水中的含鹽量逐步增大,即原水逐步得到濃縮,而最終成為濃水,從裝置中排出。系統(tǒng)的進水、產(chǎn)水和濃水管道上都裝有一系列的控制閥門、監(jiān)控儀表及程控操作系統(tǒng),它們將保證

49、設備能長期保質、保量的系統(tǒng)化運行。主要設備說明:A 反滲透增壓泵 功能描述: 為反滲透系統(tǒng)提供充足的原水流量和壓力。設備數(shù)量: 2臺主要參數(shù): 流量110m3/h 揚程0.30Mpa主要材質: 泵殼SS304 葉輪SS304運行控制: 反滲透系統(tǒng)程控開停。B 保安過濾器 功能描述:截留原水帶來的大于5m的顆粒,以防其進入反滲透系統(tǒng)。設備數(shù)量:1臺主要參數(shù):設備出力110m3/h 直徑 600mm 設計壓力 0.6Mpa殼體 SS304 濾芯 聚丙烯 過濾精度5m運行控制:人工C 高壓泵 功能描述:為反滲透脫鹽提供充足的壓力。設備數(shù)量:2臺主要參數(shù):流量110m3/h 揚程1.30Mpa主要材質

50、:泵殼SS304 葉輪SS304運行控制:反滲透系統(tǒng)程控開停。D 反滲透主機功能描述:利用反滲透膜的特性進行脫鹽。主要參數(shù):設計能力:產(chǎn)水75 m3/h運行壓力:<1.6Mpa 產(chǎn)水率:75%設計通量:17 .4L/(m2·h), 總脫鹽率(三年后)97%膜件類型:耐污染復合膜 膜件材質:聚酰胺運行控制:程控運行或人工控制。E 反滲透沖洗水泵 功能描述:對反滲透開停機時進行沖洗。設備數(shù)量:1臺主要參數(shù):流量130m3/h 揚程0.3Mpa,主要材質:泵殼SS304 葉輪SS304運行控制:人工控制F 化學清洗裝置功能描述:對超濾及反滲透裝置進行化學清洗。由清洗水箱、清洗泵、保安過濾器及管路附件等組成。設備數(shù)量:與超濾系統(tǒng)共用 運行控制:

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論