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文檔簡介
1、橋梁病害整治施工方案一工程概況:1、梁端頂死:朔黃線前錄灣1號大橋(中心里程:K9+183M上彳T第7孔、梁家溝3號大橋(中心里程:K34+604M上下行第13孔、楊家溝大橋(中心里程:K69+632M上彳T第1孔,共計移梁4孔。2、更換支座:K9+183晰4個、K34+604MS8個、K69+632M4個、K103+071晰2個、K124+120M橋4個、K129+086M4個、K139+961晰4個、K160+337MS2個,共計8座橋32個支座。3、梁體橫向加固:K87+678MW、K117+033晰,橫向加固共計2孔。二編制依據(jù)1 .鐵路橋隧建筑物修理規(guī)則(鐵運201038號)2 .普
2、速鐵路工務安全規(guī)則(鐵總運2014272號)3 .鐵路線路修理規(guī)則(鐵運2006146號部令)4 .營業(yè)線施工安全管理實施細則(京鐵師2012755號)5 .鐵路橋涵施工規(guī)范TB10203-20026 .鐵路橋涵工程質量驗收標準TB10415-2003三施工流程1、梁端頂死:清理兩線間、梁端枕木檔子石磴一拆解梁端兩外側線路各15米一墩臺開始更換支座一線上開始拆除所有主護軌扣件一再拆除梁端兩外側線路各15米以外10米扣件一鋼軌打起200mm與枕木有接觸的開始墊滾杠一支座更換完畢后落梁至主動端與墩臺有10mmiJ縫,被動端有20mm離縫一開始移梁(主動端安排四人壓鎬,二人背硬雜木楔,技術員測量梁縫
3、距離,被動端安排兩人背硬雜木楔子,技術員測量梁縫)一移梁到位后,落梁一支座復核一線路恢復。2、更換支座:拆除影響起梁的附屬設備一拆除線路15米扣件一起梁(160mmZ下)一更換支座并復核一落梁一檢查并恢復線路、錨固錨螺栓并整修墊石一開通線路一恢復既有設備。3、梁體橫向加固:搭設腳手架一鋼筋下料一確定鋼筋及鋼絞線位置一打眼一梁體腹板鑿毛一鋼筋錨桿、綁扎鋼筋、安裝鋼絞線一安裝模板一鋼絞線初張拉一灌注混凝土一拆除模板一鋼絞線終張拉一端頭堵死。四施工方案1 .1梁端頂死:天窗點前準備工作:1、鑿除錨螺栓,根據(jù)移梁情況,對墊梁石處理;2、對影響起梁的設備進行處理;3、布置液壓頂鎬及縱向移梁手壓稿。天窗點
4、內工作:1、清理兩線間、梁端枕木檔子石碴,梁端處枕木檔漏出鐵蓋板,墩臺鑿除剩余錨螺栓,拆解兩梁端處向外15m線路扣件,達到起梁更換支座要求,檢查影響起梁設備,起梁到位后,進行支座更換;2、鑿除剩余下擺錨螺栓混凝土;3、拆除支座上座板四條錨螺栓螺絲,拆除下來螺絲集中放置(準備電錘、扁鏟、上座板螺絲預備23個)4、以墩為單位起梁,起梁高度能夠拆除舊支座即可,左右兩側應同起同落,嚴禁左右兩鎬出鎬量差值超過20mm起梁時,梁端外側應隨時跟緊楔子,必要時在梁端部下翼緣處打斜撐。5、支座拆除后,清理梁底舊石棉墊、支座下座板位置,涂抹107膠,墊砂(不易過厚),盡量不要破壞原有底面。6、進入新支座,支座粗略
5、對位,落梁至梁上錨螺栓與支座上座板10mrnfc右,精確對位,開始落梁,支座就位,進行技術復核,朔黃確認。7、更換支座的同時,線路作業(yè)人員繼續(xù)拆解扣件,達到梁體縱移要求。8、梁體縱移:支座更換完成后,開始進行梁體縱移,采用橫向千斤頂頂縱向千斤頂,根據(jù)縱移距離,被動端墊好墊塊,控制縱移距離;9、移梁就位后,恢復線路(所有拆解的扣件必須在更換支座和移梁作業(yè)完畢后恢復)。橋上線路開始檢查,朔黃確認后,線路擰緊扣件,線路整細,達到開通線路標準。頂鎬回落,泄壓。天窗點后工作:1、開始進行錨螺栓錨固,錨固劑使用方法:使用前放入水中浸泡,等不再發(fā)出水泡時立即從水中撈出,撕掉包裝紙,塞入孔中,灌注錨螺栓孔錨固
6、劑前,必須清除孔內雜物,灌后頂面應抹平。2、恢復影響起梁的欄桿、避車臺檢查梯、步行板梁端鋼蓋板、梁端鋼蓋板焊制防移鋼筋或角鋼,信號及通訊人員松動影響起梁的信號及通訊電纜槽設備。3、對既有設備油漆破損處進行補漆。4、通過一趟列車后,進行線路狀態(tài)復測。2 .2更換支座天窗點前準備工作:1、現(xiàn)場技術人員要對施工影響范圍內線路狀態(tài)進測量,與工務工隊確認既有線路狀況2、由于墩臺處人行道設有避車臺影響起梁,故需提前松開部分人行道螺絲,以保證避車臺在梁頭處斷開。3、按照技術人員提前在墩臺放好的線,安裝防落梁裝置4、利用列車間隔,松動支座下擺錨螺栓螺母,涂油后擰緊;松動防橫移設施螺栓螺母,涂油后擰緊。將支座上
7、擺與下座板采用20鋼筋進行焊接。5、工程技術人員進行新支座中心線位置、錨螺栓鑿除范圍及頂鎬位置中心線放線,用油漆標識清楚。6、布置好起梁千斤頂及油鎬,連接完畢并試壓合格。對于橋墩較高的,油泵可以布置于人行道的避車臺上;對于墩身較低的可布置于橋下。將千斤頂與油管相連接,空載試驗千斤頂。7、施工人員扒開梁縫處石碴,裝袋后回填8、新支座提前放置在墩臺上,備好滑輪、撬棍等工具,做好要點更換的準備。9 、在慢行期間進行墊梁石處理,按照技術人員提前放好的線,鑿出下擺既有錨螺栓深度的1/2后用干砂漿回填。天窗點內工作:1、天窗點開始后,首先拆除鄰孔15m扣件,并再向外松動10m扣件(保證起梁時不帶動枕木),
8、徹底清除梁頭橫向蓋板處道碴。2、拆除人行道避車臺的臨時連接,拆除錨螺栓螺母,拆除所有影響起梁的附屬設施。繼續(xù)鑿除既有錨螺栓剩余的1/2深度。3、起梁前拆除臨時支頂?shù)脑炯澳拘?,安設好頂鎬,待施工負責人指揮開始起梁。4、4臺千斤頂同時同步起梁,頂升高度不超過160mm起梁就位后仍用原木及木楔做好支撐,拆除舊支座下擺、擺卡及錨螺栓。5、對露出的支座底處墊梁石進行鑿毛處理,將整個墊梁石刮砂找平,墊砂以找平為原則,不增加墊梁石頂標高。6、安裝新支座,由現(xiàn)場技術員控制,進行初步對位。7、千斤頂回落,支座上下擺對位,錨固下擺錨螺栓,擰緊支座下擺錨螺栓螺母。8、恢復影響起梁的欄桿、避車臺檢查梯、步行板梁端鋼
9、蓋板、梁端鋼蓋板焊制防移鋼筋或角鋼,信號及通訊人員松動影響起梁的信號及通訊電纜槽設備。9、落梁后,恢復線路扣件,恢復橫向蓋板處道碴,對線路進行整細并確認線路達到開通條件。天窗點后工作:1、恢復墊梁石做好散水坡。2、恢復避車臺連接、安裝防橫移設施、恢復電纜槽及點前拆除的其他附屬設施。3、對線路狀態(tài)進行復測。4.3梁體橫向加固1、梁體內搭設腳手架;2、現(xiàn)場鋼筋下料,根據(jù)測量尺寸支座模板;3、技術人員利用鋼筋探測儀確定梁體腹板鋼筋位置,梁體腹板畫線,確定鋼筋及鋼絞線鉆孔位置;4、利用電鉆和水鉆打眼,如果孔位無法避開鋼筋,可適當調整孔位位置,移動距離不應大于50mm成孔后,孔眼用水沖洗干凈,并對梁體腹
10、板新舊混凝土結合面鑿毛;5、利用錨固包錨固鋼筋、綁扎鋼筋、安裝鋼絞線;6、安裝模板,鋼絞線初張拉,初張拉應力控制為270Mpa;7、灌注混凝土,采用C50混凝土;8、拆除模板,鋼絞線終張拉;9、端頭堵死;10 、拆除腳手架。五安全卡控措施5. 1、防護及避車1、駐站員、防護員應當持證上崗,按規(guī)定著重、備品必須齊全,站姿標準;遠方防護員應加強自身安全意識,上下班時嚴禁走道心、枕木頭、路肩邊坡;跨越線路時執(zhí)行“一站、二看、三通過”;2、防護員到達指定位置后,作業(yè)人員方可上橋,做墩臺及線下施工準備工作;3、遠方通知來車時,現(xiàn)場防護員組織人員在避車臺或橋頭避車,檢查機具設備嚴禁侵限。5.2 、高空作業(yè)
11、安全:1、墩臺作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶、安全帽。嚴禁穿帶釘、易滑、硬塑料底鞋。2、檢車梯切除后,立刻拉警戒線,防止人員進入。5.3 、施工作業(yè)安全:1、起梁前對影響起梁的電纜設備進行保護;2、墩臺作業(yè)人員嚴禁將舊支座,廢棄錨螺栓從墩臺扔下;3、點內作業(yè)使用的液壓起道機、齒條式起道機,要由分隊(班組)指定的熟練工人操作,嚴禁“放炮”。每次作業(yè)前應由專人檢查、保養(yǎng),確定狀態(tài)良好。4、鋼軌打起過程,枕木頭,木楔子及時跟進;5、起鋼軌時,檢查鋼軌扣件、螺母,防止扣件、螺母突然彈起對頭部(眼睛)造成傷害,落軌時防止擠壓手,作業(yè)時應呼喚應答,協(xié)同一致。6、嚴禁點前超范圍施工準備。7、起梁過程中兩限位架安
12、裝枕木頭,打緊枕木楔子,防止跑梁;8、線路拆解扣件前,曲線地段安裝軌距拉桿;9、現(xiàn)場必須采取有效的防脹措施配備足夠的鋼軌夾板、急救器、氧氣乙快等防脹、防斷軌器材。六施工風險源辨識6.1、施工風險清單通過對梁端頂死整治工程現(xiàn)場的實際勘察,結合往年施工過程中出現(xiàn)的問題以及安全隱患統(tǒng)計歸納結果,對本天窗施工風險源進行辨識。施工風險源清單如表7-1所示。表7-1天窗風險清單在舁廳P施工階段風險源1準備階段人工提前上道清理石硝準備2施工機具準備3通信4墩臺鑿除準備5施工階段拆解扣件數(shù)量不足6起梁高度過高7支座更換作業(yè)不統(tǒng)一8通信9作業(yè)人員高空施工安全10整理階段線路恢復11電務設備恢復12施工機具撤離1
13、3線路安全檢查14通信2、施工風險分析7-2至7-4所示。施工準備階段、施工階段、施工后階段風險清單、風險點以及風險處理措施見表表7-2施工準備階段風險清單、風險點及風險處理措施在舁廳P風險源風險點風險處理措施1作業(yè)區(qū)段1、防護員及作業(yè)人員提前上線防護員天窗點前到達指定防護位置時必須走線下,嚴禁上線行走,嚴禁超前準備,作業(yè)時專人盯控線路,作業(yè)完畢后及時下道,機具設備放置在遠離線路的安全地帶,并設好防護。2、人員施工傷害作業(yè)前,作業(yè)人員安全教育培訓3、出現(xiàn)紅光帶嚴格執(zhí)行接令后上道作業(yè),防止金屬放在鋼軌上,導致聯(lián)電。4、作業(yè)光線、施工粉塵及時設置光源,作業(yè)人員戴好相應的防塵設備2施工機具1、油泵、
14、撬棍、鐵鍬、扒鎬、叉子等設備工具侵線作業(yè)工長、安全監(jiān)督員沿線路檢查、盯控,嚴禁侵限。2、人員機械傷害作業(yè)前人員安全教育3、用電傷害作業(yè)前,派專業(yè)電工,對沒處施工點,進行用電安全檢查3通信1、無法接到駐站聯(lián)絡員下達的封鎖命令米用插卡式電臺聯(lián)系,同時米用備用通信設備聯(lián)系表7-3施工階段風險清單、風險點及風險處理措施在舁廳P風險源風險點風險處理措施1封鎖令確認1、配合單位進行現(xiàn)場盯控1、現(xiàn)場負責人與駐站員確認封鎖命令2、現(xiàn)場負責人與防護員確認封鎖命令2施工階段1、扣件拆除數(shù)量不足,導致枕木帶起,影響線路專人盯控,發(fā)現(xiàn)扣件拆解數(shù)量不足時,及時停止起梁,繼續(xù)松解扣件2、跑梁,影響線路起梁前,安裝限位架,
15、專人盯控,起梁過程兩邊限位架背緊木楔子,防止跑梁。3支座更換不統(tǒng)一、磕手碰腳施工作業(yè)組安排作業(yè)組長,由組長統(tǒng)一指揮。4、人員高空墜落作業(yè)人員佩戴安全帶,并將安全帶系在牢固的固定物件上,施工前安全教育5、安全監(jiān)管對安全員、作業(yè)工長進行施工前安全教育3通信與800米遠方、駐站聯(lián)絡員聯(lián)系不暢1、配備插卡式備用對講機進行通信2、設置中轉聯(lián)絡人3、利用橋工隊電話進行通信7-4施工后階段風險清單、風險點及風險處理措施在舁廳P風險源風險點風險處理措施1線路恢復線路恢復不及時,導致延點提前1小時恢復線路,主護軌扣件安裝正確,并擰緊,工務配合人員檢查線路。2電務設備恢復電務設備恢復,保障電務設備安裝牢固作業(yè)工長負責督促作業(yè)人員及時恢復電務設備3機具設備撤離,線路檢查設備侵線、工具遺留施工負責人作業(yè)完畢后,沿線路檢查,防止機具設備侵線4線路安全檢查線路幾何狀態(tài)是否發(fā)生改變工務配合人員對線路測量,確認開通條件,設置階梯提速,首歹J下道車通過,進行線路檢查。施工安全關鍵卡控表序號施工階段工序名稱安全關鍵行車速度負責人卡控人1準備階段電纜防護點前確認電纜余量不限速帶班工長施工負責人2安設機具每片梁2臺千斤頂(100t)不限速帶班工長施工負責人3組織進場統(tǒng)一穿防護背心,線外待命,嚴禁上線不限
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