數(shù)控中級(jí)復(fù)習(xí)題

1、考 生 答 題 不 準(zhǔn) 超 過(guò) 此 線 地 區(qū)姓 名單 位 名 稱準(zhǔn) 考 證 號(hào)職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)數(shù)控車床操作工中級(jí)理論知識(shí)試卷注 意 事 項(xiàng)1、考試時(shí)間：90分鐘。2、請(qǐng)首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名、準(zhǔn)考證號(hào)和所在單位的名稱。3、請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。4、不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標(biāo)封區(qū)填寫無(wú)關(guān)的內(nèi)容。一二三四五六總 分得 分得 分評(píng)分人1、 填空題（每空1分，共20分）1、形位公差一共有 十四 項(xiàng)，形狀公差有 直線度 、 平面度 、 圓度、 圓柱度四項(xiàng)。2、運(yùn)動(dòng)副是指兩個(gè)構(gòu)件 直接接觸，并能產(chǎn)生一定 相對(duì)運(yùn)動(dòng) 的聯(lián)結(jié)。3、數(shù)控車床加工中，通常規(guī)

2、定Z軸向卡盤 移動(dòng)的方向?yàn)樨?fù)值。4、G54G59指令是通過(guò)CRT/MDI在設(shè)置方式下設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的，一經(jīng)設(shè)定，加工坐標(biāo)原點(diǎn)在 機(jī)床坐標(biāo)系 中的位置是不變的，它與刀具的當(dāng)前位置 無(wú)關(guān) 。5、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制線路由環(huán)形分配器和功率放大器 組成。6、直線控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是 刀具 相對(duì)于 工件 的運(yùn)動(dòng)。7、數(shù)控機(jī)床一般有兩道限位保護(hù)，一道是 軟限位 ，另一道是 硬限位 。8、為了提高加工效率，數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，刀具盡量靠近工件的 切削開(kāi)始點(diǎn) 。其位置的確定以 不碰撞工件 為原則。9、刀具補(bǔ)償過(guò)程的運(yùn)動(dòng)軌跡分為三個(gè)組成部分，形成刀具補(bǔ)償?shù)?建立補(bǔ)償程序段，零件輪廓進(jìn)行補(bǔ)償 程序段和補(bǔ)償 撤銷補(bǔ)償

3、 程序段。10、千分尺是利用 測(cè)微螺桿 移動(dòng)的基本原理來(lái)進(jìn)行測(cè)量的。11、伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)的 執(zhí)行機(jī)構(gòu) ，包括 驅(qū)動(dòng)、執(zhí)行 和 檢測(cè)反饋 。12、在數(shù)控程序中字母M主要代表 輔助 功能字。T主要代表 刀具 功能字。 代碼指準(zhǔn)備功能。F代碼指 進(jìn)給 功能。13、滾珠絲杠螺母副按照滾珠返回的方式不同可分為 外循環(huán)、內(nèi)循環(huán) 兩種方式。滾珠絲杠螺母副有 傳動(dòng)精度高 ，使用壽命長(zhǎng)，預(yù)緊后可消除 軸向間隙 ，摩擦力小，反向運(yùn)動(dòng)無(wú) 空行程 等優(yōu)點(diǎn)。14、運(yùn)動(dòng)副是指兩個(gè)構(gòu)件 直接接觸 ，并能產(chǎn)生一定 相對(duì)運(yùn)動(dòng) 的聯(lián)結(jié)。15、開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)是指沒(méi)有反饋檢測(cè)裝置。一般以 步進(jìn)電機(jī) 作為伺服驅(qū)動(dòng)元件。16、數(shù)控機(jī)床

4、指令中，G94對(duì)應(yīng)的進(jìn)給率單位是 mm/min 。 G95對(duì)應(yīng)的進(jìn)給率單位是 mm/r 。17、刀具位置補(bǔ)償包括 長(zhǎng)度值補(bǔ)償 和半徑補(bǔ)償 。18、每發(fā)送一個(gè)脈沖工作臺(tái)相對(duì)刀具移動(dòng)一個(gè)基本長(zhǎng)度單位稱為 脈沖當(dāng)量 。19、數(shù)控機(jī)床中進(jìn)給伺服系統(tǒng)的主要作用是根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)傳來(lái)的 脈沖信號(hào) ， 經(jīng) 變換 和 放大 后，控制機(jī)床 移動(dòng)部件 的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。20、常用百分表的類型有 鐘表式 和 杠桿式 兩類。21、CNC機(jī)床的含義是 計(jì)算機(jī)控制數(shù)控機(jī)床 ，F(xiàn)MS的含義是 柔性制造系統(tǒng) 。22、配合常見(jiàn)的三種形式為 間隙配合 、 過(guò)渡配合 、 過(guò)盈配合 。23、在切削外圓時(shí)，背向力消耗的功率為 0 。24、普通螺

5、紋牙型角的角度是 60 。25、運(yùn)動(dòng)副是指兩個(gè)構(gòu)件 直接接觸 ，并能產(chǎn)生一定 相對(duì)運(yùn)動(dòng) 的聯(lián)結(jié)。26、刀具的磨損程度通常以 刀具耐用度 來(lái)表示。27、工件在空間有 六 個(gè)自由度。 三 個(gè)平動(dòng)和 三 個(gè)圍繞三個(gè)坐標(biāo)的轉(zhuǎn)動(dòng)。28、數(shù)控機(jī)床指令中，G94對(duì)應(yīng)的進(jìn)給率單位是mm/min 。G95對(duì)應(yīng)的進(jìn)給率單位是 mm/r 。29、程序段中的字是指組成程序段的 元素 。30、在數(shù)控程序中字母M主要代表 輔助 功能字。T主要代表 刀具 功能字。 代碼指準(zhǔn)備功能。F代碼指 進(jìn)給 功能。31、一般的數(shù)控機(jī)床主要由 控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和 機(jī)床本體 四部分及 輔助裝置 組成。32、機(jī)床零點(diǎn)也稱為機(jī)床

6、原點(diǎn) ，機(jī)床零點(diǎn)為機(jī)床上的固定點(diǎn) 。33、可編程控制器可以實(shí)現(xiàn) 順序 控制、 運(yùn)動(dòng) 控制、過(guò)程控制及數(shù)據(jù)處理。34、量塊是 檢定 和 校準(zhǔn) 各種長(zhǎng)度測(cè)量器具。35、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制線路由環(huán)形分配器和 功率放大器 組成。二、選擇題（每題1分，共20分）1、已知線段是（ A ）。A、定形尺寸和定位尺寸齊全 B、有定形尺寸，定位尺寸不全C、只有定形尺寸而無(wú)定為尺寸 D、用圓弧連接方法作出的線段2、幾何形狀誤差包括宏觀幾何形狀誤差，微觀幾何形狀誤差和（ A ）。A、表面波度 B、表面粗糙度 C、 表面不平度 D、光滑度 3、在不加切削液的情況下，大部分的切削熱由（ C ）帶走。A、工件 B、刀具 C

7、、切屑 D、刀架4、盲孔刀（ A ）改成通孔刀用。A、可以 B、不可以 C、兩者本在就沒(méi)有區(qū)別 D、視具體情況定5、加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，車刀的主偏角為 （ B ）。A、90° B、93° C、45° D、75°6、 影響刀具壽命的因素有（ A ）。A、工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量 B、 工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù) C、 工件材料、刀具材料、切削速度 D、使用環(huán)境7、（ D ）不屬于數(shù)控機(jī)床。A、加工中心 B、車削中心 C、銑削中心 D、計(jì)算機(jī)繪圖儀8、在數(shù)控機(jī)床的組成中，其核心部分是（ B ）。A、輸入裝置 B、CNC裝置 C、伺服裝置 D

8、、機(jī)電接口電路9、CNC系統(tǒng)的RAM常配有高能電池，其作用是（ D ）。A、保護(hù)RAM不受損壞 B、保護(hù)CPU和RAM之間傳遞信息不受干擾C、沒(méi)有電池，RAM不能工作 D、系統(tǒng)斷電時(shí)，保護(hù)RAM信息不丟失10、閉環(huán)伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是（ B ）。A、無(wú)檢測(cè)環(huán)節(jié) B、直接檢測(cè)工作臺(tái)的位移、速度C、檢測(cè)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)角 D、檢測(cè)元件裝在任意位置11、下面（ B ）可直接將被測(cè)轉(zhuǎn)角或位移量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)代碼。A、光電盤 B、編碼盤 C、感應(yīng)同步器 D、旋轉(zhuǎn)變壓器12、不同的數(shù)控系統(tǒng)（ B ）。A、程序格式相同，G代碼不相同 B、程序格式不相同，G代碼不同C、程序格式相同，G代碼相同 D、程序格式不相同，G代

9、碼相同13、數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)固定點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱（ C ）。A、工件零點(diǎn) B、機(jī)床零點(diǎn) C、機(jī)床參考點(diǎn) D、換刀點(diǎn) 14、數(shù)控屏幕上菜單的英文詞匯SPINDLE、EMERGENCY STOP、FEED、COOLANT表示（ A ）。A、主軸、急停、進(jìn)給、冷卻液 B、主軸、急停、冷卻液 、進(jìn)給C、主軸、進(jìn)給、冷卻液、急停 D、冷卻液、急停、進(jìn)給、主軸15、數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，當(dāng)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng)（ C ）。A、程序停止功能 B、暫停功能 C、急停功能 D、斷電處理16、可用做直線插補(bǔ)的準(zhǔn)備功能是（ A ）。A、G01 B、G

10、03 C、G02 D、G0417、與程序段號(hào)的作用無(wú)關(guān)的是（ A ）。A、加工步驟標(biāo)記 B、程序檢索 C、人工查找 D、宏程序無(wú)條件調(diào)用18、數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)，要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，目的是（ B ）。A、換刀，準(zhǔn)備開(kāi)始加工 B、建立機(jī)床坐標(biāo)系C、建立局部坐標(biāo)系 D、A、B、C都是19、圓弧插補(bǔ)指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的（ B ）。A起點(diǎn)坐標(biāo)值 B、 終點(diǎn)坐標(biāo)值 C、 圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值 D、 圓心坐標(biāo)與圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)差值20、 G00的指令移動(dòng)速度值是（ A ）。A、機(jī)床參數(shù)指定 B 數(shù)控程 C 操作面板指 D、系統(tǒng)設(shè)定21、30H7中的H 表示公差帶中的（ D ）。A、

11、公差 B、上偏差 C、下偏差 D、基本偏差22、標(biāo)注形位公差時(shí)箭頭（ A ）。A、要指向被測(cè)要素 B、指向基準(zhǔn)要素C、必須與尺寸線錯(cuò)開(kāi) D、都要與尺寸線對(duì)齊23、工件定位時(shí)，被消除的自由度少于六個(gè)，且不能滿足加工要求的定位稱為（ A ）。A、欠定位 B、過(guò)定位 C、完全定位 D、不完全定位24、下列孔加工中，（ B ）是起鉆孔定位和引正作用的。A、麻花鉆 B、中心鉆 C、擴(kuò)孔鉆 D、锪鉆25、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀廣泛應(yīng)用的主要原因是（ B ）。A、強(qiáng)度和韌性高 B、縮短換刀及磨刀時(shí)間 C、耐磨性好 D、硬度高26、三相異步電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是三相電源的（ B ）決定的。A、相位 B、相序 C、頻率

12、 D、相位角27、切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和（ B ）。A、 切削厚度 B、 切削速度 C、 進(jìn)給速度 D、切削面積28、在夾具中，用一個(gè)平面對(duì)工件進(jìn)行定位，可限制工件的（ B ）自由度。A、兩個(gè) B、三個(gè) C、 四個(gè) D、五個(gè) 29、一般數(shù)控車床的X軸的脈沖當(dāng)量是Z軸的脈沖當(dāng)量（ A ）。A、1/2 B、2 C、相等 D、1/330、下列情況下，需要手動(dòng)返回機(jī)床參考點(diǎn)有（ D ）。A、機(jī)床電源接通開(kāi)始工作之前。 B、機(jī)床停電后，再次接通系統(tǒng)電源時(shí)。C、機(jī)床在急停信號(hào)解除后 D、ABC都是31、（ B ）是標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系規(guī)定的原則。A、工件相對(duì)與刀具運(yùn)動(dòng) B、刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)C、工件與刀具

13、均為運(yùn)動(dòng) D、刀具與工件均不運(yùn)動(dòng)32、中檔數(shù)控機(jī)床的分辨率一般為（ C ）。A、0.1mm B、0.01mm C、0.001mm D、0.0001mm33、目前數(shù)控機(jī)床的加工精度和速度主要取決于（ C ）。A、CPU B、機(jī)床導(dǎo)軌 C、檢測(cè)元件 D、伺服系統(tǒng)34、逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的關(guān)鍵是（ C ）。A、偏差判別 B、進(jìn)給控制 C、偏差計(jì)算 D、終點(diǎn)判別35、光柵是數(shù)控裝置的位置檢測(cè)元件，缺點(diǎn)是（ A ）。A、怕振動(dòng)和油污 B、速度慢 C、抗電磁干擾差 D、以上都是36、數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（ C ）。A、數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度 B、機(jī)床的加工精度 C、脈沖當(dāng)量 D、數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度37

14、、不同的數(shù)控系統(tǒng)（ B ）。A、程序格式相同，G代碼不相同 B、程序格式不相同，G代碼不同C、程序格式相同，G代碼相同 D、程序格式不相同，G代碼相同38、數(shù)控車床與普通車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是（ C ）。A、主軸箱 B、 床身 C、進(jìn)給機(jī)構(gòu) D、刀架39、數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)固定點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱（ C ）。A、工件零點(diǎn) B、機(jī)床零點(diǎn) C、機(jī)床參考點(diǎn) D、換刀點(diǎn)40、螺紋的綜合測(cè)量可采用（ C ）。A、游標(biāo)卡尺 B、千分尺 C、三針測(cè)量法 D、螺紋量規(guī)41、用2：1的比例畫10°斜角的楔塊時(shí)，應(yīng)將該角畫成( B )。A、5

15、° B、10° C、20° D、15°42、機(jī)械制造中常用的優(yōu)先配合的基準(zhǔn)孔是（ A ）。A、H7 B、 h7 C、 D7 D、 d7 43、主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角，稱為（ C ）。A、前角 B、 后角 C、主偏角 D、副偏角44、調(diào)質(zhì)處理是指（ A ）。A、淬火后回火 B、正火后淬火 C、回火后淬火 D、正火45、數(shù)控機(jī)床適用于（ A ）生產(chǎn)。A、小批復(fù)雜零件 B、大批復(fù)雜零件 C、小批簡(jiǎn)單零件 D、大批簡(jiǎn)單零件46、數(shù)控機(jī)床主軸上同規(guī)格的球軸承與圓柱軸承在極限轉(zhuǎn)速方面的比較，應(yīng)為 （ A ）。A、球軸承大于圓柱軸承 B、圓柱軸

16、承大于球軸承 C、一樣大小 D、無(wú)法比較47、下列情況下，需要手動(dòng)返回機(jī)床參考點(diǎn)有（ D ）。 A、 機(jī)床電源接通開(kāi)始工作之前。 B、機(jī)床停電后，再次接通系統(tǒng)電源時(shí)。 C、 機(jī)床在急停信號(hào)解除后 D、ABC都是48、數(shù)控車床有X、Z兩軸聯(lián)動(dòng)，其設(shè)定的工件坐標(biāo)系的方向應(yīng)（ D ）。A、X軸與機(jī)床坐標(biāo)系相反 B、Z軸與機(jī)床坐標(biāo)系相反C、X、Z軸與機(jī)床坐標(biāo)系都相反 D、X、Z軸與機(jī)床坐標(biāo)系都相同49、（ B ）是標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系規(guī)定的原則。A、工件相對(duì)與刀具運(yùn)動(dòng) B、刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)C、工件與刀具均為運(yùn)動(dòng) D、刀具與工件均不運(yùn)動(dòng)50、統(tǒng)稱所說(shuō)的數(shù)控系統(tǒng)是指（ B ）。A、主軸驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) B、數(shù)控

17、裝置和驅(qū)動(dòng)裝置 C、數(shù)控裝置和主軸驅(qū)動(dòng)裝置 D、數(shù)控電機(jī)與數(shù)控裝置51、CNC系統(tǒng)的RAM常配有高能電池，其作用是（ D ）。A、保護(hù)RAM不受損壞 B、保護(hù)CPU和RAM之間傳遞信息不受干擾C、沒(méi)有電池，RAM不能工 D、系統(tǒng)斷電時(shí)，保護(hù)RAM信息不丟失52、數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)固定點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱（ C ）。A、工件零點(diǎn) B、機(jī)床零點(diǎn) C、機(jī)床參考點(diǎn) D、換刀點(diǎn) 53、在“機(jī)床鎖定”（FEED HOLD）方式下，進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行，（ A ）功能被鎖定。 A、進(jìn)給 B、 刀架轉(zhuǎn)位 C、 主軸 D、以上都是54、下列數(shù)控機(jī)床操作名稱的英文詞匯B

18、OTTON、SOFT KEY、HARD KEY、SWITCH分別表示（ C ）。A、開(kāi)關(guān)、硬鍵、軟鍵、按鈕 B、按鈕、硬鍵、軟鍵、開(kāi)關(guān)C、按鈕、軟鍵、硬鍵、開(kāi)關(guān) D、 開(kāi)關(guān)、軟鍵、硬鍵、按鈕55、數(shù)控機(jī)床如長(zhǎng)期不用時(shí)最重要的日常維護(hù)工作是（ C ）。A、清潔 B、 干燥 C、通電 D、通風(fēng)三、判斷題（每題1分，共20分）1、由于采用了滑動(dòng)導(dǎo)軌，機(jī)床的導(dǎo)軌可以不進(jìn)行潤(rùn)滑。（× ）2、表面粗糙度值小的零件尺寸公差一定小。（× ）3、只有當(dāng)工件的六個(gè)自由度全部被限制，才能保證加工精度。（× ）4、螺紋M42×2的螺距為2mm。（× ）5、車刀裝夾歪斜

19、，將會(huì)影響車刀前角和后角的大小。（× ）6、砂輪硬度是指砂輪抵抗外力作用的能力。（× ）7、液壓系統(tǒng)的輸出功率就是液壓缸等執(zhí)行元件的工作功率。（ ）8、切削速度增大時(shí)，切削溫度升高，刀具耐用度大。（× ）9、因?yàn)槊鞅砻娴闹貜?fù)定位精度差，所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。（ ） 10、刀具切削部位材料的硬度必須大于工件材料的硬度。（ ）11、定位誤差包括工藝誤差和設(shè)計(jì)誤差。（× ）12、數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度是同一個(gè)概念的兩種不同說(shuō)法。（× ）13、閉環(huán)系統(tǒng)由于許多機(jī)械傳動(dòng)非線形的摩擦特性、剛性和間隙的存在，它們包含在位置環(huán)內(nèi)，從而造成了系

20、統(tǒng)的不穩(wěn)定。（ ）14、開(kāi)環(huán)系統(tǒng)是指帶有檢測(cè)反饋裝置，僅僅是系統(tǒng)精度較低。（× ）15、閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)必須采用絕對(duì)式檢測(cè)裝置。（× ）16、開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)控制精度取決于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和絲桿的精度。（ ）17、RS232是自動(dòng)傳遞程序的接口。（ ）18、所用數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工時(shí)，必須用M06指令才能實(shí)現(xiàn)換刀操作。（× ）19、車床主軸編碼器的作用是防止切削螺紋時(shí)亂扣。（ ）20、外圓粗車循環(huán)方式適合于加工棒料毛坯除去較大余量的切削。（ ）21、數(shù)控切削加工程序時(shí)一般應(yīng)選用軸向進(jìn)刀。（× ）22、圓弧插補(bǔ)使用圓心指定指令時(shí)，在絕對(duì)方式編程中I，K還是相對(duì)值。（ ）

21、23、螺紋切削指令中的地址字F指螺紋的螺距。（× ）24、炎熱的夏季車間溫度高達(dá)35°C以上，因此要將數(shù)控柜的門打開(kāi)，以增加通風(fēng)散熱。（× ）25、當(dāng)數(shù)控機(jī)床失去對(duì)機(jī)床參考點(diǎn)的記憶時(shí)，必須進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作。（ ）26、車間日常工藝管理中首要任務(wù)是組織職工學(xué)習(xí)工藝文件，進(jìn)行遵守工藝紀(jì)律的宣傳教育，并例行工藝紀(jì)律的檢查。（ ）27、局部視圖是不完整的基本視圖。（ ）28、平行度、對(duì)稱度都屬于形狀公差。（× ）29、公差是一個(gè)不等于零，但可以為正或負(fù)的數(shù)值。（× ）30、奧氏體是碳溶解在Fe中形成的間隙固溶體。 （ ×）31、只有當(dāng)工件

22、的六個(gè)自由度全部被限制，才能保證加工精度。（× ）32、夾緊元件施力點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工表面，防止工件加工時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。（ ）33、在數(shù)控機(jī)床上對(duì)刀，既可用對(duì)刀儀對(duì)刀，也可使用試切法對(duì)刀。（ ）34、增量數(shù)值是相對(duì)機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)而言的。（× ）35、數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手直角笛卡爾坐標(biāo)系。（ ）36、數(shù)控機(jī)床對(duì)伺服系統(tǒng)有較高的工作精度、快速響應(yīng)、調(diào)速范圍寬等要求。（ ）37、閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的加工精度主要由檢測(cè)環(huán)節(jié)的精度決定。（ ）38、不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。（× ）39、開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。（ ）4

23、0、只要保證數(shù)控機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件間的良好潤(rùn)滑就能提高機(jī)床壽命。（× ） 41、數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。（× ）42、西門子系統(tǒng)中G32 X30 Z40 F1,其中F1中的1為加工次數(shù)。（ ×）43、數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序中。（ ×）44、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚02，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚03。 （ ）45、工件溫度的高低，對(duì)測(cè)量尺寸的精度不大。（× ）46、車間日常工藝管理中首要任務(wù)是組織職工學(xué)

24、習(xí)工藝文件，進(jìn)行遵守工藝紀(jì)律的宣傳教育，并例行工藝紀(jì)律的檢查。（ ）47、局部視圖是不完整的基本視圖。（ ）48、平行度、對(duì)稱度都屬于形狀公差。（× ）49、公差是一個(gè)不等于零，但可以為正或負(fù)的數(shù)值。（× ）50、奧氏體是碳溶解在Fe中形成的間隙固溶體。 （×）51、只有當(dāng)工件的六個(gè)自由度全部被限制，才能保證加工精度。（× ）52、夾緊元件施力點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工表面，防止工件加工時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。（ ）53、在數(shù)控機(jī)床上對(duì)刀，既可用對(duì)刀儀對(duì)刀，也可使用試切法對(duì)刀。（ ）54、砂輪硬度是指砂輪抵抗外力作用的能力。（ ×）55、數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手

25、直角笛卡爾坐標(biāo)系。（ ）56、數(shù)控機(jī)床對(duì)伺服系統(tǒng)有較高的工作精度、快速響應(yīng)、調(diào)速范圍寬等要求。（ ）57、閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的加工精度主要由檢測(cè)環(huán)節(jié)的精度決定。（ ）58、不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。（× ）59、切削中，對(duì)切削力影響較小的是前角和主偏角。（ ×）60、只要保證數(shù)控機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件間的良好潤(rùn)滑就能提高機(jī)床壽命。（ ×） 61、數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。（×）62、數(shù)控加工中，可在程序中設(shè)置G00速度。（× ）63、數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序中。

26、（× ）64、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚02，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚03。 （ ）65、工件溫度的高低，對(duì)測(cè)量尺寸的精度不大。（× ）四、名詞解釋（每題5分，共10分）1、機(jī)械加工工藝過(guò)程：答：采用機(jī)械加工方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格零件的過(guò) 程。2、基準(zhǔn)重合原則：答：選擇精基準(zhǔn)時(shí)，選用加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)3、重復(fù)定位精度：答：指在同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上，應(yīng)用相同程序相同代碼加工一批零件，所得到的連續(xù)結(jié)果的 一致程度。4、機(jī)械加工精度：答：指零件加工后的實(shí)際

27、幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)的符合程度。5、機(jī)床坐標(biāo)系：答：以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)系建立的XZ直角坐標(biāo)系。6、重復(fù)定位精度：答：指在同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上，應(yīng)用相同程序相同代碼加工一批零件，所得到的連續(xù)結(jié)果的 一致程度。7、機(jī)械加工精度：答：指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)的符合程度。8、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)： 答：以機(jī)床移動(dòng)部件的位置和速度作為控制量的自動(dòng)控制系統(tǒng)。五、簡(jiǎn)答題（每題5分，共10分）1、試述數(shù)控車床的編程特點(diǎn)。答：數(shù)控車床編程特點(diǎn)：（1）在一個(gè)程序段中，根據(jù)圖樣標(biāo)注的尺寸可以采用絕對(duì)編程或相對(duì)編程，也可以混合使用。（2）被加工零件徑向尺寸在圖樣上測(cè)量時(shí)，用直徑值表示。一般采用直徑編程格式。（3）車削加工中采用棒料作為毛坯，加工余量較大，為簡(jiǎn)化編程，采用不同形式的固定循環(huán)。（4）編程時(shí)把車刀刀尖當(dāng)作一個(gè)點(diǎn)。（5）為提高加工效率，車削加工的進(jìn)刀和退刀采用快速進(jìn)給。2、數(shù)控機(jī)床應(yīng)如何確定機(jī)床坐標(biāo)系？答：數(shù)控機(jī)床中機(jī)床坐標(biāo)系通常采用X、Y、Z坐標(biāo)軸，X、Y、Z軸的相互關(guān)系用右手笛 卡兒法則確定。大拇指指向X軸的正方向，食指指向Y軸的正向，中指指向Z軸的正向。圍繞X、Y、Z軸旋轉(zhuǎn)的圓周進(jìn)給坐標(biāo)軸分別用A、B