泵安裝要求規(guī)范與實用標準化

1、（規(guī)與標準）泵安裝泵安裝第一章一般規(guī)定第二章離心泵第三章深井泵第四章 中小型軸流泵第五章往復泵 第六章其他泵第一章一般規(guī)定第1條 本篇適用于各章所列的泵的安裝。第2條 本篇是泵安裝工程的專業(yè)技術規(guī)定，安裝工程的通用技術要求，應 按本規(guī)第一冊通用規(guī)定的規(guī)定執(zhí)行。第3條本篇未包括的或有特殊要求的泵、應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行。第4條泵就位前應作下列復查；一、基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；二、設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好； 三、盤車應靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。第5條 出廠時已裝配、調(diào)試完善的部分不應隨意拆卸。確需拆卸時，應會 同有關部門研究后進行，拆卸和

2、復裝應按設備技術文件的規(guī)定進行。第6條 泵的找平應符合下列要求：一、臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應超過0. 1/1000；測量時，應以加 工而為基準；二、小型整體安裝的泵，不應有明顯的偏斜。第7條泵的找正應符合下列要求：一、主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間 的間隙應符合設備技術文件的規(guī)定；如設備技術文件無規(guī)定時，應符合本規(guī) 第一冊通用規(guī)定的規(guī)定；二、主動軸與從動軸以皮帶連接，兩軸的不平行度、兩輪的偏移應符合本規(guī) 第一冊通風規(guī)定的規(guī)定；三、原動機與泵（或變速器）連接前，應先單獨試驗原動機的轉向，確認無誤 后再連接；四、主動軸與從動軸找正、連接后，應盤車檢查是否靈

3、活；五、泵與管路連接后，應復校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應 調(diào)整管路。第8條管路安裝應符合下列要求：一、管子部和管端應清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應損壞；二、相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應借法蘭螺栓或管 接頭強行連接；三、管路與泵連接后，不應再在共上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時, 應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵和損壞泵的零件；四、管路的配置宜按參考資料進行復檢。第9條 泵試運轉前，應作下列檢查：一、原動機的轉向應符合泵的轉向要求；二、各緊固連接部位不應松動；三、潤滑油脂的規(guī)格、質量、數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定，有預潤要求 的部位應按設備技術

4、文件的規(guī)定進行預潤。四、潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的 管路應沖洗干凈，保持通暢；五、安全、保護裝置應靈敏、可靠。六、盤車應靈活、正常；七、泵起動前，泵的出入口閥門應處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門，離心泵全閉，其余泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉）。第10條 泵的試運轉應在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉正常后進行。第11條泵的起動和停止應按設備技術文件的規(guī)定進行。第12條 泵在設計負荷下連續(xù)運轉不應少于2小時，并應符合下列要求：一、附屬系統(tǒng)運轉應正常，壓力、流量、溫度和其他要求應符合設備技術文 件的規(guī)定；二、運轉中不應有不正常的聲音；三、各靜密封部位不應

5、泄漏；四、各緊固連接部位不應松動；五、滾動軸承的溫度不應高于75;滑動軸承的溫度應高于70;特殊軸 承的溫度應符合設備技術文件的規(guī)定；六、填料的溫升應正常，在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄 漏（每分鐘不超過1020滴）；機械密封的泄漏量不宜大于10亳升/時（每分 鐘約3滴）；七、原動機的功率或電動機的電流不應超過額定值;八、泵的安全、保護裝置應靈敏、可靠；九、振動應符合設備技術文件的規(guī)定；如設備技術文件無規(guī)定規(guī)定而又需測 振動時，可參照表V-3.1的規(guī)定執(zhí)行；泵的徑向振幅（雙向）表3. 1轉速（轉/分）W375>375 600>600 750>750 1000&g

6、t;1000 1500>1500 3000>3000 6000>6000 12000>12000振幅不 應超過 （毫米）0. 180. 150. 120. 100. 080. 060. 040. 030.04注：振動應用手提式振動儀在軸承座或機殼外表面測量。十、其他特殊要求應設備技術文件的規(guī)定。第13條試運轉結速后，應做好下列工作一、關閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門;二、輸送易結晶、凝固、沉淀等介質的泵，停泵后，應及時用清水或其他介 質沖洗泵和管路，防止堵塞；三、放凈泵積存的液體，防止銹蝕和凍裂；四、如長時間停泵泵放置，應采取必要的措施，防止設備玷污、銹蝕和損壞。第二

7、章離心泵第14條泵的安裝除應按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合本章的要求。第15條 找平應以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準 進行測量。第16條 對于非中心支承的原動機如汽輪機或輸送高液體的泵（如煙爐給水 泵、熱油泵等），在常溫狀態(tài)下找正時，應計及工作狀態(tài)下軸心線位置的變 化。第17條 起動前，平衡盤冷卻水管路應暢通，泵和吸入管路必須充滿輸送液 體，排盡空氣，不得在無液體情況下起動，自吸泵的吸入管路不需充滿液體。第18條 輸送高、低溫液體的泵，起動前必須按設備技術文件的規(guī)定進 行預熱或預冷。第19條離心泵不應在出口閥門全閉的情況下長時間運轉；也不應在性能曲 線中駝峰處運轉。第

8、20條 管道泵和其他直聯(lián)泵（電動機與泵同軸的泵）的轉向點動方法檢查。第21條屏蔽泵的轉向應用下述方法檢查：泵起動后，如泵的實際關死揚程 與性能曲線規(guī)定的關死揚程相符，表示轉向無誤；如相差太大，且確認并非 由于泵（包括屏蔽電機）氣體未排盡而引起，則表示轉向有誤。第22條 水泵渦輪機組中的渦輪機的安裝要求可參照同類型離心泵的規(guī)定執(zhí) 行。第23條 水泵渦輪機組試運轉時，當渦輪機尚未回收能量前，應確保電動機 的電流小于額定值，嚴防電機超載。第三章深井泵第24條 本章適用于長軸深井水泵和濕式潛水電泵的安裝。第25條泵的安裝除應按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合本章的要求。第26條泵就位前應作下列檢查：一

9、、井管徑和不直度應符合泵入井部分外形尺寸的要求；井管徑一般應比泵 入井部分的最大外形尺寸大50毫米左右，使泵體在井能自由上下，并不得 損傷潛水電纜；二、井管管口伸出基礎相應平面不應小于25毫米；三、井管與基礎間應墊放軟質隔離層；四、基礎中部頂留空的尺寸應滿足揚水管與泵座連接的需要；五、井管應無油泥和污、雜物；六、揚水管應平直，螺紋和法蘭端面不應碰傷，并應清洗干凈；七、長軸深井泵尚應作下列檢查；1 .泵的傳動軸端面應平整，傳動軸在兩端支承的情況下，中部的徑向跳動 不應大于0.2毫米；螺紋不應碰傷，并應清洗干凈；2 .軸承支架和橡膠軸承應完好無損，橡膠軸承不應沾染油脂。八、潛水電泵尚應作下列檢查：

10、1 .法蘭上保護電纜的凹槽，不得有毛刺或尖角，并應清理干凈;2 .電接頭應浸入水中6小時，用5000伏搖表測量，絕緣電阻不應低于5兆 歐；3 .電機定子繞組在室溫水中浸漬48小時后，對機殼絕緣電阻不應低于40兆 歐。第27條 泵組裝時應符合下列要求一、組裝泵、揚水管、傳動軸時，應在連接件切實緊固后逐步放入井中，嚴 防機件和工具落入井，潛水電泵的電纜應捆綁在揚水管上；二、螺紋連接的揚水管相互連接時，應加泗油，不應填入麻絲、鉛油；管子 端面應與軸承支架貼合（長軸深井泵）或直接貼合，兩管旋入聯(lián)管器的深度應 相等；法蘭連接的揚水管，法蘭端面間應加墊片；三、泵座與揚水管連接后放在基礎上時，若井管略有偏斜

11、，泵座應有相應的 偏斜（切勿單純校正泵座的水平）；泵座與基礎間的間隙應以楔鐵填實。四、長軸深井示尚應符合下列要求：1 .傳動軸相互連接時，兩軸端面應貼合，兩軸旋入聯(lián)軸節(jié)的深度應相等；2 .電動機與泵座應緊密貼合，其間不得加墊，如電動機軸與電機空心軸不 同軸時，應在泵座與基礎間的加斜墊鐵調(diào)整。五、潛水電泵尚應符合下列要求：1 .泵與電機組裝后，應通過電機灌水向潛水電機灌滿潔凈清水；2 .機組潛入水中的深度一般不應超過70米，如必須超過70米時，應對電機 定子繞組、電纜和接頭進行耐水壓試驗。第28條 泵試運轉前尚應作好下列工作：一、長軸深井泵;1 .按設備技術文件的規(guī)定調(diào)整葉輪與導流殼之間的軸向間

12、隙；2 .檢查止退機構是否靈活、可靠；3 .啟動前；應按設備技術文件的規(guī)定用水預潤橡膠軸承。二、潛水電泵：1 .計算電纜的電壓降，應保證潛水電機引出電纜接頭處電壓不低于潛水電 機的規(guī)定值；2 .每次啟動前，均應使井部分揚水管充滿空氣；3 .潛水電泵應在規(guī)定的圍使用。第29條 長軸深井泵啟動后20分鐘，應停泵再次調(diào)整葉輪與導流殼之間的 軸向間隙。第30條 對未能在入井前檢查電機轉向的潛水電泵，應根據(jù)啟動電流的變化 情況確定電機的正確轉向。第31條當揚水管中的水尚未全部流回井時，泵不得重新啟動，停泵至重新 啟動的時間間隔應符合設備技術文件的規(guī)定。第四章中、小型軸流泵第32條 泵的安裝除應按本篇第一

13、章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合本章的要求。第33條 泵就位前應作下列檢查：一、泵軸和傳動軸不應彎曲；如彎曲，應調(diào)直；二、橡膠軸承不應沾染油脂;三、葉輪外緣與葉輪外殼之間的間隙應均勻，偏差應不超過設備技術文件的 規(guī)定。第34條斜式軸流泵安裝的傾斜角應符合設備技術文件的規(guī)定。第35條泵試運轉前應作好下列工作：一、檢查葉片的安裝角是否與使用需要相對應，否則，應按設備技術文件規(guī) 定調(diào)整葉片的安裝角；二、啟動前，應用清水或肥皂水預潤橡膠軸承，直至泵正常運轉。第五章往復泵第36條泵的安裝除應按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合本章的要求。第37條 找平應以機身滑道、軸承座、軸外露部分或其他加工面為基準進行 測量O

14、第38條 安全閥應有出廠鉛封、不得隨意調(diào)整。第39條隔膜泵的安裝應符合下列要求：一、液壓隔膜泵必須按設備技術文件的規(guī)定加注液壓油，并應確保液壓腔不 含氣體；二、三閥（安全閥、補油閥和放氣閥）出廠時已經(jīng)調(diào)整，一般不需調(diào)整，如啟 動后動作不靈或不正確，可在運轉中調(diào)整。第40條 泵試運轉時應按下述要求升壓，無負荷（出口閥門全開）運轉不應小 于15分鐘，按工作壓力的1/4、1/2、3/4各運轉不應小于半小時，最后在 工作壓力下連續(xù)運轉不應小于8小時。在前一壓力級未合格前，不應進行后 一壓力級的運轉。第41條試運轉尚應符合下列要求:一、不應在出口閥全閉的情況下啟動；二、吸入和排出閥的工作應正常；三、安全閥、溢流閥的工作應靈敏、可靠；四、隔膜泵的三閥的工作應靈敏、可靠；五、蒸汽泵不得產(chǎn)生“撞缸”現(xiàn)象；六、計量泵的調(diào)節(jié)機構應靈活，在條件許可的情況下，應按設備技術文件規(guī) 定的“流量-一行程曲線”進行復校；七、計量泵和其他對泄漏有特殊要求的泵，填料的泄漏量應符合設備技術文 件的規(guī)定；八、超高壓泵應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行。第六章三螺桿泵第42條 泵的安裝除應按本篇第一章的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合下列要求：一、泵不應在無液體或出口閥門全閉的情況下啟動，啟動前泵應灌注輸送液 體；二、輸送液體溫度高于600c時，應按設