框架梁鋼筋與型鋼混凝土柱連接質(zhì)量

1、 框架梁鋼筋與型鋼混凝土柱連接的質(zhì)量控制發(fā)布人：杜米廣唐山建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司二零一二年三月一、 小組概況本小組成立于二零一一年四月，是一個具有較強QC理論基礎(chǔ)和豐富土建施工經(jīng)驗的QC小組，小組成員都是施工項目部的技術(shù)骨干，都接受過48小時以上的TQC教育。小組概況表小組名稱杜米廣QC小組注冊日期2011年4月課題名稱框架梁鋼筋與型鋼混凝土柱連接的質(zhì)量控制小組注冊編號TJYQC01小組類型現(xiàn)場型活動周期201142012.3序 號姓 名性 別年 齡學(xué) 歷職 稱組內(nèi)職務(wù)行政職務(wù)1杜米廣男29大 本助 工組 長主管工長2肖澤柱男44大 本高級工程師顧 問技術(shù)負(fù)責(zé)人3王宗敏男27大 本助 工組 員工

2、 長4孫鳴男29大 專助 工組 員工 長5劉春濤男27大 專助 工組 員資料員6趙寧男29大 本工程師組 員質(zhì)檢員7劉旭丹男46大 本高級工程師組 員項目副經(jīng)理8劉迪男30大 本助 工組 員質(zhì)檢員二、 選題理由1、唐山第三空間綜合體工程是我市重點工程，型鋼混凝土柱工程量比較大，施工難度較高。2、本工程的質(zhì)量目標(biāo)為省優(yōu)工程，爭創(chuàng)魯班獎。框架梁柱節(jié)點是框架結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵部位，其內(nèi)在質(zhì)量決定著工程的結(jié)構(gòu)安全。3以往的公司質(zhì)量通報顯示：框架梁縱向受力鋼筋與型鋼混凝土柱的連接在各個施工項目中都存在著不同程度的質(zhì)量通病。根據(jù)上述理由，特選定框架梁鋼筋與型鋼混凝土柱連接的質(zhì)量控制為我們小組所選課題。三、

3、現(xiàn)狀調(diào)查本工程四層以上框架柱內(nèi)配型鋼鋼骨（見附圖1），與鋼骨位置對應(yīng)的框架梁縱向受力鋼筋與鋼骨采用直螺紋連接（見附圖2）。附圖1： 附圖2：針對實際情況，小組成員以自檢的形式在隱蔽工程報驗前對本工程已施工的北樓五層的梁鋼筋與鋼骨的直螺紋連接質(zhì)量進(jìn)行了全數(shù)的檢查（見附表）。從所檢查的300個點中，發(fā)現(xiàn)不合格點數(shù)36個，具體分布見下表：梁鋼筋與鋼骨直螺紋連接質(zhì)量不合格頻數(shù)統(tǒng)計表 序號檢查項目頻數(shù)（點）累計頻數(shù)頻率%累計頻率%1套筒與鋼骨焊接夾渣、氣泡、焊縫不閉合，局部漏焊262672.2272.222鋼筋與套筒連接露扣過多53113.8986.113梁鋼筋排距不合理2335.5691.674套筒與

4、鋼骨位置不垂直2355.5697.235套筒質(zhì)量問題1362.77100 不合格頻數(shù)統(tǒng)計帕累托圖 由統(tǒng)計表和排列圖可以看出：梁鋼筋與鋼骨連接工程中最大的質(zhì)量問題是直螺紋套筒與鋼骨焊接夾渣、氣泡、焊縫不閉合，局部漏焊（即主要問題）。四、 確定目標(biāo) 通過以上調(diào)查和計算，套筒與鋼骨焊接合格率為（300-26）/300=91.3%,通過反復(fù)論證和綜合分析，我們小組特制定一個切實可行的活動目標(biāo)：直螺紋套筒與鋼骨焊接合格率達(dá)到95%以上。五、 原因分析 2011年4月10日，小組成員在工地會議室召開會議，集思廣益，圍繞套筒與鋼骨焊接夾渣、氣泡、焊縫不閉合，局部漏焊等質(zhì)量問題進(jìn)行因果分析。造成套筒與鋼骨焊接

5、質(zhì)量問題的因果分析圖六、 要因確定 根據(jù)以上因果分析可知，影響套筒和鋼骨焊接質(zhì)量的末端原因有以下幾個：1.質(zhì)量意識教育少。2.獎罰力度不夠。3.質(zhì)量檢查不到位。4.對操作工人技術(shù)培訓(xùn)少。5.電焊機等機具維修不夠。6.進(jìn)場的焊條質(zhì)量驗收不嚴(yán)格。7.工序交接配合交底不清。 小組成員針對以上7個原因諸條進(jìn)行論證，得出結(jié)論：第一條原因：質(zhì)量意識在個別操作工人中是有淡薄現(xiàn)象，但在如今市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，單純的質(zhì)量意識教育雖有必要但效果并不直觀，況且經(jīng)過近十年的施工管理體制改革，質(zhì)量意識低下的工人只在少數(shù)，故第一條原因不是主要原因。第二條原因：獎罰力度不夠可以使工人產(chǎn)生得過且過、干好干壞一個樣的念頭。質(zhì)量的好

6、壞與他本人的個人收入沒有太大的關(guān)系，因而施工操作時責(zé)任心不強而嚴(yán)重影響質(zhì)量。第二條是主要原因。第三條原因：質(zhì)量檢查是控制施工過程、反映施工好壞的最直接的手段，檢查力度不夠是主要原因。第四條原因：上崗工人的操作技術(shù)是施工質(zhì)量的根本保證，盡管工人有一顆想干好的心，管理人員也對質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，但工人就是不知怎么干，可想而知，施工質(zhì)量是不會好的。必要的崗前培訓(xùn)可以讓工人掌握操作要領(lǐng)和技術(shù)規(guī)程，故第四條是主要原因。第五條原因：電焊機在工程開工時由設(shè)備科進(jìn)行了統(tǒng)一維護(hù)且狀態(tài)良好，不會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響，故不是主要原因。第六條原因：進(jìn)場焊條由材料員檢查驗收，對進(jìn)場的焊條質(zhì)量證明文件、出廠合格證、試驗報告進(jìn)行認(rèn)

7、真查驗，然后報監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，監(jiān)理工程師驗收不合格不得進(jìn)入工程使用。故進(jìn)場驗收不嚴(yán)格不是主要原因。第七條原因：焊工在施焊時經(jīng)常遇到不便操作的部位和角度，主要原因是梁的縱向受力鋼筋過于密集或者上層鋼筋擋住了所施焊的部位。保證焊接質(zhì)量就必須采取焊工和鋼筋工交替進(jìn)行作業(yè)的方法。想達(dá)到兩工種之間密切配合，就必須有明確的技術(shù)交底來規(guī)范工人的施工操作。所以工序交接配合交底不清是主要原因。通過以上分析，小組成員通過01打分法進(jìn)一步進(jìn)行要因確認(rèn)。01打分表序號項 目打 分總分結(jié)論ABCDEFG1質(zhì)量意識教育少00001001非要因2獎罰力度不夠11101116要 因3質(zhì)量檢查不到位11111117要 因4工

8、人技術(shù)培訓(xùn)少01111116要 因5電焊機維修不夠00000000非要因6焊條進(jìn)場驗收不嚴(yán)格00100001非要因7工序交接配合交底不清00111115要 因最終結(jié)論，影響套筒與鋼骨焊接質(zhì)量的要因是：1. 獎罰力度不夠。 2. 質(zhì)量檢查不到位。3. 對工人技術(shù)培訓(xùn)少。4.工序交接配合交底不清。七、 制訂對策針對以上五個要因，制定如下5W1H對策表：序號要因現(xiàn)狀目標(biāo)對 策措施負(fù)責(zé)人完成時間地點1獎罰力度不夠獎罰不明確獎懲分明個人收入與質(zhì)量掛鉤制訂明確的條例劉旭丹20114.10工地2質(zhì)量檢查不到位工人自檢不自覺、不認(rèn)真各級驗收及時到位真實監(jiān)督工人進(jìn)行自檢、隨時抽查施工質(zhì)量要求工人自檢記錄標(biāo)注在原

9、位，及時檢查結(jié)果的真實性杜米廣活動周期工地3對工人技術(shù)培訓(xùn)少近50%的工人未進(jìn)行過相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)培訓(xùn)普及率、合格率達(dá)到100%舉辦套筒與型鋼焊接技術(shù)培訓(xùn)舉辦專題講座、講解焊接的技術(shù)要點、工法并進(jìn)行考核，合格發(fā)證上崗，不合格淘汰肖澤柱20114.15工地4工序交接配合交底不清鋼筋綁扎與套筒焊接兩工種均不清楚如何交替施工每個操作工人均了解如何與其他工種配合施工明確交底并隨時檢查由工長進(jìn)行書面交底，由質(zhì)檢員巡回檢查，隨時糾正施工順序王宗敏整個活動周期工地八、對策實施要因1：獎罰力度不夠措施1：制訂明確的獎懲措施，并不折不扣地實施。該對策實施由小組成員、項目副經(jīng)理劉旭丹負(fù)責(zé)，制訂優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、不合格不與結(jié)帳

10、、返工賠料罰款、嚴(yán)重者解除勞動合同等獎懲條例，并分別與每個工人簽訂質(zhì)量責(zé)任狀。要因2：質(zhì)量檢查不到位措施2：要求操作工人的自檢記錄結(jié)果原位標(biāo)注，質(zhì)檢人員和資料員及時檢查工人自檢的真實性、代表性和質(zhì)量情況，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題馬上責(zé)令其停工整改并報項目部。此項措施由主管工長杜米廣負(fù)責(zé)并持續(xù)整個施工過程。要因3：對工人技術(shù)培訓(xùn)少措施3：加強培訓(xùn)考核。2011.4.15肖澤柱邀請公司技術(shù)科人員到工地對準(zhǔn)備上崗的技術(shù)工人進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會問答，并考核了工人的實際操作，從中淘汰了一些不能勝任的工人。2011.4.18-20 對參與鋼筋套筒與型鋼混凝土柱鋼骨焊接的技術(shù)工人進(jìn)行培訓(xùn)，對技術(shù)要點、工法進(jìn)行了詳盡的講解，

11、并將技術(shù)、工法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收方法等內(nèi)容印成小冊子分發(fā)給每個受訓(xùn)人員。4.20日下午，對培訓(xùn)內(nèi)容進(jìn)行綜合考評，及格率100%。在施工操作過程中，每個小組成員隨時對工人進(jìn)行相關(guān)技術(shù)方面的提問，發(fā)現(xiàn)有概念模糊、施工技術(shù)運用不合理的情況及時予以更正。要因4：工序交接配合交底不清措施5：由工長進(jìn)行書面交底。鋼筋綁扎與套筒焊接兩工序的配合施工由土建工長王宗敏進(jìn)行詳細(xì)的書面交底，由質(zhì)檢員趙寧進(jìn)行巡回檢查，隨時糾正兩工序配合不合理的情況。九、效果檢查1. 目標(biāo)值完成情況檢查小組活動后對整個鋼筋直螺紋套筒與型鋼柱連接分項進(jìn)行了大量的檢查，整個分項中存在的直螺紋套筒與鋼骨焊接質(zhì)量差、鋼筋直螺紋連接露扣過多、梁縱

12、向受力鋼筋排距不合理、直螺紋套筒與鋼骨位置不垂直、套筒質(zhì)量不合格這五個問題，除了直螺紋套筒與鋼骨位置不垂直、套筒質(zhì)量不合格兩項的不合格頻率沒有明顯變動外，隨著施工人員的業(yè)務(wù)水平、責(zé)任心的提高和項目部各項質(zhì)量制度的日益完善，鋼筋直螺紋連接露扣過多、梁縱向受力鋼筋排距不合理的不合格頻率有了一定的下降，特別是直螺紋套筒與鋼骨焊接質(zhì)量差這個主要問題的不合格頻率有了極大的下降。以下的數(shù)據(jù)可以直觀地反映出活動前后的變化情況。活動前的不合格點分布數(shù)據(jù)檢查點數(shù)不 合 格 點 數(shù)300焊接不合格直螺紋露扣過多鋼筋排距不合理套筒與型鋼位置不垂直套筒質(zhì)量不合格265221活動后的不合格點分布數(shù)據(jù)檢查點數(shù)不 合 格

13、點 數(shù)300焊接不合格直螺紋露扣過多鋼筋排距不合理套筒與型鋼位置不垂直套筒質(zhì)量不合格113031其中直螺紋與型鋼焊接合格率由活動前的91.3%上升為（300-11）÷300=96.3%通過柱狀圖來進(jìn)行比較：2.效益檢查1）社會效益活動后，框架梁鋼筋與型鋼的連接質(zhì)量得到了提高，受到了市各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門的好評，為企業(yè)贏得了榮譽，取得了很好的社會效益，為創(chuàng)省優(yōu)打下良好的基礎(chǔ)。2）經(jīng)濟(jì)效益梁柱節(jié)點部位連接質(zhì)量的提高可以避免返工而造成的材料浪費，一次驗評成優(yōu)還可以節(jié)省工時，勢必會帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。但因為時間有限，我們小組沒能對活動前后的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行量性的比較。十、成果鞏固為了使活動成果能有效保持，本小組針對各項對策實施后的效果，制訂了一系列的鞏固措施：1. 將直螺紋與