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文檔簡介

1、SJSB2一般施工方案(措施)報審表一般施工方案(措施)報審表 工程名稱:烏魯木齊創(chuàng)業(yè)110千伏輸變電-變電站工程 編號:SJSB2-SG01-005致 烏魯木齊創(chuàng)業(yè)110千伏輸變電變工程 監(jiān)理項目部:現(xiàn)報上 墻架 工程施工方案(措施),請審查。附件:墻架工程施工方案 施工項目部(章):項 目 經 理: 日 期: 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師: 日 期: 總監(jiān)理工程師審查意見:監(jiān)理項目部(章):總監(jiān)理工程師: 日 期: 注 本表一式 4 份,由施工項目部填報,監(jiān)理項目部、施工項目部各存1份。烏魯木齊創(chuàng)業(yè)110千伏輸變電-變電站工程墻架施工方案惠源有限責任公司烏魯木齊創(chuàng)業(yè)110千伏變電

2、站新建工程施工項目部二0一八年五月批準: 年 月 日質量審核: 年 月 日安全審核: 年 月 日審核: 年 月 日編制: 年 月 日綜合配電裝置樓墻架施工方案結構概況  目前綜合配電裝置樓主體已全部吊裝焊接完成,現(xiàn)已進入墻架安裝階段,本工程墻架采用矩形空心方管。一、編制依據(jù):1. 本工程結構施工圖紙;2. 鋼結構工程施工質量驗收規(guī) GB50205-2001;3. 國家和地方現(xiàn)行的有關建筑施工的法規(guī)、規(guī)程;4. 施工工藝標準。5. 鋼結構高強度螺栓連接的設計、 施工及驗收規(guī)程 6. 建筑鋼結構焊接過程 (JGJ81-2002)7.門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)CECS102:20028.

3、鋼結構制作安裝施工規(guī)YB925-19959.鋼結構、管道涂裝工程技術規(guī)YB9256-9610.鋼結構防火涂料應用技術規(guī)CECS24-199011.建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2001) 12.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)(JGJ46-2005) 13.建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)(JGJ80-91) 14.建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)  15.施工現(xiàn)場安全生產保證體系(DBJ089032003) 二、工程概況:本工程綜合配電樓建筑面積1184.83平米,主體結構形式為鋼框架結構,±0.000m以上15厚裝配式(水泥基

4、、石膏板)墻板60厚外掛裝配式(水泥基)墻板,建筑綜合樓為單層,建筑高度5.35米(局部高9.05米)。本工程施工圍包括鋼結構墻架系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場安裝施工。三、施工準備:(1)現(xiàn)場準備1、聯(lián)系、辦理現(xiàn)場用水、電源手續(xù),提前做好現(xiàn)場施工用平臺鋪 設、電源準備工作。2、組織施工機具、材料隨時進入現(xiàn)場。3、制作施工用的各種工裝機具等。4、 堪察現(xiàn)場, 規(guī)劃材料、 機具進場道路, 并選擇和落實運輸機械; 提前做好周圍設施、環(huán)境的處置與保護等準備工作。5、鋼材進場后要組織有關人員進行驗收,檢查實物和質量證明材 料是否合格,不合格材料不得用于本工程。 鋼材進場堆放要減少鋼材 銹蝕和變形。6、熟悉圖紙,做好

5、焊接工藝技術交底。核對圖紙材料表和設計是 否相同, 核對各節(jié)點安裝標高與混凝土結構標高是否相符, 如有不 符及時通知甲方辦理工程變更或洽商手續(xù)。7、電焊條要按設計和規(guī)要求進行選用,必須有質量證明材料,施 工前按要求進行烘焙,嚴禁使用藥皮焊芯生銹的焊條。8、用坡口焊接時需用引弧板,引弧板材質和坡口型式應與焊件相 同。9、施焊人員要經過培訓并已取得國家認可的焊工操作證,且操作 證要在有效期以。10、現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。11、主要機具:電焊機 2臺、焊把線、焊鉗、面罩2小錘,沙輪切割機、 5T 倒鏈、 5T 千斤頂、各種規(guī)格扳手。(2)其它準備1、人員組織和人員調配到位;2、 、對有關人員進

6、行技術交底;3、組織施工機具、材料、設備、構件等進場;4、與業(yè)主、監(jiān)理、質量監(jiān)督站就有關施工問題進行聯(lián)系與落實。四、施工工藝:定位放樣預埋埋件下料安裝焊接油漆驗 收5、 主要分項施工方法1.在女兒墻及地梁壓頂澆筑之前,1. 定位放樣根據(jù)設計圖紙門將窗洞口埋件進行定位,然后以門窗間距布置墻架埋件。2.在女兒墻及地梁壓頂模板安裝同時,按照提放線尺寸預留-10×150×150的鋼板。2. 下料:核對圖紙的安裝尺寸和間距, 核對各部分尺寸,結合現(xiàn)場情況確定下料尺寸。下料應考慮加工余量, 焊接構件按工藝要求放出焊接縮量。鋼材下料的方法采取氣割,根據(jù)鋼材的規(guī)格選用合適的割槍型號,在施割

7、過程中調火,以保證切割質量。放樣用的鋼卷尺,必須經過計量。3.墻架安裝墻架截面較小,重量較輕,采用一鉤一吊或人工滑輪組的方法吊裝。墻架的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著墻柱件之間和墻梁之間來回移動,如有誤差及時進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正。吊裝前復查各部件的尺寸是否與設計相符,吊裝前要組織有關人員進行現(xiàn) 場安全和技術交底。4. 焊接:4.1平焊:要選用合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊 接電弧長度等。焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工 熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩 看熔

8、池中鐵水與熔渣保持等距離(2-3mm )為宜。焊接電弧長度:根據(jù)焊條型號不同而確定,一般要求電弧長度穩(wěn)定 不變,酸性焊條一般為 3-4mm 。焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度而確定,焊接角度有兩個方面,一是 焊條與焊接前進方向的夾角為 60-75度; 二是焊條與焊接左右夾角有兩 種情況,當焊件厚度相等時,焊條與焊件夾角均為 45度;當焊件厚度 不等時,焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。 收弧:當焊到末尾,采用排弧法將弧坑填滿,把是移至熔池中央停 弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉,應壓低電弧變換焊條角度, 使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。5. 油漆5.1底漆建筑鋼結構工程的油漆應

9、在鋼結構安裝驗收合格后進行。油漆涂刷 前,應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜 物清理干凈。按設計要求的除銹方法清除鋼構件表面的鐵銹。底漆涂裝,采用環(huán)氧富鋅,控制油漆的粘度、稠度,兌制時應充分 攪拌,使節(jié)油漆色澤、粘度均勻一致。涂刷第一層底漆時涂刷方向應該 一致,接槎整齊。刷漆時應采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。 待第一遍干燥后,應保持一定的時間間隙,防止第一遍未干就上第 二遍,這樣會使漆液流墜發(fā)皺,質量下降。5.2面漆底漆與面漆一般中間間隙時間較長。面漆使用前應充分攪拌,保持 色澤均勻,其工作粘度,稠度應保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。六、驗收七、保證質量的技

10、術措施工程質量的主要目標:單位工程合格率:100%;建筑單位工程優(yōu)良率: 50%;安裝單位工程優(yōu)良率:80%;非標設備焊接和工藝管線焊接一次合格 率:98%以上。為保證施工質量,我們采取如下技術保證措施:1、成立質量管理小組,每天在施工現(xiàn)場檢查施工質量,嚴格把關。2、編制質量計劃,明確分工,落實責任,并按質量計劃正確實施。3、對于墻架吊裝時,采取加固措施,用索具和加工機具,確保施工質量。4、嚴格控制現(xiàn)場進料,對進入現(xiàn)場的材料檢查驗收合格后方能使用。5、在現(xiàn)場施工時,嚴格控制關鍵工序的施工,對施工現(xiàn)場的每一個施工工 序進行技術交底,并檢查落實施工人員的執(zhí)行情況。6、建立健全質量保證組織機構,人員

11、到位,各負其責,以保證工程質量。 八、安全保證措施進入現(xiàn)場的各級人員須嚴格遵守國家、車間安全管理法律、法規(guī),遵守電力的有關安全管理規(guī)定;入場前必須進行入場安全教育,并按要求辦理手續(xù)。除此以外,尚須高度重視以下注意事項,確保施工安全:1、建立以項目經理為首的安全生產領導小組,并設專職安全員跟班檢 查督促(吊裝區(qū)為重點檢查對象) 。2、吊裝前檢查繩具的直徑和質量,繩具不允許有斷股或帶傷工作。4、在鋼墻柱吊裝時,為防止人員、物料和工具墜落、飛出造成安全事 故,需鋪設安全網。高空作業(yè)人員要佩戴好“三寶” ,防護架必須設置一道 平網。5、吊裝過程應有統(tǒng)一指揮,指揮信號要明確,無關人員遠離現(xiàn)場,施 工人員不得停留在物體下,以防事故發(fā)生。6、施工用電動機械和設備必須做好接地,絕不允許使用破損的電線 或 電纜,嚴防設備漏電傷人。7、施工現(xiàn)場掛警戒繩,嚴禁外人進入。8、所有施工人員必須按程序交接,經甲方工藝人員確認后

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