加氯間生產操作規(guī)程、常見故障及應急措施講述

1、加氯間生產操作規(guī)程、常見故障及應急措施一、二氧化氯發(fā)生器簡介及操作規(guī)程結構：二氧化氯發(fā)生器由供料系統（計量泵）、反應系統、溫控系統、吸收系統（水射器）、安全控制系統、報警系統、以及設備全自動控制系統組成，發(fā)生器外殼為PVC材料 。工作原理：二氧化氯發(fā)生器運行時，氯酸鈉溶液與鹽酸在負壓條件下經供料系統定量輸送到反應系統中，在一定的溫度下經過負壓曝氣反應產生二氧化氯與氯氣的混合體，經吸收系統吸收后，形成一定的濃度的二氧化氯混合消毒液，然后進入待處理水中，完成二氧化氯和氯氣的協調消毒、氧化作用。1、開機前的準備和檢查1.1首先應開啟軸流排氣風機，保證空氣暢通。1.2 檢查設備各連接處是否密封完好，有

2、無漏氣處。要求各連接處用生料帶、PVC膠密封。防爆系統是否正常，防爆塞是否塞嚴。1.3檢查所有排污閥是否已關閉，排水口也應關閉。1.4打開補水口閥門給設備水浴箱加足反應所需水量（加水量應不低于水浴箱容積的2/3）。2、藥劑配制2.1配藥前必須穿好勞保用品。正確穿戴好工作服、護目鏡、口罩、防酸堿手套等。2.2氯酸鈉溶液的配制：投料：將袋裝顆粒狀氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，（根據我廠目前使用的氯酸鈉化料器容積計算,4袋氯酸鈉粉劑加滿水后可配置成一桶濃度在33左右氯酸鈉溶液）。攪拌：啟泵攪拌20分鐘左右，觀察氯酸鈉是否完全溶解。若還有明顯顆粒則攪拌至完全溶解后停泵。轉移：轉換化料器輸送閥門

3、，利用抽吸泵將其轉移至氯酸鈉供料罐。從供料罐液位計觀察溶劑液位。單次配藥量應確保一定時間內對二氧化氯發(fā)生器足夠供給。二氧化氯發(fā)生器正常運行時，應使氯酸鈉供料罐與大氣相通。2.3鹽酸的添加：鹽酸應使用含量>31%的工業(yè)合成鹽酸，不得使用工業(yè)副產鹽酸。購進鹽酸后，先將其卸載到鹽酸儲料罐中，待需使用時再利用抽吸泵將鹽酸抽至鹽酸供料灌內。從鹽酸供料罐液位計觀察液位，確保一定時間內對二氧化氯發(fā)生器足夠供給，同樣應使鹽酸原料箱與大氣相通。2.4兩個供料罐不能混用，即鹽酸罐只能裝鹽酸，氯酸鈉罐只能裝氯酸鈉，否則會出現嚴重事故。2.5檢查并確保氯酸鈉供料罐及鹽酸供料罐與二氧化氯發(fā)生器之間的輸送管道閥門已

4、打開。3、設備運行與調節(jié)3.1 準備工作：打開配電箱內相應設備電源開關。打開動力水閥門以及清水泵和增壓泵，將水壓壓力調至0.3 MPa -0.45MPa，（切忌動力水壓力低于0.3 MPa）使水射器正常工作。（注：因我公司動力水采用清水池水源而非自來水，所以如遇長時間關閉動力水時，應先對動力水管道進行排污）。3.2啟動設備：長按3秒二氧化氯發(fā)生器外壁綠色啟動按鈕啟動設備，當屏幕出現中文界面時，直接點擊屏幕選擇“手動控制”進入設備操作頁面。進入操作頁面后首先設置水浴箱溫度，一般而言水浴箱溫度夏季設置在40-50之間,冬季溫度設置在70-80之間。投藥量的設定則應根據出水口余氯檢測結果而

5、定。設置好以上兩項參數后，點擊屏幕下方的“停止加熱”按鈕，當“停止加熱”按鈕變?yōu)椤罢诩訜帷弊謽訒r，表示水浴箱開始加熱。3.3設備運行：檢查二氧化氯發(fā)生器兩側的計量泵管道中是否有空氣。如發(fā)現有氣泡，應先排出空氣。然后通過計量泵上兩個旋鈕來調節(jié)沖程長度和沖程頻率，使之達到所需流量。檢查無誤后，待水浴箱加熱至設定溫度時點擊屏幕上相應計量泵啟動按鈕，發(fā)生器即開始運行。一段時間后，可以看到水射器里呈金黃色或橙色，則表示設備已正常運行。3.4原料進料量。鹽酸和氯酸鈉必須按1:1的進料量進入二氧化氯發(fā)生器，以保證二氧化氯轉換率。具體控制方式以單位時間內鹽酸和氯酸鈉儲料罐液位的下降相同為標準。鹽酸和氯酸鈉計

6、量泵的頻率和行程調整應相同。4、關機4.1首先關掉計量泵開關，設備停止加料。4.2水浴箱加熱開關夏季時可一并關掉。冬季則應根據具體外界氣溫延長或保持水浴箱的加溫狀態(tài)。4.3設備停止供料12小時后方可關閉動力水。這樣可使水射器將設備中的剩余氯氣盡量抽完，以防止滯后反應所產生的氣體外溢。觀察到水射器中水溶液變白后，關掉動力水及相應電源。（注：如間歇式啟停發(fā)生器，可不必關閉動力水）二、常見的一般故障1.低水溫開機后發(fā)現屏幕右下方有驚嘆號標示，按“F2”進入報警提示頁面，如果顯示為“反應腔低水溫”。這時首先應檢查反應腔加熱是否已打開，并觀察當前溫度是否達到設定溫度。如果以上條件皆已滿足仍提示報警且溫度

7、仍在上升，應立即關機，切斷二氧化氯發(fā)生器電源，報修。（動力水、增壓泵電源不應切斷）2.低曝氣 開機后發(fā)現設備報警提示為“低曝氣”。首先應檢查清水泵是否已經打開且確實有動力水供給，然后再查看增壓泵是否已開啟。確認以上兩項都已開啟的情況下，稍等片刻（5分鐘左右）如果警報仍未消除則應及時報修。3停電當生產區(qū)域發(fā)生停電時，首先應檢查動力水供應是否已終止，如清水泵停止供水，這時應盡快檢查二氧化氯發(fā)生器頂部的防爆塞是否已自動彈開，如防爆塞未自動彈開應人為將其打開。然后將設備電源總閘拉下并盡快離開設備間。4.清水泵故障巡檢人員發(fā)現清水泵停止供水時，首先應立即停止反應腔加熱和計量泵的供料工作及增壓泵的工作。然

8、后打開防爆塞并離開設備間。5.計量泵供料不同步當巡檢人員發(fā)現二氧化氯發(fā)生器兩邊的計量泵供料不同步時，可通過調節(jié)位于計量泵面板上方稍小的旋鈕來解決，調節(jié)時應注意一次調節(jié)的幅度不應過大，一般應采取微調的方式。6.計量泵下方水跡在日常生產過程中，時常會發(fā)現在計量泵的下方的設備基座上會有水跡。一般來說這種水跡的產生有兩種可能，一是因為計量泵供料管道上凝結的水汽形成水滴后滴落到基座所致，這種情況一般在氣溫較低時或空氣濕度較高時較易發(fā)生。還有一種就是計量泵各管道連接處密封不嚴遺漏所致。發(fā)現這種情況后，首先應佩戴相應的防護設施再對其進行檢查。如果發(fā)現原因為后者，應立即停止計量泵的工作及關閉相應供料管道閥門，

9、并及時報修。三、應急預案污水處理廠因具有連續(xù)24小時不間斷運行的特點。二氧化氯混合消毒液是污水廠在生產過程中使用的消毒劑，這種物質在突然泄漏、操作失控或自然災害的情況下，存在著火災、爆炸、人員中毒、窒息等嚴重事故的潛在危險。因此制定此應急預案，防范于未然。應急組織結構1、指揮部總指揮：XXX；副總指揮：XXX2、事故處置組成員：XXX3、傷員搶救組：XXX4、環(huán)境檢測組：XXX5、安全疏散組：XXX6、安全警戒組：XXX危險警戒區(qū)的確定及警戒按泄漏地點上風500米，下風1000米的范圍確定危險警戒區(qū)。事故現場警戒區(qū)以二氧化氯及原料泄漏點為中心，半徑100米劃定。事故波及區(qū)域應根據當時的氣候條件

10、和具體的監(jiān)測結果劃定。2、出現泄露或爆炸事故后，應急處置人員配戴呼吸器及防護服，進入事故點切斷原料罐閥門及所有電源開關，用大量清水噴淋和沖洗，待濃度降低至安全排放標準后，進行強制通風。3、外部救援人員到達后，事故處置組應全力做好協調配合工作，詳盡地提供出爆炸點的基本情況，以便救援人員做出快速判斷，制訂、實施救助方案。消防救護人員佩戴好呼吸器，首先查明現場有無中毒人員，以最快的速度將中毒人員脫離現場，同時由消防隊員協助現場人員進行緊急處理，防止二氧化氯大面積擴散。處在下風向區(qū)域內職工立即佩戴過濾式防毒面具或以濕毛巾、口罩等物品捂口鼻，到集結地點，按統一安排，協助搶險搶修隊進行工作。4、傷員搶救組

11、在120急救人員未到達前，應根據現場人員中毒情況，對嚴重的中毒者，要設法迅速將其移至空氣新鮮處。如果呼吸、心跳停止，應立即進行人工呼吸和胸外心臟擠壓術；霧化吸入5%碳酸氫鈉溶液。用流動清水或生理鹽水（0.9%NaCl溶液）洗眼、鼻和口。對粘膜皮膚損傷者，應及時大量清水沖洗患處等治療措施，以贏得最佳的救護治療時間。待120急救人員到達后，積極協助配合救護人員做好搶救工作，提供詳細的病人資料，重傷員及時送往醫(yī)院進行搶救。5、環(huán)境檢測組應根據當時風向、風速，判斷污染氣體擴散的方向和速度，進行監(jiān)測盡快查明污染氣體的濃度和擴散情況，將監(jiān)測結果及時報告指揮部。安全疏散組根據指揮部決定通知擴散區(qū)域內的居民群

12、眾撤離，事故處置組采取有效措施控制污染面的擴大，將環(huán)境污染降低到最低程度，同時根據現場情況，及時向環(huán)境保護部門報告。6、安全警戒組按指揮部指定地點集結人員，在事故現場周圍設崗，劃分禁區(qū)并加強警戒和巡回檢查，阻止無關人員進入事故現場。當泄露物擴散波及周邊安全時，應迅速組織有關人員，按指揮部確定的路線、集結點安全疏散、撤離，同時周邊街道由交警進行管制。7、事故處置組根據指揮部的指令，對泄露漏點進行搶修。無法搶修時，撥打119報警電話，配合專業(yè)消防人員進行有效處置。8、當事故得到控制，事故處置組對設備系統進行詳細檢查，確認事故隱患已消除，總指揮根據環(huán)境監(jiān)測組的監(jiān)測結果，發(fā)布救援隊伍撤離現場，恢復生產

13、，解除警戒區(qū)管制的指令。9、在出現污染氣體大量泄漏時，安全疏散組應組織職工及周邊群眾，在做好個人防護的同時按逆風方向撤離。二氧化氯發(fā)生器二氧化氯發(fā)生器產生事故的原因為腐蝕、設備失修、操作失誤或設備本身的原因等?？赡墚a生容器破裂、閥門斷開或加藥管線破損而引起二氧化氯和原料泄漏，最嚴重是因反應速度控制不當導致壓力過大產生爆炸，氣體或原料擴散形成危害。如果出現二氧化氯微量泄漏，可通過崗位操作人員巡檢等方式及時發(fā)現，并按操作規(guī)程要求迅速采取相應措施進行排查和處置，可以避免事故范圍擴大，減少環(huán)境污染。如果出現反應容器開裂或閥門斷開，出現大量泄露，值班巡查人員雖然能及時發(fā)現，但一時難以控制和處置，可能造成人員傷害，并波及廠區(qū)周邊范圍。值班人員應迅速配戴呼吸器，并立即切斷原料罐閥門、打開設備間通風系統，在通風20分鐘后用水大量沖洗設備間。如果出現二氧化氯發(fā)生器意外爆炸，應按以下原則處置：a、立即啟動應急預案。首先應將爆炸泄漏程度及危害