施工組織方案寶安、南頭站

1、廣深高速公路深圳段收費(fèi)站景觀提升工程（寶安、南頭站）施工項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)施工單位：東莞市萬(wàn)江萬(wàn)大工程公司 編制日期： 2011 年 4 月 23 日目 錄目 錄1第一章 編制依據(jù)3第二章 工程概況4第一節(jié) 總體概況4第二節(jié) 工程概況4第三節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)4第三章 組織機(jī)構(gòu)5第四章 施工部署6第一節(jié) 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃6第二節(jié) 資源配置6第五章 總體施工方案7第一節(jié) 施工準(zhǔn)備7一、技術(shù)準(zhǔn)備7二、人員準(zhǔn)備7三、材料、設(shè)備準(zhǔn)備7四、工程施工前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備7五、工機(jī)具準(zhǔn)備8六、資金準(zhǔn)備8第二節(jié) 工程施工方法8一、腳手架工程8二、拆除工程10三、鋼構(gòu)件工程12四、屋面復(fù)合夾芯板施工23五、鋁單板施工25六、管線工

2、程施工27七、收費(fèi)島涂刷反光標(biāo)線油漆施工29八、外墻涂料施工30第六章 交通保障措施專項(xiàng)方案36一 交通管理目標(biāo)36二 交通安全措施36三、交通協(xié)調(diào)組織38第七章 施工質(zhì)量控制措施40第一節(jié) 項(xiàng)目管理部成員40第二節(jié) 實(shí)施目標(biāo)40第八章 施工進(jìn)度控制措施47第一節(jié)、本工程進(jìn)度控制47第二節(jié)、施工進(jìn)度控制目標(biāo)47第九章 施工安全控制措施48第一節(jié) 職能劃分48第二節(jié) 安全保障措施48第三節(jié) 安全技術(shù)管理49第四節(jié) 安全教育和培訓(xùn)制度50第五節(jié) 安全紀(jì)律50第六節(jié) 安全檢查制度51第七節(jié) 安全防護(hù)制度52第八節(jié) 安全達(dá)標(biāo)管理52第九節(jié) 施工用電檢查53第十節(jié) 臨時(shí)用電安全管理53第十一節(jié) 施工機(jī)械

3、安全管理56第十章 文明施工61第十一章雨季、節(jié)假日施工措施63第一章 編制依據(jù)一、廣深高速公路深圳段收費(fèi)站景觀提升工程（寶安、南頭站）施工項(xiàng)目施工招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙及有關(guān)資料。二、我公司現(xiàn)時(shí)的施工隊(duì)伍布置及設(shè)備、材料配備情況及本工程的特點(diǎn)。三、本公司在同類工程經(jīng)驗(yàn)及研究成果。四、現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，廣東省和有關(guān)建筑技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明的規(guī)定。五、根據(jù)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）4、焊接H 型鋼（YB3302-92）5、建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程6、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收規(guī)范 （JGJ82-9

4、1）7、門(mén)式鋼架輕鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范8、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程（YB9254-95）9、建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）10、屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50207-94）11、施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系(DBJ08-903-98)12、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)施手冊(cè)13、輕型屋面鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖集14、民用建筑設(shè)計(jì)通則15、按照建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ73-91）第二章 工程概況第一節(jié) 總體概況工程名稱：廣深高速公路深圳段收費(fèi)站景觀提升工程（寶安、南頭站）施工項(xiàng)目建設(shè)單位：廣深珠高速公路有限公司建筑地點(diǎn)：深圳地區(qū)第二節(jié) 工程概況1、本工程主要對(duì)皇崗站寶安站、南頭1號(hào)、2號(hào)、

5、3號(hào)4號(hào)站行改造，改造內(nèi)容如下：1、寶安站改造內(nèi)容：1、拆除屋頂原有鋼結(jié)構(gòu)造型；建造圖紙?jiān)O(shè)計(jì)懸索造型;建造圖紙?jiān)O(shè)計(jì)屋檐口伸出鋁板造型；增加咖啡色百葉窗邊裝飾；分色粉刷立面、增加立面局部構(gòu)件以及屋頂構(gòu)架和格柵；部分刷新、噴涂處理；管線整治；外露雨水管刷漆；空調(diào)整治等。2、南頭1站改造內(nèi)容；屋面兩端增加懸挑造型；混凝土柱外包3厚銀灰色鋁單板；屋面外立面及底部壓型鋼板拆掉，更換為3厚銀灰色鋁單板；屋面上表面中間更換復(fù)合夾芯板；更換或改造管線、廣告牌燈具等拆除安裝、收費(fèi)亭及安全島刷新改造；道路刷四道大運(yùn)專用車道和四道ETC車道；原鋼結(jié)構(gòu)防腐處理；3、南頭2站改造內(nèi)容：鋼柱拆除舊外包鋁板更換3厚銀灰色鋁

6、單板;原柱頂端造型修改;頂棚位置正立面兩側(cè)做弧形鋁單板包邊;屋頂全部刷新,可視部分更換破損鋁板;更換站牌及站匾;更換或改造管線,燈具拆除刷新;道路刷兩道大運(yùn)專用車道和兩道ETC車道;收費(fèi)亭及安全島刷新改造;4、南頭3站改造內(nèi)容：鋼柱拆除舊外包鋁板更換3厚銀灰色鋁單板;原柱頂端造型修改;頂棚位置正立面兩側(cè)做弧形鋁單板包邊;屋頂全部刷新,可視部分更換破損鋁板;更換站牌及站匾;更換或改造管線,燈具拆除刷新;道路刷兩道大運(yùn)專用車道和兩道ETC車道;收費(fèi)亭及安全島刷新改造;5、南頭4站改造內(nèi)容；屋面兩端增加懸挑造型；混凝土柱外包3厚銀灰色鋁單板；屋面外立面及底部壓型鋼板拆掉，更換為3厚銀灰色鋁單板；屋面

7、上表面中間更換復(fù)合夾芯板；更換或改造管線、廣告牌燈具等拆除安裝、收費(fèi)亭及安全島刷新改造；道路刷四道大運(yùn)專用車道和四道ETC車道；原鋼結(jié)構(gòu)防腐處理；第三節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)(一) 、按照國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)則及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)施手冊(cè)，精心組織施工，達(dá)到一次性驗(yàn)收合格。(二) 、工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。第三章 組織機(jī)構(gòu)本工程計(jì)劃2011 年6 月29 日竣工，工程量大，工期緊，交通車較多,施工阻礙大.為保證工程質(zhì)量，工期進(jìn)度，將作如下布置：針對(duì)該工程，公司充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì)，從資金籌集、材料準(zhǔn)備、工藝技術(shù)、生產(chǎn)組織安排、質(zhì)量過(guò)程控制、工程施工管理、工程安全管理到人員的調(diào)配，成立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)念I(lǐng)

8、導(dǎo)組織結(jié)構(gòu)(見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)圖)工程所需各項(xiàng)決策由公司經(jīng)理決定。資金的籌劃由財(cái)務(wù)部按照項(xiàng)目管理部和生產(chǎn)安全部提出的資金需求計(jì)劃統(tǒng)籌安排，保證材料、機(jī)械、人工等各項(xiàng)費(fèi)用的支出。施工作業(yè)人員、項(xiàng)目管理部管理技術(shù)人員由綜合部按照項(xiàng)目經(jīng)理提出的人力計(jì)劃的需求做好人員的統(tǒng)籌安排；機(jī)械的調(diào)配、材料的供應(yīng)由生產(chǎn)安全部統(tǒng)一按材料計(jì)劃及時(shí)做好采購(gòu)供應(yīng)。廣深高速公路深圳段收費(fèi)站景觀提升工程（寶安、南頭站）施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)表第四章 施工部署第一節(jié) 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃1、 計(jì)劃開(kāi)、竣工日期開(kāi)工日期：2011 年4 月25 日竣工日期：2011 年6 月29 日2、 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖附后3、 本工程首要安排了主要項(xiàng)目的施工進(jìn)度，其他

9、未安排的項(xiàng)目隨工程進(jìn)度施工。4、 本工程分段施工,邊拆邊施工作業(yè),做好流水線工作面。保證按質(zhì)按要求完成施工。5、 構(gòu)件加工制作通過(guò)在項(xiàng)目部加工成相應(yīng)尺寸在運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝存放于臨時(shí)堆場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備需要提前進(jìn)行安排，勞動(dòng)力保證充足，材料準(zhǔn)備齊全，資金到位。第二節(jié) 資源配置1、 勞動(dòng)力計(jì)劃表按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況鏟（拆）除修復(fù)備注焊工26架子工3030起重工6電工815雜工1020裝修工25油漆工20合計(jì)481192、主要施工機(jī)械表附后第五章 總體施工方案整個(gè)承包工程總體上分為二大方面：第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目管理部：熟悉設(shè)計(jì)圖紙并進(jìn)行圖紙會(huì)審，

10、了解建筑物的結(jié)構(gòu)、工藝布置及其他工種相互間的配合關(guān)系，編制施工方案，向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并作好記錄；加工廠：選派技術(shù)員做好圖紙的閱讀、詳圖的分解并做好加工技術(shù)交底；1.原始資料的調(diào)查分析2.自然條件的調(diào)查分析建設(shè)地區(qū)自然條件的調(diào)查分析的主要內(nèi)容有地區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)和絕對(duì)標(biāo)高等情況；氣溫、雨、風(fēng)和雷電等情況。二、人員準(zhǔn)備開(kāi)工前我司將作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種技術(shù)管理及操作人員。以生產(chǎn)安全部為生產(chǎn)指揮中心,協(xié)調(diào)構(gòu)件的加工、運(yùn)輸,及人員的組織調(diào)配，擬投入人員119 人。項(xiàng)目管理部：精選項(xiàng)目管理部，組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的工程施工隊(duì)伍,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。三、材料、設(shè)備準(zhǔn)備項(xiàng)目管理部編制構(gòu)件（按區(qū)域順序

11、、供需日期、類別、數(shù)量）需求計(jì)劃，以此指導(dǎo)加工廠進(jìn)行構(gòu)件加工；維護(hù)系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)及甲方要求，結(jié)合具體施工安排，組織材料的訂貨；資金的籌劃，人員、機(jī)械的調(diào)配等準(zhǔn)備工作同步進(jìn)行。對(duì)于外購(gòu)材料、首先依據(jù)圖紙,在監(jiān)理和甲方共同認(rèn)可后,方可實(shí)施采購(gòu)。四、工程施工前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備配合甲方搞好施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，并做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭建及確定現(xiàn)場(chǎng)材料堆放區(qū)及進(jìn)場(chǎng)路線；積極與甲方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位溝通，適時(shí)提供工程所需資料。五、工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工機(jī)具以及機(jī)械施工計(jì)劃，準(zhǔn)備相應(yīng)工機(jī)具和機(jī)械；工程中所用工機(jī)具以及機(jī)械滿足以下幾點(diǎn)要求：中小型電動(dòng)工具其性能較穩(wěn)定、導(dǎo)線絕緣良好，并設(shè)漏電保護(hù)裝置。焊接設(shè)備、氣割工具的安全

12、附件及儀表應(yīng)完好，定期進(jìn)行計(jì)量驗(yàn)定，氧乙炔瓶應(yīng)有5米以上安全距離。各種其中機(jī)械應(yīng)有行程控制安全裝置且性能良好。六、資金準(zhǔn)備1、 充足的資金準(zhǔn)備，保證各條生條線持續(xù)快速均衡完成該工程構(gòu)件的生產(chǎn)任務(wù)。2、 做好采購(gòu)物資：高強(qiáng)螺栓、夾心鋼板、鋁單板、型鋼等所需資金的合理安排。3、 文明施工、臨時(shí)設(shè)施、安全設(shè)施、水電對(duì)接等工程前期工作對(duì)資金的供應(yīng)。4、 工程施工人員工資及生活費(fèi)、加班費(fèi)、各種措施激勵(lì)獎(jiǎng)金等的準(zhǔn)備。5 大型機(jī)械設(shè)備包括吊車、軋機(jī)等以及架桿架板需用的資金。第二節(jié) 工程施工方法一、腳手架工程根據(jù)本工程的特點(diǎn)：寶安站和南頭4號(hào)、1號(hào)站的腳手架搭設(shè)為本工程的重點(diǎn)；本工程寶安站和南頭4號(hào)、1號(hào)站采

13、用48×3.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，施工操作平臺(tái)鋪設(shè)膠合板和防火毯的方式進(jìn)行施工。自2000年4月1日起施行的超限運(yùn)輸車輛行駛公路管理規(guī)定運(yùn)輸車輛的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)：貨車總高度從地面算起4米 (集裝貨車貨總高度從地面算起4.2米)，這個(gè)是國(guó)家規(guī)定的高度標(biāo)準(zhǔn)。本工程將搭設(shè)腳手架高度為4.5m,考慮車輛會(huì)有部分超高現(xiàn)象,將在超高車道搭設(shè)5m高度以避免超高車輛無(wú)法通行。由于本工程為改造項(xiàng)目，來(lái)住車輛多及收費(fèi)人員和施工人員的安全。為了防止施工過(guò)程中火花、灰塵及拆除作業(yè)時(shí)小型構(gòu)件墜落掉在來(lái)往車輛上，采取在腳手架上滿鋪膠合板和防火毯并在膠合板下方掛安全網(wǎng)以保證安全，立面也做膠合板作為檔板和掛安全網(wǎng)，最終施

14、工操作平臺(tái)形成一道封閉式的流水線工作面。并在腳手架立面底部貼反光紙以便來(lái)往車輛識(shí)別，防止車輛碰撞于腳手架施工操作平臺(tái)，并按國(guó)家規(guī)定標(biāo)牌尺寸大小設(shè)置限高限速標(biāo)示牌。施工前，先經(jīng)過(guò)專家測(cè)算出施工平臺(tái)的承載力。在施工過(guò)程中，限止材料集中堆放和施工人員過(guò)多或過(guò)于集中一點(diǎn)以保證承載力和施工人員的安全。腳手架搭設(shè)立桿采用雙排立于安全島和收費(fèi)亭的工作面上,橫桿高度為4.5米,超高車道高度為5米。上方施工區(qū)域最終形成一個(gè)封閉式的施工平臺(tái)。材料由兩側(cè)進(jìn)行上料，然后在運(yùn)至于相應(yīng)部分進(jìn)行安裝。1)腳手架材料使用48×3.5 焊接鋼管，扣件為鑄鐵扣件,使用前應(yīng)嚴(yán)格挑選，嚴(yán)禁不合格材料在工程上使用。2)對(duì)腳手

15、架的要求：橫平豎直，連接牢固，底腳著實(shí)，層層扎牢，支撐可靠，通暢平坦，安全可靠。3) 腳手架的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，立桿使用對(duì)接扣件，其它均為搭接，搭接長(zhǎng)度不少于400 mm，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。4）腳手架拆除注意事項(xiàng)：由于下方屬于車輛通行、收費(fèi)人員辦公區(qū)域，為保證完工時(shí)拆除的安全，特制定以下原則：（1）、嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。（2）、拆除腳手架時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。（3）、腳手架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆除工作，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品；（4）、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。（5）、運(yùn)至地面的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)整修、保養(yǎng)，

16、并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。并準(zhǔn)備好人力、車輛運(yùn)出，不放在收費(fèi)站內(nèi)。（6）、拆除施工過(guò)程中，盡量減少噪音以便不影響收費(fèi)站人員正常辦公。5）腳手架施工除了遵守公司和施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定外，應(yīng)遵守以下各條：（1）、必須根據(jù)本施工要求，給施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。（2）、架工操作必須持證上崗，進(jìn)行身體健康檢查，符合高空作業(yè)規(guī)定者方可上崗；上崗架工必須正確使用安全“三寶”，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（3）、安裝和拆卸架工必須捆綁好架料后通過(guò)垂直運(yùn)輸機(jī)械吊運(yùn)，嚴(yán)禁亂丟亂放。腳手架構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，必須符合本方案要求，按規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。（4）要按規(guī)定張拉安

17、全網(wǎng)、架子連墻件、挑梁拉繩與架子卸載拉繩等。架子一旦搭設(shè)驗(yàn)收完后，未經(jīng)許可不允許任意拆除架子，在使用階段嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫水平桿、縱橫向掃地桿、連墻件等。（5） 當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和下雨天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)。雨后上架作業(yè)要有防滑措施。（6） 臨街搭設(shè)腳手架時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。（7） 在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火、隔離措施和專人看守。（8） 搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。二、拆除工程根據(jù)本工程特點(diǎn)，因來(lái)往車輛多均由現(xiàn)場(chǎng)穿過(guò)和收費(fèi)人員在施工區(qū)域辦公等因素。寶安站和南頭4號(hào)、1號(hào)站的拆除屬較大危險(xiǎn)作業(yè)，存在較

18、大的安全隱患。為了保證拆除作業(yè)的安全和正常施工，作如下的計(jì)劃：拆除流程：寶安站：拆除屋頂原有鋼結(jié)構(gòu)裝飾造型-破壞性拆除廣告牌、燈具-拆除屋面外立面壓型鋼板-拆除原有復(fù)合夾芯板拆除字牌及角鋼南頭1號(hào)站：根據(jù)業(yè)主要求拆除需更換的裝飾板拆除字牌拆除屋頂裝飾柱南頭24號(hào)站：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求進(jìn)行拆除作業(yè)。在拆除原現(xiàn)場(chǎng)屋面板等構(gòu)件過(guò)程中，視拆除工作面的大小及現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)于部分復(fù)雜構(gòu)件需占用車道或拆除后不易存放的構(gòu)件采取夜間施工，施工前提前與業(yè)主及相關(guān)部門(mén)溝通確認(rèn)時(shí)間，做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。施工結(jié)束后清理現(xiàn)場(chǎng)，并將拆除的構(gòu)件運(yùn)走，保證現(xiàn)場(chǎng)清潔，車輛正常能通行。以上施工各工種互相協(xié)調(diào)，穿插進(jìn)行，確保在規(guī)定的工

19、期內(nèi)全面完成該工程，真正體現(xiàn)我司“優(yōu)質(zhì)高速、信譽(yù)至上”的企業(yè)精神。1、改造拆除作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：改造拆除作業(yè)施工企業(yè)必須先編制專項(xiàng)施工方案，方案中必須制定組織有序的施工順序和針對(duì)性強(qiáng)的安全技術(shù)措施。在施工過(guò)程中，如果必須改變施工方法，調(diào)整施工順序，必須先修改、補(bǔ)充施工方案。改造拆除工程在施工前，施工人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)，考試合格，才允許上崗作業(yè)。同時(shí)應(yīng)對(duì)施工人員做好安全教育，組織工作人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，熟悉被拆除建筑物或收費(fèi)站的圖紙，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況和建筑情況、收費(fèi)站的現(xiàn)場(chǎng)情況和水電及設(shè)備管道情況。工地負(fù)責(zé)人要根據(jù)施工方案和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。2、改造拆除施

20、工過(guò)程中的安全管理：高處拆除施工的原則應(yīng)是按建筑物建設(shè)時(shí)相反的順序進(jìn)行。應(yīng)先拆高處，后拆低處；收費(fèi)站壓型鋼板的拆除，應(yīng)由跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行。施工人員進(jìn)行改造拆除工作時(shí)，應(yīng)該站在專門(mén)搭設(shè)的腳手或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作，當(dāng)不能滿足時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)。拆除過(guò)程多屬高空作業(yè)，工具、設(shè)備、材料雜亂，粉塵、日曬較多，作業(yè)工人應(yīng)佩戴安全帽、手套、安全鞋等個(gè)人防護(hù)用品，為防止拆除物、灰塵及切割螺釘?shù)鹊牟僮?，?yīng)佩戴護(hù)目鏡。 改造拆除過(guò)程中，施工人員盡量減少噪音，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。改造拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按拆除方案進(jìn)行。拆下的物料不準(zhǔn)在地面上亂堆亂放。拆下的物料，不準(zhǔn)向下拋擲，拆除較大構(gòu)件要用吊繩或

21、起重機(jī)吊下運(yùn)走，散碎材料裝袋放到指定位置，清理運(yùn)走。機(jī)械拆除在分段切割時(shí)，必須確保未拆除部分結(jié)構(gòu)的整體完整和穩(wěn)定。在惡劣的氣候條件下，嚴(yán)禁進(jìn)行改造拆除作業(yè)。改造拆除工程施工中，應(yīng)有防止揚(yáng)塵和降低噪音的措施。3、改造拆除作業(yè)后的安全工作：拆卸下來(lái)的各種材料應(yīng)及時(shí)清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。拆除堆放的材料場(chǎng)地，要專人看管，加強(qiáng)治安保衛(wèi)。禁止外來(lái)人員入內(nèi)。嚴(yán)禁煙火，配有一定的消防器材，以防萬(wàn)一。對(duì)于拆除出來(lái)的物料、器材、設(shè)備不要混雜在與一般物料的存放，或放置到安全場(chǎng)所，或采取分開(kāi)放置。在保證安全的前提下，改造拆除工程要和建筑工程的施工相互

22、銜接好。拆遷場(chǎng)地在全部清理出場(chǎng)料后，再按照施工要求進(jìn)行新的工程裝修。清運(yùn)渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋。改造拆除工程施工結(jié)束后，應(yīng)做到工完場(chǎng)清，并保持現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境衛(wèi)生。三、鋼構(gòu)件工程本工程鋼構(gòu)件安裝主要分布于寶安站和南頭1號(hào)、4號(hào)站車輛通行兩側(cè)及屋檐口鋁板裝飾骨架（一）鋼構(gòu)件制作1、 構(gòu)件加工程序：以項(xiàng)目管理部編制的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)順序?yàn)橐罁?jù)。本工程鋼構(gòu)件加工順序：系桿支撐檁條輔鋼構(gòu)2、 進(jìn)度要求：要求在合同簽定后立即開(kāi)始構(gòu)件生產(chǎn)，保證在基礎(chǔ)施工過(guò)程中構(gòu)件加工基本完成，具備開(kāi)工條件后，構(gòu)件立即運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。3、 工藝要求（1）、 焊接工藝規(guī)程：a、 焊工a.1、參加該工程的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門(mén)頒發(fā)的焊工合格證

23、書(shū)。a.2、嚴(yán)格堅(jiān)持上崗從事與其證書(shū)等級(jí)相適應(yīng)的焊接工作，并得到甲方及監(jiān)理方的認(rèn)可。a.3、重要結(jié)構(gòu)裝配定位時(shí)，由持定位焊工資格證的焊工進(jìn)行操作。a.4、持證焊工無(wú)論其原因如何，如中斷焊接工作連續(xù)時(shí)間超過(guò)半年者，該焊工再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格考試。a.5、焊工考核管理由生產(chǎn)安全部負(fù)責(zé)。b、焊接工藝方法及焊接設(shè)備b.1、鋼結(jié)構(gòu)工程焊接主要采用全自動(dòng)焊接線焊接工藝方法。b.2、為保證鋼結(jié)構(gòu)工程具有優(yōu)良的焊接質(zhì)量，工程施工使用的主要焊接設(shè)備有：交流弧焊焊機(jī)，CO2氣體保護(hù)焊機(jī)和自動(dòng)埋弧焊機(jī)，焊接材料烘焙設(shè)備及焊條保溫筒。（2）、鋼材、焊材的訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢驗(yàn)及管理要求本工程鋼材采用Q345B。鋼材焊接材

24、料的訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢驗(yàn)及管理，執(zhí)行ISO體系和公司制定的程序文件，鋼構(gòu)件所采用的鋼材、連接材料和涂裝材料等，除應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，以確認(rèn)其材質(zhì)符合要求。并嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn)：a、焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求，并選用本鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范指定的焊接材料。b、本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料必須具有材料合格證書(shū)，每批焊接材料入廠后，由公司質(zhì)量部門(mén)按采購(gòu)要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。c、焊接材料的貯存、運(yùn)輸、焊前處理（烘干、焊絲油銹處理等），烘焙和領(lǐng)用過(guò)程中都要有標(biāo)識(shí)、標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、廠檢號(hào)或生產(chǎn)廠批號(hào)等（若焊材本身的標(biāo)識(shí)可滿足正常的話，則可免做此工作）。焊接材

25、料的使用要符合制造廠的說(shuō)明和焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果的要求。d、焊接材料使用過(guò)程中進(jìn)行追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號(hào)與工藝評(píng)定所用的型號(hào)一致，本鋼結(jié)構(gòu)工程施焊擬定采用的焊接材料為：手工電弧焊：Q235采用E4303、Q345采用E5010（J507）。CO2氣體保護(hù)焊：YJ502Q藥芯焊絲或ER49-1焊絲。CO2氣體（純度大于99.5）。e、焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置四小時(shí)以上的焊條需要放回烘箱重新烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不允許超過(guò)兩次。f、關(guān)于本鋼結(jié)構(gòu)工程所用焊接材料的管理和發(fā)放等規(guī)定按公司有關(guān)的接材料管理方法和發(fā)放條例執(zhí)行。（3）、 焊接施工要求a、定位焊a.1、裝配精度、質(zhì)量符

26、合圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求才允許定位焊。a.2、若焊縫施焊要求預(yù)熱時(shí)，則一定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能允許定位焊。a.3、定位焊完畢后若產(chǎn)生裂紋，分析產(chǎn)生原因并采取適當(dāng)措施后才能在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。b 、焊接環(huán)境本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接在車間進(jìn)行。c、 對(duì)焊工的要求c.1、施焊時(shí)嚴(yán)格控制線能量（45KJ/CM）和最高層間溫度（350）。c.2、焊工應(yīng)按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向，焊接順序等進(jìn)行施焊。應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙上所規(guī)定的焊角高度進(jìn)行焊接，原則上要求對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。c.3、焊接前將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。c.4、絕不允許任意

27、在工作表面引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進(jìn)行。c.5、施焊注意焊道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，多層多道焊時(shí)焊接接頭錯(cuò)開(kāi)。c.6、焊后要進(jìn)行自檢、互檢，同時(shí)做好焊接施工記錄。d、焊縫表面質(zhì)量d.1、對(duì)接焊縫的余高度為2-3mm，必要時(shí)用砂輪磨光機(jī)磨平。d.2、焊縫要求與母材表面勻順過(guò)度，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致。d.3、焊縫表面不準(zhǔn)電弧灼傷、裂紋、超標(biāo)氣孔及凹坑。d.4、主要對(duì)焊接縫的咬邊不允許超過(guò)0.5mm，次要受力焊縫的咬邊不允許超過(guò)1mm。（4）、 焊接檢驗(yàn)和返修本鋼結(jié)構(gòu)工程無(wú)損探傷由質(zhì)監(jiān)部門(mén)的專職人員擔(dān)任，且必須經(jīng)崗位培訓(xùn)，考核取得相應(yīng)的資格證書(shū)后方能按持證范疇上

28、崗檢驗(yàn)、檢測(cè)。a、焊接檢驗(yàn)主要包括如下幾個(gè)方面：a.1、 母材的焊接材料a.2、焊接設(shè)備、儀表、工裝設(shè)備a.3、焊接接口、接頭裝配及清理a.4、焊工資格a.5、焊接環(huán)境條件a.6、現(xiàn)場(chǎng)焊執(zhí)著參數(shù)，次序以及現(xiàn)場(chǎng)施焊情況a.7、焊縫外觀和尺寸測(cè)量a.8、焊縫外觀均勻、致密，不能有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。a.9、焊縫外觀檢查的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范，無(wú)損探傷的部位，探傷方法，探傷比例等按GB1345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)規(guī)定施工。b、焊接返修b.1、焊縫無(wú)損探傷發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，對(duì)缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施，焊縫的返修措施要得到焊接技術(shù)人員同意，返修的焊縫性能

29、和質(zhì)量要求與原焊縫相同，返修次數(shù)原則上不能超過(guò)兩次，超次返修需要經(jīng)焊接工程師批準(zhǔn)。b.2、返修前需將缺陷清除干凈，經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求返修。b.3、待焊部位開(kāi)好寬度均勻、表面平整、過(guò)渡光順、便于施焊的凹槽，且兩端有1：5的坡度。b.4、焊縫返修之后，按與原焊縫相同的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢。（5）、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)要求a、對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫，焊縫焊好24小時(shí)后進(jìn)行100的超聲波無(wú)損探傷，評(píng)定等級(jí)二級(jí)。b、支座、支托鋼管之間焊縫為角焊縫，焊腳高度符合施工圖要求。c、腹桿、壓桿焊縫為二級(jí)焊縫，焊好后24小時(shí)進(jìn)行20抽檢做超聲波探傷，評(píng)定等級(jí)三級(jí)。（6）、焊接工藝評(píng)定方案a、焊接工藝評(píng)定根據(jù)GB50205

30、-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定、JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程、施工圖技術(shù)要求進(jìn)行。b、焊接工藝評(píng)定之前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)點(diǎn)形式提出相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)，用來(lái)指導(dǎo)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)（已做過(guò)的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)后方可免做或替代）。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)經(jīng)多次檢驗(yàn)或試驗(yàn)評(píng)定合格后，由公司檢測(cè)中心根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果出具焊拼工藝評(píng)定報(bào)告。c、焊接工藝評(píng)定前，主管焊接工程師應(yīng)根據(jù)JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程中的內(nèi)容，并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)形式等編制焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案。d、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案由主管焊接工程師提出。e、施工單位根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)f、本公司以

31、往已做過(guò)的焊接工藝評(píng)定，能滿足本工程的所有節(jié)點(diǎn)形式，本工程所涉及的已按JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程所做的焊接工藝評(píng)定報(bào)告，將由主管焊接工程師提出清單給業(yè)主代表及工程監(jiān)理認(rèn)可。4、 鋼構(gòu)件的制作工序（1）、 鋼構(gòu)件制作工藝流程熱軋類：號(hào)料三維鉆制孔鋸床剪裁組裝筋板、端板、連接板除銹噴漆編號(hào)焊接類：號(hào)料下料坡口加工鋼板拼接鋼板矯正組立焊接角焊縫矯正制孔焊接筋板除銹噴漆編號(hào)（2）、號(hào)料a、 根據(jù)施工詳圖以1：1的比例在樣板臺(tái)上彈出實(shí)樣，求取實(shí)長(zhǎng)，號(hào)料時(shí)還要考慮焊接及切割余量，半自動(dòng)切割余量為34mm。b、 號(hào)料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)原料有質(zhì)量問(wèn)題，則需要另行調(diào)換或與技術(shù)部門(mén)及時(shí)聯(lián)系，當(dāng)材料有較大幅度彎曲而

32、影響號(hào)料質(zhì)量時(shí)，可先矯正平直，再號(hào)料。（3）、 下料下料用氧乙炔全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)切割，兩板緣對(duì)稱切割，可使翼腹板受熱均勻，旁彎變形小。切割后鋼材不得有分層，斷面上下不得有裂紋，應(yīng)清除切口處的毛刺或熔渣和飛濺物。氣割的允許偏差見(jiàn)下表。氣割的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差寬度、長(zhǎng)度±3°割紋深度0.2切割平面度0.05且不大于2°局部割口深度1°（4）、 矯形拼接好的鋼板對(duì)變形嚴(yán)重部位進(jìn)行矯形，采用火焰調(diào)正，加熱溫度宜控制在900以內(nèi)，在溫度下降到700時(shí)應(yīng)結(jié)束矯形，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損壞，劃痕深度不得大于0.5，局部平面為1.5m

33、。鋼板矯正后的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差鋼板的局部平面度t141.5t141.0型鋼彎曲矢高l/1000 且不應(yīng)小于5.0角鋼肢的垂直度b/1000 雙肢栓接的角度不得大于90°槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/100 且不大于2.0邊緣加工的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±1.0加工邊直線度b/3000 且不大于2.0相鄰兩邊夾角±6加工面垂直度0.025t, 且不大于0.5加工面表面粗糙度50（5）、 制孔a、 本工程有高強(qiáng)螺栓孔，普通螺栓孔，地腳螺栓孔等，高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔。b、 檁條等結(jié)構(gòu)上的孔采用沖孔。c

34、、地腳螺栓孔與螺栓間的間隙較大，當(dāng)孔徑超過(guò)50mm時(shí)可用火焰割孔。高強(qiáng)螺栓孔的允許偏差（mm）：項(xiàng)目允許偏差（mm）直徑+1.00圓度2.0垂直度0.3t且不大于2.0螺栓孔孔距的允許偏差（mm）：項(xiàng)目允許偏差（mm）500501-12001201-30003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5-相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0（6）、組立生產(chǎn)線自動(dòng)組立（7）、焊接采用自動(dòng)焊焊接，先焊號(hào)角縫的第一遍，再焊對(duì)側(cè)號(hào)角焊縫的兩遍，然后在焊號(hào)角縫的第二遍，對(duì)3、4號(hào)角焊縫采用同樣的方法進(jìn)行焊接，第一遍工藝規(guī)范參數(shù)為

35、I350A，U36V，V20；第二遍工藝規(guī)范 參數(shù)為I550A，U38V，V18。（8）、矯直矯直采用阻力H型鋼矯直機(jī)一次矯直成型。（9）、質(zhì)量檢查a、外觀：用焊口檢測(cè)尺進(jìn)行檢查，表面尺寸外觀缺陷應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。b、焊接型鋼的允許偏差見(jiàn)附表。c、組合構(gòu)件的允許偏差見(jiàn)附表。d、焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的誤差在允許范圍內(nèi)（二）、原有鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐油漆1、鋼結(jié)構(gòu)油漆防護(hù)措施為確保施工人員及過(guò)往車輛的安全，在鋼結(jié)構(gòu)的除銹油漆施工前，須做好防護(hù)措施，在主檀上鋪木枋或合板，工人可站立其上作業(yè)并允許堆載限量的材料。2、涂裝前鋼材的表面處理1）噴射或拋射除銹（1）噴射除銹 將磨料高速噴向鋼表面，

36、將氧化皮、鐵銹 及污物等除掉，表面獲得一定的粗糙度。此法人工操作、成本低，質(zhì)量不錯(cuò)，是一種常用的除銹方法。但對(duì)環(huán)境污染大；適用在無(wú)固定加工場(chǎng)地除銹 。（2）拋射除銹 使磨料以高速的沖擊和摩擦除去鋼材表面的鐵銹、氧化皮和污物等。拋射除銹可以改善鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕應(yīng)力，并對(duì)鋼材表面粗糙度也有不同程度的提高。效率高、質(zhì)量好；但需要一定的設(shè)備和噴射用磨料，費(fèi)用較高。一般用于鋼結(jié)構(gòu)制作加工廠。（3）磨料 用于鋼材表面除銹的磨料主要是金屬磨料和砂子。3、鋼材表面銹蝕和除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)1）銹蝕等級(jí) 根據(jù)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923-88）標(biāo)準(zhǔn)，訂有四個(gè)銹蝕等級(jí)，以A、B、C、D 表示：A、

37、全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹和鋼材表面。B、已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面。C、氧化皮因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面。D、氧化皮已因銹蝕而全面剝落，并且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。2）除銹等級(jí) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將除銹等級(jí)分成噴射或拋射除銹、手工、和動(dòng)力工具除銹、火焰除銹三種類型噴射或拋射除銹前，厚的銹層應(yīng)鏟除?？梢?jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)清除。噴射或拋射除銹后，鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。4、防腐涂裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收1）涂裝前的檢查（1）除銹后的鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不應(yīng)該存在焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等現(xiàn)象。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鋼材表面

38、除銹等級(jí)應(yīng)符合表6-4 的要求。檢查數(shù)量按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不少于3 件。檢查方法用鏟刀檢查，并與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的圖片對(duì)照觀察。各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級(jí)：涂料品種除銹等級(jí)油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯等底漆或防銹漆Sa2無(wú)機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過(guò)氯乙烯等底漆Sa2（2）進(jìn)場(chǎng)的涂料應(yīng)檢查有否產(chǎn)品合格證；并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用。（3）涂裝環(huán)境的檢查，環(huán)境條件應(yīng)符合要求。2）涂裝過(guò)程中的檢查（1）用濕膜厚度計(jì)，測(cè)量濕膜厚度，以控制干膜厚度和質(zhì)量。（2）每遍涂裝均不允許有咬底、剝落、漏涂和起泡等

39、幾種缺陷。3）涂裝后的檢查（1）涂膜外觀，應(yīng)均勻、平整、飽滿和有光澤；顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；表面不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。（2）涂料和涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度，室外應(yīng)為150m，室內(nèi)應(yīng)為125m。每遍涂層干膜厚度的合格質(zhì)量最大偏差值為-5m。測(cè)定厚度的抽查數(shù)，桁架梁、網(wǎng)架等主要構(gòu)件，抽檢20%，最低不少于5 件；次要構(gòu)件抽檢10%，最低不少于3 件；每處應(yīng)測(cè)3 處。板梁及箱形梁等構(gòu)件表面，每10m2檢測(cè)3 處。檢測(cè)點(diǎn)涂層總平均厚度，應(yīng)達(dá)到規(guī)定值的90%以上，其最低值不得低于規(guī)定值的80%，一處測(cè)點(diǎn)厚度差不得超過(guò)平均值的30%。計(jì)算時(shí)，超過(guò)規(guī)定

40、厚度20%的測(cè)點(diǎn)值，按規(guī)定厚度120%計(jì)算不得按實(shí)測(cè)值計(jì)算平均值。（3）涂裝工程的驗(yàn)收。涂裝工程施工完畢后，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的要求后，方可交付使用。4）防腐涂料的防火6、涂裝的防火措施：（1）施工的現(xiàn)場(chǎng)或車間不允許堆放易燃物品，并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品倉(cāng)庫(kù)。（2）施工的現(xiàn)場(chǎng)或車間嚴(yán)禁煙火，并有明顯的禁止煙火的宣傳標(biāo)志。（3）施工的現(xiàn)場(chǎng)或車間必須備有消防水源和消防器材。（4）擦過(guò)溶劑和新涂料的棉紗、破布等應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期處理掉（5）嚴(yán)禁向下水道傾倒涂料和溶劑。5）防腐涂裝施工中易發(fā)生的火災(zāi)類型及滅火方法見(jiàn)下表常見(jiàn)的火災(zāi)類型及滅火方法

41、：燃燒物起火初期時(shí)的滅火方法滅火原理有機(jī)纖維類物品1 用黃砂撲滅 2 用水或酸、堿泡沫滅火機(jī)隔絕空氣 冷卻降溫不溶于水的有機(jī)材料（各種溶劑、稀釋劑、清油、清漆 之類）1 用二氧化碳滅火機(jī) 2 用泡沫滅火機(jī) 3 用石棉毯蓋壓隔絕空氣 窒息氧氣可溶于水的有機(jī)材料（乙醇、乙醚、丁醇之類）用水撲滅沖淡液體或?qū)⑷萜魃w住，隔絕空氣電動(dòng)機(jī)、儀表及附近火災(zāi) （如空氣壓縮機(jī)、輸漆等設(shè)備著火）1 用四氧化碳 2 用二氧化碳 3 溴代甲烷滅火材料不導(dǎo)電，不會(huì)損 壞設(shè)備和觸電，但要注意通風(fēng)防毒6）防腐涂料的爆炸性與防爆（1）當(dāng)防腐涂料中的溶劑與空氣混合達(dá)到一定比例時(shí)，一遇火源（往往不是明火）即發(fā)行爆炸。（2）爆炸的原

42、因及防冶方法a、明火 這是引起混合氣體或粉塵爆炸的直接原因，所以要禁止使用明火。必須加熱時(shí)，要采用熱載體、電感加熱，并遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。b、摩擦和撞擊產(chǎn)生的火花 是引起爆炸的原因之一。在施工時(shí)，應(yīng)禁止使用鐵棒等物敲擊金屬物體和漆桶。如需敲擊時(shí)，應(yīng)使用木質(zhì)工具。c、電火花 也是導(dǎo)致起火爆炸的原因之一。電氣設(shè)備或電線超負(fù)荷時(shí)會(huì)產(chǎn)生高熱并著火，所以在涂料倉(cāng)庫(kù)和施工現(xiàn)場(chǎng)使用的照明燈應(yīng)有防爆裝置，電氣設(shè)備應(yīng)使用防爆型號(hào)，并要定期檢查電路及設(shè)備的絕緣情況。在使用溶劑的場(chǎng)所，應(yīng)禁止使用閘刀開(kāi)關(guān)，要用三線插銷的插頭。d、靜電 在涂裝施工過(guò)程中，由于摩擦而不可避免地要產(chǎn)生火花，可引起火災(zāi)或爆炸。使用的設(shè)備和電氣導(dǎo)線應(yīng)接

43、地良好，防止靜電聚集。7、鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)的防腐應(yīng)注意下述事項(xiàng)：1）涂料、涂裝遍數(shù)和涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和涂裝工藝的要求。當(dāng)設(shè)計(jì)文件對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，一般宜涂45 遍。涂層干漆膜的總厚度達(dá)到以下要求：室外應(yīng)為150µm,室內(nèi)應(yīng)為125µm，其允許偏差為25µm。每遍涂層干漆膜的厚度允許偏差為5µm。涂層中底漆在制作時(shí)涂裝，面漆在安裝工地涂裝。2）配置好的涂料不宜存放過(guò)久，涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置。稀釋劑的使用應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。3）涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，室內(nèi)環(huán)境溫度宜在538，相對(duì)

44、濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂裝。雨、雪天不得室外作業(yè)。涂裝后4h 之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。各種常用涂料的表干和實(shí)干時(shí)間見(jiàn)下表。涂料的表干和實(shí)干時(shí)間：涂料品種表干/h不大于實(shí)干/h不大于紅丹油性防銹漆836鉬鉻紅氧酯防銹漆424鋁鐵酚醛防銹漆324各色醇酸磁漆1218灰鋁鋅醇酸磁漆624注：工作地點(diǎn)溫度在25、濕度小于70%的條件下4）施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm 寬度暫不涂裝。5）涂裝應(yīng)該厚度均勻，附著良好，表面無(wú)明顯的起皺、流墜。6）涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明其重量、構(gòu)件重心位置和定位標(biāo)記。四、

45、屋面復(fù)合夾芯板施工本工程復(fù)合夾芯板南頭1號(hào)、2號(hào)4號(hào)站屋頂有,原有舊屋面板拆除后，整理鋼構(gòu)架，重新安裝屋面板如下：1）屋面板安裝（A）配板設(shè)計(jì)配板設(shè)計(jì)要根據(jù)施工圖，確定板的安裝方向，板的長(zhǎng)度及塊數(shù)、配件數(shù)量（自攻螺絲、鉚釘、密封膏或密封條）等，與屋面板有關(guān)的節(jié)點(diǎn)詳圖主要有：屋脊節(jié)點(diǎn)、檐口節(jié)點(diǎn)、女兒墻節(jié)點(diǎn)、還與每塊的尺寸有關(guān)。板的安裝方向?yàn)槟嫦募局鲗?dǎo)風(fēng)向。（B）屋面板的加工屋面板為確保無(wú)滲漏，壓型板不宜采用搭接，應(yīng)通長(zhǎng)制作安裝。（C）屋面板的堆放屋面板在堆放時(shí)，不允許變形、污染、被水泡，且不許被外界損傷?，F(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)架空放置，每3m 間距鋪設(shè)墊木60mm 高左右，并應(yīng)沿長(zhǎng)度方向保持1%坡度；不

46、同規(guī)格的壓型板分開(kāi)堆放，壓型板放置時(shí)，搭架或鋪設(shè)墊木時(shí)，注意板的兩端頭處放低，便于排水，防止板面積水；兩端挑出長(zhǎng)度不超過(guò)1.5m；堆放時(shí)注意壓型板波紋應(yīng)一致，切不可顛倒亂放，以免弄錯(cuò)（最好按安裝要求波紋堆放）。屋面板堆放時(shí)上部應(yīng)加蓋雨布防雨。（D）屋面板在屋面的運(yùn)輸及堆放屋面板在屋面的運(yùn)輸由人工抬運(yùn)，抬運(yùn)人員對(duì)稱站在板的兩側(cè)，人與人間距5m 左右，抬運(yùn)時(shí)要求保持板的平穩(wěn)，防止板扭曲變形，嚴(yán)禁在檁條上拖運(yùn)。屋面板吊至屋面后，馬上用尼龍繩或棕繩把屋面板綁緊在檁條上，建議當(dāng)前吊的當(dāng)前安裝完。（E）屋面板的鋪設(shè)安裝前的準(zhǔn)備：a)檢查承重屋架和檁條，有否不平或歪斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)立即通知上道工

47、序進(jìn)行處理，檢查屋面有無(wú)妨礙安裝的凸起物，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。b)檢查屋面板有否由于運(yùn)輸過(guò)程引起的局部翹曲、變形，如有用木榔頭進(jìn)行修補(bǔ)；變形過(guò)大，無(wú)法修復(fù)的，嚴(yán)禁使用到工程上去。3)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（A）外觀檢查外觀板件的品種、規(guī)格、型號(hào)及安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得有遺漏，各種緊固件的品種、規(guī)格、型號(hào)及安裝位置遺漏和松動(dòng)，各種板件和緊固件表面應(yīng)無(wú)破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、劃痕、污染、翹角等缺陷，大雨天氣檢查應(yīng)無(wú)滲漏。（B）尺寸誤差檢查屋面板檐口處及墻板下端相鄰兩板間的錯(cuò)口應(yīng)小于5mm， 其直線度偏差應(yīng)小于1/1000，且不得大于20mm。壓型板的不平整度及側(cè)彎應(yīng)小于1/1000，且不大于20mm。泛水板、包角

48、板及伸縮縫蓋板與板之間的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為正偏差，相鄰兩板間的錯(cuò)口應(yīng)小于5mm，其直線度偏差應(yīng)小于1/1000，且不得大于20mm。自攻螺栓、拉鉚釘?shù)染o固件的定位偏差不得大于5 mm。(3)、排水天溝的焊接安裝：是保證該工程防水的關(guān)鍵工序，稍為忽視就前功盡棄，因此在操作人員的選擇上，必須要有從事電焊作業(yè)多年，并有上崗證的電焊工，駁接時(shí)，要拉線，使水溝在一定直線上，焊接時(shí)駁接口，不能出現(xiàn)弧坑焊瘤、焊渣，氣孔等現(xiàn)象，駁接完后，涂上防銹漆，然后再刷上面漆，焊接時(shí)水溝底板接頭要平以防阻水。5)、 清理及廢料運(yùn)棄、 鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。、 每日收工前需將屋

49、面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。、 施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。、 完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。、 完工后應(yīng)檢查彩板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。6)、 注意事項(xiàng)、 鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣??！?施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向要踏于板谷，沿檁條方向踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。、 屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度保證在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置在衍條位置上（墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上）。、 自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，

50、7;1.5mm合格，其過(guò)緊部分加止水膠防水，其過(guò)松部分重新鎖緊。、 每日收工時(shí)，將留置屋架、地面之鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。、 自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整五、鋁單板施工施工工藝 安裝條件一）鋁單板龍骨工程檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄1）龍骨工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及試驗(yàn)段施工方案及相關(guān)設(shè)計(jì)文件；2）鋁單板材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告， 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4）施工記錄。二）安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)加工構(gòu)件進(jìn)行交接檢驗(yàn)。三）工程中的預(yù)埋件，鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。1鋼方通龍骨工程檢驗(yàn) 一）主控項(xiàng)目100%合格（下表1、2、3項(xiàng)）項(xiàng)次項(xiàng)目檢

51、查方法1標(biāo)高，尺寸、起拱和造型符合設(shè)計(jì)要求觀察，尺量檢查2鋁單板的材質(zhì)品種，規(guī)格，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察，檢查產(chǎn)品合格證書(shū)，性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄3化學(xué)螺栓，龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計(jì)要求，龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐處理觀察，尺量，產(chǎn)品合格證書(shū)，性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，隱蔽工程驗(yàn)收記錄4鋁單板表面潔凈，色澤一致，無(wú)翹曲、裂縫、缺損，壓條平直，寬窄一致觀察、尺量檢查5金屬、龍骨的接縫均勻一致，角縫吻合，表面平整，無(wú)翹曲，無(wú)錘印隱蔽工程驗(yàn)收記錄，施工記錄施工工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鋼方通龍骨的安裝應(yīng)符合下列要求工藝技術(shù)要求1）按照設(shè)計(jì)確定吊頂?shù)奈恢?，以在屋頂外立面四周（兩邊）彈出?biāo)準(zhǔn)線，彈線

52、應(yīng)清晰，位置應(yīng)準(zhǔn)確。2）按設(shè)計(jì)要求確定主龍骨吊點(diǎn)間距和位置，與主龍骨平行方向吊點(diǎn)位置必須在一條直線上。3）如遇燈具，管道等與主龍骨吊桿相撞，應(yīng)確定個(gè)物件的位置后再吊線施工。排序時(shí)注意第一根及最后一根主龍骨與墻側(cè)向間距200mm。第一吊點(diǎn)及最后吊點(diǎn)距主龍骨端頭300mm。4）吊桿的安裝a）隧道防火板吊頂采用M22不銹鋼吊桿，吊桿應(yīng)通直，上端與頂部連接牢固。b如遇管道、燈具、電纜支架等設(shè)備時(shí)，應(yīng)調(diào)整和增加吊桿。c吊頂工程中的預(yù)埋件，金屬吊桿和焊接部位都應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5）吊桿的安裝與調(diào)平a）根據(jù)主龍骨規(guī)格型號(hào)鋼方通安裝要求，吊件與吊桿應(yīng)安裝牢固并按吊頂高度上下調(diào)整至合適位置。b）垂直吊件應(yīng)相鄰對(duì)向

53、安裝，防止同向安裝導(dǎo)致主龍骨受力傾斜6）主龍骨的安裝a）根據(jù)主龍骨的標(biāo)高位置，對(duì)角拉水平標(biāo)準(zhǔn)線，主龍骨安裝調(diào)平以該線為基準(zhǔn)。b）主龍骨安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)吊頂標(biāo)高線再一次調(diào)節(jié)吊桿，找平下皮，主龍骨長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)用專用接長(zhǎng)件連接。c）重型物體,有強(qiáng)烈震動(dòng)荷載的設(shè)備，嚴(yán)謹(jǐn)安裝在吊頂龍骨上。7）吊頂輕鋼龍骨的中間驗(yàn)收（隱蔽工程檢驗(yàn)） 吊頂輕鋼龍骨安裝完后應(yīng)進(jìn)行中間隱蔽工程驗(yàn)收并做記錄（a）龍骨是否有扭曲變形；（b）抽查吊點(diǎn)拉接力是否有松動(dòng)；（c）吊掛件、接長(zhǎng)件連接牢固程度；（d）預(yù)埋件吊桿防銹處理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項(xiàng)目（1）鋼骨架和鋁單板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼骨架的吊桿，大、

54、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。（3）鋁單板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱斷角等缺陷，安裝必須牢固、平直色澤一致。（4）粘結(jié)劑必須符合國(guó)家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求。2 一般項(xiàng)目（1）鋼骨架應(yīng)順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。（2）鋁單板表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)污染，反銹等缺陷。（3）鋁單板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接縫應(yīng)嚴(yán)密。六、 管線工程施工1、配線施工前應(yīng)考慮的事項(xiàng)1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)內(nèi)容及設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，以做好備料工作。2）注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?）考慮與主體工程其它工程的配合，確定合理

55、的施工方法。4）在熟悉圖紙的同時(shí)，還必須熟悉有關(guān)電氣安裝工程的技術(shù)規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)的技術(shù)資料。2、配線一般要求如下1）所用導(dǎo)線的額定電壓應(yīng)大于線路的工作電壓。導(dǎo)線的絕緣應(yīng)符合線路的安裝方式和敷設(shè)環(huán)境條件。2）導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量避免接頭。因?yàn)槌３Ｓ捎趯?dǎo)線接頭質(zhì)量不好而造成事故。若必須接頭時(shí)，應(yīng)采用壓接或焊接。3）導(dǎo)線在連接和分支處，不應(yīng)受機(jī)械力的作用，導(dǎo)線與電器端子的連接要牢靠壓實(shí)。4）穿在管內(nèi)的導(dǎo)線，在任何情況下都不能有接頭，必須接頭時(shí)，應(yīng)把接頭放在接線盒、開(kāi)關(guān)盒或燈頭盒內(nèi)。5）各種明配線應(yīng)垂直和水平敷設(shè)，要求橫平豎直，導(dǎo)線水平高度距地不應(yīng)小于2.5m；垂直敷設(shè)不應(yīng)低于1.8m，否則應(yīng)加管槽保護(hù)，以防機(jī)械損傷。6）當(dāng)導(dǎo)線互相交叉時(shí)，為避免碰線，在每根導(dǎo)線上應(yīng)套以塑料管，并將套管固定，避免竄動(dòng)。3、燈具安裝（