技術(shù)總結(jié)(振動(dòng)篩)

1、寶鋼股份煉鐵廠原料破碎K422SC振動(dòng)篩項(xiàng)目技術(shù)總結(jié)執(zhí)筆人：王學(xué)軍一工程概況寶鋼原料破碎K422SC振動(dòng)篩已運(yùn)行了多年，在修修補(bǔ)補(bǔ)中已經(jīng)不能滿足正常的生產(chǎn)要求，急需進(jìn)行更換，以滿足寶鋼穩(wěn)定生產(chǎn)的要求。由于原振動(dòng)篩是從國(guó)外進(jìn)口，從未進(jìn)行拆裝，而施工中的振動(dòng)篩各零部件都為國(guó)內(nèi)的廠家加工制作。因此安裝時(shí)會(huì)出現(xiàn)較大的安裝誤差。且原設(shè)計(jì)的8根方形梁改為11根方形梁，因此方形梁上的11根中板的螺栓眼孔全部錯(cuò)位，全部得重新測(cè)量重新鉆孔，難度較高。作業(yè)時(shí)，空間作業(yè)位置狹窄，拆裝零部件量大，安裝緊固難度高，且都屬于高空吊裝作業(yè)因此危險(xiǎn)因素眾多。工程主要工作內(nèi)容：十一根方梁（總重：約10t）拆、裝；二根圓梁（總重

2、：約0.8t）拆、裝；二件篩幫（側(cè)板）（總重：5.2 t）拆、裝；振源座（約3t）拆、裝振動(dòng)器拆、裝皮帶輪拆、裝罩殼拆除、重新制作安裝除塵管割除、恢復(fù)二. 施工平面圖中板拆除側(cè)板臨時(shí)固定，找垂直、對(duì)角線彈簧座與新側(cè)板連接篩網(wǎng)拆除8跟方形梁拆除側(cè)板拆除放置好臨時(shí)支撐件吊側(cè)板于臨時(shí)支撐件上三方確認(rèn)，停電掛牌除塵管拆除除塵罩殼、擋渣皮拆除2件振動(dòng)器、萬向軸拆除驅(qū)動(dòng)部分接手拆除、皮帶輪拆除備件檢查，有預(yù)組裝報(bào)告振源座拆除2根圓梁拆除三施工工藝流程圖 中板重新打孔，安裝振源座安裝振動(dòng)器、萬向軸安裝除塵罩殼恢復(fù)、除塵管恢復(fù)、擋渣皮恢復(fù)篩網(wǎng)安裝對(duì)角線、垂直度等測(cè)量11根方梁安裝圓形梁安裝皮帶輪回裝、接手安裝

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)4S工作三方確認(rèn)，摘排三施工主要步驟說明1. 施工準(zhǔn)備工作（1）做好工器具準(zhǔn)備工作，一定要擺放到位且進(jìn)行安全正確的連接，如電焊機(jī)擺設(shè)到位；（2）做好備件準(zhǔn)備工作，如側(cè)板、方梁擺放到位；做好備件檢查工作，包括尺寸檢查、孔的檢查等。（3）做好消耗材料貯備工作，如電焊條準(zhǔn)備就緒；（4）做好電源準(zhǔn)備工作。 （5）根據(jù)工裝裝置圖紙制作好2件臨時(shí)支撐，并合理放置于現(xiàn)場(chǎng)。 2. 三方確認(rèn)、停電掛牌。 3. 除塵管割除，用廠房頂部3t吊車吊離至現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置。 4. 除塵罩殼、擋渣皮拆除，拆除后用廠房頂部3t吊車吊離至現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置。 5. 驅(qū)動(dòng)部位接手、皮帶輪拆除,用廠房頂部3t吊車吊離至現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置

4、. 6. 振動(dòng)器、萬向軸拆除,用廠房頂部3t吊車吊離至現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置.7. 振源座拆除,振源座不可進(jìn)行破壞性拆除，用廠房頂部3t吊車吊離至現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置。8. 2根圓梁拆除，用廠房頂部3t吊車吊離至現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置。9篩網(wǎng)拆除，用廠房頂部3t吊車吊離至現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置。10中板拆除，不可進(jìn)行破壞性拆除。118根方形梁拆除，用廠房頂部3t吊車吊離至現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置。12舊側(cè)板拆除，側(cè)板用頂部3t吊車吊離至現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置。13放置制作好的臨時(shí)支撐。14事先將彈簧座與新側(cè)板進(jìn)行螺栓連接。15腳手架搭設(shè)，并鋪好跳板。搭設(shè)腳手架按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。16 側(cè)板的吊裝和固定 用鋼絲繩扣吊裝側(cè)板上的吊鉤，緩慢吊放在二個(gè)臨時(shí)支架上，

5、開始固定側(cè)板。固定側(cè)板要牢固可靠，側(cè)板下方無人，吊車方可脫鉤。吊裝另一側(cè)側(cè)板方法相同。 當(dāng)兩側(cè)側(cè)板放在支架上后，將兩根內(nèi)支撐管每端帶10*50的墊圈，由側(cè)板外側(cè)向內(nèi)穿入支撐管螺母內(nèi)，擰緊螺栓使兩側(cè)板定位，定位距離（內(nèi)側(cè)）為3680mm（為了使11根方形梁將來裝入方便，故定位距離擴(kuò)大20mm）。17方形梁的吊裝和固定 根據(jù)設(shè)計(jì)，共有11根方形梁，逐根進(jìn)行安裝，先安裝中間一根，逐步向兩邊擴(kuò)展。用鋼絲繩扣扎住方形梁中部，平穩(wěn)緩慢的下放到方向梁安裝位置，等孔眼和側(cè)板上的孔眼基本對(duì)準(zhǔn)，用尖錐穿入橫梁的一個(gè)孔眼，另一端的安裝同樣如此。當(dāng)梁和側(cè)板的孔眼基本上對(duì)準(zhǔn)了，對(duì)稱穿入四條螺栓，帶上螺母，但不要緊固，只

6、是對(duì)位，這時(shí)可以脫鉤，吊裝其他的方形梁，方法同樣，左右交替進(jìn)行安裝。 所有11根方形梁安裝到位后，可將上方支撐兩側(cè)板的圓管螺栓松開，取出每端加入的10mm的墊圈，再重新將螺栓上緊，這時(shí)兩側(cè)板的定位距離變成3660mm，緊固方形梁螺栓。18進(jìn)行第一次測(cè)量 所有方形梁緊固好后，兩側(cè)板對(duì)應(yīng)點(diǎn)的對(duì)角線長(zhǎng)度要相等，安裝誤差為1，同時(shí)兩側(cè)板的垂直度，也應(yīng)在1的范圍內(nèi)，保持兩側(cè)板的平行度和垂直度。19振源座的安裝 吊裝的方法與方形梁的安裝方法相同，所不同的是：振源座梁有上下面之分，辨認(rèn)清楚，以防振動(dòng)器下滑的擋塊為分辨對(duì)象。20圓形梁的安裝 吊裝的方法同前，由于圓形梁沒有方向性 ，只要兩端下落到兩側(cè)板間，就可

7、用尖錐插入，緊固螺栓。21圓形梁安裝完成后，進(jìn)行第二次測(cè)量，核實(shí)第一次測(cè)量的尺寸是否有所變化，如果有變化，進(jìn)行調(diào)整。22 腳手架拆除23 振源座安裝24振動(dòng)器、萬向軸等安裝 振動(dòng)器的吊裝，使用專用的吊裝工具，將振動(dòng)器吊裝到安裝位置，注意的是振動(dòng)器放在一個(gè)斜面上，雖然下面有擋板，但必須注意安全。為防滑下，可用麻繩拴住，先用尖錐定底板上螺孔的位置，穿入螺栓，緊固螺栓。 振動(dòng)器安裝完后，用手扳動(dòng)偏心塊，如阻力過大或有卡死現(xiàn)象，必須對(duì)振動(dòng)器檢查，找出原因加以調(diào)整。如扳動(dòng)很靈活沒有問題，將底腳螺栓扳緊即可。25 皮帶輪回裝、接手回裝緊固。皮帶輪的安裝要求：皮帶輪與馬達(dá)皮帶輪端面錯(cuò)位126除塵罩殼、擋渣皮

8、、除塵管恢復(fù)27進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) 整機(jī)組全部安裝完畢后，確認(rèn)溜槽料口與振動(dòng)篩有足夠的距離。安裝的上平面應(yīng)在同一水平面內(nèi)，長(zhǎng)度方向上的平面度誤差5mm，寬度方向上的平面度誤差2mm。 檢查完畢后，在開機(jī)之前應(yīng)詳細(xì)檢查篩子周圍是否有妨礙篩子振動(dòng)的障礙物。 在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觀察篩子運(yùn)轉(zhuǎn)情況，要求振動(dòng)平穩(wěn)，無橫向擺動(dòng)及不正常響聲。28現(xiàn)場(chǎng)4S,三方確認(rèn)，摘牌。四質(zhì)量保證措施（一）施工質(zhì)量方針1. 在工程上堅(jiān)持質(zhì)量第一，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，出“精品”。2. 在服務(wù)上堅(jiān)持用戶第一，樹立用戶是“上帝”的思想。 3. 在目標(biāo)上爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)第一，做到“五個(gè)”加強(qiáng)： 滿足用戶要求，加強(qiáng)為業(yè)主服務(wù)； 突出工程實(shí)體質(zhì)量，加強(qiáng)過程控制； 實(shí)行

9、重點(diǎn)工事管理，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的組織領(lǐng)導(dǎo)； 提高職工素質(zhì)，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理； 堅(jiān)持合同工期，加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)。（二）實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針的措施1加強(qiáng)對(duì)全員質(zhì)量意識(shí)教育，堅(jiān)持把質(zhì)量放在施工生產(chǎn)的首位；質(zhì)量是企業(yè)生存之本，發(fā)展之道。2. 以公司建筑安裝工程通過認(rèn)證的GBT19002IS09002標(biāo)準(zhǔn)管理體系為基礎(chǔ)，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，強(qiáng)化“三工序”管理，使本工程的各道工序的質(zhì)量自始至終得到有效控制。3. 接受煉鐵廠的監(jiān)督和指導(dǎo)，對(duì)于煉鐵廠管理人員在檢查工作中提出的問題，應(yīng)虛心接受，并及時(shí)糾正；對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，應(yīng)及時(shí)如實(shí)上報(bào)，制定糾正措施，認(rèn)真整改，直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4. 加強(qiáng)質(zhì)量專檢和班組質(zhì)量自檢

10、，充分發(fā)揮質(zhì)量專檢部門的預(yù)防和把關(guān)作用。5. 開工之前應(yīng)認(rèn)真檢查新備件的外觀幾何尺寸及孔距尺寸。6施工用的電焊條必須有查驗(yàn)合格證。五 安全及文明施工要求1. 巡檢堅(jiān)持到位，并有記錄。2. 安全技術(shù)交底堅(jiān)持到位，并有記錄。3. 施工人員人人要管安全，懂安全技術(shù)，有危險(xiǎn)預(yù)知意識(shí)。4. 班組施工前必須進(jìn)行認(rèn)真的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，并找出預(yù)防事故發(fā)生的各種對(duì)策，作好安全技術(shù)交底，并以書面形式記錄備案。5嚴(yán)禁無證出入要害部位。6嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)吸煙。7由于施工時(shí)要進(jìn)行立體交叉作業(yè)，一定要做好安全協(xié)調(diào)工作。切不可高空拋物。8本工程都屬高空作業(yè)，因此必須系好安全帶。9由于在施工中要架設(shè)腳手架及跳板，腳手架及跳板的架設(shè)一定要按

11、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行10施工中所使用的起重導(dǎo)鏈，施工前要對(duì)導(dǎo)鏈進(jìn)行安全技術(shù)性確認(rèn)，不準(zhǔn)超標(biāo)使用。11吊裝中所使用的鋼絲繩，施工前必須進(jìn)行鋼絲繩磨損和斷絲檢查，不準(zhǔn)超標(biāo)使用。對(duì)原始吊點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)查.12工器具及拆卸下的設(shè)備零部件要注意安全放置,防止高空墜物傷人13在吊裝過程中，吊裝重物底下嚴(yán)禁站人。14施工中所用的電焊機(jī)必須由點(diǎn)檢確認(rèn)掛牌且必須接地。接地點(diǎn)離焊把不超過2米。15由于本項(xiàng)目在施工的同時(shí)另一側(cè)的振動(dòng)篩要照常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此必須采用隔板進(jìn)行隔離。16氧氣瓶與乙炔瓶的間距應(yīng)大于5米以上。17乙炔瓶應(yīng)有防止回火裝置，并距明火10米以上。18所有動(dòng)火的地方必須備有足夠的消防器材。19堅(jiān)持文明施工，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁

12、亂堆亂放。20特殊工種作業(yè)必須持證上崗?，F(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域，應(yīng)用紅白安全圍繩圍住，以免阻止無關(guān)人員進(jìn)入發(fā)生意外事故。21嚴(yán)禁亂動(dòng)與檢修無關(guān)的開關(guān)、閥門等設(shè)備，檢修范圍內(nèi)開關(guān)的停送電應(yīng)由點(diǎn)檢或生產(chǎn)人員操作，檢修人員嚴(yán)禁操作。22做好“4S”工作。23實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域或?qū)哟挝拿鞴芾恚_?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路暢通、無積水、無油污、無垃圾、無障礙，施工區(qū)域?qū)嵤┓忾]式管理，保障現(xiàn)場(chǎng)的安全和文明施工。24施工準(zhǔn)備和實(shí)施過程中必須使用的機(jī)具和用具應(yīng)隨時(shí)擺放有序、規(guī)整。25施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在下班前清理、打掃、回收廢料（如電焊頭、廢棄材料），保證施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。六施工主要工器具及材料表序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1電焊機(jī)10 kw臺(tái)22液壓千斤頂5t臺(tái)43導(dǎo)鏈3t臺(tái)24導(dǎo)鏈2t臺(tái)45水平儀臺(tái)16常用鉗工工具套27尖錐把6調(diào)整螺栓孔，自制9氣割工具套210鋼管45米100搭設(shè)腳手架