提升機(jī)使用維護(hù)規(guī)程

1、提升機(jī)使用維護(hù)規(guī)程設(shè)備使用規(guī)程一、設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)名稱(chēng)提 升 機(jī)提升設(shè)備形 式鉗式帶鉤子，特殊起重機(jī)提升速度m/min高中低額定負(fù)荷79.3 t20104 提升負(fù)荷64.3 t鋼 絲 繩 提升高度（正常/最大）35/35.5m減 速 機(jī)I=1/23.766，2臺(tái) 主電機(jī)400 kW 1臺(tái)，720 rpm應(yīng)急電機(jī)75kW 1臺(tái)供電方式電纜小車(chē)走行設(shè)備走行速度m/min高低減 速 機(jī)i=1/13.746404主電機(jī)AC75 kW×1臺(tái)最大輪壓39噸/輪應(yīng)急電機(jī)AC7.5 kW×1臺(tái)走行軌道QU100軌 距12000 mm主要附件1、直流電磁制動(dòng)器：2、卷上齒輪聯(lián)軸器

2、：3、卷上檢測(cè)器聯(lián)軸器：4、手動(dòng)式給油泵：5、卷筒：6、車(chē)輪：7、非常用走行減速機(jī)：8、油泵：二、設(shè)備交接班使用的規(guī)定1、必須交接設(shè)備的運(yùn)行情況，各軸承溫度、潤(rùn)滑、運(yùn)行聲音、機(jī)件的磨損，運(yùn)行中的異常情況，原有缺陷的發(fā)展情況，運(yùn)行參數(shù)的變化情況等。2、設(shè)備的維護(hù)及故障制度處理情況，下班運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng)要如實(shí)進(jìn)行交班，不得隱瞞。3、交班前必須將設(shè)備擦拭一遍，做到設(shè)備無(wú)灰塵、無(wú)油污、機(jī)旁無(wú)堆物、設(shè)備整潔，油具工具齊全。4、接班時(shí)要進(jìn)行空載試車(chē)，詳細(xì)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，交班中的問(wèn)題必須向工長(zhǎng)及大組長(zhǎng)匯報(bào)后協(xié)商妥善處理，并詳細(xì)填寫(xiě)日志和設(shè)備缺陷記錄。5、未正式交班前，接班者不得操作設(shè)備，交班者不得擅自離

3、開(kāi)崗位，交接班完畢，雙方確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可離開(kāi)。6、接班后設(shè)備發(fā)生的問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé)。三、操作設(shè)備的步驟1、操作前的準(zhǔn)備1）操作人員必須熟知設(shè)備的性能并持有操作牌方可操作設(shè)備。2）檢查操作機(jī)構(gòu)周?chē)吞嵘龣C(jī)前后有無(wú)或障礙物。3）檢查各機(jī)構(gòu)有無(wú)損壞，螺栓是否松動(dòng)。4）檢查各加油點(diǎn)潤(rùn)滑情況，并按規(guī)定加油。5）檢查各部分安全，安裝限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置是否齊全可靠。2、操作順序1）提升（1）確認(rèn)焦罐是否停在提升塔下的給定位置，提升裝置運(yùn)行，以低速4 m/min提升吊具。（2）在提升吊具的同時(shí)，關(guān)閉吊鉤，按焦罐、焦罐蓋順序依次離地。（3）確認(rèn)導(dǎo)向輥是否在下部焦罐導(dǎo)軌接口處對(duì)位運(yùn)行，將提升速度提高至高速（2

4、0 m/min）。（4）檢查導(dǎo)輥是否接近上部焦罐導(dǎo)軌，將提升速度降低到低速4m/min。（5）確認(rèn)是否到達(dá)上部停機(jī)位置，然后制動(dòng)使其提升停止。2）運(yùn)行（1）確認(rèn)是否提升到焦罐可運(yùn)行位置。通過(guò)行走位置開(kāi)始運(yùn)行，并將速度加至高速（40 m/min）。（2）確認(rèn)焦罐是否已到達(dá)裝料位置側(cè)的減速位置，并將行走速度減至低速（4 m/min）。（3）確認(rèn)焦罐是否已到達(dá)裝料裝置的停車(chē)位置。然后操作制動(dòng)器停止運(yùn)行。3）裝焦（1）確認(rèn)裝料裝置是否在規(guī)定的位置，然后通過(guò)提升裝置開(kāi)始下降，低速4 m/min。（2）焦罐到位，在吊具繼續(xù)下降的同時(shí)打開(kāi)焦罐門(mén)，確認(rèn)焦罐門(mén)是否已全部打開(kāi)，提升制動(dòng)、停止下降。（3）根據(jù)計(jì)時(shí)器

5、指令，將焦罐門(mén)保持?jǐn)?shù)秒打開(kāi)狀態(tài)，將焦炭裝入。（4）開(kāi)始提升運(yùn)行，將速度加至4 m/min。（5）在吊具上升的同時(shí)，焦罐門(mén)全部關(guān)閉，焦罐離位。（6）確認(rèn)焦罐是否已達(dá)停機(jī)位置，操作制動(dòng)器，停止提升運(yùn)行。4）返回（1）確認(rèn)焦罐是否已提升到可行走位置，通過(guò)行走裝置，開(kāi)始返回，將速度提至高速（40 m/min）。（2）確認(rèn)焦罐是否已達(dá)到提升塔側(cè)的減速位置，然后將行走速度降至低速（4m/min）。（3）確認(rèn)焦罐是否已到達(dá)提升塔側(cè)的停機(jī)位置，然后操作制動(dòng)器，停止行走。5）下降（1）確認(rèn)電機(jī)車(chē)是否已停在提升塔下的規(guī)定位置處，通過(guò)提升裝置下降。（2）確認(rèn)導(dǎo)輥是否在上部焦罐導(dǎo)軌接口處對(duì)位運(yùn)行，將下降速度提至高速2

6、0 m/min。（3）確認(rèn)導(dǎo)輥是否接近下部焦罐導(dǎo)軌，然后將下降速度減至低速（4 m/min）。（4）確認(rèn)焦罐是否已到達(dá)焦罐蓋的停止位置。（5）焦罐蓋及焦罐到位，只有吊具繼續(xù)下行。（6）確認(rèn)吊具是否打開(kāi)，然后操作制動(dòng)器，停止運(yùn)行。四、設(shè)備使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)1、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)入移動(dòng)設(shè)備（裝料起重機(jī)、裝料設(shè)備、漏斗臺(tái)車(chē)、電機(jī)車(chē)、吊桿裝置、升降塔內(nèi)）的移動(dòng)范圍之內(nèi)。2、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中，不得觸摸旋轉(zhuǎn)體、震動(dòng)體、移動(dòng)體。3、提升機(jī)的鋼纜異常松馳，應(yīng)立刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4、不得走入提升機(jī)荷重的下方。5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生異常震動(dòng)、異常聲音、異常高溫時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。6、嚴(yán)格實(shí)施定期自檢。7、工作中必須穿著

7、安全帽、安全眼鏡、耳栓、安全靴、護(hù)腿等勞保用品。8、當(dāng)風(fēng)速達(dá)20 m/s以上時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。9、在提升機(jī)工作中，不得上下提升機(jī)。10、使用提升機(jī)前，應(yīng)先確認(rèn)提升和走行用電磁制動(dòng)器的動(dòng)作，如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不動(dòng)作，不得進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。11、裝入紅焦時(shí)，切勿超過(guò)焦罐的壁高，否則會(huì)損壞焦罐外殼和提升機(jī)吊具等設(shè)備。12、提升機(jī)的負(fù)載不得超過(guò)規(guī)定。13、運(yùn)行之前，還應(yīng)確認(rèn)在提升機(jī)的移動(dòng)范圍之內(nèi)，沒(méi)有人和物的阻礙。五、設(shè)備運(yùn)行中的故障排除1、自動(dòng)控制系統(tǒng)故障時(shí)，改用現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作。2、當(dāng)提升機(jī)故障時(shí)，立即按緊急按鈕，切斷電源。3、如發(fā)生直接危害人身或設(shè)備安全時(shí)，立即停機(jī)。4、運(yùn)焦過(guò)程因故障不能運(yùn)焦時(shí)，超過(guò)30分鐘采取措

8、施將紅焦熄滅。5、電動(dòng)機(jī)或電氣線路冒煙時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源后處理。六、關(guān)鍵要害崗位工人或多人操作確認(rèn)制1、按技術(shù)操作規(guī)程與有關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)無(wú)誤后完成各項(xiàng)操作程序。設(shè)備維護(hù)規(guī)程一、提升機(jī)提升走行主回路單線圖走行電機(jī)2臺(tái) 提升4臺(tái)共用電路二、設(shè)備潤(rùn)滑五定圖表電氣設(shè)備（提升機(jī)）潤(rùn)滑油、工作表序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備名稱(chēng)供油部位供 油方 法潤(rùn)滑油、工作油種類(lèi)初期充填量補(bǔ)充量補(bǔ)充周期油箱重量備注1提升機(jī)直線提升負(fù)荷側(cè)軸承MULTEMP SRL（協(xié)同油脂）190 g110 g3000 h軸承形式：NU226CM形式：FEK-BIKOW（400 kW. 400 V ）反負(fù)荷側(cè)軸承MULTEMP SRL（協(xié)同油脂）3

9、80 g300 g3000 h軸承形式：6326CM（PIJ672-1）2提升機(jī)直線行走負(fù)荷側(cè)軸承MULTEMP SRL（協(xié)同油脂）260 g80 g3000 h軸承形式：NU318CMU形式：FCK-BIKMO（75 kW.360V）反負(fù)荷側(cè)軸承MULTEMP SRL（協(xié)同油脂）190 g60 g3000 h軸承形式：TMB218CM（PIJ672-1）3緊急提升負(fù)荷側(cè)軸承ALVANIA NO.2（昭和SHELL石油）95 g55 g3000 h軸承形式：NU316CMU形式：FEF-BOW（75 kW.380 V）反負(fù)荷側(cè)軸承ALVANIA NO.2（昭和SHELL石油）230 g160

10、g3000 h軸承形式：6320C3（PIJ672-4）負(fù)荷側(cè)齒輪箱4緊急行走負(fù)荷側(cè)軸承Omara oil 100（昭和SHELL石油）1.4立升1.4立升2500 h(初次500 h)形式：CHHM15-4160-B-18（75 kW .380 V）負(fù)荷側(cè)軸承換軸承2000 h或3 5年1次軸承形式：6307ZZ-CM（PIJ72-4）負(fù)荷側(cè)軸承換軸承2000 h或3 5年1次軸承形式：6307ZZ-CM機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑油、工作表序號(hào)系統(tǒng)或設(shè)備名 稱(chēng)供 油 部 位供 油方 法潤(rùn)滑油、工作油種類(lèi)初 期充 填 量補(bǔ) 充 量補(bǔ)充周期油箱重量備注5提升機(jī)提升減速機(jī)工業(yè)齒輪油2種，ISOVG220宇宙齒輪

11、SE220（宇宙石油）680 L×1臺(tái)=680 L680 L（更換）6個(gè)月680×1臺(tái)·初期1個(gè)月全部換·第二次2000小時(shí)或每6個(gè)月?lián)Q·1周檢查1次油量·油面下降了適時(shí)補(bǔ)充走行一次減速機(jī)14 L×2臺(tái)=28 L28 L（更換）6個(gè)月14 L×2臺(tái)走行二次減速機(jī)22 L×4臺(tái)=88 L88 L（更換）6個(gè)月9.8 L×1臺(tái)緊急提升減速機(jī)工業(yè)齒輪油2種，ISOVG150宇宙齒輪SE150（宇宙石油）9.8 L×1臺(tái)=9.8 L9.8 L（更換）1年1.4 L×1臺(tái)緊急走行用減速

12、電動(dòng)機(jī)1.4 L×1臺(tái)=1.4 L1.4 L（更換）1年0.95 L×1臺(tái)提升檢測(cè)斜面齒輪箱工業(yè)齒輪油2種，ISOVG220宇宙齒輪SE220（宇宙石油）0.95 L×1臺(tái)=0.95 L0.95 L（更換）1年0.17 g×1臺(tái)·1個(gè)月（3個(gè)月）一次用油槍補(bǔ)充·每年換一次提升檢測(cè)器用齒輪箱相當(dāng)于GEAISE NLGI-OLISTERN ER385（ESSO）0.17 g×1臺(tái)=0.17 g0.17 g（更換）故障發(fā)生時(shí)緊急提升齒輪聯(lián)軸節(jié)（離合器型：KSS-280）相當(dāng)于集中供油用Grease4種1號(hào)宇宙潤(rùn)滑油NO.1（宇宙石

13、油）15.6 kg×2個(gè)=31.2 kg1 kg×2個(gè)=2 kg1個(gè)月提升齒輪聯(lián)軸節(jié)（KCCH-710）0.7 kg×1個(gè)=0.7 kg0.1 kg×1個(gè)=0.1 kg3個(gè)月緊急提升齒輪聯(lián)軸節(jié)（KSS-280）0.6 kg×1個(gè)=0.6 kg0.05 kg×1個(gè)=0.05 kg3個(gè)月緊急提升齒輪聯(lián)軸節(jié)（KSS-175）0.18 kg×1個(gè)=0.18 kg0.1 kg×16個(gè)=1.6 kg3個(gè)月走行齒輪聯(lián)軸節(jié)（KSE-280）集中供油用油脂4種1號(hào)宇宙和潤(rùn)滑油1號(hào)（宇宙石油）0.48 kg×16個(gè)=7.68

14、 kg0.1 kg×16個(gè)=1.6 kg1個(gè)月走行齒輪聯(lián)軸節(jié)（KSE-242）0.3 kg×8個(gè)=2.4 kg0.05 kg×8個(gè)=0.4 kg1個(gè)月走行齒輪聯(lián)軸節(jié)（KSS-190）0.21 kg×1個(gè)=0.21 kg0.05 kg×1個(gè)=0.05 kg1個(gè)月緊急走行齒輪聯(lián)軸節(jié)（離合器：型：KSS-190）0.22 kg×1個(gè)=0.22 kg0.22 kg×1個(gè)=0.22 kg3個(gè)月緊急走行齒輪聯(lián)軸（KSS-175）0.18 kg×1個(gè)=0.18 kg0.05 kg×1個(gè)=0.05 kg3個(gè)月提升卷鼓軸承

15、（含平衡塊）集中供油用潤(rùn)滑油4種1號(hào)15 kg0.1 kg×1個(gè)=0.1 kg1周5.6 kg×1臺(tái)·每周手動(dòng)泵供油1次（箱內(nèi)油面下降時(shí)補(bǔ)充）走行車(chē)輪軸承（含H型軸承）宇宙集中潤(rùn)滑油1號(hào)（宇宙石油）40 kg0.1 kg×2個(gè)=0.2 kg1周5.6 kg×2臺(tái)吊具耐熱潤(rùn)滑油1號(hào)宇宙耐熱潤(rùn)滑油A1號(hào)（宇宙石油）15 kg0.1 kg×1個(gè)=0.1 kg1周5.6 kg×1臺(tái)鋼纜工業(yè)用多目的油ISOVG10超級(jí)繩油NO.5P(FUTECINC)TELLUS-C-10(SHELL)5 L×4臺(tái)=20 L5 L×

16、;4臺(tái)=20 L1個(gè)月5 L×4臺(tái)·油面下降了適時(shí)補(bǔ)充走行軌道工業(yè)用多目的油ISOVG10法蘭油SUMMER TYPE（FUTEC INC）TELLUS-C-10（SHELL）5 L×2臺(tái)=10 L5 L×2臺(tái)=10 L1個(gè)月5 L×2臺(tái)緊急提升離合器軸軸枕單元集中供油潤(rùn)滑油4種宇宙集中潤(rùn)滑油NO.1（宇宙石油）0.1 kg×4個(gè)=0.4 kg0.1 kg×4個(gè)=0.4 kg6個(gè)月·1個(gè)月（3個(gè)月）一次用油槍補(bǔ)充緊急走行離合器軸軸枕單元0.1 kg×4個(gè)=0.4 kg0.1 kg×4個(gè)=0.4

17、kg6個(gè)月走行油壓緩沖油壓工作油、工業(yè)用多目的油ISO VG32 DAPHNY SUPER2.9 L×4臺(tái)=11.6 L2.9 L×4臺(tái)=11.6 L故障發(fā)生時(shí)2.9 L×4臺(tái)三、設(shè)備定時(shí)清掃的規(guī)定1、交班前應(yīng)對(duì)所屬設(shè)備及工作場(chǎng)所進(jìn)行全面清掃。2、設(shè)備無(wú)雜物、油污做到機(jī)光馬達(dá)亮、設(shè)備見(jiàn)本色。3、操作室保持清潔，工具齊全，油具油料清潔。4、配電室電氣設(shè)備電工一周清掃一次。5、每月定期對(duì)走行減速機(jī)油過(guò)濾器進(jìn)行清洗。四、設(shè)備使用過(guò)程中的檢查1、檢查的有關(guān)規(guī)定1）檢查設(shè)備要全面仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并做好記錄。2）重點(diǎn)部位有問(wèn)題的部位應(yīng)加強(qiáng)檢查隨時(shí)掌握動(dòng)態(tài)。3）崗位操作都

18、每班巡查兩次，維修人員每周檢查一次。2、巡檢路線一層：位置速度極限開(kāi)關(guān) 行車(chē)輪 行車(chē)裝置減速機(jī)電機(jī)檢出器 潤(rùn)滑油泵 軸承座齒接手 行車(chē)輪 司機(jī)室電器 行車(chē)輪 行車(chē)裝置減速機(jī)電機(jī)檢出器 行車(chē)側(cè) 集中給脂裝置上車(chē)：機(jī)器室 卷上減速機(jī) 卷上電機(jī) 卷上滾筒 定滑輪 測(cè)力裝置 鋼絲繩 集中給脂裝置吊具：導(dǎo)向?qū)к?掛鉤 聯(lián)接鏈條 導(dǎo)向桿 滑動(dòng)輪 焦罐蓋 集中檢脂裝置3、設(shè)備檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查部位檢查內(nèi)容標(biāo) 準(zhǔn) 要 求檢 查周 期檢查人1減速機(jī)1、 潤(rùn)滑油2、 結(jié)構(gòu)3、 運(yùn)行情況4、 密封不變質(zhì)，油量在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)，油泵供油正常零部件齊全，各部螺栓無(wú)松動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)、無(wú)雜音軸承溫度不超過(guò)65 嚴(yán)密、無(wú)

19、漏油現(xiàn)象每班二次操作工2車(chē)輪結(jié)構(gòu)輪面輪緣完整牢固不允許有剝落及裂紋不允許啃道傾斜每班二次操作工3聯(lián)軸器連接情況螺栓無(wú)松動(dòng)，同軸度及間隙符合要求聯(lián)軸器螺栓完整齊全無(wú)松動(dòng)，齒型聯(lián)軸器潤(rùn)滑良好每班二次操作工4軸承及軸承套結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑運(yùn)轉(zhuǎn)連接牢固無(wú)松動(dòng)不缺油，不漏油平穩(wěn)，無(wú)雜音，溫度不超過(guò)65 每班二次操作工5滑輪：動(dòng)滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)輪面，輪緣平穩(wěn)，軸向串動(dòng)在允許范圍之內(nèi)滑輪溝槽磨損不得超過(guò)鋼絲繩直徑的15 %，輪緣磨損超過(guò)厚度的20%。每班二次操作工6鋼絲繩潤(rùn)滑鋼絲繩良好，不缺油鋼絲繩磨損情況，無(wú)斷股，無(wú)磨損鋼絲繩的直徑磨損，不得超過(guò)原直徑的7 %，每一捻內(nèi)斷絲不超過(guò)10 %每班二次操作工7潤(rùn)滑油泵工作狀況無(wú)異

20、常音，無(wú)異常升溫，出油量正常每班二次操作工8卷筒結(jié)構(gòu)運(yùn)行卷筒面無(wú)較大裂紋，開(kāi)焊，完整牢固無(wú)脫槽，無(wú)松馳繩溝槽磨損不超過(guò)鋼絲繩走私的15%每班操作工9結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)完整，連接牢固，無(wú)開(kāi)焊斷裂，無(wú)彎曲，無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)腐蝕。每班操作工10集中給脂裝置運(yùn)行結(jié)構(gòu)各點(diǎn)給油良好，油壓正常無(wú)損壞，各分配器分配油良好，無(wú)漏油每班操作工11軌道壓鉤及螺栓齊全緊固，接頭夾板螺栓齊全，軌道基礎(chǔ)穩(wěn)固每班操作工12電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)零部件齊全無(wú)損壞，地腳螺栓及聯(lián)結(jié)器螺栓緊固齊全，接線盒完好，接線可靠。不過(guò)熱軸承溫度不超過(guò)65 ，電流外殼溫度小于70 ，電流不超過(guò)額定電流，無(wú)振動(dòng)及雜音。每班操作工13位置速度極限結(jié)構(gòu)運(yùn)行完整，堅(jiān)固，無(wú)損壞靈敏可靠每班操作工五、運(yùn)行中出現(xiàn)故障的排除方法序號(hào)故障名稱(chēng)原因分析排除方法處理人1鋼纜過(guò)張力檢測(cè)器動(dòng)作，突然停機(jī)1、升降范圍內(nèi)有障礙物2、限位裝置不良3、纜線滑移卷線不良4、極限開(kāi)關(guān)不良5、電源故障1、 除去障礙物2、 調(diào)整停止位置3、 使纜線正常卷繞4、 修理或更換極限開(kāi)