溝槽回填技術交底

1、溝槽回填技術交底一、 施工準備1、土方回填之前，對回填段進行地形、剖面的測量復核，并把測量資料報送工程師復檢。對測量后的基槽進行基礎面的清理，經(jīng)工程師驗收合格后方可開始回填工作。回填前，必須將溝槽中積水、淤泥。雜物等清理干凈。2、回填土料的土質、粒徑、含水量等應符合設計要求，灰土的配制應準確，拌合均勻一致，不得含有機雜質。通過擊實試驗確定土料含水量控制范圍、虛鋪厚度、夯實遍數(shù)等技術參數(shù)。3、根據(jù)分層回填厚度測出回填標高控制線，在溝槽壁一側設樁作標志。4、對與本管線交叉的其他管線或構造物，回填前，采取妥善保護加固措施。二、工藝流程由工程特點確定回填為人工回填，具體流水工序為：砂土上料人工攤鋪、灑

2、水夯實取樣試驗接茬處修整土料上料攤鋪、灑水夯實取樣試驗接茬處修整下一層施工三、操作工藝1、管道溝槽回填包括管頂50cm砂回填及原土回填。管道安裝就位后，應及時對管體兩側同時回填以穩(wěn)固管身，鋪填作業(yè)應從最低點開始，按水平層次進行，不得順坡鋪填，管道兩側、井室及附屬物四周同時進行，作業(yè)面應分層統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一夯實，每次鋪層厚度為150-300mm，嚴禁出現(xiàn)界溝。2、管道兩側和管頂以上500mm范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接回填在管道上；回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推入。3、管道承口部位下的工作坑，應填入中粗砂或沙礫；用人工夯打密實，管道底與基礎之間的三角區(qū)部位必須用

3、粗砂或中砂填實。4、夯實應分段進行、各段要設立標志，以防漏夯、欠夯和超夯；上下層的分段要錯開，不得在同一斷面上；跨縫搭接碾壓的塔接寬度不小于3m，土料的鋪筑應沿軸線方向進行，采用進占法卸料，鋪料應及時。 5、相鄰作業(yè)面應均衡上升，以減少施工縫；新老結合面，必須清除結合部位的各種雜物；6、填筑過程中，施工人員保證觀測儀器與測量工作的正常進行，各部位的填筑必須按設計斷面進行。7、回填碾壓壓實度不小于0.90，填筑密度壤土干容重應大于15.5kN/m3，砂壤土干容重應大于15.1kN/m3。8、回填作業(yè)每層土的壓實遍數(shù)，按壓實度要求、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。9、管道埋設的管頂覆土

4、最小厚度應符合設計要求，且滿足當?shù)貎鐾翆拥暮穸纫螅还茼敻餐粱靥顗簩嵍冗_不到設計要求時應與設計協(xié)商進行處理。7、注意事項（1）回填土中不得含磚、石、木塊以及有機物、凍土和垃圾等。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一夯。相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升，當段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，以斜坡面相接。（2）已鋪土料表面在壓實前被曬干時灑水濕潤。填筑層檢驗合格后因故未繼續(xù)施工，因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時，復工前進行復壓處理。若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質量問題時及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后鋪填新土。（3）回填壓實應逐層，要求兩側同時進行，不得損傷管道，密實度嚴格按規(guī)范執(zhí)行。（4）管基有效支撐角范圍應采用中粗砂填充密實，與管壁緊緊接觸，不得用土或其他材料填充。四、驗收標準溝槽回填土壓實度槽內部位壓實度（%）回填材料檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)管道基礎管底基礎90中、粗砂用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國家標準土工試驗方法標準GB/T50123中其他方法管道有效支撐角范圍95每100m每層每側一組（每組三點）管道兩側95中、粗砂、碎石屑，最大粒徑小