漿砌橋臺施工方案(完成)

1、共享知識分享快樂M10漿砌橋施工方案一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備i.i由項目總工程師組織工程技術(shù)人員，各職能部門人員認(rèn)真查看復(fù)核施工 方案、施工設(shè)計圖及工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。組織編寫專項實施性施工 方案，下發(fā)至作業(yè)組，并向全體施工人員進(jìn)行交底，使本方案作為工作的依據(jù)， 指導(dǎo)工程施工。1.2 作好前期的測量工作，所使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。測量成 果必須準(zhǔn)確，并經(jīng)過復(fù)測檢查，報審，確保萬無一失。1.3 根據(jù)地勘等相關(guān)資料，對模板支架進(jìn)行仔細(xì)驗算，確保工程質(zhì)量和安全。1.4 作好施工預(yù)案，充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應(yīng)對措施。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作2.1 正式開工前首先作好場地準(zhǔn)備，包括鋼筋、

2、模板的制做。2.2 與相關(guān)部門及單位配合，探明施工區(qū)域內(nèi)的各種地下管網(wǎng) （必要時采用 金屬探測儀），通知業(yè)主盡快辦理相關(guān)手續(xù)。3、人員組織3.1對所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹立質(zhì)量第一的意識人員安排如下:序 號人員人數(shù)備注1管理人員22技術(shù)人員33施工人員204、材料組織根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況，在施工前將所需材料提前運送至現(xiàn)場，所有進(jìn)場 材料均應(yīng)經(jīng)過試驗室檢驗，并滿足招投標(biāo)文件對原材料各項指標(biāo)的要求。水泥：普通硅酸鹽水泥。砂：干凈、質(zhì)純、細(xì)度模數(shù)符合要求，含泥量小于5%碎石：531.5mm水：符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的水源。石料：應(yīng)選擇質(zhì)地堅實、無風(fēng)化剝落和裂紋的石

3、塊，塊體的中部厚度不宜 小于150mm。塊石中部厚度不應(yīng)小于200mm;石砌體各部位所用石塊要大小 搭配使用，不可先用大塊后用小塊。 砌筑前，應(yīng)清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)， 必要時用水清洗后方可使用。5、機(jī)械設(shè)備混凝土在橋現(xiàn)場攪拌機(jī)拌和，出現(xiàn)臨時機(jī)械故障不能滿足混凝土澆筑 時，采取購買商品混凝土的方式以保證施工質(zhì)量投入幾下如下在舁 廳P名稱數(shù)量備注1挖掘機(jī)12裝載機(jī)13自卸式攪拌機(jī)14柴油發(fā)電機(jī)15潛水泵2二、施工方案1、明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工1.1 定位放樣根據(jù)地質(zhì)情況嚴(yán)格按設(shè)計要求及施工規(guī)范定出放坡率，放出邊樁，再按照基礎(chǔ)尺寸、深度確定基坑開挖尺寸，為便于施工，一般每邊加寬1m-2ml1.2

4、 基坑開挖明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑開挖采用機(jī)械和人工開挖相結(jié)合，基坑開挖形式采取斜坡式。開挖時控制邊坡坡度，保持邊坡穩(wěn)定。根據(jù)地質(zhì)水文條件，采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。 基坑頂做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏導(dǎo)水流，防止雨水或其它地表水匯集浸入基坑。 坑頂緣動載或較大靜載距坑頂 1.0m 以外， 防止塌壁。 基坑預(yù)留2030cm人工清底，以免擾動原基，基坑設(shè)置排水溝和集水井，及時清排水?；娱_挖至距基底設(shè)計標(biāo)高 1.01.5m 時，按照設(shè)計地質(zhì)資料核實基底地質(zhì)巖性，如基底巖性與設(shè)計不符或承載力達(dá)不到設(shè)計要求時，立即報請監(jiān)理工程師及設(shè)計代表提出處理意見。在處理方法確定后再進(jìn)行開挖至設(shè)計標(biāo)高并及時進(jìn)行處理，防止因

5、直接挖至設(shè)計標(biāo)高后，因地質(zhì)情況不符，等待處理意見過程中長時間晾槽而導(dǎo)致施工因素造成的水浸或地質(zhì)風(fēng)化。合格的基坑基底，在報請監(jiān)理工程師復(fù)檢批準(zhǔn)后，迅速進(jìn)行基礎(chǔ)圬工施工，避免晾槽。1.2.1 基坑開挖施工措施(1) 坑頂四周距坑緣適當(dāng)位置處設(shè)截水溝、防止雨水侵入。(2) 根據(jù)地質(zhì)條件確定坑頂動載位置，根據(jù)需要加寬護(hù)道、加強(qiáng)支護(hù)，動載距坑緣間至少備有1m寬的護(hù)道。(3) 基坑碎石墊層棄于指定用地范圍內(nèi)，并棄于水位線以上，棄碴腳按設(shè)計進(jìn)行防護(hù)。用于回填的棄土堆至坑緣距離不小于基坑深度。頁眉內(nèi)容共享知識 分享快樂(4) 開挖后及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工，避免基底長期暴露?；椎刭|(zhì)情況與設(shè)計不符時，及時通知設(shè)計單位

6、采取相應(yīng)措施。1.2.2 基坑支護(hù)和排水基坑開挖前，根據(jù)地質(zhì)水文、氣候等條件，制定可行性防水措施，備足抽水設(shè)備，及時排除坑內(nèi)積水?；优潘捎脜R水井法，開挖中不停止抽水，抽水能力為滲水量的 1.52 倍，排出的水要防止回流、回滲。 基坑開挖過程中，遇到不穩(wěn)定的含水土壤，放坡開挖無法保持邊坡穩(wěn)定，受地形條件制約無法放坡開挖時，制定可行性支護(hù)方案。加強(qiáng)坑壁穩(wěn)定，確保施工安全。1.2.3 地基檢驗基坑開挖接近設(shè)計標(biāo)高時，采用人工清底至設(shè)計標(biāo)高。對基底平面位置、尺寸、標(biāo)高、基底承載力、基底穩(wěn)定性、基坑側(cè)壁和基底是否有隱蔽性溶洞、暗河進(jìn)行隱蔽工程檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)簽字后，進(jìn)行下道工序施工，否則按

7、設(shè)計圖紙或監(jiān)理工程師指令進(jìn)行基底處理。1.3 塊石基礎(chǔ)施工1.3.1 基礎(chǔ)開挖后 設(shè)計圖紙標(biāo)高、尺寸采用機(jī)械開挖基坑，人工配合，開挖土質(zhì)主要為沙土，開挖過程中開挖寬度最少大于基礎(chǔ)線2 米，并放坡不低于 1:3 的坡度； 當(dāng)坡度不能滿足安全施工， 則需挖臺階。 開挖完成后回填50CM厚碎石墊層壓實，壓實系數(shù)入0.96。壓實后墊層承載力不小于容許值260KPac1.3.2 砌塊石基礎(chǔ)應(yīng)雙面拉線，采用“鋪漿法”砌筑(即先鋪砂漿，再擺砌石塊，最后砂漿填縫) 。砌第一皮最底層塊石基礎(chǔ)時，按所放的基礎(chǔ)邊線砌筑，先在基坑底鋪設(shè)砂漿，再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿上；第二皮以上各皮則按準(zhǔn)線砌筑。1.3.

8、3 砌筑每一皮塊石時，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用先砌外面的石塊后再進(jìn)行中間填心的砌筑方法，石塊之間的較大縫隙不得采頁眉內(nèi)容共享知識 分享快樂用先填塞碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法；1.3.4 塊石基礎(chǔ)的灰縫厚度宜為20-30mm ,砂漿應(yīng)飽滿，大小石塊間均不得 有直接接觸或無砂漿的現(xiàn)象。1.3.5 塊石基礎(chǔ)的每一皮內(nèi)均應(yīng)每隔 2m長設(shè)置一塊拉結(jié)石。墩身基礎(chǔ)，拉 結(jié)石長應(yīng)與基礎(chǔ)寬度相同；橋臺基礎(chǔ)，可采用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接砌筑，其搭 接長度不應(yīng)小于150mm ,且其中一塊長度不應(yīng)小于該皮基礎(chǔ)寬度的2/3。1.3.6 塊石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑時應(yīng)留斜槎，

9、斜槎長度不應(yīng)小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂漿找平；在斜槎處繼續(xù)接 砌片石基礎(chǔ)時，應(yīng)先將斜槎石面清理干凈、澆水潤濕后，方可砌筑。1.3.7 每2-3皮為一工作層，工作層中水平縫應(yīng)大致找平，且豎縫錯開不小于 80cm,斜向通縫不的超過兩皮.2塊石墻體施工2.1 砌筑塊石墻體，采用“坐漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙 面拉準(zhǔn)線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準(zhǔn)線砌筑。2.2 塊石墻體的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處，應(yīng)用較大的塊石砌筑。 灰縫厚度宜為20-30mm ,砂漿飽滿，不得有干接、空縫現(xiàn)象。2.3 塊石墻體應(yīng)分皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經(jīng)適當(dāng)鑿打修整，使 之能與先砌石塊

10、基本吻合，搭砌緊密，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用側(cè)立石 塊與外側(cè)，中間填心的砌法。塊石墻體上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口 石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石。2.4 塊石墻體必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯開，每 0.7m2 墻面至少設(shè)置一塊，且同一皮內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于2m。墻厚等于或小于400mm時，拉結(jié)石長度應(yīng)與墻厚相等；墻厚大于 400mm時，可用兩塊拉結(jié)石兩面搭 砌，搭接長度不小于150mm ,且其中一塊的長度不應(yīng)小于墻厚的 2/3。2.5 漿砌塊石墻體每天的砌筑高度不應(yīng)超過 1.2m。2.6 砌筑塊石墻體時，除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)注意以下幾

11、點：每砌 2-3 頁眉內(nèi)容共享知識 分享快樂皮塊石為一個分層高度，應(yīng)找平一次；每皮應(yīng)大體找平，外露墻面的灰縫寬度以20-30mm為宜，上下塊石的豎向灰縫應(yīng)相互錯開 80mm以上斜向通縫不許超過兩層。2.7 砌體勾縫采用平縫，采用1:2水泥砂漿。2.8 砌體施工完畢后墻背應(yīng)大致找平，不平整處應(yīng)以M10砂漿找平，然后再回填6%是會土。3 墩帽、臺帽施工3.1 采用人工綁扎鋼筋骨架，綁扎處的鐵絲扣必須成八字綁扎，避免鋼筋骨 架變形。間距用粉筆標(biāo)記加以控制。嚴(yán)格按照設(shè)計保護(hù)層厚度30mm預(yù)留寬度。3.2 待鋼筋檢驗合格后，進(jìn)行模板安裝。安裝時按照事先放線位置拼裝，要 求內(nèi)側(cè)均勻涂抹脫模劑，模板表面平整

12、、光滑、骨架牢固。3.3 上述工作完成檢驗合格后進(jìn)行混凝土澆筑，嚴(yán)格控制混凝土標(biāo)號C30,坍落度在35cm,人工配合機(jī)械澆筑。振搗工作采用插入式振搗作業(yè)，振搗點 要均勻，插棒要快拔出要慢，待表面出現(xiàn)浮漿切無氣泡方可。振搗完成后用木 摸進(jìn)行一次收面，再用鋼摸進(jìn)行一次收面；待浮水退去后再用鋼摸進(jìn)行一次收 面，要求混凝土表面光滑、干凈、無積水現(xiàn)象，收面后即可進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。3.4 待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%時拆除模板，拆除模板過程不可野蠻施工， 以免損壞混凝土棱角及表面光滑度。4橋板施工現(xiàn)澆板采用滿堂支架現(xiàn)澆施工，支架下進(jìn)行地基處理，支架須經(jīng)預(yù)壓，堆 載重量為板梁重量跟模板重量的1.2倍，預(yù)壓時間不小

13、于7天。支架落架必須 緩慢、對稱、均勻。4.1 模板的制作及安裝4.1.1 模板設(shè)計及加工應(yīng)滿足：接縫嚴(yán)密、不漏漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相互 位置正確、模板構(gòu)造簡單，支裝方便、在實施過程中不變形、不破壞、不倒塌。共享知識 分享快樂在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素 . 根據(jù)本工程特點，同時考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場實際情況，模板綜合選型如下：組合鋼模板、0 48X 3.5鋼管、0 12及0 14對穿螺栓。4.1.2 模板檢查與組拼（ 1）模板安裝前應(yīng)對模板進(jìn)行檢查，要求具有剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求， 表面平整度不大于5mm， 無平面翹曲等。 對不符合標(biāo)準(zhǔn)的模板進(jìn)

14、行整形、磨光。（ 2）模板銹蝕或表面粗糙直接影響到砼的外觀，施工前應(yīng)進(jìn)行除銹處理。（ 3）安裝前應(yīng)有詳細(xì)的模板施工工藝方案，進(jìn)行拼模設(shè)計、編號。（ 4）根據(jù)拼模方案進(jìn)行模板的組拼，不得隨意更換。4.1.3 模板安裝與固定經(jīng)測量橋臺頂面標(biāo)高無誤后，按設(shè)計高程提前預(yù)埋好螺栓，用方木或者槽鋼禁錮模板托梁。臺后背墻低模采用雙排架子管搭設(shè)支架，橫向用方木或者槽鋼做低梁，再在其上鋪低模。側(cè)模采用竹膠板模板，模板加設(shè)強(qiáng)肋，模板安裝完成后清掃雜物并均勻涂抹脫模劑。并做到如下要求：（ 1）模板加工完成，經(jīng)檢驗合格后才能投入使用；（ 2）模板安裝要滿足要求，加固牢固可靠。模板安裝完成后，專業(yè)木工要進(jìn)入模板內(nèi)部檢查

15、模板間的拼縫是否滿足要求，不允許錯臺和縫隙寬度超標(biāo)；（ 3）模板在安裝前，先用水對面板進(jìn)行擦洗干凈，表面風(fēng)干以后，采用滾筒或刷子對面板涂抹脫模劑，脫模劑要均勻。如果刷脫模劑后遇到下雨天氣，采用塑料薄膜或彩條布及時進(jìn)行遮蓋；下雨中面板未干嚴(yán)禁刷脫模劑；面板涂抹脫模劑后，要及時進(jìn)行安裝，安裝完成后，進(jìn)行覆蓋，防止灰塵污染；（ 6）模板底口采用預(yù)埋件進(jìn)行平面位置固定，防止?jié)沧㈨艜r移位；（ 8）模板如果不在同一水平面上，利用砂漿帶進(jìn)行找平，模板底口采用木板進(jìn)行墊平墊實；（ 9）模板加固且經(jīng)測量符合后，經(jīng)模板工對加固情況等進(jìn)行檢查，監(jiān)理復(fù)共享知識 分享快樂核合格后才能進(jìn)行砼澆注施工；（ 10）模板檢查完

16、成后，對模板底口四周的縫隙進(jìn)行封堵，先貼海綿條進(jìn)行堵縫，然后在外用砂漿進(jìn)行細(xì)堵，保證底口不漏漿；（ 11）砼澆注過程中，派2 個專業(yè)模板工值班，時刻觀察模板變化情況且進(jìn)行處理；4.1.4 模板安裝的技術(shù)要求（ 1）模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計時除外），避免引起模板變形。（ 2）安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板位移和凸出。（ 3）為防止出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在模板就位前，模板底口需貼海綿條。（ 4）模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。（ 5）模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點

17、聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。（ 5）澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。4.4 鋼筋制作及安裝4. 4.1 熟悉橋梁設(shè)計圖紙，明確各施工工序的做法。4.4.2 進(jìn)場鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場，且已試驗合格。 鋼筋必須有出場合共享知識 分享快樂格證同時進(jìn)行力學(xué)性試驗及焊接試驗?，F(xiàn)場制作，現(xiàn)場倒運。綁扎前放出結(jié)構(gòu)物邊線、中線。在模板上畫好鋼筋分布點間距；先綁扎受力主筋，再綁扎分布筋

18、、預(yù)留件、預(yù)留孔。人工綁扎鋼筋骨架，綁扎處的鐵絲扣必須成八字綁扎，避免鋼筋骨架變形。 間距用粉筆標(biāo)記加以控制。 嚴(yán)格按照設(shè)計保護(hù)層厚度40mm預(yù)留寬度。4.5 混凝土澆筑混凝土澆筑，嚴(yán)格控制混凝土標(biāo)號C30 ，坍落度在35cm ，每塊板梁必須連續(xù)一次性澆筑。振搗工作采用插入式振搗作業(yè)，振搗點要均勻，插棒要快拔出要慢，待表面出現(xiàn)浮漿切無氣泡方可。澆筑完畢收漿后即可進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。4.5.1 混凝土的拌制（ 1 ）嚴(yán)格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測混凝土拌和物的坍落度；澆筑過程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及和易性。（ 2 ）應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致

19、，不得有離析和泌水現(xiàn)象。4.5.2 混凝土的運輸入?；炷连F(xiàn)場拌制后，放入料斗內(nèi)，利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模, 入模高度不能大于2ml免混凝土接觸鋼筋，發(fā)生分離、離析。4.5.3 混凝土澆筑振搗（ 1）澆注混凝土前，檢查模板、鋼筋、沉降觀測點及預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置和保護(hù)層的尺寸，確保位置正確不發(fā)生變形。共享知識 分享快樂（ 2）混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時，其間歇時間要盡量縮短。間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過試驗確定。（ 3）當(dāng)允許間歇時間已經(jīng)超過時，應(yīng)按澆筑中斷處理，留置施工縫。（ 4）澆筑混凝土應(yīng)使用振搗器搗實，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 插入式振搗器

20、的移動間距不宜大于振搗作用半徑的 1.5 倍， 而且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cmib. 表面振搗器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振搗部分的邊緣。c. 振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。d.每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)為2030秒，以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度。防止振搗過度造成混凝土離析。d. 6）在振搗棒夠不著的地方可以使用木棒、振搗鏟、錘敲打模板等方法進(jìn)行振搗。e. 7）對砼施工的一般要求為確保砼施工質(zhì)量，提高砼的均勻性和抗裂能力，必須加強(qiáng)對砼各個環(huán)節(jié)的施工控制，要求現(xiàn)場人員必須對砼拌和運輸、澆筑、振搗到養(yǎng)護(hù)整個過程實施有效監(jiān)控。4.5.4 施工縫處理（ 1）在灌注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或

21、與砼相同的減石子砂漿一層。（ 2）在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。全部清理干凈后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子砼砂漿，再灌注砼。2.5.6 混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模（ 1）混凝土振搗完成后，及時對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋） ，盡量減少暴露時間，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。（ 2）在任意養(yǎng)護(hù)期間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫共享知識 分享快樂度時，二者間溫差不得大于15C。（3）混凝土澆筑后，在常溫條件下1

22、2h內(nèi)應(yīng)覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次 數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時間不少于七晝夜。環(huán)境溫度低于5c時，不得 澆水，應(yīng)在混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑并采取保溫措施。當(dāng)氣溫過低時，可采取蒸 氣覆蓋養(yǎng)生。（4）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損時進(jìn)行拆除，混凝土強(qiáng)度不小于 2.5MPa（5）內(nèi)模拆除時混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到混凝土強(qiáng)度的 100%（6）拆模工作，不應(yīng)使混凝土受振損傷，并減少模板損傷；拆除模板時， 不應(yīng)影響混凝土的繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。5質(zhì)量保證措施1、以合同文件要求和設(shè)計圖紙為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，制定項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定 各分項目的質(zhì)量管理目標(biāo)和各工序的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，以工序質(zhì)量標(biāo)

23、準(zhǔn)的實現(xiàn)來保證分項目質(zhì) 量目標(biāo)的實現(xiàn)，以分項質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)來保證工程項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。2、進(jìn)一步建立和完善ISO9002質(zhì)量管理和保證體系，推行 TQC全面質(zhì)量管理，積極 開展群眾性的QC小組活動，使構(gòu)成整個工程的各個環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控制。3、實行項目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制，逐層簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀， 以激發(fā)全體參與項目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。4、加強(qiáng)教育，貫徹制度，科學(xué)管理，促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)。在整個工程施工中力求做到“五不施 工”（施工圖未復(fù)核、測量未復(fù)核、材料未實驗或無合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程未簽證不 施工）；“三不交接”（無自檢記錄、無施工記錄

24、、無專職質(zhì)檢人員簽字不交接）；“三教育”（工 前培訓(xùn)、工中指導(dǎo)、工后講評）。5、加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，設(shè)立工地試驗站 和質(zhì)量監(jiān)測站，配備滿足檢測需要的各種測試儀器設(shè)備，對工程所用的各種材料、設(shè)備和施 工的各工序進(jìn)行有效的檢測控制。6、施工中采用先進(jìn)的施工工藝和精良的施工設(shè)備，不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計方案，推廣 應(yīng)用“四新”成果，突破創(chuàng)優(yōu)難點，以先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)的管理確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。 大力組織“兩 化”施工，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。7、虛心聽取和接受甲方、監(jiān)理的指導(dǎo)和監(jiān)督，堅決執(zhí)行工程師及其代表的指示，及時共享知識 分享快樂落實工程師及代表的改進(jìn)意見。 提供滿足工程師及

25、其代表在現(xiàn)場檢測需要的人員和儀器設(shè)備，搞好與工程師及其代表的配合工作，同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu)。8、作好各種試驗、檢測記錄，為施工提供準(zhǔn)確可靠的各種數(shù)據(jù)，收集整理工程質(zhì)量和施工技術(shù)資料，及時編制竣工文件。9、建立施工與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，使整個工程在施工過程中始終處于受控狀態(tài)。6 安全保證措施：1 、成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：項目部成立環(huán)境保護(hù)委員會，指定一名副經(jīng)理負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、規(guī)章制度的制訂和檢查落實。各工程隊成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，隊主管領(lǐng)導(dǎo)任小組組長，各施工工長及后勤保障部門負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)日常性的環(huán)境保護(hù)工作的檢查和落實。2、積極與學(xué)校主管部門聯(lián)成環(huán)境保護(hù)網(wǎng)絡(luò)，認(rèn)真聽

26、取地方環(huán)保部門的意見，虛心接受其監(jiān)督和落實。3、根據(jù)本工程項目的作業(yè)特點，制訂如下保護(hù)措施：3.1 在砌筑操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好、牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。3.2 砌筑基礎(chǔ)時，應(yīng)經(jīng)常檢查和注意基坑邊坡的土體變化情況，有無開裂、位移現(xiàn)象。堆放石材料應(yīng)有序放在料場。3.3 砌筑高度超過施工操作面1.2m 以上時應(yīng)搭設(shè)腳手架。 腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載值，同一塊腳手板上操作人員不得超過兩人。不準(zhǔn)用放不穩(wěn)固的工具或物品在腳手板上墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)計算和加固的情況下，在腳手板上再隨意疊搭一層腳手板。應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)安

27、全網(wǎng)。3.4 在腳手架施工時，堆放材料、施工機(jī)具等物品不得超過使用荷載，否則，必須經(jīng)過驗算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。3.5 不準(zhǔn)站在墻頂面上劃線、磚砌、刮縫、清理墻面和檢查大腳垂直度等工作；修石時應(yīng)面向墻面砍，并要注意防止碎石跳出傷人，垂直往上、往下人工投遞石料時，要支搭站人用的寬度不小于 0.6m 的專用腳手架，并認(rèn)真?zhèn)鬟f，以防傷人。3.6 不準(zhǔn)在墻頂上或腳手架上修鑿石材，以免墻體受到振動，影響墻體質(zhì)量或石塊掉下傷人。不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部的墻上砌筑片石，以免不宜控制墻面垂直度、碰撞石墻或上石時失手掉下造成事故。不用的石塊不得由上往下投擲，運石上下的坡道要加固定牢，并訂設(shè)防滑條、欄

28、桿扶手等。共享知識 分享快樂3.7 已砌好的擋墻應(yīng)用臨時系桿（如檀條等）放置在擋墻上，使其連接穩(wěn)定，或采用其 他加固措施，雨期每天下班前應(yīng)用防雨材料遮蓋，以防雨水沖掉砂漿，致使砌體倒塌。4、進(jìn)出場便道，經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，避免造成塵土飛揚，污染周圍環(huán)境。3.8 工設(shè)備停置有序，材料堆放井井有條，環(huán)境衛(wèi)生專人打掃，施工營區(qū)、生活區(qū)干 凈整齊。3.9 工管理人員及現(xiàn)場施工人員均掛牌上崗。文明施工，加強(qiáng)環(huán)保：3.10 施工在施工現(xiàn)場管理中，采取各種措施，按現(xiàn)代化施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場保 持良好的施工環(huán)境和施工秩序。主要措施有：1.1 組織管理措施建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。施工現(xiàn)場應(yīng)成立以項目負(fù)責(zé)人為組長， 生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全、 消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生管理人員為成員的文明施工管理組織。健全管理制度。包括：個人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、檢查制度、獎懲制度、會議制度 和各項專業(yè)管理制度等；健全管理資料：加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作；推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化