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文檔簡介

1、(氮氣孔)6.外界有氣流干擾。 (氮氣孔)5.必要時,可進行預(yù)熱,減少冷卻速度。6.控制焊接環(huán)境中風(fēng)速的干擾。風(fēng)速小于2M/S鐘),或作幾次環(huán)形運動,或者多做幾次收弧動作(2-3次),使之有足夠的熔敷金屬填滿熔池。1.正確選擇焊接參數(shù),讓熔渣能夠浮出熔池。2.正確、有規(guī)則地運弧,攪拌熔池,使鐵水與熔渣分離。3.及時清除各層焊渣及飛濺。的夾角為45(當(dāng)兩工件不等厚時,焊絲對準的位置應(yīng)偏向厚板,夾角為5580);沿焊接方向,焊槍與垂直方向保持在1025(前傾或后傾),焊絲對著兩工件的夾角處或離夾角處12mm,勻速施焊。n2.焊絲伸出長度不超過25mm,以剛好可以看清熔池為宜;n3.焊槍的傾角保持在

2、1025(前傾角大于25時,將增加熔寬、減小熔深,并增加飛濺。)n2.嚴格控制裝配間隙角接:h0.5mm+0.1a(max 2mm)(注:h為裝配間隙 a為焊喉)對接:根據(jù)鈍邊大小決定。3.認真操作,加強坡口兩側(cè)和層間清理等。兩焊腳之差1.5+0.15Z(焊腳)寸大的尺寸:1+0.15Z(焊腳)標準要求:h 0.05t(板厚),最大不超過0.5mm標準要求:h1+0.1b(焊縫寬度),最大不超過3mm適當(dāng)擺弧。標準要求:對接焊縫 150角焊縫110按其形成過程的特點,又可分為結(jié)晶裂紋、高溫液化裂紋、多邊化裂紋。發(fā)生移動和聚集,形成二次邊界,它在高溫處低于塑性狀態(tài),在應(yīng)力作用下產(chǎn)生的裂紋裂紋走向:沿奧氏體晶界產(chǎn)生位置:焊縫上,少量在熱影響區(qū)低塑性脆性裂紋低塑性脆性裂紋:在較低溫度下,由于被焊接材料的收縮應(yīng)變超過了材料本身的塑性儲備而產(chǎn)生

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