火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)管道篇版1

1、第一章 總 則第條 為統(tǒng)一火力發(fā)電廠管道安裝工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定范圍、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法，適應(yīng)當(dāng)前工程質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理工作的需要，推動(dòng)工程質(zhì)量的不斷提高，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。第 條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于火力發(fā)電廠600MW級(jí)及以下機(jī)組主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道、一般性汽水管道、熱力網(wǎng)管道、壓縮空氣管道，600MW級(jí)以上的機(jī)組可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，第 1.0.3 條 本標(biāo)準(zhǔn)的主要編制依據(jù)為：1、GB 502351997 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2、DL 50311994 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）3、有關(guān)企業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)第 1.0.4 條 火電工程各類管道及其附件的安裝均應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)

2、行質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收和評(píng)定，并及時(shí)辦理有關(guān)簽證。凡本標(biāo)準(zhǔn)中為包括的驗(yàn)收及評(píng)定項(xiàng)目，由施工單位會(huì)同建設(shè)單位協(xié)商制定補(bǔ)充規(guī)定。第 1.0.5 條 各工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定應(yīng)在該工程完畢，施工人員自檢合格，提出自檢記錄后，由班組、工地、質(zhì)檢科、建設(shè)單位分別依次進(jìn)行。各級(jí)驗(yàn)評(píng)的內(nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定第 1.0.6 條 第 1.0.7 條第 1.0.8 條第 1.0.9 條第 1.0.10 條第 1.0.11 條第 1.0.12 條第 1.0.13 條第 1.0.14 條第 1.0.15 條第 1.0.16 條第二章 工 程 質(zhì) 量 驗(yàn) 評(píng) 范 圍工程編號(hào)工程名稱性質(zhì)施工檢驗(yàn)參照驗(yàn)標(biāo)編 號(hào)單位工程分部工程

3、分項(xiàng)工程分段工程施工班組施工工地公司質(zhì)檢科監(jiān)理單位（建設(shè)單位）01四大管道01主蒸汽管道安裝工程01主蒸汽管道安裝主要管3-102主蒸汽旁路管道安裝主要管3-103主蒸汽疏水管道安裝管3-104主蒸汽管道支吊架配制管3-105主蒸汽管道支吊架安裝主要管3-106主蒸汽管道位移指示器安裝管3-107蠕脹測(cè)點(diǎn)安裝管3-102再熱熱段蒸汽管道01再熱熱段管道安裝主要管3-102再熱熱段旁路管道安裝主要管3-103再熱熱段疏水管道安裝管3-104再熱熱段管道支吊架配制管3-305再熱熱段管道支吊架安裝主要管3-306再熱熱段管道位移指示器安裝管3-107蠕脹測(cè)點(diǎn)安裝管3-103再熱冷段蒸汽管道01再熱

4、冷段管道安裝主要管3-202再熱冷段旁路管道安裝主要管3-203再熱冷段疏水管道安裝管3-204再熱冷段管道支吊架配制管3-305再熱冷段管道支吊架安裝主要管3-306再熱冷段系統(tǒng)水壓試驗(yàn)主要管3-204高壓給水管道01主給水(含旁路)管道安裝主要管3-202再循環(huán)管道安裝管3-203高壓減溫水管道安裝管3-204放水、放空管道安裝管3-205管道支吊架配制管3-406管道支吊架安裝管3-407系統(tǒng)水壓試驗(yàn)主要管3-205本體定型管道安裝01高壓導(dǎo)汽管道安裝主要管3-102中壓導(dǎo)汽管道安裝主要管3-103疏水管道安裝管3-204支吊架配制管3-405支吊架安裝管3-406高壓管道吹掃沖洗檢查主

5、要管3-501主汽、冷段、熱段吹洗檢查主要管3-502給水系統(tǒng)沖洗檢查主要管3-602中、低壓管道01凝結(jié)水管道安裝工程01凝結(jié)水管道安裝管4-102凝結(jié)水管道支吊架配制管4-203凝結(jié)水管道支吊架安裝管4-204凝結(jié)水管道水壓試驗(yàn)主要管4-105凝結(jié)水管道水沖洗管4-302中、低壓給水管道安裝工程01中、低壓給水管道安裝管4-102中、低壓給水管道支吊架配制管4-203中、低壓給水管道支吊架安裝管4-204中、低壓給水管道水壓試驗(yàn)主要管4-103除鹽水管道安裝工程01除鹽水管道安裝管4-102除鹽水管道支吊架配制管4-203除鹽水管道支吊架安裝管4-204除鹽水管道水壓試驗(yàn)主要管4-105除

6、鹽水管道水沖洗管4-304高壓加熱器疏水管道安裝工程01高壓加熱器疏水管道安裝管4-102高壓加熱器疏水管道支吊架配制管4-203高壓加熱器疏水管道支吊架安裝管4-204高壓加熱器疏水管道水壓試驗(yàn)主要管4-105低壓加熱器疏水管道安裝工程01低壓加熱器疏水管道安裝管4-102低壓加熱器疏水管道支吊架配制管4-203低壓加熱器疏水管道支吊架安裝管4-204低壓加熱器疏水管道水壓試驗(yàn)主要管4-106密封水管道安裝工程01密封水管道安裝管4-102密封水管道支吊架配制管4-203密封水管道支吊架安裝管4-204密封水管道水壓試驗(yàn)主要管4-105密封水管道水沖洗管4-307冷卻水管道安裝工程01冷卻水

7、管道安裝管4-102冷卻水管道支吊架配制管4-203冷卻水管道支吊架安裝管4-204冷卻水管道水壓試驗(yàn)主要管4-105冷卻水管道水沖洗管4-308疏放水管道安裝工程01疏放水管道安裝管4-102疏放水管道支吊架安裝管4-203疏放水管道水壓試驗(yàn)主要管4-109鍋爐加藥系統(tǒng)管道安裝工程01鍋爐加藥系統(tǒng)管道安裝管4-102鍋爐加藥系統(tǒng)管道支吊架安裝管4-203鍋爐加藥系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)主要管4-110水處理管道安裝工程01水處理管道安裝管4-102水處理管道支吊架安裝管4-203水處理管道水壓試驗(yàn)主要管4-111油污水管道安裝工程01油污水管道安裝管4-102油污水管道支吊架安裝管4-203油污水管

8、道水壓試驗(yàn)主要管4-112熱網(wǎng)汽、水管道安裝工程01熱網(wǎng)汽、水管道安裝管4-102熱網(wǎng)汽、水管道支吊架配制管4-203熱網(wǎng)汽、水管道支吊架安裝管4-204熱網(wǎng)汽、水管道水壓試驗(yàn)主要管4-105熱網(wǎng)汽、水管道水沖洗管4-313工業(yè)水管道安裝工程01工業(yè)水管道安裝管4-102工業(yè)水管道支吊架配制管4-203工業(yè)水管道支吊架安裝管4-204工業(yè)水管道水壓試驗(yàn)主要管4-105工業(yè)水管道水沖洗管4-314循環(huán)水管道安裝工程01循環(huán)水管道安裝管4-102循環(huán)水管道支吊架配制管4-203循環(huán)水管道支吊架安裝管4-204循環(huán)水管道水壓試驗(yàn)主要管4-105循環(huán)水管道水沖洗管4-315本體抽汽管道安裝工程01本體

9、抽汽管道安裝管4-102本體抽汽管道支吊架配制管4-203本體抽汽管道支吊架安裝管4-204本體抽汽管道嚴(yán)密性試驗(yàn)主要管4-105本體抽汽管道吹洗管4-316廠用蒸汽管道安裝工程01廠用蒸汽管道安裝管4-102廠用蒸汽管道支吊架配制管4-203廠用蒸汽管道支吊架安裝管4-204廠用蒸汽管道嚴(yán)密性試驗(yàn)主要管4-105廠用蒸汽管道吹洗管4-317法蘭螺栓加熱管道安裝工程01法蘭螺栓加熱管道安裝管4-102法蘭螺栓加熱管道支吊架配制管4-203法蘭螺栓加熱管道支吊架安裝管4-204法蘭螺栓加熱管道嚴(yán)密性試驗(yàn)管4-105法蘭螺栓加熱管道吹洗管4-318軸封及門桿漏氣管道安裝工程01軸封及門桿漏氣管道安

10、裝管4-102軸封及門桿漏氣管道支吊架配制管4-203軸封及門桿漏氣管道支吊架安裝管4-204軸封及門桿漏氣管道嚴(yán)密性試驗(yàn)管4-105軸封及門桿漏氣管道吹洗檢查主要管4-319排汽管道安裝工程01排汽管道安裝管4-102排汽管道支吊架配制管4-203排氣管道支吊架安裝管4-220壓縮空氣管道安裝工程01壓縮空氣管道安裝管4-102壓縮空氣管道支吊架配制管4-203壓縮空氣管道支吊架安裝管4-204壓縮空氣管道嚴(yán)密性試驗(yàn)主要管4-121乙炔管道安裝工程01乙炔管道安裝管4-102乙炔管道支吊架安裝管4-203乙炔管道嚴(yán)密性試驗(yàn)主要管4-122氧氣管道安裝工程01氧氣管道安裝管4-102氧氣管道支

11、吊架安裝管4-203氧氣管道嚴(yán)密性試驗(yàn)主要管4-123氫氣管道安裝工程01氫氣管道安裝管4-102氫氣管道支吊架安裝管4-203氫氣管道嚴(yán)密性試驗(yàn)主要管4-124燃油管道安裝工程01燃油管道安裝管4-102燃油管道支吊架安裝管4-203燃油管道嚴(yán)密性試驗(yàn)主要管4-103其他管道安裝01鋼管安裝01鋼管安裝管4-102鋼管支吊架安裝管4-203鋼管嚴(yán)密性試驗(yàn)主要管4-102混凝土管道安裝工程01混凝土管道預(yù)制管5-102混凝土管道安裝管5-103水壓試驗(yàn)主要管5-1第三章 四 大 管 道 安 裝第一節(jié) 主蒸汽管道及再熱蒸汽熱段管道安裝1、 適用范圍：適用于火力發(fā)電廠主蒸汽管道、再熱蒸汽管道（熱段

12、）及其旁路管道、附件安裝的質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定。其他合金管道（包括本體定型管道、本系統(tǒng)疏水管道）可參照?qǐng)?zhí)行。2、 檢驗(yàn)數(shù)量：按項(xiàng)逐條檢驗(yàn)。3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按管31表中規(guī)定。管31表工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良施工準(zhǔn)備 管道、管件規(guī)格主要 符合設(shè)計(jì)規(guī)定 用直尺、游標(biāo)卡尺或測(cè)厚儀測(cè)量 材質(zhì)主要 材料化學(xué)成分、機(jī)械性能、沖擊韌性、熱處理狀態(tài)或金相分析結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 核對(duì)技術(shù)文件、進(jìn)行100%光譜復(fù)查 表面質(zhì)量主要 符合DL 50311994的有關(guān)規(guī)定 用放大鏡、測(cè)厚儀測(cè)量坐標(biāo)及幾何尺寸 標(biāo)高偏差主要±15mm±10mm 用水平儀、直尺、小線檢查 水平管道彎曲

13、度DN100mm1/1000且20mm0.5/1000且15mm 用直尺、小線檢查DN100mm1.5/1000且20mm1/1000且15mm 管道坡度 管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 用水平儀或經(jīng)緯儀測(cè)量 立管垂直度2/1000且15mm1/1000且10mm 用直尺、小線檢查對(duì)口及焊縫 對(duì)接管平直度DN100mm主要1mm0.5mm 用直尺在距焊口中心200mm處測(cè)量DN100mm2mm1mm 焊縫檢驗(yàn)主要 符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇的有關(guān)規(guī)定 核對(duì)有關(guān)技術(shù)資料閥門安裝 閥門檢查主要 符合設(shè)計(jì)規(guī)定 復(fù)核出廠技術(shù)文件 閥門安裝主要 內(nèi)部清潔，位置、方向正確 外觀檢查 閥門調(diào)整 活動(dòng)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，傳動(dòng)

14、桿與閥桿軸線的夾角不大于300。如有電動(dòng)裝置，須與閥門連接良好，無卡澀現(xiàn)象，規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求 外觀檢查、核對(duì)圖紙管道 冷拉 冷拉位置 符合合計(jì)要求 外觀檢查 冷拉值主要 符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄 用尺檢查，查看記錄位移指示器 位移值 位置符合設(shè)計(jì)要求，安裝后指針調(diào)整在“0”位 外觀檢查蠕變監(jiān)視段 蠕變初始值 測(cè)量初始值，記錄符合設(shè)計(jì)要求，該部位的保溫層應(yīng)為活動(dòng)結(jié)構(gòu) 外觀檢查、查閱資料第二節(jié) 主給水管道、再熱蒸汽冷段管道安裝1、 適用范圍：適用于火力發(fā)電廠主給水管道、再熱蒸汽管道（冷段）及其旁路管道、附件安裝的質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定。其他碳素鋼、普通低合金鋼高壓管道（包括本體定型管道、本系統(tǒng)疏水、防水

15、、放空管道）可參照?qǐng)?zhí)行。2、 檢驗(yàn)數(shù)量：按項(xiàng)逐條檢驗(yàn)。3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按管32表中規(guī)定。管32表工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良施工準(zhǔn)備 管道、管件規(guī)格主要 符合設(shè)計(jì)規(guī)定 用直尺、測(cè)厚儀測(cè)量 材質(zhì)主要 材料化學(xué)成分、機(jī)械性能、沖擊韌性、熱處理狀態(tài)或金相分析結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 核對(duì)技術(shù)文件、對(duì)合金鋼進(jìn)行100%光譜復(fù)查 表面質(zhì)量主要 符合DL 50311994的有關(guān)規(guī)定 用放大鏡、測(cè)厚儀測(cè)量坐標(biāo)及幾何尺寸 標(biāo)高偏差主要±15mm±10mm 用水平儀、直尺、小線檢查 水平管道彎曲度DN100mm1/1000且20mm0.5/1000且15mm 用直尺、小線

16、檢查DN100mm1.5/1000且20mm1/1000且15mm 管道坡度 管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 用水平儀或經(jīng)緯儀測(cè)量 立管垂直度2/1000且15mm1/1000且10mm 用直尺、小線檢查對(duì)口及焊縫 對(duì)接管平直度DN100mm主要1mm0.5mm 用直尺在距焊口中心200mm處測(cè)量DN100mm2mm1mm 焊縫檢驗(yàn)主要 符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇的有關(guān)規(guī)定 核對(duì)有關(guān)技術(shù)資料閥門安裝 閥門檢查主要 符合設(shè)計(jì)規(guī)定 復(fù)核出廠技術(shù)文件 閥門安裝主要 內(nèi)部清潔，位置、方向正確 外觀檢查 閥門調(diào)整 活動(dòng)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，傳動(dòng)桿與閥桿軸線的夾角不大于300。如有電動(dòng)裝置，須與閥門連接良好，無卡澀現(xiàn)象，規(guī)

17、格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求 外觀檢查、核對(duì)圖紙法蘭連接 法蘭檢查 法蘭結(jié)合面良好，應(yīng)光潔，用色印檢查每平方厘米接觸不少于兩點(diǎn)，面積在75%以上，且均勻分布，無徑向貫穿性劃痕 用平板檢查 法蘭安裝 對(duì)接緊密、平行、同軸，與管道中心線垂直，螺栓受力均勻并漏出螺帽23扣 外觀檢查 法蘭端面傾斜度1.5mm1.0mm 用角尺測(cè)量 墊片主要 符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，安裝正確 外觀檢查 螺栓及螺母 材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，螺紋無缺陷，并涂以二硫化鉬或黑鉛粉水壓試驗(yàn) 一般要求主要 水質(zhì)清潔，系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈。環(huán)境溫度在5 以上 系統(tǒng)試驗(yàn)檢查 試驗(yàn)壓力主要 符合設(shè)計(jì)規(guī)定。無規(guī)定時(shí)，按管道工作壓力的1.25倍 用壓

18、力表檢查 試驗(yàn)檢查主要 多次試壓達(dá)到無滲漏 試壓兩次以內(nèi)達(dá)到無滲漏 當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后保持10min，降至工作壓力進(jìn)行全面檢查 試驗(yàn)后恢復(fù) 排盡系統(tǒng)內(nèi)的全部存水，并填寫管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄 管道 冷拉 冷拉位置 符合合計(jì)要求 外觀檢查 冷拉值主要 符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄 用尺檢查，查看記錄 凡進(jìn)行100%或適當(dāng)比例無損檢測(cè)的管道，可免做水壓或嚴(yán)密性試驗(yàn)。第三節(jié) 蒸汽管道支吊架配制與安裝管33表工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良管部配制 材質(zhì) 符合設(shè)計(jì)規(guī)定 核對(duì)試驗(yàn)報(bào)告、對(duì)合金鋼進(jìn)行100%光譜復(fù)查 加工尺寸與精度 符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定及公差 外觀檢查并用尺測(cè)量 拉桿 平直、無彎曲、

19、焊接牢固 外觀檢查 螺紋部件 無斷齒、毛刺、傷痕等缺陷，與螺母配合良好 滑動(dòng)板 滑動(dòng)面光滑、無毛刺，互相平行吻合 導(dǎo)向板 與底板垂直，每對(duì)導(dǎo)向板相互平行，間距符合要求 抱箍 支座及墊板圓弧段平滑吻合，無凹凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確 滾珠及滾柱組 表面加工光滑，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 孔眼與拉桿直徑偏差3mm2mm 用尺測(cè)量 組件主要 各部件光滑，配合良好 外觀檢查彈簧檢查 規(guī)格型號(hào)主要 符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證 核對(duì)出廠證件 表面質(zhì)量主要 表面不應(yīng)有裂紋、折疊、分層等缺陷 外觀檢查 全壓縮變形試驗(yàn)主要 符合出廠合格證件，無證件時(shí)按照DL-5031-1994第(1)檢查 觀察或檢查記錄 工作載荷壓縮試驗(yàn)主要 符合出

20、廠合格證件，無證件時(shí)按照DL-5031-1994第檢查根部配制 材質(zhì)規(guī)格 符合設(shè)計(jì)要求 外觀檢查 型式、加工尺寸 用直尺測(cè)量 結(jié)構(gòu)焊接 符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇 外觀檢查管部安裝 規(guī)格、材質(zhì)、安裝位置主要 符合設(shè)計(jì)要求，無妨礙管道自由膨脹的部位 固定支架主要 生根牢固，滿足設(shè)計(jì)要求并與管子結(jié)合穩(wěn)固 彈簧支架 安裝正確，彈簧壓縮高度符合設(shè)計(jì)要求，做好記錄 外觀檢驗(yàn)，記錄完整 滑動(dòng)支架 位置正確，熱位移偏移裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；瑒?dòng)面潔凈 外觀檢查 導(dǎo)向支架 支座與導(dǎo)向板兩側(cè)間隙均勻，滑動(dòng)面接觸良好 滾動(dòng)支架 支座與底板和滾珠（滾柱）接觸良好，滾動(dòng)靈活 吊架 拉桿無彎曲、螺紋完整且與螺母配合良好。吊環(huán)焊接牢固

21、 恒作用力吊架主要 規(guī)格及安裝調(diào)整均符合設(shè)計(jì)要求，安裝焊接牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活根部安裝 生根位置、型式主要 符合設(shè)計(jì)要求 結(jié)構(gòu)焊接 符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇 外觀檢查、核對(duì)資料第四節(jié) 給水管道支吊架配制與安裝管34表工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良 管部配制 拉桿 平直、焊接牢固 外觀檢查 螺紋 無斷齒、毛刺、傷痕等缺陷，與螺母配合良好 滑動(dòng)板 滑動(dòng)面光滑、無毛刺，互相平行吻合 導(dǎo)向板 與底板垂直，每對(duì)導(dǎo)向板相互平行，間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定 抱箍 支座及墊板等圓弧段平滑吻合，無凹凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確，加工方法正確 滾珠及滾柱組主要 表面加工光滑，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，配合良好 孔眼與拉桿

22、直徑偏差3mm2mm 用尺測(cè)量彈簧檢查 規(guī)格 符合設(shè)計(jì)規(guī)定 檢查出廠證件 表面質(zhì)量主要 無裂紋、折疊、分層等缺陷 外觀檢查 全壓縮變形試驗(yàn)主要 符合出廠合格證件，無證件時(shí)按照DL-5031-1994第(1)檢查 核對(duì)試驗(yàn)記錄 工作載荷壓縮試驗(yàn)主要 符合出廠合格證件，無證件時(shí)按照DL-5031-1994第檢查根部配制 材質(zhì) 符合設(shè)計(jì)規(guī)定 核對(duì)圖紙 型式、加工尺寸 用直尺測(cè)量 結(jié)構(gòu)焊接 符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇 外觀檢查管部安裝 固定支架主要 生根牢固，并與管子結(jié)合穩(wěn)固，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 彈簧支（吊）架 安裝正確，預(yù)壓縮高度符合設(shè)計(jì)，熱位移自如，無卡澀現(xiàn)象 檢驗(yàn)記錄 滑動(dòng)支架 位置正確，熱位移差符合設(shè)計(jì)規(guī)定

23、，管道能自由膨脹，滑動(dòng)面接觸良好，無卡澀現(xiàn)象 外觀檢查 導(dǎo)向支架 支座與導(dǎo)向板兩側(cè)間隙均勻，滑動(dòng)面接觸良好，無卡澀現(xiàn)象 滾動(dòng)支架 支座與底板和滾珠（滾柱）接觸良好，滾動(dòng)靈活 吊架 拉桿無彎曲、螺紋應(yīng)完整，吊環(huán)焊接牢固，吊耳應(yīng)靈活 恒作用力吊架主要 規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝調(diào)整符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)焊接件應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 核對(duì)設(shè)計(jì)資料，觀察、試動(dòng)根部安裝 生根位置、型式主要 符合設(shè)計(jì)規(guī)定 外觀檢查、核對(duì)資料 結(jié)構(gòu)焊接 符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇第五節(jié) 蒸 汽 管 道 吹 掃1、 適用范圍：適用于火力發(fā)電廠主蒸汽管道、再熱蒸汽管道（冷、熱段）的吹洗檢查的質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定。2、 檢驗(yàn)數(shù)量：按項(xiàng)逐條檢驗(yàn)。3、 質(zhì)量標(biāo)

24、準(zhǔn)：按管35表中規(guī)定。管35表工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良工具配制 吹洗工具配制 應(yīng)按施工圖紙配制加工，材質(zhì)規(guī)格符合要求和規(guī)范規(guī)定 外觀檢查臨時(shí)管道的安裝 臨時(shí)管道選用 排汽管徑應(yīng)等于或大于被吹洗管內(nèi)徑 臨時(shí)管道焊接 應(yīng)符合焊接規(guī)范、焊縫類別規(guī)定的要求，靶板前的臨時(shí)管道焊口應(yīng)采用氬弧焊打底 臨時(shí)管道安裝 支吊架安裝齊全、牢固并不得影響熱位移。排氣管出口應(yīng)有向上仰角吹洗檢查 靶板檢驗(yàn)主要 連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕不大于0.8mm，且肉眼可見斑痕不多于8點(diǎn)吹洗后的封閉 吹洗后的封閉主要 吹洗后拆除臨時(shí)管道時(shí)，對(duì)管道開口部分進(jìn)行檢查并清理，對(duì)可能留存臟物、雜物的地方

25、，進(jìn)行人工清理，經(jīng)檢查簽證后方可封閉。封閉后，不得在管道上在進(jìn)行可能影響管道內(nèi)部清潔的工作注：蒸汽管道吹洗工作，應(yīng)按火電機(jī)組啟動(dòng)蒸汽吹管導(dǎo)則執(zhí)行。第六節(jié) 給 水 系 統(tǒng) 管 道 清 洗管36表工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良臨時(shí)管道安裝 臨時(shí)沖洗管道主要 排水的截面積不小于被沖洗管的60%，并接入可靠的排水井（溝）內(nèi)，保證排水暢通 外觀檢查 支架 固定支架牢固可靠，導(dǎo)向支架接觸良好，無卡澀現(xiàn)象，膨脹自由沖洗檢查 沖洗檢查主要 水質(zhì)潔凈、無雜質(zhì)，出入口處的水色和透明度目測(cè)一致，并做好記錄 觀測(cè)檢查沖洗后檢查及恢復(fù) 隱蔽部位檢查主要 對(duì)可能留存臟、污、雜物的部位應(yīng)用人進(jìn)行清除，并

26、辦理正式 用手電筒檢查第四章 中、低壓管道安裝1、 適用范圍：適用于火力發(fā)電廠內(nèi)設(shè)計(jì)壓力8.0MPa及以下、設(shè)計(jì)溫度為450及以下的汽水管道、熱力網(wǎng)管道、壓縮空氣管道，氧氣、乙炔管道（包括鍍鋅鋼管、焊接鋼管、水煤氣鋼管、無縫鋼管、鋼板卷管和螺旋鋼管等）及其附件安裝的質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定。2、 檢驗(yàn)數(shù)量：按項(xiàng)逐條檢驗(yàn)。3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按各節(jié)中規(guī)定。第一節(jié) 管 道 安 裝管41表工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良施工準(zhǔn)備 工廠化加工組件主要 安裝時(shí)符合設(shè)計(jì)條件 核對(duì)實(shí)物及證明文件 表面質(zhì)量主要 符合DL-5031-1994的有關(guān)規(guī)定 用游標(biāo)卡尺、直尺檢查 內(nèi)部質(zhì)量主要 符合設(shè)計(jì)要求 核對(duì)實(shí)

27、物坐標(biāo)及標(biāo)高檢查管道標(biāo)高偏差架空±15mm±10 用水平儀、直尺檢測(cè)地溝±15±7埋地±25±15立管垂直度2/1000mm且15mm1/1000mm且10mm管道對(duì)口及焊縫檢查對(duì)接管內(nèi)部檢查 清潔、無雜物 用手電筒檢查對(duì)口平直度DN1001mm1mm 用直尺距焊口中心200mm處測(cè)量DN1003mm3mm焊縫與彎管彎曲點(diǎn)的間距 管子外徑，且100mm 用直尺檢查焊縫與開孔的間距 50mm直管段兩個(gè)焊縫的間距 管子外徑，且150mm焊縫與支吊架邊緣的間距 50mm焊縫檢查主要 符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇 外觀檢查螺紋連接接管內(nèi)部檢查 清潔、無雜物

28、 用手電筒檢查管子對(duì)接 螺紋無斷齒、毛刺，長(zhǎng)度符合要求，配合良好，涂料使用正確，并留有23扣 外觀檢查法蘭連接對(duì)接管內(nèi)部檢查 清潔、無雜物 用手電筒檢查法蘭端面傾斜度1mm0.5mm 用角尺、直尺測(cè)量法蘭墊片 符合設(shè)計(jì)要求，不得使用雙層墊片，并應(yīng)對(duì)非油介質(zhì)管道涂以黑鉛粉，墊片內(nèi)徑要大于管內(nèi)徑23mm 外觀檢測(cè)螺栓、螺母 材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，方向一致、緊力均勻，并應(yīng)漏出閥門安裝閥門內(nèi)部檢查主要 安裝前應(yīng)清理干凈,自然連接無強(qiáng)力對(duì)口，迎接體檢查及做嚴(yán)密性試驗(yàn)的閥門符合DL 5031-1994的規(guī)定 核對(duì)廠家有關(guān)證件，檢查有關(guān)試驗(yàn)記錄，外觀檢查安裝位置與方向 方向正確、位置符合設(shè)計(jì)和運(yùn)行實(shí)際需

29、要 用直尺檢查閥門連接 連接應(yīng)牢固，墊片正確、緊密，并應(yīng)與管道中心線垂直 外觀檢查操作機(jī)構(gòu) 操作機(jī)構(gòu)靈活準(zhǔn)確、傳動(dòng)桿與閥桿軸線不應(yīng)大于300電動(dòng)閥門配合調(diào)整減速器主要 無卡澀現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活 開閉試驗(yàn)檢查操作切換機(jī)構(gòu)主要 無卡澀現(xiàn)象，切換靈活行程控制機(jī)構(gòu)主要 動(dòng)作靈敏，開關(guān)可靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)主要 保護(hù)動(dòng)作準(zhǔn)確，可靠開度指示機(jī)構(gòu)主要 只是位置正確管道 冷拉冷拉口位置 符合設(shè)計(jì)要求 用尺測(cè)量冷拉值主要 符合設(shè)計(jì)要求 核對(duì)圖紙，檢查安裝記錄疏放水管道安裝接管座 工作壓力2.5MPa的管道接管座安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)定 外觀檢查管道安裝 管道布置走向合理，并有不小于2/1000的坡度，有良好的熱補(bǔ)償措施 觀察用水

30、平尺測(cè)量閥門安裝 安裝牢固、位置便于操作和檢修 外觀檢查支吊架間距 符合DL5031-1994表規(guī)定工藝美觀、焊接牢固根部燃油管道接地接地裝置主要 牢固、工藝美觀，符合圖紙要求接地電阻主要 符合驗(yàn)標(biāo)電氣篇 電氣測(cè)試嚴(yán)密性試驗(yàn) 嚴(yán)密性試驗(yàn)主要 根據(jù)DL5031-1994進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)無滲漏，可用水壓試空壓試驗(yàn)及滲油試驗(yàn) 復(fù)核嚴(yán)密性試驗(yàn)簽證資料水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)主要 根據(jù)圖紙規(guī)定，無規(guī)定時(shí)按照管道工作壓力的1.25倍，保持5min。對(duì)于無法（或不宜）做水壓試驗(yàn)的管道，在采取雙面焊或氬弧焊打底、確保焊縫質(zhì)量并按照DL5007-1992的規(guī)定經(jīng)過無損探傷合格者，可免做水壓試驗(yàn) 復(fù)核水壓試驗(yàn)簽證資料或檢查

31、焊接探傷資料 當(dāng)對(duì)管道同時(shí)有水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，在實(shí)施中可任選其一。第二節(jié) 支吊架配制及安裝管42表工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合 格優(yōu) 良管部配制 型式與加工尺寸 符合設(shè)計(jì)要求,各部配合良好,外形光潔外觀檢查，用尺測(cè)量 孔眼與拉桿直徑偏差3mm2mm 外觀檢查 螺紋拉桿 平直無彎曲、焊接牢固，螺紋無斷齒、毛刺，與螺母配合良好 滑動(dòng)板 滑動(dòng)面應(yīng)光潔、無毛刺 導(dǎo)向板 底與底板垂直，每對(duì)導(dǎo)向板相互平行，間距度和要求 抱箍、支座墊板 平滑吻合，無凹凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確 滾珠及滾柱組 表面加工光潔、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 彈簧套筒及彈簧盒 平整，內(nèi)外壁光潔，上下套筒配合良好 彈簧外觀與幾何尺寸 表面無裂紋、折疊、分層等缺陷，尺寸符合圖紙要求 用尺測(cè)量或檢查出廠合格證根部配制 材質(zhì) 符合設(shè)計(jì)要求 核對(duì)圖紙 型式與加工尺寸 外觀檢查，用尺測(cè)量 焊縫檢查 符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇 外觀檢查管部安裝 規(guī)格、數(shù)量、安裝位置主要 符合設(shè)計(jì)要求，且不妨礙管道自由膨脹 核對(duì)圖紙外觀檢查 固定支架主