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文檔簡介

1、事從 IQC 的心得IQC 是對原材料進(jìn)行檢驗的部門,通過對來料的檢驗保證上線使用的是良品,進(jìn)而保證生產(chǎn)品質(zhì)。是小公司的IQC還兼有對供應(yīng)商品 質(zhì)管理的職能。一、檢驗規(guī)范檢驗規(guī)范是把產(chǎn)品接受規(guī)格依文件的形式定義下來作為檢驗員檢驗的根本依據(jù),具體形式有文件和圖片,限度樣本等等。這個規(guī)格告訴檢驗員什么樣的可以接受, 必須定義清楚且可執(zhí)行。 檢驗規(guī)范一般有工程師負(fù)責(zé)編制, 規(guī)格制定的工作絕對不是閉門造車, 這個規(guī)格是要參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合客戶標(biāo)準(zhǔn)制定, 檢驗規(guī)范是一動態(tài)的文件, 若規(guī)范發(fā)生增添或更改必須及時轉(zhuǎn)達(dá)給檢驗員, 并盡快對檢驗規(guī)范進(jìn)行更改。二、抽樣計劃抽樣計劃參照美軍標(biāo),AQL參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客

2、戶要求。抽樣數(shù)量要根據(jù)供應(yīng)商品質(zhì)狀況決定多抽或少抽。 需特殊說明的是對于特殊包裝或破壞性的檢驗, 可依據(jù)情況具體而定, 像貼片的電子料我一般要求每次到料檢5pcs. 螺釘螺母到貨量很大,但我要求檢10pcs 即可。如果供應(yīng)商的的品質(zhì)狀況較爛需重點監(jiān)控時需安排多抽, 告訴大家一個簡單的公式,最小抽檢數(shù)量是不良率的倒數(shù)乘以 3. 同樣對于供應(yīng)商品質(zhì)表現(xiàn)較好的考慮對供應(yīng)商或?qū)α咸柮鈾z,制定出免檢的條件,經(jīng)品質(zhì)經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行免檢。 最終的目的是擋住不良并且又不浪費人力。三、抽樣手法隨機抽樣、分層抽樣和系統(tǒng)抽樣等,為防止不良漏失,原則上適用分層抽樣,這個需要主管監(jiān)督執(zhí)行。四、檢驗設(shè)備及資料的準(zhǔn)備檢驗員檢

3、驗時需適當(dāng)?shù)脑O(shè)備,設(shè)備需經(jīng)過驗收,量測系統(tǒng)分析,并且定期校驗,這方面小公司一般做的不到位,設(shè)備不齊、沒有驗收流程和校驗管理。 有的小公司沒檢測設(shè)備, 用實用測試代替儀器測試,這樣做在一定程度上加嚴(yán)了規(guī)格, 對工廠有利, 因為實用不行也可能與其適配的其他零件出了問題。檢驗資料就是檢驗時圖紙、規(guī)格書、樣品、限度樣本等,這些需在到貨前有工程單位發(fā)行到IQC,小公司做的不到位,有的在量產(chǎn)時才有。我的IQC就這樣,量產(chǎn)了還沒圖紙 和規(guī)格書。什么都沒有。五、來料異常的處理IQC 檢驗員在對所有項目檢驗完畢后,把所有異常項目、不良率寫到異常單上,發(fā)郵件到采購、PMC供應(yīng)商等單位,各相關(guān)單位進(jìn) 行MR噲議,決

4、定特采,退貨,挑選,報廢等處理方式,決定后通知 倉庫、IQC供應(yīng)商處理方式,并將異常單發(fā)給供應(yīng)商,要求限期恢 復(fù)。六、檢驗資料的IQC 負(fù)責(zé)供應(yīng)商品質(zhì)異常報告的和分析,方便主管及時了解供應(yīng)商的品質(zhì)狀況,同時作為供應(yīng)商績效考核和選擇淘汰供應(yīng)商的依據(jù)。七、供應(yīng)商的管理對于供應(yīng)商的品質(zhì)異常需需要求提交 8D報告,也沒必要每次都開 8D,可根據(jù)風(fēng)險程度由主管確定是否開 8D,對于供應(yīng)商會回復(fù)8D報告 需及時合格,追蹤實際改善效果。定期到供應(yīng)商現(xiàn)場稽核,確認(rèn)供應(yīng)商的品質(zhì)管理狀況,可根據(jù)產(chǎn)品特點對倉庫、檢驗、現(xiàn)場管理、異常改善、文件管理等現(xiàn)場稽核,對于發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)風(fēng)險高的異常,需開整改單,限期整改。對于配合

5、度 差的供應(yīng)商是需要技巧來管理的,這里不再詳談。八、品質(zhì)協(xié)議_事從iqc 的心得。品質(zhì)協(xié)議時就是把品質(zhì)要求與供應(yīng)商以協(xié)議的形式定下來,包括批退率,上線不良率,重大異常罰款等事項,可作為罰款的依據(jù)。九、產(chǎn)線上來料不良的處理IQC 檢驗總免不了有漏網(wǎng)之魚,可能因為抽樣檢驗的原因,這種不良一般不良率較低,IQC沒辦法抽檢到,另一種就是高不良率的不良,就是因為IQC對檢驗規(guī)范不熟悉、粗心大意或是抽樣方法有問題。對于流到產(chǎn)線上的不良要及時處理,以不影響生產(chǎn)出貨為前提,對產(chǎn)線上不良現(xiàn)象、不良率、供應(yīng)商、影響范圍等信息確認(rèn)清楚, 然后就是不良品的處置和產(chǎn)線是否停線的處理, 處理產(chǎn)線的異常要以不影響生產(chǎn)為前提

6、,盡量依特采、挑選、換貨等手段處理產(chǎn)線不良。對于品質(zhì)臨時管控也要即刻導(dǎo)入,包括終檢、 IC 、IQC和供應(yīng)商OQC終檢、IC等需在第一時間進(jìn)行管控,避免不良造成的影響擴大。對于品質(zhì)風(fēng)險很高的不良,需停線處理。待不良解決后再恢復(fù)生產(chǎn)。 有時候是制程不良和來料不良難以分清, 這種情況就要看你靈活處置了。最后講一下IQC工作的經(jīng)驗,對于大公司,訂單量大,供應(yīng)商的配合度較好,可嚴(yán)格要求供應(yīng)商按系統(tǒng)執(zhí)行,不再多談。對于 小公司則不同,小公司更多考慮的是生存,一般對品質(zhì)不太關(guān)注,更多關(guān)注的是能不能出貨,一般能出貨就行。對供應(yīng)商的要求也好低,再加上訂單少,沒底氣,所以對于IQC檢到的異常,為了保證出貨,會特

7、 采或挑選適用。作為IQC切不可一意孤行,擋住不放。要堅持開特采 單再放行,后續(xù)出了品質(zhì)問題也是對品質(zhì)部的保護(hù)。和產(chǎn)線的關(guān)系,產(chǎn)線是IQC的客戶,他們更多的看到IQC漏失到產(chǎn)線的不良,給他們 造成的困擾感受最深,這就需要IQC做好自己的工作,同時及時對來 料異常進(jìn)行處理,平時多多溝通。加深彼此了解。需要說明的是產(chǎn)線是客戶,有時會退一些制程不良給供應(yīng)商,不可管控太嚴(yán)。有時產(chǎn)線制程不良太多,損耗超過比例,可出面幫產(chǎn)線要一些良品沖抵損耗。和采購、 供應(yīng)商的關(guān)系, 這個關(guān)系很微妙, 采購手里握著訂單和貨款,供應(yīng)商自然不敢怠慢, 采購拿著供應(yīng)商的回扣, 時常和供應(yīng)商站到一邊,說品質(zhì)規(guī)格太嚴(yán)之類的鬼話,供

8、應(yīng)商一般不敢這樣說。而品質(zhì)是負(fù)責(zé)來料品質(zhì)的判定, 只能在一定程度上阻止供應(yīng)商的交貨, 并沒有干掉供應(yīng)商的權(quán)力, 因此品質(zhì)在供應(yīng)商那里的地位會稍遜一籌啊, 但我覺得品質(zhì)的力量也不容小視, 因為品質(zhì)有退貨和罰款的權(quán)力, 并且可以品質(zhì)報告給老板看, 供應(yīng)商如果認(rèn)識不到這一點, 你可以用退貨和罰款來提醒他。 再不理你可以升級, 可以把退貨記錄及重復(fù)發(fā)生不良的證據(jù)成報告給老板看, 記住一句話品質(zhì)你說了算。 平時要對供應(yīng)商嚴(yán)格管理。 對于配合度差的供應(yīng)商, 要看其在供應(yīng)鏈中的地位而定,只要不是 Onescource 就不怕, 大不了換供應(yīng)商。 對于和采購的關(guān)系,他們往往和供應(yīng)商穿一條褲子, 大叫規(guī)格太嚴(yán),

9、 甚至?xí)较氯ダ瓟n你的檢驗員, 你可以用數(shù)據(jù)和圖片來辟謠。 用數(shù)據(jù)來告訴老板供應(yīng)商有多爛。不怕采購不就范。IQC 管理經(jīng)驗總結(jié)SUMMARIES OF IQC MANAGEMENT 1. IQC乍目的:防止不符合要 求的物料進(jìn)入公司2. IQC 工作職責(zé):(不同職位,職責(zé)要求不同,不細(xì)列了)3. IQC 管理必備素質(zhì)做好部門 上司分配的工作; 維持日常工作的正常進(jìn)行; 做到意見的上傳下達(dá), 即向下傳達(dá)公司的方針政策, 向上反映小組工作情況 (特別是異常情況)和員工意見 ; 不斷的提高自身能力(管理的、工作相關(guān)技能的、語言) 4. Leader 的必備或相關(guān)能力 (1) 來料特性的基本認(rèn)識 (

10、電子或機械的基本知識 );(2) 檢驗方法的熟悉(3) 抽樣標(biāo)準(zhǔn)的了解(4) 檢驗工具儀器的熟練使用(5) 檢驗工具儀器的有效管理( 計量 , 維護(hù)等 )(6) 相關(guān)記錄、文檔 (來料檢驗記錄、 檢驗標(biāo)準(zhǔn)圖紙、 工程文件、作業(yè)程序書等)的有效收集、保存、管理(7) 不良品后續(xù)處理,不良品特采后的可追溯性跟蹤(需全公司相關(guān)部門配合)。一定的不良原因分析的能力(8) 對工作現(xiàn)場的管理能力。包括:5s(物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的控制 ) ;遇到突發(fā)事件如急料檢驗、急料返工、 相關(guān)部門工程支持時, 人員、 場地、 工作方法、 相關(guān)設(shè)備 ( 5W1H)的安排布置,并做好及時

11、記錄(10) IQC 報表的管理能力。包括:提供IQC 日報、周報、月報、季報、年報等(11) MRB 管理能力(12) 對下屬檢驗員的管理能力其中 (2)(7)(8)(9)(11) 為重點項目 , 做好了第 (12) 點也就沒問題_事從 iqc 的心得。3. IQC 主管 /工程師的必備能力 (應(yīng)包括 Leader 的要求 )(1) 深刻理解公司品質(zhì)方針,并將公司的品質(zhì)目標(biāo)有效的轉(zhuǎn)化為IQC的品質(zhì)目標(biāo),在此基礎(chǔ)上,制定IQC相關(guān)程序文件,確保目標(biāo)有效完成(2) 有很強的工作改進(jìn)思想和豐富的改進(jìn)辦法。(3) 深刻了解ISO9000等品質(zhì)管理知識、QC工具,能從大局著眼有效管理IQC工作(4)

12、對物料檢驗程序有深刻的了解 ( 檢驗記錄表應(yīng)有那些內(nèi)容、 能按公司實際需要制定調(diào)整抽樣方法 )(5) 有效策劃IQC人員的培訓(xùn)事宜提高其工作能力(6) 在小組內(nèi)部,應(yīng)做好職責(zé)劃分,做到有功必獎、有錯必罰,有效調(diào)動下屬的工作積極性(7) 為小組內(nèi)部更有效的工作,應(yīng)協(xié)調(diào)好IQC與公司相關(guān)部門和供應(yīng)商的關(guān)系。包括:檢驗標(biāo)準(zhǔn)的有效獲得(工程或品質(zhì)部);來料及時的接收入庫 (倉庫) ; 異常物料返工、 退貨等處理 (生產(chǎn)、 采購、品質(zhì)、供應(yīng)商)等(8) 對下屬的管理能力4. IQC 的 KPI(1) 漏檢率:每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)(確保的確為來料不良,而不是因公司自身原因造成的:倉庫保存條件是否符合

13、要求;物料搬運過程是否按要求;是否屬于自然失效的物料,比如化學(xué)品過有效期;生產(chǎn)線員工的操作是否符合要求)(2) 對來料品質(zhì)異常的供應(yīng)商,SQ喙出8D后,下幾次來料的品質(zhì)跟蹤記錄是否完善,有沒有及時反饋來料品質(zhì)信息給sqe、采購一事從iqc的心得。(3) 對檢驗員的培訓(xùn)工作是否到位。檢驗員是否了解IQC作業(yè)程序、清楚本人職責(zé)、對負(fù)責(zé)的物料相關(guān)工程文件是否清楚(4) 來料或急料的平均檢驗時間。 不可太長一般30 分鐘內(nèi)檢驗完(5) MRB 中閑置時間過長的物料數(shù)(應(yīng)保證國內(nèi)小于兩周,國外小于一年)(6) IQC 返工情況的記錄,是否得到供應(yīng)商補償?(7) MSA 管理?IQC 的英文全稱為: In

14、ing Quality Control, 意思為來料質(zhì)量控制。 目前 IQC 的側(cè)重點在來料質(zhì)量檢驗上, 來料質(zhì)量控制的功能較弱。IQC的工作方向是從被動檢驗轉(zhuǎn)變到主動控制,將質(zhì)量控制前移,把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端,減少質(zhì)量成本,達(dá)到有效控制,并協(xié)助供應(yīng)商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。本文是iqc 工作的心得,僅供參考?;厥走^去一個月的工作中,我學(xué)會了不少知識,IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司, 制定進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn), 確實執(zhí)行進(jìn)料檢驗, 熟悉檢驗方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn), 檢驗工具儀器的熟練使用,對于相關(guān)記錄和文檔 ( 來料記錄、工程文件、作業(yè)指導(dǎo)書等) 的有效收集、保存、管理。對于不良品后續(xù)處

15、理,特采后的可追溯性跟蹤,一定的不良原因分析的能力,對工作現(xiàn)場的管理能力,包括5s(物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的控制 ) ,遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗、急料返工,相關(guān)部門工程支持時,人員、場地、工 作方法,相關(guān)設(shè)備的安排布置,并做好及時記錄。IQC 的KPI:漏檢率:每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)(確保的確為來料不良, 而不是因公司自身原因照成的, 倉庫保存條件是否符合要求,物料搬運過程是否按要求,是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供應(yīng)商提供檢驗報告,合格證、數(shù)量等標(biāo)識,是否有混料,錯料,少料等現(xiàn)象。建議與改善: 1. 建議樣品及封樣分兩塊來管理,

16、之前使用物料來料時進(jìn)行登記,可按正常物料放行,每周進(jìn)行總結(jié)一次,新物料及新供應(yīng)商來料時建立體系, 未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購, 未確認(rèn)的物料不得入庫,IQC來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo),由物控自行處 理好樣品及承認(rèn)書后再送檢IQC,對于特別急的物料,要求由研發(fā)部 首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評審。2 . 對于IQC設(shè)備事宜,建議增加晶振測試儀及針規(guī)、100MHZ6 橋、帶標(biāo)尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗,以保證來料品質(zhì)。3 、 建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng), 每月對供應(yīng)商所發(fā)生的問題進(jìn)行檢討, 由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。4 、加強工藝方面的技術(shù)支持,多提供工藝工程

17、師的交流平臺, 必要時可送外培訓(xùn)。5 、 建立公司技術(shù)獎金制度,對于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實行 獎金制度,以提高公司技術(shù)力量。6 、 對增加部件電性測試進(jìn)行完善, 保證測試過程準(zhǔn)確及測試時對部件本身的保護(hù)。7 、增加對IQC進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),掌握對檢驗物料的標(biāo)準(zhǔn),確保對來料品質(zhì)的控制。8 、完善現(xiàn)有的檢驗標(biāo)準(zhǔn),使來料能得到全面管控。9 、 對樣品及承認(rèn)書進(jìn)行管控, 使每個檢驗員對檢驗的產(chǎn)品的依 據(jù)。10 、參照供應(yīng)商及其它公司方法,提供IQC產(chǎn)品試驗設(shè)備解決 方案,以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。由于時間限制今天寫到這里為止吧! 謝謝大家 !時間飛逝,轉(zhuǎn)眼間我在IQC主管崗位上工作已

18、近三個月時間,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)心下, 在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下,使我能夠這么快的熟悉這一切,可以說,在這段不短的時間里,收獲是豐厚的,工作是快樂的?,F(xiàn)僅將個人工作,總結(jié)如下:一、目標(biāo)達(dá)成情況IQC 主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有:制定進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行進(jìn)料檢驗,不良品正確處理,熟悉檢驗方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn), 檢驗工具儀器的熟練使用。 以及一定的不良原因分析能力,對工作現(xiàn)場的管理能力(包括5S,遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗) ,并負(fù)責(zé)產(chǎn)線材料問題的確認(rèn),處理,通知供應(yīng)商改善等。工作內(nèi)容如下:常規(guī)檢驗。 其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。

19、業(yè)績主要展現(xiàn)在對物料正確的判定,發(fā)現(xiàn)問題及時的反饋。這三個月里,常規(guī)物料檢驗進(jìn)展順利,同時也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問題。提高工作條理性,分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管,對緊急物料優(yōu)先檢驗,確保物料準(zhǔn)時無誤到達(dá)生產(chǎn)線。每天檢驗報表依實際檢驗數(shù)據(jù)和項目及時準(zhǔn)確填寫。 每天發(fā)生的來料異常,及時錄入了材料不良質(zhì)量履歷,記錄完整,異常描述清晰, 開據(jù)供應(yīng)商質(zhì)量整改單,做以跟蹤,查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總, 及時虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和反饋的物料異常,異常點做到了重點關(guān)注,舉一反三,在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。檢測設(shè)備的點檢、報驗、保養(yǎng)及工作場所的 5S。RoHS 測試樣品的檢驗及確認(rèn)

20、、跑單。零部件驗證的跟蹤。部署的技能培訓(xùn)、績效考核。每天的日報表, 每周的檢驗的周報表, 每月的月報表的統(tǒng)計匯總。二、問題點匯總:在物料檢驗工作中一些問題點:1. 進(jìn)料檢驗使用的圖紙、客戶檔案、檢驗卡片、廠商承認(rèn)書難找,在供應(yīng)商來料后有時總是找不到需要的資料。2. 接受到的樣品材料,在檢驗時既無圖紙又無作業(yè)指導(dǎo)書,員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗在檢驗。3. 在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如 a 圖紙不標(biāo)識工差。 b, 下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清, 而且沒有電子檔,無法查閱。 c , 在變更文件時技術(shù)部門有偷工減料事件,只下發(fā)技術(shù)更改通知單,沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。三、轉(zhuǎn)正

21、后工作目標(biāo)/ 計劃:遵守公司各項規(guī)章制度,做個合格的品管人; 吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實實地做好每一項工作,處理好每一個細(xì)節(jié)。IQC 各項檢驗工作順利進(jìn)行。制定進(jìn)料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書,培訓(xùn)部署嚴(yán)格按照進(jìn)料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書對物料進(jìn)行檢驗,檢驗及時,檢驗結(jié)果準(zhǔn)確率100% , 不做“差不多”先生,第一次就把事情做對。排查樣品柜,將缺失的樣品補齊。提高工作條理性,分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管,對緊急物料優(yōu)先檢驗,確保物料準(zhǔn)時無誤到達(dá)生產(chǎn)線。增加對相關(guān)物料的行業(yè)/ 國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),掌握對檢驗物料的標(biāo)準(zhǔn)。 對所負(fù)責(zé)物料做到三個知道: 知道它是怎么生產(chǎn)出來的 ( 它的生產(chǎn)工藝流程) 、知道它用在什么地方

22、 ( 它的特性及公司要求) 、知道常見異常( 已發(fā)生過哪些異常及潛在問題 ) 。把握一切機會提高專業(yè)能力, 加強平時知識總結(jié)工作。 每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失,會更快的成長。積極、 主動, 部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面, 能夠積極主動溝通,向他人學(xué)習(xí),向標(biāo)榜學(xué)習(xí)。 特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。IQC 是對原材料進(jìn)行檢驗的部門,通過對來料的檢驗保證上線使用的是良品,進(jìn)而保證生產(chǎn)品質(zhì)。是小公司的IQC還兼有對供應(yīng)商品質(zhì)管理的職能。一、檢驗規(guī)范檢驗規(guī)范是把產(chǎn)品接受規(guī)格依文件的形式定義下來作為檢驗員檢驗的根本依據(jù),具體形式有文件和圖片,限度樣本等等。這個規(guī)格告訴檢驗員什么樣

23、的可以接受, 必須定義清楚且可執(zhí)行。 檢驗規(guī)范一般有工程師負(fù)責(zé)編制, 規(guī)格制定的工作絕對不是閉門造車, 這個規(guī)格是要參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合客戶標(biāo)準(zhǔn)制定,檢驗規(guī)范是一動態(tài)的文件,若規(guī)范發(fā)生增添或更改必須及時轉(zhuǎn)達(dá)給檢驗員, 并盡快對檢驗規(guī)范進(jìn)行更改。二、抽樣計劃抽樣計劃參照美軍標(biāo),AQL參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。抽樣數(shù)量要根據(jù)供應(yīng)商品質(zhì)狀況決定多抽或少抽。 需特殊說明的是對于特殊包裝或破壞性的檢驗, 可依據(jù)情況具體而定, 像貼片的電子料我一般要求每次到料檢5pcs. 螺釘螺母到貨量很大, 但我要求檢10pcs 即可。如果供應(yīng)商的的品質(zhì)狀況較爛需重點監(jiān)控時需安排多抽, 告訴大家一個簡單的公式,最小抽檢數(shù)量

24、是不良率的倒數(shù)乘以 3. 同樣對于供應(yīng)商品質(zhì)表現(xiàn)較好的考慮對供應(yīng)商或?qū)α咸柮鈾z,制定出免檢的條件,經(jīng)品質(zhì)經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行免檢。 最終的目的是擋住不良并且又不浪費人 力。三、抽樣手法隨機抽樣、分層抽樣和系統(tǒng)抽樣等,為防止不良漏失,原則上適用分層抽樣,這個需要主管監(jiān)督執(zhí)行。四、檢驗設(shè)備及資料的準(zhǔn)備檢驗員檢驗時需適當(dāng)?shù)脑O(shè)備, 設(shè)備需經(jīng)過驗收, 量測系統(tǒng)分析,并且定期校驗,這方面小公司一般做的不到位,設(shè)備不齊、沒有驗收流程和校驗管理。 有的小公司沒檢測設(shè)備, 用實用測試代替儀器測試,這樣做在一定程度上加嚴(yán)了規(guī)格, 對工廠有利, 因為實用不行也可能與其適配的其他零件出了問題。檢驗資料就是檢驗時圖紙、規(guī)格書

25、、樣品、限度樣本等,這些需在到貨前有工程單位發(fā)行到 IQC,小公司 做的不到位,有的在量產(chǎn)時才有。我的IQC就這樣,量產(chǎn)了還沒圖紙 和規(guī)格書。什么都沒有。五、來料異常的處理IQC 檢驗員在對所有項目檢驗完畢后,把所有異常項目、不良率寫到異常單上,發(fā)郵件到采購、PMC供應(yīng)商等單位,各相關(guān)單位 進(jìn)行MR噲議,決定特采,退貨,挑選,報廢等處理方式,決定后通知倉庫、IQC、供應(yīng)商處理方式,并將異常單發(fā)給供應(yīng)商,要求限期 恢復(fù)。六、檢驗資料的IQC 負(fù)責(zé)供應(yīng)商品質(zhì)異常報告的和分析,方便主管及時了解供應(yīng)商的品質(zhì)狀況, 同時作為供應(yīng)商績效考核和選擇淘汰供應(yīng)商的依據(jù)。七、供應(yīng)商的管理對于供應(yīng)商的品質(zhì)異常需需要

26、求提交 8D報告,也沒必要每次都 開8D,可根據(jù)風(fēng)險程度由主管確定是否開 8D,對于供應(yīng)商會回復(fù)8D報 告需及時合格,追蹤實際改善效果。定期到供應(yīng)商現(xiàn)場稽核,確認(rèn)供應(yīng)商的品質(zhì)管理狀況,可根據(jù)產(chǎn)品特點對倉庫、 檢驗、 現(xiàn)場管理、 異常改善、 文件管理等現(xiàn)場稽核,對于發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)風(fēng)險高的異常,需開整改單,限期整改。對于配合度差的供應(yīng)商是需要技巧來管理的,這里不再詳談。八、品質(zhì)協(xié)議品質(zhì)協(xié)議時就是把品質(zhì)要求與供應(yīng)商以協(xié)議的形式定下來,包括批退率,上線不良率,重大異常罰款等事項,可作為罰款的依據(jù)。九、產(chǎn)線上來料不良的處理IQC 檢驗總免不了有漏網(wǎng)之魚,可能因為抽樣檢驗的原因,這種不良一般不良率較低,IQC

27、沒辦法抽檢到,另一種就是高不良率的 不良,就是因為IQC對檢驗規(guī)范不熟悉、粗心大意或是抽樣方法有問 題。對于流到產(chǎn)線上的不良要及時處理,以不影響生產(chǎn)出貨為前提,對產(chǎn)線上不良現(xiàn)象、不良率、供應(yīng)商、影響范圍等信息確認(rèn)清楚,然后就是不良品的處置和產(chǎn)線是否停線的處理, 處理產(chǎn)線的異常要以不影響生產(chǎn)為前提,盡量依特采、挑選、換貨等手段處理產(chǎn)線不良。對于品質(zhì)臨時管控也要即刻導(dǎo)入,包括終檢、IC、IQC和供應(yīng)商OQC終檢、 IC 等需在第一時間進(jìn)行管控,避免不良造成的影響擴大。對于品質(zhì)風(fēng)險很高的不良,需停線處理。待不良解決后再恢復(fù)生產(chǎn)。有時候是制程不良和來料不良難以分清, 這種情況就要看你靈活處置了。最后講

28、一下IQC工作的經(jīng)驗,對于大公司,訂單量大,供應(yīng)商的配合度較好,可嚴(yán)格要求供應(yīng)商按系統(tǒng)執(zhí)行,不再多談。對于 小 公司則不同,小公司更多考慮的是生存,一般對品質(zhì)不太關(guān)注,更多關(guān)注的是能不能出貨,一般能出貨就行。對供應(yīng)商的要求也好低,再加上訂單少,沒底氣,所以對于IQC檢到的異常,為了保證出貨,會特采或挑選適用。作為IQC切不可一意孤行,擋住不放。要堅持開特 采單再放行, 后續(xù)出了品質(zhì)問題也是對品質(zhì)部的保護(hù)。 和產(chǎn)線的關(guān)系,產(chǎn)線是IQC的客戶,他們更多的看到IQC漏失到產(chǎn)線的不良,給他們造成的困擾感受最深,這就需要IQC做好自己的工作,同時及時對來料異常進(jìn)行處理,平時多多溝通。加深彼此了解。需要說

29、明的是產(chǎn)線是客戶,有時會退一些制程不良給供應(yīng)商,不可管控太嚴(yán)。有時產(chǎn)線制程不良太多,損耗超過比例,可出面幫產(chǎn)線要一些良品沖抵損耗。和采購、 供應(yīng)商的關(guān)系, 這個關(guān)系很微妙, 采購手里握著訂單和貨款,供應(yīng)商自然不敢怠慢, 采購拿著供應(yīng)商的回扣, 時常和供應(yīng)商站到一邊,說品質(zhì)規(guī)格太嚴(yán)之類的鬼話,供應(yīng)商一般不敢這樣說。而品質(zhì)是負(fù)責(zé)來料品質(zhì)的判定, 只能在一定程度上阻止供應(yīng)商的交貨, 并沒有干掉供應(yīng)商的權(quán)力, 因此品質(zhì)在供應(yīng)商那里的地位會稍遜一籌啊, 但我覺得品質(zhì)的力量也不容小視, 因為品質(zhì)有退貨和罰款的權(quán)力, 并且可以品質(zhì)報告給老板看, 供應(yīng)商如果認(rèn)識不到這一點, 你可以用退貨和罰款來提醒他。 再不

30、理你可以升級, 可以把退貨記錄及重復(fù)發(fā)生不良的證據(jù)成報告給老板看, 記住一句話品質(zhì)你說了算。 平時要對供應(yīng)商嚴(yán)格管理。 對于配合度差的供應(yīng)商, 要看其在供應(yīng)鏈中的地位而定,只要不是 Onescource 就不怕, 大不了換供應(yīng)商。 對于和采購的關(guān)系,他們往往和供應(yīng)商穿一條褲子, 大叫規(guī)格太嚴(yán), 甚至?xí)较氯ダ瓟n你的檢驗員, 你可以用數(shù)據(jù)和圖片來辟謠。 用數(shù)據(jù)來告訴老板供應(yīng)商有多爛。不怕采購不就范。質(zhì)量管理一般分為以下部分: 來料檢驗 (IQC), 帶程檢驗 (IC), 出貨檢驗(OQC),品質(zhì)工程(QE),品質(zhì)體系(QS)。一般來說品質(zhì)工程(QE)除了負(fù)責(zé)分析解決現(xiàn)場的問題之外 , 還要肩負(fù)起

31、實驗室工作的一些功能。本文是學(xué)習(xí)啦為大家的 ipqc 年終總結(jié)范文,僅供參考。時間過得飛快,轉(zhuǎn)眼我在*公司品質(zhì)部從事QA工作已有半年有余, 在過去的這半年多的時間內(nèi)我學(xué)到了很多東西, 也非常感謝各位領(lǐng)導(dǎo)的栽培, 同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點, 結(jié)合我進(jìn) * 公司前在其他公司工作的經(jīng)驗,現(xiàn)做總結(jié)報告如下,請各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正:一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識我認(rèn)為做品質(zhì)工作的經(jīng)常強調(diào)品質(zhì)保證,無非是做三件事:1. 要知道什么是好,什么是不好。2. 要知道為什么好,為什么不好。3. 要知道怎樣預(yù)防不好, _ 做好。無論是產(chǎn)線的終檢,還是品管部的QA或OQC我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗驗證, 再

32、嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)。 可是倘若再好、再嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn),如果身為過程檢驗的OQ喊QA寸標(biāo)準(zhǔn)不熟煉或不執(zhí)行,完全依據(jù)主觀臆測,那也是空紙一張,不僅不會起到質(zhì)量保證的意義,反而會誤事,嚴(yán)重的會造成企業(yè)的良好聲譽。 比如前段時間二線做的天馬產(chǎn)品所產(chǎn)生的問題與客訴(出貨標(biāo)簽錯誤),完全就是我們OQ疏檢驗時候不認(rèn)真、不仔細(xì)造成, 雖然這是我們工作本身的一些失誤, 但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上也需加大力度, 如員工的系統(tǒng)培訓(xùn)、 任職資格的上崗的持續(xù)確認(rèn)、 績效考核的推動等都應(yīng)也員工形成有機的結(jié)合體方是治本的長期對策。 現(xiàn)在我們品管部對一些客訴與經(jīng)常在檢驗中發(fā)生的問題做了匯總的

33、檔案,并已形成圖片,使感性與理性相結(jié)合,增強了檢驗人員對不合格產(chǎn)品的記憶力, 對我檢驗的工作就起了很大的幫助。二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控作為品質(zhì)IC、QA OQCg受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭議了,經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無法和生產(chǎn)部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,容易產(chǎn)生沖突。 其實任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生,責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關(guān)系的。 不論是原料、制程、成品、出貨。 只要涉及到產(chǎn)品,關(guān)系到品質(zhì)! 而問題的根源在哪里呢 ? 我們檢驗人員職務(wù)不高,其判定結(jié)果容易遭到各個部門的異議, 但是換個角度考慮, 即便是技能再優(yōu)秀的檢驗人員, 再嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限, 其結(jié)果只是減少不良品外流,不能形成產(chǎn)品品質(zhì),不

34、能降低品質(zhì)成本,因為這個時候品質(zhì)已經(jīng)形成了, 后面的檢驗只是進(jìn)行品質(zhì)驗證, 公司要承擔(dān)不合格品的返工成本。三、表單的填寫問題如何正確填寫表單不是一個簡單的問題! 不要笑, 表單涉及的相關(guān)項目是否完全的填寫,并沒有錯誤說來簡單,但在實際的操作中,很多人的填寫都有問題存在。 如: 不需要填寫的項目必須有刪除線,要求填寫多個項目 / 數(shù)據(jù)的, 往往有缺漏; 該簽名的地方卻留空等。 特別是我們OQC勺出貨檢驗報告,以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單,這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部OQCfl IC的一個工作重點,如何填寫,并完美的結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。 在這一點我感覺自己還要多學(xué)習(xí),更加小心的在今后

35、的工作中去注意,因為五、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單,報表也多,如果一不留神寫錯了,出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。四、品質(zhì)與產(chǎn)品交期我之前公司在別的公司作品管都很強調(diào)出貨的問題,現(xiàn)在在工作之余, 談?wù)摰狡饭芄ぷ鳎?有的朋友強調(diào)做品管工作的, 必須將品質(zhì)、交期分開, 只須單單對產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé), 不要考慮其它的因素 ! 我認(rèn) 為呢在這里是重點強調(diào)品質(zhì)的單一特性, 是產(chǎn)品的固有特性。 那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢 ?回答是否定的。 如果只是將品質(zhì)當(dāng)作是品管部門的事情,將交期當(dāng)作是計劃部、生產(chǎn)部門的事,我想肯定是不全面的, 所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應(yīng)該有的

36、想法。由于我在我們公司作QA時間雖然還不是很長,但感覺自己還是幸運的, 在日常工作中經(jīng)常性得到部門領(lǐng)導(dǎo)給予的工作支持, 讓我認(rèn)識自己的缺點,讓我有了進(jìn)步的空間,最重要的感謝領(lǐng)導(dǎo)的信任,給予我這樣一個平臺, 讓我從事了一直愿做的崗位, 在這里衷心的感謝公司領(lǐng)導(dǎo)及同事一路上的支持,謝謝你們 !品質(zhì)是制造出來的 , 非依檢驗而得成之, 但可依靠檢驗而促成之提升產(chǎn)品品質(zhì).一: IC 應(yīng)重視首件. 量產(chǎn) .1.一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時, 進(jìn)行首檢 .2. 首件 , 量產(chǎn) , 即為試做 , 就是尋找問題 , 是指將生產(chǎn)物料, 按一定的條件 , 重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn) , 確認(rèn)其結(jié)果, 并做出相應(yīng)判定的過程.3.

37、首件 , 量產(chǎn)的重要性. 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料 . 盡量發(fā)現(xiàn)問題 , 從而采取糾正或改進(jìn)措施, 以防止批次性不合格品發(fā)生 .二: IC 應(yīng)重視巡視.1. 可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常, 防止大量不良品產(chǎn)生.2. 可以隨時檢查作業(yè)員的制作過程, 使品質(zhì)處于受控狀態(tài).3. 及時檢查各工序變更之物料是否符合要求.4. 當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時, 盡自已的能力快速解決5.如果不能及時快速解決, 應(yīng)及時把情況反應(yīng)給上級.及時檢查成品的各項是否符合要求總結(jié) :現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著, 昨天還合理的事物 , 今天就不一定了 , 改善永無止境, 沒有最好 , 只有更好 , 懷疑

38、越多 , 對現(xiàn)場了解就越多 .IC 必須時刻有問題發(fā)生的意識 , 真實的記錄一切 .前半年在生技三課主要負(fù)責(zé) HOP-7081的試產(chǎn)、量產(chǎn)和HOP-7500系的試產(chǎn)工作。 6 月起調(diào)到質(zhì)量管理部,下面對調(diào)入質(zhì)量部的工作進(jìn)行總結(jié)。1、 各月推進(jìn)工作情況:(1)6 月初提出以下工作思路管理理念:服務(wù)、準(zhǔn)確、速度* 服務(wù): 我認(rèn)為質(zhì)量部兼有服務(wù)部門的性質(zhì), 既為生產(chǎn)線服務(wù)又為日立QA 服務(wù),需要質(zhì)量部每個人都樹立起服務(wù)意識。* 準(zhǔn)確:提供的數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確無誤,調(diào)查結(jié)果必須全面、有權(quán)威性。 * 速度:強調(diào)的是及時性,對生產(chǎn)線及生技部等部門提出的問題要及時解決,對日立提出的要求要及時對應(yīng),要及時報告結(jié)果。

39、開展工作的初步設(shè)想:A. 完善工序控制的做法:對工序控制人員進(jìn)行培訓(xùn),確保工序控制中的膠量稱量、 烙鐵溫度和電批力矩等不存在失控危險, 這是工序的基本點 ;B. 逐步推進(jìn)工序巡檢,這是提高質(zhì)量呼聲和提升產(chǎn)品質(zhì)量的重點,準(zhǔn)備分階段對防靜電措施、作業(yè)符合性、順次點檢、狀態(tài)標(biāo)識和潛在失效危險等方面專項推進(jìn);C. 完善有關(guān)制度a.質(zhì)量事故的處理、建檔及對策措施的效果確認(rèn)、延伸; b. 工序問題點的反饋、效果確認(rèn)及匯總 ;c. 成品抽檢不良的處理辦法 ;d. 周報、月報及提交。(2)6 月主要從 IC 著手, 對工序控制如膠量稱量等進(jìn)行了培訓(xùn)、 規(guī)范,制作了內(nèi)制品質(zhì)量反饋規(guī)定,建立了質(zhì)量事故檔案。 6

40、月底質(zhì)量 3 課建立起質(zhì)量日報, 8 月初質(zhì)量 3 課也建立了質(zhì)量日報。(3)7月推進(jìn)了作業(yè)符合性確認(rèn)、QAtt檢不良品的對應(yīng)、新進(jìn)技術(shù)員培訓(xùn)。(4)8 月開始參與IQC 的工作,規(guī)范了報表的填寫,參與處理現(xiàn)場有關(guān)部品來料的問題。建立質(zhì)量月度總結(jié)會議制度。(5)9 月推進(jìn)了對策有效性確認(rèn)工作, 開始與內(nèi)制品的工作交流,增加對制作CD DISC費用的請款。(6)10 月推進(jìn)了質(zhì)量管理文件的確認(rèn),推行了質(zhì)量周報制,對質(zhì)量管理人員和現(xiàn)場管理人員進(jìn)行了品質(zhì)意識培訓(xùn)和全面質(zhì)量管理知識培訓(xùn)。(7)11 月推進(jìn)了外觀培訓(xùn)及管理,推進(jìn)了對檢查員工作量的核 算。(8)12 月理順了 IQC對膠水有效期的管理,解

41、決了 HOP-1200WCD-GR1續(xù)裝反七次的問題,接手了每月光盤的申請計劃及管理,對質(zhì)量部管理人員進(jìn)行了首次管理知識培訓(xùn), 構(gòu)思明年的質(zhì)量管理工作。2 、 在質(zhì)量部工作的主要成績(1) 按照工作思路有計劃地開展工作, 6 月提出的工作設(shè)想大部分都得到了落實。(2) 提出六字管理理念,通過半年的實踐證明是可行的。(3) 通過建立質(zhì)量事故檔案、召開月度質(zhì)量總結(jié)會、加強對對策有效性確認(rèn)等,提高了質(zhì)量呼聲。(4) 理順并規(guī)范了部分質(zhì)量管理工作,如建立或完善了質(zhì)量日報、周報和月報制度等。3 、 工作主要問題點(1) 部分工作沒有推進(jìn)或推進(jìn)效果不好,如順次點檢、潛在失 效模式、對策有效性等。(2) H

42、OP-7531TS DVD-R QA 設(shè)備更換光盤后沒有做相關(guān)暴露出Q頌量管理漏洞,甚至還存在做假等現(xiàn)象。(3) 在對應(yīng)客戶的質(zhì)量信息反饋上,及時性還有待于改進(jìn)。(4) 與下屬的溝通交流不夠,對下屬的培訓(xùn)、 指導(dǎo)還有待加強。4 、 20xx 年工作思路(1) 完善質(zhì)量部管理人員的業(yè)績考核。之前雖有考核細(xì)節(jié),但沒有實施,每月評分時基本上都評滿分,這樣雖然工作好做,但沒有使業(yè)績考核起到激勵的作用。(2) 完善事業(yè)所質(zhì)量考核制度。之前雖有考核,但質(zhì)量課對各生產(chǎn)線之間的考核只有零點幾分,且沒有公開,作用不大,另外,生管和生技對追究質(zhì)量管理人員責(zé)任的呼聲較高。 質(zhì)量管理人員有必要承擔(dān)更大的責(zé)任,如承擔(dān)客

43、戶投訴、客戶反饋的主要責(zé)任、承擔(dān)工程內(nèi)重大質(zhì)量事故的次要責(zé)任等, 我認(rèn)為推進(jìn)得好對質(zhì)量管理工作將事半功倍。(3) 加強 IC 對工程的監(jiān)控管理力度。 質(zhì)量管理工作的重點在工序管理,我的理解是我們目前只做到工序“控制”,如膠量秤量,電批力矩、電烙鐵溫度測量等,這些工作是不能“增值”的、是不需要配備技術(shù)員的,像關(guān)注順次點檢的實施、對外觀不良進(jìn)行分析對策、對各工序進(jìn)行潛在質(zhì)量隱患分析等才是真正的工序管理工作, 這些工作更能提高產(chǎn)品質(zhì)量。(4) 建立質(zhì)量課工作審核制度。出于主觀或客觀上的原因,一些技術(shù)人員會出現(xiàn)工作不到位的情況, 有必要進(jìn)行定期或不定期的檢查確認(rèn)。(5) 質(zhì)量管理文件修改、完善。(6)

44、 不斷完善質(zhì)量管理工作。改善沒有止境,就看我們能否發(fā)現(xiàn)問題,如日立QAtt檢全年0PPM這結(jié)果就有問題,LG近期總是不斷投訴外觀不良, 這不能不引起我們的震動: 我們是如何進(jìn)行質(zhì)量管理的。(7) 建立質(zhì)量部“文化”。計劃推進(jìn)如下活動: 員工生日當(dāng)天上午, 由主管代表整個部門給以祝福并送上小禮物,費用部門工作餐費。 主管不定期有針對性地找下屬進(jìn)行交流、溝通。 舉行工作交流會、座談會。 組織業(yè)余活動,如生日晚會、假期外游等。5 、 工作感想從技術(shù)轉(zhuǎn)崗到質(zhì)量,角色變了。在生技課時,更多的是關(guān)注設(shè)備狀態(tài)、 工程不良率和仕損率等。 在質(zhì)量部, 關(guān)注的是產(chǎn)品總體質(zhì)量,“可視”目標(biāo)不多,且比較“抽象”,但是

45、,需要推進(jìn)和改善的工作很多, 從大的方面看要從質(zhì)量控制和質(zhì)量保證轉(zhuǎn)變到質(zhì)量管理, 要提高全員的質(zhì)量意識, 要提高質(zhì)量呼聲、 增加質(zhì)量部對產(chǎn)品質(zhì)量的權(quán)威,從小的方面看要完善質(zhì)量課各工種的具體工作。 在質(zhì)量部工作了半年,在大家的共同努力下, 取得了一些成績, 但還有欠帳也還有很多新的工作,需要在20xx 年更加努力更加聰明地工作。品管部,是對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控與管理的簡稱。是組織內(nèi)的重要部門,負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制,質(zhì)量體系建立和運行,生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)督,以及與上級質(zhì)量監(jiān)督檢驗局的接洽事宜。 日常生產(chǎn)中, 品管部監(jiān)控工廠、車間生產(chǎn)運轉(zhuǎn)情況的方方面面。 下文是學(xué)習(xí)啦為大家的品管的個人工作總結(jié)范文,僅供參考。時光飛逝

46、,不知不覺間到工廠已半年時間,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開的, 借此機會向各位表示最衷心的感謝 !承蒙 *董和 *總的信任使我有機會成為 * 集團的一員,感謝公司給了我一個這么好的平臺,我會努力學(xué)習(xí),取長補短,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。 21 世紀(jì)是飛速發(fā)展的時代,是以品質(zhì)取勝的時代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的責(zé)任,要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。xx 年 7 月 14 日報到至今主要負(fù)責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的成品出貨, 需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況, 熟悉產(chǎn)品

47、特性及客戶要求, 通過這半年的學(xué)習(xí)和了解, 對工廠的整體運作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識,壓力也隨之而來,可是俗語說,有壓力才有動力,我會將這些轉(zhuǎn)化為動力,為工廠的發(fā)展盡心盡責(zé)。在 * 大家庭中我資歷最淺, 我會努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展, 做一個合格的 * 人。 以下是我對xx 年工作及 xx 年規(guī)劃做一個簡單的敘述,有不足之處還請各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:1 . 進(jìn)料品質(zhì)控制:原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況,及時發(fā)現(xiàn)問題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗記錄, 將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗記錄進(jìn)行整合,使記錄實用且更具數(shù)據(jù)化。貼片類產(chǎn)品的原

48、材料大多是外購件, IQC 的責(zé)任很重,要及時發(fā)現(xiàn)來料問題, 確保產(chǎn)線投料生產(chǎn), 為了避免再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求IQC嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗轉(zhuǎn)至海安,新增 IQC一名,節(jié)省了材 料來回運送時間,也加強了 IQC與產(chǎn)線的配合,可以及時發(fā)現(xiàn)問題并 跟蹤處理, xx 年 11 月與 12 月共檢驗材料194批,不良 4 批,不良率為 2.06 。2 . 制程品質(zhì)控制:建立了不良日、周、月報,對每天不良狀況做到分類明確,使品管及時發(fā)現(xiàn)問題并根據(jù)不良實際情況做有效的預(yù)防與改善, 每周開品質(zhì)周會分析問題原因預(yù)防再發(fā)生。 經(jīng)過在貼片類車間施行結(jié)果

49、, 對 產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類與行線性車間于 12 月推行 此統(tǒng)計方法?,F(xiàn)場“5S'整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車間的變化比較大,目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到控制 ; 記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品, 現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕, 但現(xiàn)場管理人員與員工已經(jīng)意識到此問題的存在,做到積極改善。xx 年貼片類產(chǎn)品接到客訴 27 件,總結(jié)起來我們所發(fā)生的問題均是因為人員疏忽所造成的, 27 件客訴是給我們的警鐘,同時也說明我們在管理上的欠缺,我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強專業(yè)知識。xx 年是一個嶄新的開始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來,如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計劃

50、從以下幾個方面展開:1. 培訓(xùn): 讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識, 不能在問題發(fā)生后再來強調(diào), 要從頭抓起, 新人的培訓(xùn)尤為重要, 好的習(xí)慣要從開始培養(yǎng),從材料認(rèn)識,產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。2. 在器件二部推行“ 5S”現(xiàn)場管理,并進(jìn)行評比,使“ 5S”理念能確實落實到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。3.運用QCfc大手法與SPCf制,使品質(zhì)管理體系更完善4. 客訴下降50,貼片變壓器制程合格率提升至99.5 ,貼片電感制程合格率提升至 99.2 。時光飛逝, xx 年已接近尾聲,時值我榮誠鞋廠蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、

51、市場的變化, 品管工作任重而道遠(yuǎn)。 過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。 我將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo), 認(rèn)真做好品質(zhì)工作,提升自身素質(zhì),即時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好 xx年的品質(zhì)管理策劃, 嚴(yán)格質(zhì)量控制, 確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。 在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、 項目和方法的分析研究和策劃,加強質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。 現(xiàn)對 xx年工作總結(jié)如下:1、 品質(zhì)控制機制雖然得以建立, 但仍有許多地方需進(jìn)一步完善,具體表現(xiàn)在以下幾方面:A. 普遍人員對ISO 的相關(guān)條款及標(biāo)準(zhǔn)不了解,以致對體系的建立不能得到有效的運行。B. 很多人員面對生產(chǎn)緊張會

52、無視程序規(guī)定,品管人員之間不相 互信任,互相指責(zé)。C. 責(zé)任不清,部分人員“鉆空子”,踢皮球,推卸責(zé)任。D. 監(jiān)督機制不健全,導(dǎo)致“違法”行為屢禁不止。E. 品管干部與品管人員交流缺乏, 導(dǎo)致很多不必要的誤會產(chǎn)生。2 、對于以上幾點,加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢查,保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。A. 總結(jié) xx 年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況,有計劃的對工作人員進(jìn)行ISO相關(guān)條款的教育, 是產(chǎn)品質(zhì)量更高,為公司爭創(chuàng)佳績。B. 進(jìn)一步完善品管組織架構(gòu) , 確定和區(qū)分每個職能部門的職責(zé)和權(quán)限 , 爭取做到組織架 構(gòu)的科學(xué)適用 , 確保體系順暢有效的運行.完善品管干部和品管人員的交流渠道,促進(jìn)上下級的了解和溝通,減少工作中產(chǎn)生的摩擦。C. 各品管工作人員應(yīng)對自己工作進(jìn)行重新反思,真真正正做到說,做,寫一致。品管人員要增加溝通和交流,在工作上要同力合作,為公司的集體利益和集體利益而努力。3 、為了將我的工作做到更好,我將做到:1 、 在以后的工作中和我將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針認(rèn)真做好本職工作提升自身素質(zhì), 及時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn) , 做好質(zhì)量策劃 , 嚴(yán)格品質(zhì)操縱 , 確保公司的產(chǎn)品和服務(wù)能滿足市場發(fā)展和客戶需要, 在品質(zhì)操縱上下大力氣, 加強對產(chǎn)品檢驗手段、 方法、 項目等的分析研究和策劃 .2 、定期向品管干部回報

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