水廠工程施工設(shè)計方案[001]

1、一、 工程概況（一） 工程簡介：市第十地表水廠位于市區(qū)定福莊，日處理水量50萬噸，原水取自密去水庫，經(jīng)處理后供市居民生產(chǎn)生活用。廠區(qū)主要的處理工藝流程如下：加氯間廠外送水泵房清水池濾池平流沉淀池折板反應(yīng)池配水井調(diào)室及流量計室原水進(jìn)水污泥處理間污泥脫水機(jī)房污泥調(diào)節(jié)池加藥間（二） 施工容：安裝工程主要包括廠區(qū)的工藝管道安裝、加藥間、加氯間、閥室及流量計室、折板反應(yīng)池、平流沉淀池、濾站、污泥調(diào)節(jié)池、污泥處理間、送水泵房等各工號的設(shè)備、儀表、電器及工藝管道安裝，以及實驗室的實驗設(shè)備的安裝。（三） 工程特點：本工程工程量大，工期緊，且進(jìn)口設(shè)備較多，技術(shù)要求高，電氣、自挖設(shè)備等均由國外進(jìn)口，翻譯工作量，現(xiàn)

2、場工號多，且分散，管理難度大，且需與土建相互配合。二、 施工準(zhǔn)備（一） 管理人員：組建地表水廠安裝工程領(lǐng)導(dǎo)小級及地表水廠項目部，見下表：序號性別擬任職務(wù)現(xiàn)任職務(wù)備 注1建洲男項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理國家一級項目經(jīng)理2建輝男項目副經(jīng)理生產(chǎn)隊長國家二級項目經(jīng)理3王彥賀男技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)隊長國家一級項目經(jīng)理4褚寶練男土建項目工長工 長5郭 偉男安裝項目工長工 長6寶林男電氣、儀表項目工長工 長7紅林男土建技術(shù)員技術(shù)員8旭方男安裝技術(shù)員技術(shù)員9王心勤男質(zhì)檢員（土建）技 師10王振東男質(zhì)檢員（安裝）技術(shù)員11朱建棟男探傷員技術(shù)員12程志權(quán)男安全員技 師13王小莊男機(jī)管員技術(shù)員14吳志勛男材料員技術(shù)員15 衛(wèi)男計統(tǒng)

3、員技術(shù)員16宋連喜男預(yù)算員經(jīng)營科長17樊 宇男資料員技術(shù)員18王建明男后勤負(fù)責(zé)人技術(shù)員（二） 技術(shù)準(zhǔn)備：工程開工之前，組織所有現(xiàn)場施工工人學(xué)習(xí)施工圖紙、操作規(guī)程、施工規(guī)、驗評標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)文件，使每個職工對所操作的對象都了解清楚該如何操作及所達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。（三） 圖紙會審：匯同甲方、設(shè)計單位、監(jiān)理單位對施工圖紙進(jìn)行會審，了解設(shè)計意圖，解決圖紙中存在的問題，并整理好會審記錄。（四） 編制施工材料預(yù)算。（五）接通臨時上水、電源、搭設(shè)好臨建房，平整材料堆放場地，并平整好廠區(qū)臨時道路。（六）進(jìn)行技術(shù)交底：工程開工之前必須進(jìn)行技術(shù)交底，并由班組長帶領(lǐng)班組職工認(rèn)真學(xué)習(xí)。（七）設(shè)備檢驗、移交：對現(xiàn)場到貨的設(shè)備

4、，應(yīng)匯同甲方、供應(yīng)商、監(jiān)理四方共同檢查驗收，主要注意以下幾點：檢查設(shè)備名稱型號、規(guī)格、數(shù)量是否和設(shè)計圖紙一致。所帶配件、備件數(shù)量是否和裝箱單一致，并將附件、配件放入庫中妥善保存。設(shè)備外觀檢查：幾何尺寸是否和圖紙一致，設(shè)備是否有磕碰、損傷現(xiàn)象，是否有漆皮脫落和銹蝕現(xiàn)象，并做好記錄，在會簽單中明確。設(shè)備驗收完后，做好記錄和簽定，并填寫好驗收記錄，辦理移交手續(xù)，作為移交憑證。對于國外設(shè)備，應(yīng)匯同商檢局、甲方、監(jiān)理公司共同進(jìn)行驗收，然后辦理交接手續(xù)。（八）材料準(zhǔn)備：根據(jù)進(jìn)度計劃，編制材料月需用計劃，材料部門應(yīng)根據(jù)月需用計劃，積極尋找貨源，做好材料供應(yīng)準(zhǔn)備。對于現(xiàn)場所需大批材料，必須聯(lián)系好供貨單位，簽訂

5、供貨合同。(九)編制施工方案：要針對每個工號的不同情況，編制施工方案。各工號施工前，要組織有關(guān)操作工人進(jìn)行交底。三、 主要資源計劃（一） 勞力需用計劃：序 號工 種數(shù)量1管理人員182管 工203起重工44鉗 工85電焊工206氣焊工67油 工38電 工29木 工610鋼筋工411混凝土工1012瓦 工1213輔助工20（二） 施工進(jìn)度計劃（見附圖）（三）機(jī)械設(shè)備需用計劃：序號名 稱型 號數(shù)量1吊 車8T1臺2吊 車25T1臺3吊 車45T1臺4電焊機(jī)BX1-50010臺5倒 鏈2T6臺6倒 鏈5T6臺7氣 泵1臺8手砂輪8臺9電 錘3臺10臺 鉆2臺11無齒鋸2臺12水準(zhǔn)儀1臺13經(jīng)緯儀1臺

6、14閘 箱6臺15滾園機(jī)2臺16氧氣瓶12個17乙炔瓶6個18對講機(jī)6個19壓線鉗8把20游標(biāo)卡尺2個21螺旋干分尺2個22百分表2臺23焊條烘干機(jī)1臺24保溫桶10個25千斤頂6個26絕緣搖表6個27萬用表6個28電動試壓泵2臺29潛水泵4臺四、 主要施工方法市地表水廠安裝工程主要包括：廠區(qū)工藝管道、廠區(qū)雨水管道、廠區(qū)污水管道、廠區(qū)綠化管道加氯間、加藥間、閥室及流量計室、配水井、折板反應(yīng)池、平流沉淀池、濾站、污泥調(diào)節(jié)池、污泥處理間、送水泵房高低壓配電間街道中工號的設(shè)備、儀表電氣、工藝管道安裝，還包括廠區(qū)的電纜溝。（一） 廠區(qū)管道施工方案：廠區(qū)管道包括廠區(qū)工藝管道、廠區(qū)雨水管道、廠區(qū)污水管道、

7、加氯加藥管道、廠區(qū)綠化管道等。測量放線：管溝開挖前，首先要要求圖紙進(jìn)行測量放線，測量要以廠區(qū)的水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，引至各建筑物上作為基準(zhǔn)點使用。測量時要準(zhǔn)確，測完后要進(jìn)行復(fù)測，以保證準(zhǔn)確。放線要根據(jù)圖紙所標(biāo)的尺寸用鋼卷尺量距離，根據(jù)管道管徑和操作確定管溝的寬度，管溝的深度在開挖時要注意，工藝管道所標(biāo)標(biāo)高為管中心標(biāo)高，雨水污水管道指管底標(biāo)高。管溝降水：因管道埋地較深，所以在管溝開挖時必須進(jìn)行有效的人工降水。降水采用井點法降水，將水位降至溝底下1m時方可進(jìn)行管道施工。管道安裝：對于雨水管道，管道安裝前要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖先打素混凝土基礎(chǔ)等砼強度達(dá)到設(shè)計強度的70%以后，才允許安裝管道?；炷凉芙涌诓捎媚z圈接口。

8、先將膠圈在插口上，注意膠圈不得扭曲下所示：對于鑄鐵管（DN300、DN200）其施工方法同上。對于加氯加藥管道均采用粘接。粘接前，先將管道的粘接表面用細(xì)砂紙打磨，然后用丙清洗干凈，用毛刷將膠涂抹均勻，插入時，要向一個方向旋轉(zhuǎn)，管道粘接好后24小時不得試壓，對于鍍鋅管采用絲扣連接，安裝前，首先要對管道進(jìn)行檢驗，檢查管道是否有堵塞、裂紋等。管道套絲采用套絲機(jī)。管道安裝時，先在接口上纏好線麻，然后抹鉛油，管道上緊固，管道外要留12扣，管道在安裝前要澆熱瀝青兩遍。管道試壓：管道安裝完畢回填之前，要進(jìn)行水壓試驗。對于污水管道，回填之前要進(jìn)行閉水試驗。對于鑄鐵管，試壓前管頂以上要回填500mm土，且在彎頭

9、及三通處要做好支撐。對鍍鋅管要在系統(tǒng)的最高點設(shè)放氣閥一個，在最低點設(shè)泄水一個，然后進(jìn)行灌水，等最高點冒水后，將放氣閥關(guān)閉，啟動打壓泵升壓，一般分二至三次升至試驗壓力，每升壓一次，應(yīng)進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況后，必須泄壓進(jìn)行處理，直至試壓合格。管道回填：管道安裝完畢后，并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時進(jìn)行回填，回填前回填時，槽底至管頂以上50cm圍，不得含有有機(jī)物，凍土以及大于50mm的磚、石、硬塊。在抹帶接口處防腐絕緣層周圍要采用細(xì)粒土回去填。每層土的虛鋪厚度一般不超過25cm，管道兩側(cè)及管頂50cm圍，采用輕夯壓實，且管道兩側(cè)壓實的高差不得超過30cm。管道兩側(cè)回填土的壓實度不應(yīng)小于85%，其余部

10、位不應(yīng)小于90%。管道清洗：管道試壓合格后，應(yīng)及時進(jìn)行清洗，清洗采用水沖洗，流速不應(yīng)低于1.5m/s，清洗的合格標(biāo)準(zhǔn)：以進(jìn)口水的顏色與排出水的顏色一致為合格。（二） 設(shè)備安裝施工方案：設(shè)備開箱檢驗：設(shè)備到貨后，應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，會同監(jiān)理單位共同進(jìn)行開箱檢驗，對于國外設(shè)備，應(yīng)有商檢局的參加下才能進(jìn)行開箱檢驗，開箱應(yīng)按下列項目進(jìn)行檢查，并做好記錄。箱號、箱數(shù)及包裝情況。設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格。設(shè)備裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具。設(shè)備有無破損件，表面有無損壞和銹蝕。其它需記錄的情況。設(shè)備基礎(chǔ)檢驗：設(shè)備在安裝前要對基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗，設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差如下：項 目允許偏差坐標(biāo)位置不同平面的

11、標(biāo)同平面外形尺寸平面水平度： 每米 全長垂直度： 每米 全長預(yù)埋地腳螺栓： 標(biāo)高 中心距預(yù)埋地腳螺栓孔： 中心位置 深度 孔壁鉛垂度±20mm-20mm±20mm5mm10mm5mm10mm±20mm±2mm±10mm±20mm10mm設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗合格后辦理交接手續(xù)。設(shè)備基礎(chǔ)放線定位：設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢查合格后進(jìn)行畫線定位，畫線定位應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)建筑物的軸線邊緣用墨斗彈出平面位置的縱橫基準(zhǔn)線，且兩線必須垂直，設(shè)備的高程線慶從室外的高程點引入室，注意：測定時要測一個閉回，保證引入室高程點的準(zhǔn)確性。設(shè)備搬運與就位：設(shè)備經(jīng)檢查合格后，即可

12、進(jìn)行搬運，設(shè)備搬運應(yīng)根據(jù)設(shè)備大小運輸?shù)缆返穆访媲闆r確定好運輸方案，運輸前要做好以下工作：準(zhǔn)備好搬運所需的材料、工具索具及運輸裝卸機(jī)具。用汽車運輸時做好運輸途中的安全技術(shù)措施。設(shè)備搬運、裝卸前要向起重人員講清搬運順序和設(shè)備的大小重量及綁扎部位。設(shè)備搬運中各工種密切配合，遵守起重操作規(guī)程和安全技術(shù)措施。準(zhǔn)備工作作好后，即可進(jìn)行吊裝，對于有吊耳的設(shè)備，要按吊環(huán)或孔位進(jìn)行吊裝，無吊耳或吊裝孔的設(shè)備，要用鋼絲繩捆或直接繞設(shè)備底部吊裝就位，對于設(shè)備的銳角，精細(xì)加工面及油漆面要用軟質(zhì)物墊與鋼絲繩接觸處或在鋼絲繩上套好厚膠皮管，以免損傷設(shè)備及劃傷面漆。設(shè)備找平、找正：設(shè)備就位后即可進(jìn)行找平、找正。找平找正根據(jù)

13、要求采用平墊鐵。找平找正要按下列順序進(jìn)行：粗找標(biāo)高找正粗科精找標(biāo)高精平精正。設(shè)備在找正找正中是相互影響的，調(diào)整時要相互照顧，一般經(jīng)過幾次調(diào)整后，才能最終達(dá)到精度要求。二次灌漿：對于送水泵房的離心泵及反沖洗泵房的反沖洗泵，找平找正達(dá)到精度要求后進(jìn)行二次灌漿，灌漿時，安裝人員要與混凝土澆注人員密切配合，以免影響安裝精度。灌漿前，設(shè)備基礎(chǔ)上需灌漿部位應(yīng)鑿有麻面，清除掉油污，并澆水使基礎(chǔ)充分潤濕，但不能有積水。二次灌漿要使用細(xì)石混凝土，其標(biāo)號要比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級，石子的粒度要小于5mm，灌漿后要搗固密實，但不能碰撞設(shè)備以免影響精度。灌漿工作必須一次澆注完成，灌完后灑水養(yǎng)護(hù)，以免裂紋。（三） 儀表自控安裝

14、工程施工方案：工程概況：儀表自控系統(tǒng)為中控室兩臺計算機(jī)對全廠工藝參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，下設(shè)5臺PLC進(jìn)行現(xiàn)場控制，各處工藝參數(shù)信號均送至PLC監(jiān)控，儀表系統(tǒng)分布如下表：序號控制參數(shù)名稱單位數(shù)量備 注1液位儀表套342流量儀表套193分析儀表套184壓力儀表套115差壓儀表套106溫度儀表套57電控點點253儀表系統(tǒng)共計97套，另有253個電控點，自控系統(tǒng)電纜22000米。施工準(zhǔn)備：人員準(zhǔn)備： 電 工：10人 焊 工：3人 架 工：人壯工：15人 儀表：25人主要機(jī)具、材料準(zhǔn)備：機(jī)具見下表，材料隨工程進(jìn)度供應(yīng)。名稱型號數(shù)量名稱型號數(shù)量沖擊鉆BOSCH2把電源箱3臺電錘日立2把手持電源箱5臺電焊機(jī)3臺

15、無齒鋸1臺臺鉆1臺欠搬手1套頂彎機(jī)1臺開孔器手動15-501套管鉗15-324把萬用表5只水平尺300mm4把接地?fù)u表2C-81臺線墜3mm3只絕緣搖表ZC-7 500V1臺高梯4m、6m2個單臂電橋QJ581臺煨管器15-252套電阻箱ZX-691臺電烙鐵200W、75W、25W各3電壓源0-5V1臺電爐2000W1只電流源0-50mA1臺校線器2對頻率計7位1臺對講機(jī)2km2套電位差計VJ-371臺技術(shù)資料準(zhǔn)備：施工圖紙GBJ93-86自動化儀表施工及驗收規(guī)GB50285-96主要施工方法：配合土建預(yù)留、預(yù)埋：在土建施工時，要配合土建預(yù)埋電纜、電線管、過馬路管等，根據(jù)設(shè)計圖紙一次到位。預(yù)留

16、管路、橋架的過墻、板洞，要求位置正確無誤。管路敷設(shè)：電纜溝施工：全廠共有電纜溝410米，混凝土澆注。首先開挖苊，并放線找平，澆注電纜溝時，注意下好預(yù)埋鐵，預(yù)備將來焊接電纜支架用。電纜溝應(yīng)平整，不得傾斜，電纜支架焊接每隔一米一只，焊接完畢清除焊渣，刷防腐油1道。電纜橋架敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)高及走向敷設(shè)電纜橋架。橋架應(yīng)平整，無毛刺，連接采用螺栓連接固定，且螺車站應(yīng)在橋架外側(cè)。橋架轉(zhuǎn)時，其半徑應(yīng)大于槽最粗電纜的10倍。電纜由橋架直接引出時，應(yīng)用機(jī)械開孔，并設(shè)護(hù)圈保護(hù)電纜。槽架長度超過50米時，應(yīng)采用熱補償裝置。電纜保護(hù)管敷設(shè)：電纜保護(hù)管面清潔，無毛刺，管口光滑，埋地保護(hù)管防腐齊全，保護(hù)管彎曲半徑大于電

17、纜外徑10倍，且彎曲處無裂縫、凹陷。當(dāng)保護(hù)管長度大于30米或彎曲總角度大于270°時，應(yīng)加設(shè)中間接線盒。保護(hù)明設(shè)時，D50時應(yīng)采用螺紋連接。管路連接后，應(yīng)保證整個系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。保護(hù)管與現(xiàn)場儀表之間采用噴塑金屬軟管連接，并做防水彎，進(jìn)入箱盒時，管頭應(yīng)設(shè)鎖緊螺母。保護(hù)管進(jìn)入室時應(yīng)用？蘭臺加油麻密封。儀表供電設(shè)備及控制箱臺安裝：儀表供電設(shè)備：安裝前首先檢查設(shè)備外觀、型號是否符合設(shè)計要求，部元件、開關(guān)、觸點等應(yīng)動作靈活可靠。各類接線牢固，絕緣良好，電壓輸出、熔斷器及備用電源切換時間應(yīng)符合使用說明書要求。設(shè)備的電纜編號、用途等標(biāo)志齊全，各帶電體之間電氣距離應(yīng)大于4mm。設(shè)備接地良好，穩(wěn)壓器

18、、整流器開通前，應(yīng)檢查其輸壓波動圍。不間斷電源應(yīng)檢查切換裝置的可靠性及切換時間。設(shè)備與各回路的絕緣電阻應(yīng)大于5M。送電前，系統(tǒng)所有開送均應(yīng)在“關(guān)斷”（OFF）位置。儀表箱、臺的安裝：各箱、盤、臺安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。盤柜與基礎(chǔ)連接緊密，緊固件應(yīng)采用鍍鋅螺栓。箱盤基礎(chǔ)型鋼尺寸應(yīng)與箱、盤相符，其直線度、水平度偏差為1/1000，且最大為5mm。箱盤安裝應(yīng)垂直、平正，垂直度允許最大偏差值為3mm。當(dāng)箱體高度大于1.2m時，垂直度偏差為4mm，箱體水平方向傾斜度允許偏差為3mm。單獨安裝的箱、臺垂直度偏差為1.5/1000，水平偏差為1/1000。成排安裝的箱、臺，其頂部高差為2mm。當(dāng)盤間接縫超過

19、2處時，其頂部調(diào)養(yǎng)工為5mm。兩盤接縫間隙不大于2mm。相鄰兩盤接縫處平面度為1mm，當(dāng)超過載個接縫時，其平面度為5mm。PLC的安裝要求參見上述要求進(jìn)行。儀表安裝：儀表管路敷設(shè)：儀表管路應(yīng)敷設(shè)于安全，不易受損，機(jī)械振動小的地方。管路埋地甫設(shè)時，應(yīng)做防腐處理。管路敷設(shè)前，應(yīng)首先進(jìn)行吹掃。在滿足測量需要的條件下，應(yīng)按最短路徑敷設(shè)。直埋管路連接必須采用焊接。過路基礎(chǔ)時應(yīng)穿保護(hù)管。在敷設(shè)水平管路時應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)有1:10-1:100坡度，保證能排除氣體或液體，管子彎曲應(yīng)采用冷彎，彎曲后，管子無裂紋及凹陷。管路應(yīng)用管卡在支架上固定，鋼管水平敷設(shè)時，支架間距1-1.5m。垂直敷設(shè)時間距1.5-2m。銅管

20、、鋁管水平甫設(shè)時間距0.5-0.7m，垂直敷設(shè)時間距0.7-1m。當(dāng)管子引入安裝在危險場所的儀表箱時，其引入口處應(yīng)密封。儀表管路敷設(shè)完畢后，必須無漏焊、堵塞或錯接，管路試壓宜采用液壓，當(dāng)試驗壓力小于16×105Pa且管中是質(zhì)為氣體時可采用氣體試壓。液壓試驗壓力為1.25倍設(shè)計壓力，5min無漏泄，氣體試驗壓力為1.15倍設(shè)計壓力，5分鐘壓降應(yīng)小于1%。試壓表精度不低于1.5級，刻度圍取試驗壓力的1.5-2倍左右。取源部件安裝：取源部件有溫度、壓力、流量、液壓及分析取源部件。取源部件應(yīng)在工藝、設(shè)備、管道安裝的同時進(jìn)行。測點的開孔、焊接工作應(yīng)在管道防腐、吹掃及試壓前完成。閥門應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)試丈

21、夫合格后才能安裝。溫度取源件安裝應(yīng)符合下規(guī)定：測點應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏處，并壁開閥門等阻力部件，取源部件在管道上垂直安裝時，部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交。在工藝管道拐彎處安裝時，應(yīng)逆著介質(zhì)流向，部件與管路軸線重合。壓力取源部件與溫度取源部件在同一管路上安裝時，應(yīng)安裝于溫度部件上側(cè)。取壓點在管道上設(shè)置時，氣體取壓點在管道上半部，液體取壓點在管道下半部與工藝管道水平中心線0-45°夾角圍。流量取源部件安裝，流量儀表的上、一游側(cè)直管段尺寸應(yīng)嚴(yán)格按主，講話式。浮對液位計采用導(dǎo)向管裝置時，導(dǎo)向管必須垂直，并保證導(dǎo)向裝置流通暢。安裝浮對液位計用的法蘭與工藝設(shè)備之間連接管的長度，應(yīng)保證浮球能在全

22、員程圍自由活動。儀表安裝：儀表安裝前應(yīng)對儀表進(jìn)行單體調(diào)校。儀表安裝位置，高度應(yīng)按設(shè)計施工。儀表支架采用30×3角鋼現(xiàn)場制做，并將其牢固安裝在設(shè)計位置上。安裝用全部緊固件均應(yīng)作鍍鋅處理。壓力變送器的安裝高度應(yīng)與取壓點高度一致。新地安裝的壓力表不應(yīng)設(shè)在振動較大的設(shè)備或管道上。電磁流量計安裝時，應(yīng)采取如下措施：流量計被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位，并可靠接地；在垂直管路上安裝時，被測介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上。在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，兩個測量電極不應(yīng)在工藝管道上上方的正下方位置；半徑大于30mm時，應(yīng)采用未用支架固定；周圍有強磁場時，流量計應(yīng)設(shè)電磁屏蔽裝置。線路敷設(shè)：線路甫設(shè)前，

23、應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用500V搖表測量絕緣電阻，其值應(yīng)大于5M，線路敷設(shè)路徑應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行，中心線最大偏差±100mm。電纜溝敷設(shè)線臨時，由上而下排列順序為：強電動力線、強電控制線、儀表電源、儀表信號線、自控線。線路與絕熱的工藝管道表面間距應(yīng)大于200mm，與其它管道間距大于150mm。線路中間不應(yīng)有接頭。如必須接頭，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)連接件并設(shè)在接線箱（盒）。接頭應(yīng)采用壓接（焊接時，應(yīng)采用無腐蝕性焊藥）。線路敷設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行校線和絕緣測量。測量時，線路與設(shè)備、儀表斷開，線路在終端始端，電纜井處應(yīng)加標(biāo)牌。直埋線路上方應(yīng)設(shè)標(biāo)樁。直埋電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)并排放置，當(dāng)繩弱電電纜同溝敷設(shè)時，兩者之間

24、應(yīng)設(shè)機(jī)械隔離帶，應(yīng)留有足有的寬度。電纜根數(shù)在兩條以下時，溝底寬度為400mm，每增加一條加寬100mm，電纜上下200mm應(yīng)敷砂，上層鋪蓋板填土。電纜應(yīng)排列整齊，無重迭，擰扭現(xiàn)象。電纜彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的10倍，聚氯乙烯電纜電纜鋪設(shè)時溫度不應(yīng)低于15。同一線槽敷設(shè)不同電流類別，不同電壓等級的電纜時，應(yīng)分類布置。對于儀表電源線路和安全聯(lián)鎖線路，應(yīng)用隔板與無屏貢的信號電纜分開。電纜沿支架或橋架敷設(shè)時，應(yīng)在下列位置固定：水平排列的電纜每隔1-2個支架；線路轉(zhuǎn)彎處或余留長度兩側(cè)；進(jìn)入盤柜前300-400mm處；進(jìn)入接線盒150-300mm處。電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行絕緣測試，絕緣電阻應(yīng)大于5M。在絕

25、緣測試合格后進(jìn)行電纜頭包扎。自控系統(tǒng)電纜頭均采用干包形式。制做時，使用的塑料帶應(yīng)干燥、清潔，無折皺，層間無空隙。抽出屏貢接地時，不應(yīng)損壞其絕緣。電纜頭應(yīng)在2/3高度處設(shè)均壓短路環(huán)。短路環(huán)線徑視電纜頭大小采用相應(yīng)的保險絲制做。線路在盤可設(shè)于線槽，也可明設(shè)。明設(shè)時，線路應(yīng)用絕緣扎帶綁牢，扎帶間距100mm，電纜彎曲半徑不小于其束把的3倍，盤布線不得有接頭，且端子應(yīng)按設(shè)計標(biāo)號，號線編號應(yīng)寫明電纜于級線號。每個端子最多可接兩根導(dǎo)線，導(dǎo)線連接后，應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠喽?。調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在外方專家指導(dǎo)下進(jìn)行。儀表調(diào)試時，電源應(yīng)穩(wěn)定。220VAC及24VDC波動值不大于±5%，調(diào)試時，調(diào)試儀表誤差值不大于

26、被測表的30%。儀表調(diào)試點應(yīng)在全程選取，單體調(diào)試不少于5點，系統(tǒng)調(diào)試不少于3點。通電調(diào)試前，應(yīng)檢查電氣開關(guān)，線路絕緣。調(diào)試時，儀表顯示平穩(wěn)，記錄機(jī)構(gòu)穩(wěn)定清晰。報警器動作及報警正常，被調(diào)儀表應(yīng)進(jìn)行儀表靈敏度，正反程誤差及回差調(diào)校。系統(tǒng)調(diào)度應(yīng)在工藝試車前進(jìn)行，且儀表系統(tǒng)安裝完畢，管路清掃合格，電纜絕緣合格，校接線正確，電源、氣源及其它介質(zhì)符合要求。檢測系統(tǒng)調(diào)試：在系統(tǒng)信號發(fā)生端（變送器或檢測元件）輸入模擬信號，檢查系統(tǒng)誤差。其值不應(yīng)超過系統(tǒng)各單元儀表誤差平方和的平方根值。調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試，按設(shè)計規(guī)定，檢查調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作方向。在信號發(fā)生端模擬輸入信號，檢查其基本誤差。手動操作機(jī)構(gòu)的輸出信號，檢查執(zhí)

27、行器從始點至終點的全程地動作。報井系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)報井器給定，電氣儀表報井機(jī)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計值整定。在系統(tǒng)信號發(fā)生端輸入模擬信號，檢查報井器動作，顯示是否正確，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作是否正確。聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試：聯(lián)動系統(tǒng)（儀表、自控）首先按工藝要求進(jìn)行分項試驗，合格后再進(jìn)行全套系統(tǒng)聯(lián)動試驗。現(xiàn)場編程儀表應(yīng)根據(jù)外方說明書在外方專家指導(dǎo)下現(xiàn)場編程確定各項參數(shù)。每一階段調(diào)試，應(yīng)有詳細(xì)調(diào)度試記錄。（四） 動力安裝工程施工方案。工程概況：地表水廠動力安裝工程為高壓部分，盛大高壓柜19面變送器屏兩臺。兩臺變壓器800KVA，兩臺高壓變壓器六套低壓配電柜，共20臺以及從各低壓柜為各處動力箱、照明箱供電的動力電纜等，各種動力電纜總

28、量為12000米。高壓柜位于變配電間分雙排對面排列，低壓配電柜分為單排排列，位于低壓配電室。高壓柜出兩路高壓電纜送至兩臺變壓器，通過母線接至低壓配電柜，再由低壓配電柜向全廠各處配電柜送電。主要工程量如下表：序號名 稱規(guī)格、型號數(shù)量1高壓開關(guān)柜19面2低壓配電柜端士進(jìn)口20臺3變壓器S924變壓器進(jìn)口變頻變壓器25電纜各種規(guī)格12KM6配管各種規(guī)格670M7型鋼9.8T8電纜橋架各種規(guī)格280M施工準(zhǔn)備：人員準(zhǔn)備：電 工：10人 焊 工：2人 架 工：2人壯 工：10人主要機(jī)具、材料準(zhǔn)備：機(jī)具見儀表施工方案機(jī)具，材料隨工程進(jìn)度供應(yīng)。其它準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計容，對圖中選用的電氣

29、設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆？紤]與工程主體和其它工程的配合問題，確定施工方法，為了工程施工，不要破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀。技術(shù)交底：施工前由工程技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，施工人員弄清技術(shù)要求，采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。土建基本施工完畢，屋頂、樓板不得有滲漏。設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行有可能損壞已安裝設(shè)備的裝飾工作。采用的主要標(biāo)準(zhǔn)：A電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)GB50245-96GB50259-96。B92DQ13 建筑電氣通用圖集C94D164 35KV及以下電纜敷設(shè)E88D263 變配電所常用設(shè)備構(gòu)件安裝F86D563 接地裝置安裝G95J331 地溝及蓋板施工

30、方法：施工工序：配合土建預(yù)埋預(yù)留電氣設(shè)備安裝電纜溝、電纜橋架、管路施工電纜敷設(shè)校接線試驗調(diào)試管路敷設(shè)：暗敷的鋼管采用套管和管箍連接，套管采用電焊焊接，焊口不得有裂縫。管口應(yīng)打掃毛刺，穿線時應(yīng)加護(hù)口，所有管口應(yīng)套絲，電氣管道始端終端應(yīng)焊有M10×25鍍鋅螺栓一個，所有鋼管應(yīng)用6的圓鋼用電焊連接成一體，并與接地線連接在一起。采用管箍連接管路時，應(yīng)加焊跨線。管子的彎曲半徑應(yīng)大于等于10D，彎扁度0.1D。防雷接地：接地極：接地極用鍍鋅50×50×5角鋼一端作成尖角加工而成，長2.5m打入地下，接地極頂部距地平0.8m，接地極之間應(yīng)用鍍鋅-40×4的扁鋼連接。連

31、接處用電焊將扁鋼焊在角鋼的平面上，連接處要四面全焊滿，焊后除藥皮涂瀝青漆。扁鋼與扁鋼連接處用電焊焊接連接長度不小于扁鋼長度的2倍，焊后清除藥皮涂瀝青漆。接地母敷線設(shè)：本工程配電間及送水泵房設(shè)有接地母線。室接地母線采用-40×4鍍鋅扁鋼，用扁鋼作支架，支架間距不大于1000mm，轉(zhuǎn)彎處支架間距為300mm，過門處應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。接地線連接處采用搭接焊，搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍，敷設(shè)高度+300mm。扁鋼彎曲：立彎采用熱煨，彎曲半徑不小于扁鋼寬度的2.5倍。室所有不帶電的金屬支架、設(shè)備基礎(chǔ)都應(yīng)和地連接。接地線應(yīng)涂黑色油漆，接地螺栓的地方留出20mm的寬度不涂漆。接地線應(yīng)水平和垂直敷設(shè)

32、，在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。變壓器接地：所有變壓器的中性點應(yīng)用-40×4扁鋼連接變壓器外殼一同接地。屋頂避雷網(wǎng)：用-25×4扁鋼支架，預(yù)埋在女兒墻上，高度150mm，將避雷網(wǎng)帶8鍍鋅圓鋼焊在女兒墻上的支架上。避雷帶連接，彎曲要求同接地母線敷設(shè)相同，所有高出避雷網(wǎng)的金屬物都要用8鍍鋅圓鋼與避雷網(wǎng)相連接。避雷引下線用-25×4扁鋼暗敷，在1.2m處作斷接卡子，斷接卡用兩個M10鍍鋅螺栓連接，避雷帶焊接處，清除藥皮涂銀粉漆兩道。電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝方法：高壓柜、MCC柜及其它控制臺都應(yīng)制做基礎(chǔ)，基礎(chǔ)由10#槽鋼制作。槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)作成框狀，用電焊焊接在預(yù)埋件上，并

33、接地可靠。水平度允許偏差1，全長不直度5。所有基礎(chǔ)刷防腐漆兩首道，顏色呈灰色。安裝完后的槽鋼基礎(chǔ)底部與樓板之間的縫隙用水泥沙漿填死。電纜橋架安裝方法：電纜橋架、托臂、立柱都是加工好的成品，現(xiàn)場只需少量加工即可組裝。送水泵層橋架采用8#槽鋼支架，現(xiàn)場制做。立柱由橋架廠家提供，用2條M12腳脹螺栓固定在水泥地面上。電纜橋架之間的連接螺栓螺母朝外，連接處要牢固可靠，不得松動。電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。電纜橋架不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必須斷開，則在斷開處用10mm2銅導(dǎo)線將電纜橋架兩端連接起來。所有焊接處補同色漆兩道。電器設(shè)備安裝方法：開箱檢查，設(shè)備運到現(xiàn)場后，應(yīng)組織開箱，進(jìn)行外觀檢查，檢

34、查外形尺寸，有無變形、彈漆等現(xiàn)象，儀表、部件是否齊全，有無缺損，備品、備件、說明書、合格證等有無缺損，并作好開箱記錄。用吊車將開箱檢查好設(shè)備盡量甩到位，然后用平車運到預(yù)定位置，以備安裝就位。高壓柜、MCC柜、變送器屏等，采用M14、M12鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)槽鋼上。動力配電箱、組合式電源插座箱都采用暗裝式安裝，設(shè)備中心距地面1.4米，箱外殼用開孔器開孔并與暗敷的鋼管焊接，焊接處應(yīng)涂防腐漆兩道。安裝位置見施工圖。所有屏柜、控制臺與基礎(chǔ)槽鋼連接應(yīng)緊密、牢固、平整。成列屏柜之間的縫隙不得大于1mm。所有屏柜、箱、控制臺水平允許偏差1.5以，不平度允許偏差不大于1mm。電纜預(yù)防性實驗：高壓電纜在敷設(shè)之前

35、，先作耐壓試驗，耐壓等級為直流25KV，時間為15min，無擊穿現(xiàn)象為合格，方可敷設(shè)，作完終端頭后再用前述相同的電壓和時間進(jìn)行電纜耐壓試驗。低壓電力電纜可用1000V搖表測量，電纜絕緣電阻不小于1M，控制電纜可用500V搖表測量，電纜絕緣電阻不小于0.5M。電纜敷設(shè)：高壓電力電纜由高壓間溝敷設(shè)到變壓器室。電力電纜與控制電纜保持垂直距離不小于400mm。電力電纜與控制電纜敷設(shè)在同一橋架，應(yīng)加隔板分開。電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定，兩端用電纜卡子固定。電纜的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍。電纜敷設(shè)時應(yīng)先編電纜敷設(shè)表，安排好電纜先后順序，以免交叉。電纜敷設(shè)時不允許發(fā)生電纜來回交叉情況。電纜的兩端，

36、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌，電纜牌的容、編號，電纜規(guī)格、型號、起終端。電纜頭制做另見技術(shù)交底。接線：所有服務(wù)導(dǎo)線應(yīng)壓接線端子，低壓三相導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明相色。用校號器將導(dǎo)線校好，如有差錯立即糾正，校好的線套好異型管線號。將導(dǎo)線調(diào)直后用扎帶綁扎成束，固定在端子板兩側(cè)，然后由線束引出導(dǎo)線接至端子板。接至端子板的導(dǎo)線應(yīng)有余量。綁扎的線束應(yīng)美觀，看不到交叉的導(dǎo)線。備用的導(dǎo)線不要切斷，綁到線束最高處?？刂齐娎|芯線一律用剝線鉗剝線，不要使用其定工具以免傷了芯線，導(dǎo)線一定要接牢，不得有松動現(xiàn)象。調(diào)試：在調(diào)試時涉及到外方設(shè)備，必須有外方人員到場。先進(jìn)行高壓部分調(diào)試，檢查相序及各處接線無誤后，高壓柜分段受電，進(jìn)行各種功能實驗和系

37、統(tǒng)聯(lián)動操作實驗。高壓柜實驗正常向變壓器送電，進(jìn)行MCC調(diào)試，因MCC屬于外方供貨設(shè)備，在調(diào)試MCC柜時須在外方專家指導(dǎo)下進(jìn)行。電氣設(shè)備單元調(diào)試，在調(diào)試之前，進(jìn)行檢查。電機(jī)須進(jìn)行絕緣電阻測試，合格后送電，要求相序正確，運轉(zhuǎn)正常。在整體聯(lián)動調(diào)試完成后，須填寫詳細(xì)調(diào)試記錄。（五）起重設(shè)備安裝工程施工方案：工程概況：全廠起重設(shè)備分布發(fā)問一覽表：工號名稱起重設(shè)備名稱起重量（噸）安裝數(shù)量（臺）加氯間電動懸掛起重機(jī)11加藥間電動懸掛起重機(jī)21機(jī)修間及倉庫電動懸掛起重機(jī)32閥室手動懸掛起重機(jī)31濾站（鼓風(fēng)機(jī)房）電動懸掛起重機(jī)31濾站（反沖洗泵房）電動懸掛起重機(jī)21濾站（管廊）電動葫蘆12濾站（管廊）手動葫蘆1

38、2污泥處理間電動懸掛起重機(jī)21污泥處理間（鼓風(fēng)機(jī)房）電動葫蘆11高壓配電間手動葫蘆31送水泵房橋式起重機(jī)101施工準(zhǔn)備：人員準(zhǔn)備：電工、架工、焊工、起重工各兩名。主要機(jī)具、材料準(zhǔn)備：機(jī)具見下表，材料隨工程進(jìn)度供應(yīng)。序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量1電焊機(jī)1套2氣焊1套3電錘2把4臺鉆1臺5手砂輪2個6經(jīng)緯儀精度六分1臺7吊車12、16噸各1輛8拖車10噸1輛9桅桿13米直徑325毫米1個10拖排2個11千斤頂5噸2個12手拉葫蘆2噸、5噸各4個13卷揚機(jī)2臺14磁力鉆1臺15切割機(jī)1臺技術(shù)資料準(zhǔn)備：懸掛運輸設(shè)備軌道87SG359（三）、吊車軌道聯(lián)結(jié)95G325、起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)JBJ31-9

39、6、施工圖紙安全及技術(shù)交底。主要施工方法：連接件制作：懸掛起重設(shè)備軌道與節(jié)點通過連接件連接，根據(jù)施工圖紙及87359（三）查出節(jié)點處連接件的做法。由于預(yù)埋套管在澆注混凝土?xí)r位置可能會發(fā)生偏移，所以要去現(xiàn)場核查套管位置，按實際尺寸制作連接件。用經(jīng)緯儀在每個有套管的梁上找安裝基準(zhǔn)點，保證各節(jié)點的連接件的下邊高度偏差在5毫米以，用尼龍繩栓在根軌道兩端的連接件的同側(cè)上，作為軌道安裝基準(zhǔn)線，調(diào)整中間各節(jié)點的連接件，保證各連接件與基準(zhǔn)線的偏差小于3毫米。起重設(shè)備軌道安裝：懸掛起重設(shè)備的軌道采用工字鋼材料，應(yīng)先調(diào)直、除銹、刷漆。吊裝工字鋼前應(yīng)根據(jù)每根工字鋼的有效長度及梁跨度值合理排列，保證超過承重梁的工字鋼

40、的短頭部分的長度小于梁跨度的四分之一。搭設(shè)龍門架，用兩個兩噸手拉葫蘆平衡起吊工字鋼，逐根就位，調(diào)整，焊接。安裝在鋼筋混凝土梁上的起重機(jī)軌道采用43kg/m型鐵路鋼軌。A找平層施工：在預(yù)制吊車梁上每隔2.4-3m設(shè)置一個控制混凝土找平層頂面標(biāo)高的基準(zhǔn)點，定出找平層頂面標(biāo)高基準(zhǔn)線，安裝側(cè)模板，清除吊車梁頂面和螺栓孔的雜物，將螺栓孔堵住，撒水潤濕后，即可澆注混凝土找平層。B軌道安裝：吊裝導(dǎo)軌前確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，將調(diào)整好的合格鋼軌按預(yù)先編排的順序，逐根吊裝就位，每隔在靠鋼軌一側(cè)的螺栓與壓板留孔之間的縫隙用插片填實。C軌道連接在伸縮縫處采用斜接頭，并用四孔夾板連接。（見DGL-15）D軌道經(jīng)調(diào)整符合

41、要求后應(yīng)全面復(fù)查各螺栓，應(yīng)無松動現(xiàn)象。車擋及擋板的制作安裝：懸掛起重設(shè)備的車擋做法見87SG359（三）P9、10。橋械起重機(jī)車擋制作前，先測量吊車梁上螺栓孔的實際位置，確定車擋上的螺栓孔的位置，安裝完畢的車擋及緩沖器板應(yīng)符合95G325中CD-2的要求。起重設(shè)備吊裝：懸掛丐重設(shè)備吊裝：先安裝大車行走裝置，用兩個五噸手拉葫蘆平衡起吊大車車梁，距地面一米高度安裝小車與電葫蘆，保證大車小車輪緣與軌道翼邊緣之間每邊要有3-5mm間隙，把大車車梁吊裝就位，所有螺栓都要緊固。橋式起重機(jī)吊裝：A進(jìn)行桿的制作：桅桿采用325×10的鋼管焊制而成，四周用100×100×10的角鋼

42、焊接加強，在桅桿頂部焊制纜風(fēng)盤，制作吊環(huán)：桅桿底部采用16mm鋼板焊接，底盤尺寸2×2mm，桅桿高度為13.5mm。B豎立桅桿：將桅桿運到指定位置，在纜風(fēng)盤上設(shè)纜風(fēng)繩五根，起重對側(cè)設(shè)三根，同側(cè)設(shè)兩根，錨固于底層柱子上。確定底盤承力點，加裝防滑繩固定，用卷揚機(jī)將桅桿緩慢拽起。C整體吊裝就位：用吊車將起重機(jī)卸下方在托排上，用卷揚機(jī)配合人力把起重機(jī)移入室，用枕木墊起，在平臺上安裝行走小車，配好電氣線路，全車組裝完畢后，將小車在車體上做捆綁固定，選定平衡吊點，將起重機(jī)緩慢吊起20cm并保持10分鐘，檢查各捆綁點的受力情況，用兩個五噸手拉葫蘆將起重機(jī)同步起升至行車梁上方，牽引預(yù)先栓在大車梁兩端

43、的繩索，使起重機(jī)就位。配線：軟電纜安裝：其懸掛裝置沿滑道移動應(yīng)靈活，無跳動不得卡阻，移動段的長度應(yīng)比起重機(jī)移動距離長并加裝牽引繩牽引繩長度應(yīng)短于軟電纜移動段的長度，軟電纜兩端應(yīng)分別用卡子與起重機(jī)和滑道可靠卡固，電纜不得有扭絞，滑動吊卡卡距均勻，卡固牢固，不損傷電纜。滑接線安裝：支架安裝應(yīng)平整牢固，且在同一水平面上，起重機(jī)的終端位置時，滑接器與滑接線末端的距離不牧師小于200mm，終端支架與滑接線末端的距離不應(yīng)大于800mm；滑接器支架應(yīng)固定牢固，沿滑接線全長可靠地接觸，自由無阻地滑動。根據(jù)電氣原理及接線圖要求，將相應(yīng)回路的導(dǎo)線校正，測試絕緣合格后，綁扎成束，在端部做標(biāo)記，搪錫后連接。天車軌道接

44、地采用40×4鍍鋅扁鐵，電阻值應(yīng)小于4歐姆。試運轉(zhuǎn)：試車在無載荷情況下，接通電源，開動并檢查各運轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)和安全裝置，均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，安全可靠方可使用。做加載試驗應(yīng)滿足要求。按25%、50%、75%、100%載荷進(jìn)行試運行，在正常情況下，進(jìn)行125%負(fù)荷靜載試驗，無異常情況可進(jìn)行交工驗收。五、 季節(jié)性施工措施（一） 雨季施工措施：雨季來臨之前編制好雨季施工方案，提前準(zhǔn)備好防雨物資，搭設(shè)好防風(fēng)、雨棚。對于在雨季施工的廠區(qū)雨污水管道及廠區(qū)工藝管道，在溝底隔50m設(shè)集水坑一個，準(zhǔn)備好泥漿泵，確保雨后能將溝積水排凈。依據(jù)現(xiàn)場的地勢情況，確定好排水方向，確保雨天場不積水。在管道焊接時，必須

45、保證管通風(fēng)，防止中署?，F(xiàn)場原材料中不能受潮，應(yīng)放入庫中前放到距地面不少于300mm的貨架上，并應(yīng)做好庫房的尾頂及四周墻面的防滲漏工作。不能入庫的物資應(yīng)用方木墊起四周挖好排水溝，并用塑料布蓋好，電纜頭終端必須封好，防止進(jìn)水?，F(xiàn)場的臨建應(yīng)在雨季前進(jìn)行檢查，保證在雨季不塌，不漏，不積水。現(xiàn)場臨電要嚴(yán)格按要求架設(shè)，閘箱要設(shè)在高處，且支腿處要打混凝土基礎(chǔ)，防止塌倒，并且要檢查漏電開關(guān)是否靈活。電焊機(jī)及其它機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)防雨棚，且機(jī)械設(shè)備底部要用方板墊起。雨后應(yīng)及時檢查用電設(shè)備的絕緣情況，防止觸電或損壞設(shè)備。（二） 冬季施工措施：冬季來臨之前，準(zhǔn)備好防風(fēng)雪物資，保證冬季正常施工。冬季焊接前先預(yù)熱焊件兩側(cè)各

46、150mm長至有手溫感。冬季施工時，要注意防滑，防止摔傷事故發(fā)生。冬季取暖嚴(yán)禁采用電爐，使用煤火爐時要防止煤氣中毒。在大霧、雪天時，禁止吊裝作業(yè)?；炷潦┕r，在現(xiàn)場設(shè)熱水爐一臺，攪拌時使用熱水，并摻加一定量防凍劑，施工完畢后，要用草棚及塑料布蓋好，防止上凍。各工號施工完畢后，要派專人進(jìn)行看護(hù)，防止發(fā)生火災(zāi)。六、 質(zhì)量保證措施（一） 質(zhì)量方針和目標(biāo)：質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，科學(xué)管理，信守合同，用戶滿意。質(zhì)量目標(biāo)：認(rèn)真執(zhí)行公司GB/T19002質(zhì)保體系中的各個程序文件，發(fā)揮質(zhì)量體系的功能，保證質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)，本工程要達(dá)到我公司制定的精品工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)“魯班獎”其各項質(zhì)量指標(biāo)如下：全部工程一次交

47、驗合格率100%，分項工程優(yōu)良率80%以上。各項資料齊全。觀感質(zhì)量得分率在90%以上。（二） 工程質(zhì)量評定的依據(jù)：施工圖紙設(shè)計文件、設(shè)計變更經(jīng)過確認(rèn)的工程洽商。施工工藝要求及甲、乙雙方確認(rèn)的有關(guān)記錄、記要。國家質(zhì)量驗收規(guī)、驗評標(biāo)準(zhǔn)。（三） 質(zhì)量保證措施：嚴(yán)格按GB/T19002質(zhì)量體系中各程序文件的要求施工，配備經(jīng)驗豐富的質(zhì)檢人員及先進(jìn)的檢測儀器，以優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。制定科學(xué)、先進(jìn)、完善的施工方案，認(rèn)真執(zhí)行國家、地方規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及其它法規(guī)性技術(shù)文件，做好施工前技術(shù)交底及一切準(zhǔn)備工作。組織特各作業(yè)人員培訓(xùn)工作，特殊工種持證上崗，提高施工人員技術(shù)水平和質(zhì)量意識，增強自身素質(zhì)。用

48、于工程的各種構(gòu)配件，各種原材料進(jìn)場必須由材料科提供合格證，并組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場驗收。施工中各工尖進(jìn)行自檢、互檢、專業(yè)檢三檢制，做好關(guān)鍵部位的停點檢查工作，出現(xiàn)問題及時糾正，不留隱患，上道工序不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。工程開工之前進(jìn)行質(zhì)量策劃，并編制質(zhì)量計劃，施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃要求控制質(zhì)量。分項工程開工之前進(jìn)行書面技術(shù)交底，明確每個分項工程應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。對特殊過程編制監(jiān)控措施及專項技術(shù)交底，明確監(jiān)控容，杜絕不合格品產(chǎn)生。由項目文檔員專門負(fù)責(zé)收集整理施工技術(shù)資料，并由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓，全面真實反映工程實體質(zhì)量。貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量保證手冊和程序文件，保證公司質(zhì)量體系的有效運行。建立質(zhì)量信

49、息系統(tǒng)，及時收集掌握質(zhì)量情況，分析質(zhì)量問題，接受各級質(zhì)量部門的監(jiān)督檢查。冬季施工時，編制冬雨季施工技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。做好現(xiàn)場檢、試驗設(shè)備的定期校驗工作，做到本工程所使用的計量器具均在合格有效期，從而保證工程質(zhì)量。本項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，其質(zhì)量體系流程圖如下：監(jiān)理單位政府質(zhì)量監(jiān)督部門項目經(jīng)理公司質(zhì)檢部門項目工長技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員安裝技術(shù)員機(jī)管員探傷員質(zhì)檢員土建技術(shù)員七、 安全保證措施（一） 安全工作方針和目標(biāo)：方針：安全第一，預(yù)防為主，生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)。目標(biāo)：杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故，輕傷事故控制在3/1000以。（二） 安全生產(chǎn)保證措施：在施工過程中，嚴(yán)格按

50、照國家及省、市有關(guān)規(guī)、規(guī)定執(zhí)行，科學(xué)組織，有效控制，保證施工安全。嚴(yán)密的安全保證組織體系，形成項目經(jīng)理工長安全員技術(shù)員施工班組長的層層嚴(yán)格考核的管理體系。認(rèn)真執(zhí)行公司的周一教育和周六檢查制度，預(yù)防安全事故發(fā)生。每項工序開工前，技術(shù)人員慶全面詳細(xì)地作出書面安全交鍍，施工人員每天上班前應(yīng)接受班組的安排，服從管理。施工現(xiàn)場，施工員一律戴安全帽，穿工作服、絕緣鞋，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護(hù)措施。施工用電專人專管，嚴(yán)禁他人私自接拆線，用電必須符合JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)的規(guī)定。交叉道路口施工時作有明確標(biāo)識，樹立安全警示牌，必要時派專業(yè)負(fù)責(zé)管理。管材及設(shè)備吊裝運輸時，由專職吊裝工裝卸，并設(shè)

51、一人專職指揮，其余人員聽從其指揮，吊臂下嚴(yán)禁站人。運輸途中管材綁扎牢靠，且管材上嚴(yán)禁坐人，現(xiàn)場堆放時，要堆放整齊、墊實，作加固措施，防止?jié)L動傷人。現(xiàn)場腳手架由架子工負(fù)責(zé)搭拆，使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查其安全性，否則不得投入使用。木工用電鋸，切管用電鋸，卷揚機(jī)等機(jī)具專人專用，并設(shè)置保護(hù)裝置。電氣設(shè)備、線纜應(yīng)作好防塵、防雨、防潮措施，漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)等應(yīng)經(jīng)常檢查，使之處于良好的工作狀態(tài)。施工現(xiàn)場安全人員應(yīng)按規(guī)定巡視檢查現(xiàn)場狀況，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象，應(yīng)及時制止，著整改后方可施工，并按公司規(guī)定作業(yè)書面報告我處諭決定。夏季嚴(yán)格按照雨了施工措施施工，冬季應(yīng)按冬季施工措施施工。八、 成品保護(hù)措施及文明施工為了確保工程質(zhì)

52、量，如期完工，施工現(xiàn)場的成員或半成品保護(hù)顯行尤為重要，按我公司的規(guī)定制定較為完備的成員保護(hù)措施，同時為了樹立公司良好的形象，使工程順利進(jìn)行，制定現(xiàn)場文明施工的規(guī)定。（一） 成品保護(hù)措施：予制管道應(yīng)統(tǒng)一放在成品場地，需防雨防潮 的必須搭建臨時遮擋棚等措施，現(xiàn)場保持通風(fēng)干燥。予制管道吊裝，運輸要用專用設(shè)備，專職人員操作，在操作過程不得損壞管道或使管道變形。管道安裝完成后，認(rèn)真保護(hù)，防撞、防壓，使防腐層和管道附件不受損壞，需回填的管道須嚴(yán)格按國家規(guī)定程序進(jìn)行，以勉損傷管道。各種設(shè)備應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，吊裝時應(yīng)用設(shè)備配套吊裝繩索或尼龍吊索吊裝，而且不得使設(shè)備的精密部件或易損部件受力，有方向性的設(shè)備必須注意其方向性。設(shè)備存放必須放在設(shè)備庫，庫通風(fēng)良好，配有消防設(shè)施，并有專人看管。安裝好的設(shè)備必須注意保護(hù)，對于設(shè)備上電源