某鎮(zhèn)污水處理廠工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、某鎮(zhèn)污水處理廠工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審核：批準(zhǔn)：陜西項(xiàng)目管理有限公司2016年6月16日zyzl一、工程概況1、工程名稱：某鎮(zhèn)污水處理廠工程2、建設(shè)單位：建設(shè)投資有限公司3、工程概況：本工程項(xiàng)目鎮(zhèn)污水處理廠市政建設(shè)項(xiàng)目，其污、排水管網(wǎng)自四周輻射匯集到污水處理廠。采用舊R生物處理工藝，二氧化氮消毒;污泥采用機(jī)械濃縮脫水，泥餅外運(yùn)。建設(shè)規(guī)模為每天800噸。污水廠由粗格柵渠及調(diào)節(jié)池、細(xì)格柵及平流沉淀池、舊R反應(yīng)池、混凝池、濾布濾池、消毒池、出水巴士計(jì)量槽、污泥池、儲(chǔ)砂池、污泥脫水間、綜合管理用房組成。主要工程項(xiàng)目及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)廠區(qū)建筑總面積3234m其中名稱建筑面積綜合樓2層109m污泥池1座6m&

2、quot;污泥脫水間1層57m巳土計(jì)量槽1座10m舊R反應(yīng)池1座201m粗格柵及調(diào)節(jié)池1座86m五、綠化面積1639m”八、野地率38.5%七、建筑密度28.8%八、圍墻248m（鐵藝圍墻2.Im）:、編制依據(jù)1、建設(shè)工程委托監(jiān)理合同、協(xié)議2、施工圖設(shè)計(jì)文件；3、監(jiān)理規(guī)劃4、有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章：5、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范6、 本工程監(jiān)理規(guī)劃7、 己審查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案3、 設(shè)計(jì)要求1 、本工程±0.00標(biāo)高為204.50mo2 、抗震設(shè)防等級(jí)為乙類，抗震設(shè)防烈度為六度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g,抗震分組為第二組。3 、本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)合理使用

3、年限為50年。4 、框架抗震等級(jí)為二級(jí)。5 、風(fēng)荷載取值：基本風(fēng)壓0.45KN/M：o6 、設(shè)計(jì)地基承載力特征值fspkl50kpa.4、 監(jiān)理要點(diǎn)(一)工程測(cè)量控制1 、事前控制1) 測(cè)量所用儀器和鋼尺必須按國(guó)家的規(guī)定，在使用前7-10天前由計(jì)量器具檢定部門進(jìn)行鑒定，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。承建部門應(yīng)向監(jiān)理工程師提交檢驗(yàn)合格證。2) 對(duì)規(guī)劃控制和控制線進(jìn)行校驗(yàn) 核算設(shè)計(jì)單位總平面圖上各種紅線的坐標(biāo)與其邊長(zhǎng)、左右?jiàn)A角是否對(duì)應(yīng)。 要對(duì)紅線進(jìn)行實(shí)地校測(cè)，并將校測(cè)結(jié)果提交監(jiān)理工程師審核，證實(shí)紅線現(xiàn)狀準(zhǔn)確無(wú)誤，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可使用。若發(fā)現(xiàn)有誤或誤差超限時(shí)，專業(yè)監(jiān)理工程師須會(huì)同承建商重新校測(cè)。 若有關(guān)

4、部門只提供一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)該通過(guò)有關(guān)部門保正其正確性，一個(gè)設(shè)計(jì)單元至少提供兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合測(cè)量，若滿足精度要求，則允許使用。否則將會(huì)同有關(guān)部門增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，專業(yè)監(jiān)理工程師將要求施工單位或會(huì)同施工單位進(jìn)行復(fù)制，進(jìn)行閉合測(cè)量；若滿足要求，則允許其使用，反之將會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行處理。3) 場(chǎng)地平整測(cè)量監(jiān)理工程師會(huì)同建設(shè)單位對(duì)場(chǎng)地方格網(wǎng)及各網(wǎng)主標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并在測(cè)量圖紙上簽注意見(jiàn)，據(jù)此計(jì)算土方量。4) 場(chǎng)地控制網(wǎng)方案審查 場(chǎng)地控制網(wǎng)范圍要均布全場(chǎng)區(qū)，控制線間距要適宜，不宜過(guò)高或過(guò)小。 場(chǎng)地平而控制網(wǎng)的網(wǎng)形應(yīng)適合和滿足整個(gè)建筑物測(cè)量控制的需要，控制之間應(yīng)可視、宜丈量且便于長(zhǎng)期保留。 一般建筑內(nèi)

5、所布水準(zhǔn)點(diǎn)至少要兩點(diǎn)，根據(jù)木工程的實(shí)際情況，宜布設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)和士0.00o在場(chǎng)的實(shí)測(cè)，要能同時(shí)認(rèn)準(zhǔn)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，場(chǎng)地內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)必須構(gòu)成閉合圖形，而且精度要滿足規(guī)范要求。 各水準(zhǔn)點(diǎn)宜設(shè)置于開挖和地面觀降方位之外，水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置應(yīng)規(guī)則，以便長(zhǎng)期使用。5) 場(chǎng)地平面控制網(wǎng)的檢測(cè)施工單位在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，以設(shè)計(jì)單位給定的一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)和一條紅線的方向?yàn)闇?zhǔn)測(cè)量。施工單位測(cè)定控制網(wǎng)，同時(shí)提供整體網(wǎng)形閉合校核和局部校核資料，交專業(yè)監(jiān)理工程師核實(shí)。6) )場(chǎng)地標(biāo)高控制網(wǎng)的檢測(cè)與精度要求場(chǎng)地標(biāo)高校核時(shí)，閉合差大小±6mmn（n為測(cè)點(diǎn)數(shù)）或±20mmL（L為側(cè)線長(zhǎng)度）為合格。7) ）建筑物定位放線控制 建筑物

6、定位放線，在建筑物外側(cè)距基槽外l-5m處，設(shè)置一個(gè)平行于建筑物的矩形控制網(wǎng)，網(wǎng)上有建筑物的各種線點(diǎn)和軸線點(diǎn)。 驗(yàn)線時(shí)，首先要檢查定位依據(jù)的正確性、定位條件的幾何尺寸及周線間距，檢查建筑物矩形控制網(wǎng)，最后校驗(yàn)各軸線物主軸線控制網(wǎng)的控制樁樁位是否準(zhǔn)確和穩(wěn)定。8) ）基礎(chǔ)放線和驗(yàn)線 軸線和控制網(wǎng)的復(fù)核在進(jìn)行基礎(chǔ)以上，應(yīng)對(duì)各控制樁進(jìn)行檢查，確定沒(méi)有碰動(dòng)和位移，方TTF合牛（市田 四大角和總軸線檢測(cè)根據(jù)基槽上的控制軸線，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上校核各軸線投測(cè)位置，即檢測(cè)基礎(chǔ)定位。實(shí)地測(cè)量四大角和軸線相對(duì)位置，防止整個(gè)基礎(chǔ)在基槽內(nèi)移動(dòng)、錯(cuò)位。 檢查墊層頂標(biāo)高。 基礎(chǔ)放線允許誤差。9) ）建筑物豎向控制本工程施

7、工單位計(jì)劃采用內(nèi)控法，一層地面上，將全樓控制網(wǎng)精確探測(cè)，并固定其上，以便逐層向上投測(cè)。由于采用激光鉛垂儀，若使用得當(dāng)，豎向誤差不應(yīng)超過(guò)3mm建筑物全高豎向測(cè)量誤差不應(yīng)超過(guò)3mm且不大于±10mm（二）原材料控制1、鋼筋控制1 ）事前控制與建設(shè)單位考察材料供應(yīng)廠家，協(xié)助建設(shè)單位挑選信譽(yù)較高、能力較強(qiáng)，能及時(shí)，準(zhǔn)確提供所需材料的供貨廠家。協(xié)助建設(shè)單位與供貨商簽訂供貨合同，并在合同文本正式簽訂后讓所有監(jiān)理人員熟悉合同文本內(nèi)容，以便在具體監(jiān)理工作中貫徹執(zhí)行。2）事八中1中制 進(jìn)場(chǎng)材料必須提供合格證原件（復(fù)印件必須加蓋供貨單位公章，并注明原件保存地、保存人姓名及聯(lián)系方式），注明所供材料爐號(hào)、數(shù)

8、量和供應(yīng)地。 現(xiàn)場(chǎng)核查合格證與銘牌是否一致。 檢查進(jìn)場(chǎng)鋼材表觀質(zhì)量：是否有銹蝕，是否有其他質(zhì)量缺陷。 現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，經(jīng)復(fù)試合格后，施工單位方可使用。2 、玲控制1）事前控制 熟悉合同，了解供需雙方義務(wù)。 要求施工單位提供以下資料：（ 1） 即將委托的實(shí)驗(yàn)室計(jì)量許可證書（即“MA”認(rèn)證）單位。（ 2） 現(xiàn)場(chǎng)攪拌設(shè)備所需計(jì)量設(shè)備的檢測(cè)報(bào)告。2）現(xiàn)場(chǎng)玲控制 水泥a、 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須具備出場(chǎng)合格證（復(fù)印件必須加蓋供貨單位公章并注明原件存放地、保存人姓名及聯(lián)系方式），其出廠日期、批號(hào)必須與合格證一致。b、 不同批次，與施工單位配合其顏色重量是否有變化，是否存在硬塊，若有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與供貨單位及建設(shè)單位聯(lián)

9、系解決。c、督促并檢查施工單位進(jìn)行水泥復(fù)試，并及時(shí)了解試驗(yàn)情況。 碎石a、 進(jìn)場(chǎng)碎石先目測(cè)其級(jí)配是否合理，是否是建設(shè)單位所要求的碎石種類，是否均勻，是否含有影響混凝土質(zhì)量的雜志和碎石試驗(yàn)報(bào)告。b、 含有活性堿類巖所產(chǎn)生的碎石不得使用。c、督促并檢查施工單位進(jìn)行復(fù)試，并及時(shí)了解試驗(yàn)情況。 砂子a、 目測(cè)該砂子顏色、細(xì)度是否與該產(chǎn)地標(biāo)準(zhǔn)一樣。b、 翻動(dòng)砂子，觀察是否有泥塊、云母、有機(jī)質(zhì)等雜質(zhì)。 粉煤灰a、 檢查粉煤灰進(jìn)場(chǎng)合格證（復(fù)印件必須加蓋供貨單位公章并注明原件存放地、保存人姓名及聯(lián)系方式）。根據(jù)工程對(duì)混凝土的要求，檢查進(jìn)場(chǎng)粉煤灰是否與其一致。b、 觀察是否有結(jié)塊以及含水量情況。c、督促并檢查施

10、工單位對(duì)粉煤灰細(xì)度、燒矢量、需水量比、S03含量、含水量等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試，及時(shí)了解試驗(yàn)情況。 外加劑a、 進(jìn)場(chǎng)檢查其證書（復(fù)印件必須加蓋供貨單位公章并注明原件存放地、保存人姓名及聯(lián)系方式），并要提供使用說(shuō)明書，使用前必須有復(fù)檢報(bào)告。b、 定期檢查潮解劑是否潮解、結(jié)塊。c、施工單位對(duì)外加劑儲(chǔ)存保管要保證。2、 攪拌時(shí)必須根據(jù)混凝土種類，攪拌時(shí)溫度，確定是否使用外加劑和相應(yīng)增加。3、 會(huì)同建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)人員，見(jiàn)證施工單位對(duì)校試塊的留置。4、 多孔磚、空心磚隔墻、實(shí)心磚1） 進(jìn)場(chǎng)實(shí)心磚、空心磚外觀必須滿足規(guī)范要求，過(guò)火磚、欠火磚數(shù)量必須在允許值范圍內(nèi)O2） 按有關(guān)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)用游標(biāo)卡尺進(jìn)行厚度測(cè)量。3

11、） 現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試，合格后方可在工程中使用。4） 施工前必須提供使用說(shuō)明書。5、 防水材料1）卷材防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供出場(chǎng)合格證原件（復(fù)印件必須加蓋供貨單位公章并注明原件存放地、保存人姓名及聯(lián)系方式）。 按有關(guān)規(guī)范規(guī)定，用游標(biāo)卡尺現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量厚度。 現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試，合格后方可在工程中使用。 施工前必須提供使用說(shuō)明書。2）涂料類防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供出廠合格證原件（復(fù)印件必須加蓋供貨單位公章并注明原件存放地、保存人姓名及聯(lián)系方式）?，F(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試，合格后方可在工程使用。施工前必須提供使用說(shuō)明書。5、飾面磚石材1）飾面磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供出場(chǎng)合格證，放射性報(bào)告。2）石材必須提供強(qiáng)度復(fù)試報(bào)告，放射性報(bào)告。3）現(xiàn)

12、場(chǎng)用游標(biāo)卡尺對(duì)石材進(jìn)行厚度檢查。4）石材使用前，必須進(jìn)行花紋檢查。5）飾面磚使用前必須進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。6、塑鋼門窗1）必須提供各種鋁型材、塑鋼出廠合格證明文件原件（若為復(fù)印件,復(fù)印件要求同鋼材）等質(zhì)量證明文件。2）必須提供玻璃出廠合格證，材質(zhì)證明書。3）要求提供所使用的各種五金件的出場(chǎng)合格證。4）提供使用說(shuō)明書。5）竣工用“三性”報(bào)告。7、防火門1）進(jìn)場(chǎng)必須提供由消防部門簽發(fā)的生產(chǎn)許可證及該部門頒發(fā)的出場(chǎng)合格證檢驗(yàn)報(bào)告等。2）必須提供閉合器、鎖及其他五金件合格證書。3）使用前提供使用及安裝說(shuō)明書。（三）鋼筋工程1、預(yù)控要點(diǎn)（1）前筋笛進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1）要求施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，

13、填寫報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理應(yīng)審核所報(bào)驗(yàn)的到場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形狀、外觀質(zhì)量、數(shù)量、出廠合格證、材料證明書等是否滿足規(guī)范要求。2）應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的何種規(guī)格的鋼筋隨機(jī)任選二根，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行母材拉伸強(qiáng)度（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）及180。冷彎實(shí)驗(yàn)。對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（fy）的比值不應(yīng)大于1.3試驗(yàn)合格，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的，可用于工程施工中。反之，如有一項(xiàng)不符合驗(yàn)收要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重做上述各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，如仍不能滿足要求，則該批鋼筋判定為不合格品，不得使

14、用在工程中，應(yīng)立即要求施工單位清退出場(chǎng)，重新進(jìn)貨。(2)在鋼筋焊接加工前，對(duì)重要焊接施工部位，為檢查鋼筋的可焊性,保證施工工序質(zhì)量，在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，應(yīng)要求施工單位對(duì)主要的鋼筋連接方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的鋼筋焊接性能實(shí)驗(yàn)，監(jiān)理應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證焊接操作過(guò)程。實(shí)驗(yàn)合格后，方可正式進(jìn)行施工焊接。焊接數(shù)量與要求和施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收時(shí)相同。如在焊接中發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。(3)審核焊接所用焊條、機(jī)械連接用帶肋鋼筋套筒、錐螺紋套筒出廠合格證，用于帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的擠壓機(jī)擠壓力檢驗(yàn)標(biāo)定報(bào)告、錐螺紋連接用力矩扳手的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品許

15、可證及力矩扳手扭力儀簽定的合格證。(4)審核施工組織設(shè)計(jì)中，鋼筋工程施工技術(shù)措施是否滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，如不滿足要求應(yīng)要求施工單位補(bǔ)充修改。(5)檢查鋼筋工程施工人員到位情況及施工設(shè)備準(zhǔn)備情況。審核鋼筋焊工、進(jìn)行錐螺紋連接及帶肋鋼筋套筒冷擠壓的操作工程。技術(shù)管理和質(zhì)量人員的上崗資格證，要求上述工人必須持證上崗。(6)檢查現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底是否己經(jīng)進(jìn)行o2、過(guò)程控制要點(diǎn)鋼筋工程施工過(guò)程中，監(jiān)理主要采取現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查、測(cè)量、實(shí)驗(yàn)等手段控制鋼筋工程施工質(zhì)量。主要過(guò)程有：(1)鋼筋加工質(zhì)量的控制1) 現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查鋼筋焊接加工質(zhì)量，要求焊接鋼筋應(yīng)保證規(guī)范規(guī)定的焊接長(zhǎng)度及焊接縫高度，焊接外觀質(zhì)量也應(yīng)滿足規(guī)

16、范要求。直徑10mm以上的鋼筋，應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭，尤其是閃光對(duì)焊接頭。只在不能實(shí)行閃光對(duì)焊時(shí)，采用電弧焊、電渣壓力焊、氣焊等。閃光對(duì)焊質(zhì)量檢驗(yàn)閃光對(duì)焊質(zhì)量檢驗(yàn)分為力學(xué)試驗(yàn)和外觀檢查。A力學(xué)實(shí)驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，分別從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合：拉伸試驗(yàn)>3個(gè)拉伸試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；*7至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂；>當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有3

17、個(gè)試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。彎曲試驗(yàn)、焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點(diǎn)，彎心直徑為：I級(jí)2d(mmi,II級(jí)4d(mm；彎曲角為：I級(jí)90°,I【級(jí)90°o»彎曲至90°時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。"°彎曲試驗(yàn)結(jié)果如果有兩個(gè)試件未達(dá)到上述要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有三個(gè)試件不符合要求，則該批接頭即為不合格品。在同一班內(nèi)，由同一焊工，接同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí)，也按一批計(jì)算。B、外觀檢查接頭處不得有橫向裂紋；與電極接

18、觸處的鋼筋表面，對(duì)于I、II級(jí)鋼筋，不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折，不得大于4度；接頭處的鋼筋軸線偏移值不得大于0.1倍的鋼筋直徑，且不得大于2mm當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。電弧焊質(zhì)量檢驗(yàn)電弧焊的質(zhì)量檢驗(yàn)分為拉力試驗(yàn)和外觀檢查。A拉力試驗(yàn)»三個(gè)拉力試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；»三個(gè)試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并至少有兩個(gè)試件呈延性斷裂；當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有3個(gè)試

19、件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。B、外觀檢查»焊縫表而平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；、接頭處不得有裂紋；、咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)下表要求：鋼筋電焊弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位接頭形式幫焊條搭接焊破口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊mm0.5d接頭處彎折角(0)444mm0.Id30.Id30.Id3焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d0+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0+0.Id0+0.Id0焊縫長(zhǎng)度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)22面積9mnf66在全部焊縫表面上的氣孔

20、及夾渣數(shù)hl-個(gè)2面積2mm6注：1、d為鋼筋直徑（mm;2、負(fù)溫電弧焊接頭咬邊深度不得大于0.2mm坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mmo外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。電弧焊接頭外觀檢查時(shí)，應(yīng)在清查后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或測(cè)量。電渣壓力焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)電渣壓力焊質(zhì)量分為拉伸試驗(yàn)和外觀檢查A拉伸試驗(yàn)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：荏一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批；»在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗

21、拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)在取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。B、外觀檢查四周焊包凸出鋼筋表而的高度應(yīng)大于或等于4mm、鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷；?接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。2) 加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的一致,并配套的量規(guī)檢測(cè)合格。己檢驗(yàn)合格的絲頭加以保護(hù)。鋼筋一端絲頭就戴上保護(hù)帽，另一端與連接套筒進(jìn)行連接后，按規(guī)格分類堆放整齊待用。3) 現(xiàn)場(chǎng)巡查鋼筋錐螺紋

22、加工質(zhì)量，要求鋼筋攻絲絲數(shù)、加工外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。檢查錐螺紋連接質(zhì)量，應(yīng)用專用的力矩扳手進(jìn)行檢查，不得與施工安裝混用。檢查前，力矩扳手刻度應(yīng)調(diào)到0,檢查時(shí)，要求在顯示規(guī)定的受力值下，擰動(dòng)力矩扳手直到出現(xiàn)“咔嗒”聲；4) 現(xiàn)場(chǎng)巡查鋼筋套筒冷擠壓連接質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)定的擠壓力進(jìn)行連接，并提供有效的形式檢驗(yàn)報(bào)告；5) 檢查鋼筋加工的形狀、長(zhǎng)度尺寸須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6) 鋼筋連接接頭的取樣試驗(yàn)監(jiān)理應(yīng)督促施工單位按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)鋼筋接頭進(jìn)行見(jiàn)證隨機(jī)取樣。鋼筋焊接按連接點(diǎn)個(gè)數(shù)以300個(gè)為一批(不足300個(gè)按300個(gè)計(jì))的規(guī)定進(jìn)行成品隨機(jī)取樣試驗(yàn)；鋼筋機(jī)械連接(包括

23、錐螺紋連接及套筒冷擠壓連接)，在同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作同一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)滿足要求，可以用于工程施工中，不滿足要求，則取加倍試件試驗(yàn)，滿足要求，可以用于工程中，反之，則要求該批連接鋼筋不得用于工程施工中，鋼筋加工成形不滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求的，也不得用于工程的施工。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。(2)鋼筋工程施工質(zhì)量的控制鋼筋工程施工前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，確定軸線、柱、梁、板位置及幾何

24、尺寸，彈出墨線，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼筋施工。鋼筋工程在施工過(guò)程中，監(jiān)理主要采用現(xiàn)場(chǎng)全數(shù)檢查，見(jiàn)證取樣試驗(yàn)的手段控制施工質(zhì)量，具體要求如下：1) 受力鋼筋間距允許偏差±1Omm排距允許偏差±5mm2) 箍筋、構(gòu)造筋間距：綁扎允許偏差±20mm3) 鋼筋彎起點(diǎn)位置：允許偏差20mm4) 受力鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)允許偏差±10mm梁、柱允許偏差±5mm墻、板、殼允許偏差±3mm5)鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎缺口，松口的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中；6:鋼扇數(shù)量、彎鉤角度、平直長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)圖紙要求及施工規(guī)范要求。鋼筋彎鉤朝向，綁扎接頭、搭

25、接長(zhǎng)度均不小于設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求的規(guī)定值。柱、剪力墻、梁同一截面的鋼筋接頭須按50%勺比例錯(cuò)開設(shè)置，錯(cuò)開距離應(yīng)大于35?40d(d為較大鋼筋直徑)。7)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，可進(jìn)行鋼筋代換，并按照如下原則進(jìn)行： 等強(qiáng)度代換。當(dāng)構(gòu)件受強(qiáng)度控制時(shí)，鋼筋可按強(qiáng)度相等原則進(jìn)行代換;/岑面積代換。當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí)，鋼筋可按面積相等原則進(jìn)行代換； 當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。鋼筋代換時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定；凡重要結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換，應(yīng)征得設(shè)計(jì)的同意，方可進(jìn)行鋼筋代

26、換。 某些重要構(gòu)件，如吊梁、薄腹梁等，不宜用I級(jí)光圓鋼筋代替變形鋼筋，以免裂縫開展過(guò)大； 鋼筋代換后，應(yīng)滿足配筋構(gòu)造規(guī)定，如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長(zhǎng)度等； 同一截而內(nèi)，可同時(shí)配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應(yīng)過(guò)大，以免構(gòu)件受力不均； 梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證截面與斜截而強(qiáng)度;偏心受壓構(gòu)件或偏心受拉構(gòu)件作鋼筋代換時(shí)，不取整個(gè)截面配筋量計(jì)算，應(yīng)按受力而分別代換； 當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，如用同品種粗鋼筋等強(qiáng)代換細(xì)鋼筋,或用光圓鋼筋代替變形鋼筋，應(yīng)重新檢查裂縫寬度；如代換后鋼筋的總截面面積減小，應(yīng)同時(shí)檢查裂縫寬度和撓度。8)鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查

27、下列方面： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查負(fù)筋位置； 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象； 鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹； 鋼筋位置允許偏差，不得大于(2)-1)(2)-4)條的規(guī)7。9)鋼筋安裝完畢，在澆灌混凝土之前，應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，作好掩蔽驗(yàn)收工程記錄，辦理有關(guān)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(四)模板工程1、預(yù)控要點(diǎn)(1) 城系設(shè)計(jì)施工圖紙和相關(guān)規(guī)范。審核模板專項(xiàng)施工方案及模板的設(shè)計(jì)驗(yàn)算書，模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土

28、的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(2) 審核模板專項(xiàng)施工方案中施工組織、技術(shù)措施是否滿足施工人員及特殊作業(yè)人員持證上崗情況。(3) 審查施工方進(jìn)場(chǎng)的木模、鋼模板及支撐材料的幾何尺寸、外觀質(zhì)量及工況是否符合施工要求，加工制作機(jī)具是否滿足施工要求。°(4)模板及其支架拆除的順序及安全措施按施工技術(shù)方案執(zhí)行。拆摸前需檢查同條件混凝土試件實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否滿足規(guī)范規(guī)定的混凝土強(qiáng)度要求。(5) 督促施工方在操作前進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量交底，監(jiān)理工程師應(yīng)參與并做好記錄。2、質(zhì)量過(guò)程控制要點(diǎn)(1)框架結(jié)構(gòu)支模安裝1)基礎(chǔ)承臺(tái)模板安裝程序復(fù)核軸線、標(biāo)高一搭架一沿墨線安裝四周側(cè)模一拉通線校正一加固支撐一辦預(yù)檢。2)

29、梁模板安裝程序復(fù)核軸線、標(biāo)高一搭架一安裝梁底模一按設(shè)計(jì)要求起拱一拉通線校核一固定一立梁側(cè)模一拉通線校正、撐牢固一辦預(yù)檢。3)柱模板安裝程序復(fù)核軸線、標(biāo)高一清底部浮漿一搭架一模板拼裝一檢查對(duì)角線、垂直度一安裝柱箍一加固安裝架一辦預(yù)檢。(2) 模板安裝過(guò)程的檢查及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2) 模板安裝質(zhì)量的檢查內(nèi)容： 依據(jù)施工圖對(duì)墻、柱、梁的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)。模板垂直度的截而尺寸及平整度檢查，模板安裝允許偏差也符合規(guī)范要求。 模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及支撐而。 消除施工撓度，當(dāng)梁、板跨度N仙時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為

30、凈跨度的1/1000八3/10000 預(yù)留洞的中線及截面尺寸檢查。 預(yù)埋管位置、固定情況確認(rèn)。 懸挑梁模板安裝尺寸、接縫情況檢查。 模內(nèi)垃圾清理檢查。3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 主控項(xiàng)目：A、 模板及支架必須有足夠的強(qiáng)度和剛度、穩(wěn)定性、其支架的支承部分必須有足夠的支承而積；B、 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力或架設(shè)支架，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)并鋪設(shè)墊板；'C、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處； 一般項(xiàng)目：模板安裝應(yīng)符合下列要求：A、 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)積水；B、 模板與混凝土接觸而應(yīng)清理干凈并涂刷隔

31、離劑；C澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；D對(duì)跨度N4M勺現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；E、固定在模板上層預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。(3)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模板表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3基礎(chǔ)截面尺寸±10鋼尺檢查4柱、墻、梁截而尺寸+4、一5鋼尺檢查5層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺檢查大于5m86相鄰兩板向身低差2鋼尺檢查7表而平整度52m靠尺和塞尺檢查8預(yù)埋鋼板、管、預(yù)留孔中心位置3拉線尺量檢查9插筋中心線位置、外漏長(zhǎng)度位置5拉線尺量檢查外露長(zhǎng)度+10,010預(yù)留洞

32、口中心位置、尺寸位置10拉線尺量檢查尺寸+10,0（4）模板拆除時(shí)的檢驗(yàn)1）檢查內(nèi)容：混凝土強(qiáng)度、計(jì)算荷載。整體式結(jié)構(gòu)承重板，應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)定設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百公率（%）板W2W50>2,W8»75>8N100梁、拱、殼W8375>8N100懸臂構(gòu)件N100模板的拆除，施工單位必須有專人指揮，在確保安全、可靠，成品保護(hù)好的條件下有序進(jìn)行，拆模板前應(yīng)按程序填報(bào)，拆模中請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理審核同意，方能拆摸(5)主要安全技術(shù)措施及成品保護(hù)1) 支模所用木方、層板、鋼模、必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，方能使用。2) 安裝

33、、拆除模板時(shí)，必須確認(rèn)腳手架符合安全要求。3) 在4M以上高空拆摸、不允許讓模板、材料自由下落，不得大而積同時(shí)撬落模板。4) 拆摸時(shí)嚴(yán)禁硬敲、硬撬，不得隨意拋擲模板。5) 模板拆除后，必須進(jìn)行清理、分類堆放，及時(shí)修復(fù)脫焊、變形的模板。(五)校工程1) 事前控制(1)熟悉設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、圖集、設(shè)計(jì)變更文件、合同文件等；(2)審查施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)文件：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)具體條件，審查施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)碇工程所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理。其中應(yīng)特別注意役的生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑順序及施工縫的設(shè)置。大體積稅的澆筑應(yīng)要求施工單位專門制定施工方案，采取相應(yīng)的措施。1)現(xiàn)場(chǎng)拌制校應(yīng)對(duì)攪拌站、

34、水泥庫(kù)、砂石堆場(chǎng)等布置通盤考慮,砂石堆場(chǎng)應(yīng)分隔，卸料方便，互不混雜，且由一定的儲(chǔ)量，能保證碇的連續(xù)生產(chǎn);袋裝水泥庫(kù)進(jìn)出口應(yīng)分開，避免運(yùn)輸線路交叉，使先進(jìn)場(chǎng)的水泥先用。2)審查連續(xù)澆筑的保證措施：玲的運(yùn)輸、澆筑順序和方法應(yīng)事先周密考慮。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)通暢，如使用商品稅，應(yīng)選擇運(yùn)距較短、有生產(chǎn)許可的商品役站；位于大體積、大面積的玲澆筑，分層、分段要合理；層、段問(wèn)要計(jì)劃好，應(yīng)在前一層、段碇初凝前，澆筑后一層、段的役，振搗要插入下一層；內(nèi)外溫差監(jiān)控措施是否完善，合理。3)施工縫的留設(shè)位置：施工縫宜留設(shè)于構(gòu)件受剪力叫小的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。受向力的樓板，厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼。蓄水池等

35、復(fù)雜構(gòu)件，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。4)厚澆帶的留設(shè)位置：是否符合圖紙的要求；如圖紙無(wú)要求則應(yīng)留設(shè)于次梁跨中1/3區(qū)段內(nèi)。(3)對(duì)玲生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具的準(zhǔn)備、使用和保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查1)攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足玲的澆筑需要，攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可罪。2) 磅秤計(jì)量裝置應(yīng)效驗(yàn)準(zhǔn)確。3)役水平和垂直運(yùn)輸?shù)墓ぞ?、機(jī)械應(yīng)滿足澆筑要求，運(yùn)行可靠。(4)對(duì)碎材料進(jìn)行檢查1)主控項(xiàng)目：水泥：檢查合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。品種、級(jí)別是否符合設(shè)計(jì)和配合比的要求，包裝標(biāo)記是否清楚，其強(qiáng)度、安定性、等性能指標(biāo)是否符合要求。嚴(yán)禁使用含氯化學(xué)成份的水泥，對(duì)質(zhì)量有懷疑或過(guò)期水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，包裝標(biāo)記不清楚和超過(guò)出廠口

36、期三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥一個(gè)月)的過(guò)期水泥按復(fù)檢結(jié)果使用。水泥的堆放應(yīng)采取有效防雨防潮措施。檢查數(shù)量：按同一廠家、等級(jí)、品種和批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝水泥不超過(guò)200t為一批，散裝水泥不超過(guò)500t為一批，每批取樣不少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。外加劑：氯化物成份不超過(guò)1%；過(guò)期、失效的外加劑不應(yīng)使用C珞查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方法確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。2)一般項(xiàng)目礦物摻合料、水應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定；砂石料中粗骨料中針、片狀顆粒含量：C30內(nèi)25%,C30及以上W15%制含泥量：C30以內(nèi)N2%,C30及以上W1%

37、用骨料控制含泥量：C30內(nèi)N2%,C30及以卜W1%SA量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方法確定；同一水源檢查不少于一檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告；檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。(5)審查碇合比配1)主控項(xiàng)目：玲應(yīng)按普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ55)的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、和易性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試配，通過(guò)試配確定配合比。2)一般項(xiàng)目：首次使用施工配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求C口稅拌制。前，要求施工方測(cè)定砂石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。(6)簽署混凝土澆筑令：檢查確認(rèn)下列施工準(zhǔn)備工作完成和與上道工序的交接復(fù)檢完成1) 檢查與混凝土直

38、接接觸的模板、地基土、巖石等，是否己清除上而的垃圾雜物，用水濕潤(rùn)。2) 根據(jù)工程特點(diǎn)和氣候條件，檢查防雨的覆蓋、排水措施是否到位。3) 為保護(hù)鋼筋，檢查墊塊、馬凳筋及澆筑運(yùn)輸?shù)赖却胧┦欠竦轿?、事人中播f制/玲澆筑過(guò)洛中，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視檢查，實(shí)施旁站監(jiān)理，對(duì)澆筑質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。(1)對(duì)玲拌制的檢查1) 原材料稱量及加水量的控制是否準(zhǔn)確：稱量允許偏差為：水泥土2%;砂石料±3%水、外加劑±2%o2) 攪拌時(shí)間是否符合規(guī)范要求：強(qiáng)制式攪拌機(jī)NL5分鐘；自落式攪拌機(jī)分鐘。3) 砂石料含水率顯著變化時(shí)，對(duì)施工配合比進(jìn)行調(diào)整。(2)混凝土運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中受時(shí)間

39、和溫度因素影響，混凝土的易和性會(huì)降低，因此,在澆搗地點(diǎn)要測(cè)定坍落度，每工作班測(cè)定二次，實(shí)測(cè)坍落度要求坍落度的允許偏差超過(guò)下表時(shí)，需及時(shí)做現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。要求坍落度mm允許偏差mm<50±1050'90±30>90±30(3)混凝土的澆筑、振搗、取樣1)混凝土從攪拌機(jī)中卸料到澆筑完畢的延續(xù)試件，不得超過(guò)下表規(guī)定：泵送混凝土的供應(yīng)必須保證泵能連續(xù)工作，泵送中斷時(shí)間不得超過(guò)45mino混凝土標(biāo)號(hào)氣溫W25氣溫25WC30120min90min>C3090min60min2)澆筑豎向結(jié)構(gòu)，高度超過(guò)3M的，要根牌結(jié)構(gòu)形式采用串筒等方法以保證混凝土澆筑中不

40、發(fā)生離析，并保證各部分澆筑密實(shí)。3) 督促施工單位加強(qiáng)管理，嚴(yán)格安裝混凝土施工操作規(guī)程施工操作。腳手架、模板、鋼筋和電工值班人員到位，其中重點(diǎn)檢查柱、梁，主、次梁交接及預(yù)埋件多的部位的振搗，把各處振搗密實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。4) 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)試塊，于澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，每100盤且不超過(guò)lOOn?取樣一組，連續(xù)澆筑同配合比的混凝土超過(guò)1000m時(shí)，可同條件養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)據(jù)根據(jù)拆摸、實(shí)體檢測(cè)等實(shí)際需要留置；5) 抗?jié)B試塊，不超過(guò)取樣二組，每增加250"500川,在加取二組，其中一組均為同條件養(yǎng)護(hù)試塊。(4) 難點(diǎn)及通病控制1) 露筋原因：無(wú)墊塊、鋼筋太密超過(guò)規(guī)范、漏漿。預(yù)防措施：增

41、加帶扎幺幺墊塊固定在鋼筋上、按照規(guī)范調(diào)整間距并且采用墊底細(xì)石混凝土澆筑。2) 孔洞原因：漏振、石頭大且多。預(yù)防措施：組織指揮專人振搗專人監(jiān)視檢查、調(diào)整石頭直徑及混凝土配合比。(5) 施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，監(jiān)理工程師應(yīng)判斷己澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度是否己達(dá)到1.2N/mn?上，并檢查施工縫隙處鑿毛、清理、接漿情況。(6)做好監(jiān)理口志和混凝土澆筑記錄3、事后控制(1)混凝土養(yǎng)護(hù)在自然環(huán)境中澆筑混凝土，因混凝土在凝結(jié)過(guò)程中水分會(huì)散失，故難以保持水泥的水化反應(yīng)。應(yīng)督促施工單位派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。要避免溫度急劇變化的有害影響，同時(shí)，還有防止混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm前，受到?jīng)_擊、振動(dòng)及過(guò)

42、早的加載。1）養(yǎng)護(hù)時(shí)間：混凝土澆完后12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，對(duì)緩凝或抗?jié)B混凝土不得少于14天。2）養(yǎng)護(hù)澆水的次數(shù)以能保證混凝土濕潤(rùn)為準(zhǔn)確定。3）規(guī)定合理的拆摸時(shí)間。不承重的側(cè)面模板，在混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不因拆摸而受損壞，方可拆摸；承重的模板應(yīng)待混凝土大下列強(qiáng)度方能拆除構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m>達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百公率（衿板W2»50>2,W8375>8N100梁、拱、殼W8N100>8N100懸臂構(gòu)件N100（2）混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修補(bǔ)1）根據(jù)混凝土試塊強(qiáng)度，判定澆筑的混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。 當(dāng)同試塊

43、強(qiáng)度最大值和最小值與中間值相差W15%,取平均值。 當(dāng)同試塊強(qiáng)度最大值和最小值與中間值相差>15%寸，取中間值。 當(dāng)同試塊強(qiáng)度最大值和最小值與中間值相差小于15%寸，本組試塊強(qiáng)度不作為評(píng)定依據(jù)。 ）分批進(jìn)行驗(yàn)收，同一驗(yàn)收批由強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)工藝、配合比相同的混凝土組成 ）對(duì)拆摸后混凝土的結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。 ）當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土上存在蜂窩、露筋甚至孔洞時(shí)，施工方不得自行修整,而要做好詳細(xì)記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對(duì)待；進(jìn)行影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷處理，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共研決定。（3）質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織1）檢驗(yàn)批的驗(yàn)收：由監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負(fù)貢人等進(jìn)行，主控項(xiàng)目

44、和一般項(xiàng)目的質(zhì)量。2）分項(xiàng)的驗(yàn)收：由監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負(fù)貢人等進(jìn)行，所含檢驗(yàn)批均驗(yàn)收合格，質(zhì)量驗(yàn)收記錄完整。3）混凝土結(jié)構(gòu)子部分的質(zhì)量驗(yàn)收：由總監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負(fù)貢人等進(jìn)行，應(yīng)在各相關(guān)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗(yàn)收，并對(duì)涉及結(jié)結(jié)構(gòu)安全的材料、試件、施工工藝和結(jié)構(gòu)的重要部位進(jìn)行見(jiàn)證檢測(cè)或結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)體檢測(cè)。（4）質(zhì)量驗(yàn)收有關(guān)資料1）設(shè)計(jì)變更文件進(jìn)場(chǎng)2）原材料質(zhì)保資料：水泥和外加劑產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告，摻合料出廠合格證、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，粗細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等。3） 配合比資料：配合比設(shè)計(jì)資料，配合比通知單，砂

45、石含水率測(cè)試記錄。4） 混凝土試件的強(qiáng)度、抗?jié)B等性能試驗(yàn)報(bào)告及見(jiàn)證取樣記錄。5） 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。6） 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄7） 隱蔽工程驗(yàn)收記錄8） 混凝土實(shí)體檢測(cè)報(bào)告。（ 5） 監(jiān)理內(nèi)業(yè)資料：在上述質(zhì)量驗(yàn)收有關(guān)資料收集整理的基礎(chǔ)上，監(jiān)理工程師還應(yīng)填寫下列記錄1） 混凝土工程旁站監(jiān)理記錄表2） 混凝土澆筑監(jiān)理記錄表（混凝土澆筑臺(tái)帳）（六）砌筑工程1、 預(yù)控要點(diǎn)（ 1） 贏讀裳計(jì)施工圖紙和規(guī)范，明確建筑及抗震等級(jí)、砌體軸線位置、構(gòu)造柱設(shè)置位置、圈梁設(shè)置位置、砌體材料的種類和強(qiáng)度等級(jí)、砂漿強(qiáng)度等級(jí)等。（ 2） 審核施工方施工組織設(shè)計(jì)中磚砌體施工技術(shù)措施是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，管理人員是否到位

46、，分項(xiàng)工程安全、技術(shù)交底是否落實(shí)到位，如不滿足應(yīng)要求施工單位補(bǔ)充完善。（ 3） 審核施工方委托實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)等級(jí)、試驗(yàn)設(shè)備的鑒定證明；審核施工方現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員的資格及到位情況。（ 4） 審核施工方進(jìn)場(chǎng)的磚砌體材料、水泥、砂，檢查進(jìn)場(chǎng)材料的幾何尺寸、外觀質(zhì)量、出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等是否滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，并現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢，滿足要求才可以用于工程施工。督促施工單位在操作前進(jìn)行施工技術(shù)交底，監(jiān)理工程師應(yīng)參與并做好記錄。2、 過(guò)程控制要點(diǎn)（ 1） 砂漿按設(shè)計(jì)配合比配合拌制。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3-4小時(shí)內(nèi)使用完畢。（ 2） 砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作，抽樣規(guī)定為：每一層

47、樓或250m3砌體中各強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少抽樣一次，每次至少做一組試塊。砂漿強(qiáng)度以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天齡期的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。（ 3） 砌體操作開時(shí)前，監(jiān)理工程師鼻息根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及變更認(rèn)真核查施工單位的砌體定位放線，并做好檢查記錄。（ 4） 砌筑磚砌體時(shí)，磚塊必須在砌筑前1-2天澆水潤(rùn)濕。砌體豎向灰縫和水平灰縫必須平直飽滿，水平灰縫飽滿度不得低于80%,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明瞎縫和假縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚砌體灰縫厚度不得小于8mm也不得大于12mm（ 5） 砌體的轉(zhuǎn)交和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留成斜槎。后砌隔墻可于

48、墻中引出凸槎并預(yù)埋拉筋，且每道墻不少于兩根。（ 6） 砌體在與柱的連結(jié)處以及其他的轉(zhuǎn)角和交接處，必須設(shè)置拉接筋。數(shù)量為每120mn<置24>6鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)500mm,末端應(yīng)有90°彎鉤。（ 7） 構(gòu)造柱與墻體的連結(jié)處應(yīng)砌成馬牙槎，從柱角開時(shí)，先退后進(jìn)。沿墻高每500mms置2中鋼筋，且每邊伸入墻內(nèi)不小于血。在澆灌構(gòu)造柱前，應(yīng)先清除模板內(nèi)雜物，注入適量同配比的水泥砂漿;澆灌時(shí)，振搗器應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振。（ 8） 設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。寬度超過(guò)300mm勺洞口上部，應(yīng)砌筑成平拱或設(shè)置過(guò)梁，未經(jīng)同意，不得打鑿墻體和在墻上開

49、鑿水平溝槽。（ 9） 伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、塊材碎渣和雜物等。八'（10）錨桿間距布置為水平間距2.0m,豎向間距為2.0m,錨桿為全粘接，單桿芯，桿芯采用HRB4001鋼筋，直徑25,錨孔直徑采用100，每根錨桿提供的軸向拉力設(shè)計(jì)值不小于88KN,灌漿時(shí)采用壓力灌漿，灌漿壓力0.5MPa灌漿時(shí)應(yīng)使?jié){液飽滿并灌滿錨孔。（ 11） 格構(gòu)梁及擋土墻沿水平方向每25米或于轉(zhuǎn)彎處設(shè)置一道豎向變形縫，縫寬40mmft內(nèi)用瀝青麻絲充填。（ 12） 擋墻應(yīng)設(shè)置泄水孔，泄水孔水平、垂直間距為2.5米，按梅花狀布置。2、工程驗(yàn)收（ 1） 施工單位質(zhì)量保證資料1） 磚、水泥、砂、鋼筋等施

50、工材料的質(zhì)量證明書及見(jiàn)證取樣試驗(yàn)報(bào)告。2） 混凝土及砂漿試塊的試驗(yàn)報(bào)告和評(píng)定結(jié)果。3） 隱蔽驗(yàn)收記錄。4） 施工單位的質(zhì)量評(píng)定資料。（ 2） 監(jiān)理單位根據(jù)對(duì)資料和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的檢查、審核情況，進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收及評(píng)定。（七）管道及設(shè)備安裝監(jiān)理要點(diǎn)1、管道及設(shè)備安裝1） ）審核和熟悉施工圖紙，參加施工圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，協(xié)調(diào)解決各種技術(shù)問(wèn)題，并匯總形成文件。2） 審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、施工質(zhì)量管理體系、安全文明施工措施、工程創(chuàng)優(yōu)方案等。3） 審核施工單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資格、特殊工種的上崗證書。4） 安裝開始前驗(yàn)收預(yù)留洞及預(yù)埋構(gòu)件，對(duì)其外形尺寸、標(biāo)高進(jìn)行核驗(yàn)

51、6;審查施工單位開工準(zhǔn)備工作，如施工管理人員、務(wù)工種人員的配備情況，機(jī)械設(shè)備數(shù)量、性能、配置情況，施工場(chǎng)地的布置及材料、部件堆放情況等。6）工程使用的各種材料、配件，施工單位自檢后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定。使用的各種材料、配件必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。7）做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)情況的檢查。8）管道安裝是污水處理工程施工的組成部分，其質(zhì)量直接影響生產(chǎn)與安全,檢查管道的安裝質(zhì)量，必須達(dá)到規(guī)范的要求，針對(duì)管道的質(zhì)量通病，采取預(yù)防措施。9）對(duì)重要部位的安裝或關(guān)鍵工序的施工進(jìn)行跟班旁站，并做好旁站記錄。10） 質(zhì)量計(jì)劃報(bào)審制度，要求施工單位將各部件安裝應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)報(bào)監(jiān)理審批。11） 施工報(bào)驗(yàn)制度，每一道工序完

52、工后，先由施工單位自檢，再報(bào)監(jiān)理單位檢查合格后，才能進(jìn)行下一道工序。12） 監(jiān)理細(xì)則交底制度，關(guān)鍵工序施工前，監(jiān)理向施工單位作監(jiān)理細(xì)則交底，使施工單位明確監(jiān)理意圖，有效保證質(zhì)量控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。13） 定期檢查焊接設(shè)備、工具是否性能良好，計(jì)量器具是否符合標(biāo)準(zhǔn),隨時(shí)抽查焊條是否有合格證。14） 焊縫檢查，要求焊接工藝性能良好，焊工按作業(yè)指導(dǎo)書施焊。焊縫先作外觀檢查，要求飽滿、焊透、表而光滑，與母材平緩銜接，不得有裂紋、咬肉、氣泡、夾渣、間斷等缺陷，如有缺陷必須鏟掉重焊。重要焊縫再作無(wú)損探傷（超聲波或射線探傷）檢查。15） 檢查緊固件連接是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的預(yù)緊力。16）按照設(shè)備廠家要求制作設(shè)備基礎(chǔ)，

53、設(shè)備安裝、單機(jī)調(diào)試需廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、配合。17）管道安裝的允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)局架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25水平管道平直度DNW1002L%a,最大50DN>1003L%a,最大80立管鉛垂度5L%o,最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距202、連接機(jī)器的管道安裝有關(guān)規(guī)1）對(duì)不允許承受附加外力的機(jī)器、法蘭安裝，機(jī)器位移應(yīng)符合規(guī)范7Eo2) 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)外的附加載荷。3) 安裝時(shí)防止表而被硬物劃傷。調(diào)直宜在管內(nèi)充砂，用調(diào)直器調(diào)整,不得用鐵錘敲打，調(diào)直后，清

54、理干凈。4)鋼管連接時(shí)，規(guī)定如下：翻邊連接應(yīng)同軸，公稱直徑W50mml差Wlmm公稱直徑50mm偏差W2mm螺紋連接其螺紋涂以石墨廿油。3、 閥門安裝1) 安裝前檢查填料壓蓋，應(yīng)有調(diào)節(jié)余量。按圖紙核對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定安裝方向。2) 法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接連接的閥門則應(yīng)開啟，焊縫底層宜用筑弧焊。3) 閥桿、傳動(dòng)裝置應(yīng)靈活。4) 安裝鑄鐵、硅鐵閥門時(shí)，受力因均勻，不得強(qiáng)力連接。5) 安全閥應(yīng)垂直安裝，試運(yùn)行時(shí)及時(shí)調(diào)校，最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開泄漏。調(diào)校合格后做鉛封，并填寫調(diào)試記錄。4、 支、吊架安裝1) 管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架，其位置應(yīng)準(zhǔn)確、安裝應(yīng)平整牢固，與管子緊密接觸。2) 無(wú)熱位的管道、吊桿垂直安裝，有熱位移的管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的反方1/2位移安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道,不得使用同一吊桿。3) 固定支架應(yīng)按圖安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸前固定。4) 導(dǎo)