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文檔簡介
1、編碼:FCC-MM-2017/方案-025一級二級三級恩平站圍堰、地溝改造項目施工技術(shù)方案(二級直接作業(yè)) 編制: 王國鵬審核:王衛(wèi)華批準:黃博中石化第四建設(shè)有限公司廣東工程項目部二一七年七月二十六日編碼:FCC-MM-2017/方案-025目錄1、 編制依據(jù)和說明.32、 工程項目概述.32.1施工組織機構(gòu).43作業(yè)條件及對生產(chǎn)影響.44施工布置圖及施工主材表.65、 施工順序和作業(yè)時間計劃.66、 直接作業(yè)步驟.77.1、主要施工機具、設(shè)備表.117.2、施工質(zhì)量控制措施.127、 施工安全管理措施和應(yīng)急方案.148、 安全承諾.169、 重大危險因素清單.1910、 崗位危害辨識與風險評
2、價表.181 編制依據(jù)和說明(1)華南分公司直接作業(yè)安全管理規(guī)定;(2)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013 (3)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001(4)石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999(5)石油化工工程施工及驗收統(tǒng)一標準SH3508-2011(6)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012(7)建設(shè)工程現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2012(8)國家現(xiàn)行的其它有關(guān)規(guī)范。2 工程項目概述為滿足生產(chǎn)需要,恩平站擬對路面、水溝、圍堰進行改造,具體內(nèi)容如下:2.1人行通道改造:清除草坪、素土夯實,鋪150mm厚級配碎石,做100mm厚C25砼
3、面層,路面寬0.5米,長34米;通道兩側(cè)做120mm厚150mm高路肩。2.2水溝改造:水溝底層及側(cè)壁均采用150mm厚C25混凝土墊層,內(nèi)壁摸1:2水泥砂漿,跨管路改鋪混凝土預(yù)制板,8間距150雙向鋼筋。水溝長52.75米,水溝蓋板處預(yù)留50*5角鐵。2.3圍堰改造:240mm厚MU10混凝土實心磚,M7.5砂漿,20mm厚1:2水泥砂漿莫買呢,圍堰高度300mm,圍堰長度52.75米。2.4路燈移位:6米高3臺路燈移位安裝,離圍堰0.5米處安裝,將路燈接地線、電纜從新安裝。2.1 施工組織機構(gòu)2.1.1 主要管理人員質(zhì)量/技術(shù)主管:付新宇(負責方案的制定、監(jiān)督實施、技術(shù)指導(dǎo);負責質(zhì)量管理辦
4、法的制定、監(jiān)督實施;負責現(xiàn)場技術(shù)及質(zhì)量監(jiān)控);HSE :劉芝榮(負責HSE管理辦法的制定、監(jiān)督實施)。2.1.2 施工人員計劃表1.1序號崗位人數(shù)主要職責1現(xiàn)場總負責1指揮協(xié)調(diào)2技術(shù)員2技術(shù)安全指導(dǎo)3HSE管理員1負責現(xiàn)場的安全4瓦工4圍堰5混凝土工4混凝土澆筑6電工2路燈移位安裝10普工5配合各專業(yè)施工合計192.1.3 組織機構(gòu)項目經(jīng)理: 黃博現(xiàn)場經(jīng)理: 王衛(wèi)華HSE 管 理 劉芝榮經(jīng)營部王國鵬物質(zhì)裝備管理劉文楊技術(shù)質(zhì)量管理付新宇綜合管理王洪飛工程管理董中強瓦工班組:馮新國普工班組:徐建立 混凝土班組:王浩遠3 作業(yè)條件及對生產(chǎn)運行影響站場人行通道、水溝、圍堰、路燈安裝逐層流水施工、先拆除
5、后改造,現(xiàn)場無重大危險源,作業(yè)面充足,施工區(qū)域位于生產(chǎn)區(qū),嚴格辦理動火、動土等各種作業(yè)票,落實安全措施,確保施工安全。4 施工平面圖及施工材料表施工現(xiàn)場平面圖如下: 地溝側(cè)面圖施工主要材料表1.2序號分項工程名稱規(guī)格(mm)數(shù)量備注1地面C25混凝土厚度10MM2m商混碎石墊層250*2502.6m防滑 米黃MU10砼實心磚路肩120厚2501.92 m顏色黑色2圍堰MU10混凝土實心磚120厚300高2m1200塊磚M7.5水泥砂漿M7.5403路燈6米高臺3安裝移位4水溝C30混凝土M11M7.5 1:2水泥砂漿M7.542角鐵50*5108材質(zhì):Q235鍍鋅格柵板400*100053M鍍
6、鋅 Q2355 施工順序和作業(yè)時間計劃原有路牙石拆除、地面切割地溝模板路面施工地溝側(cè)壁施工地溝墊層施工準備摸面層砂漿垃圾外運路燈移位安裝圍堰砌筑6 直接作業(yè)步驟6.1準備工作。(1)按部位確定施工員及內(nèi)部職責分工。(2)落實施工班組及進場日期,組織綜合施工,將總的形象進度及技術(shù)要求進行交底,提出工序安排和工期要求。(3)組織會審,編制詳細的裝修核定表,做好技術(shù)交底,對不清楚和有爭議的地方,提前與建設(shè)單位洽商解決。技術(shù)組按各工種編制裝修做法圖表,落實每一項做法,解決現(xiàn)場存在問題。凡有變更,必須辦理變更洽商,復(fù)雜部位根據(jù)甲方、監(jiān)理單位協(xié)商后施工。(4)成立質(zhì)量安全監(jiān)督檢查小組,將事故苗子杜絕在萌芽
7、中,預(yù)防發(fā)生任何安全質(zhì)量事故。 (5)提前確定各種裝修材料使用規(guī)格、紋樣質(zhì)感色彩等,以及膠粘劑、緊固螺栓、嵌縫附屬材料,以便定貨。6.2拆除舊路牙石、地面混凝土切割拆除(1)施工說明本工程拆除項目分為:原有地溝拆除。在施工前用明顯的標志對工作區(qū)域進行標識,拉警戒線。拆除施工前,詳細了解拆除工作范圍內(nèi)的所有已知的電氣設(shè)施等,避免損壞。在人工拆除時,應(yīng)特別注意安全,避免砸傷。(2)拆除方法采用人工和手動機械相配合的方法進行拆除,嚴禁動用較大的設(shè)備進行拆除,主要采用電錘、風鎬、手錘等工具輔助,拆除從高到低,小塊量逐級拆除,避免較大塊量拆除砸傷操作者。對于拆卸下來而未能及時運走的建筑垃圾,要堆放好,堆
8、放場地不能影響工程施工。檢查拆除機具是否性能良好,安全設(shè)施和防護用品是否齊全。拆卸的建筑垃圾,按甲方要求擺放在一定的位置,不可隨意亂丟,廢料則統(tǒng)一堆放在指定位置,適時運出施工現(xiàn)場。(3)廢料處理拆除工程的全部垃圾及時裝車運至庫外指定的地點棄倒。拆除廢料的運輸、裝卸過程必須采取覆蓋、袋裝等措施,防止揚塵污染大氣環(huán)境?;覊m較濃時,可采用水龍頭適當灑水降塵。垃圾必須在規(guī)定的時間內(nèi)運至指定的建筑垃圾棄置場地。6.3人行通道施工人行通道改造做法為清除雜草、素土夯實,鋪150mm厚級配碎石,做100mm厚C25砼面層,路面寬0.5米;通道兩側(cè)做120mm厚150mm高路肩。(1)施工前應(yīng)全面檢查現(xiàn)場管路及
9、土質(zhì)情況,所需的工程材料如:水泥、成品混合料、木材、磚等材料計算準確,根據(jù)要求滿足使用功能要求的情況下進行采購。(2)材料進場須進行報驗,經(jīng)甲方或監(jiān)理人員復(fù)驗,合格后方可施工.(3)表面平整達到設(shè)計標高后,進行素土夯實,夯實密實度滿足地基承載力要求。(4)級配碎石顆粒最大不大于6CM,顆粒均勻,級配合理,碎石中針狀顆粒含量不大于20%。(5)土基碾壓施工完畢,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后,開始進行級配碎石施工。(6)碎石施工:恢復(fù)中線每10m釘一樁,并在兩側(cè)邊緣外0.3m0.5m設(shè)邊樁,進行水平測量,在邊樁上用明顯標記標出墊層邊緣的設(shè)計標高并做好記錄。根據(jù)級配范圍要求備料,根據(jù)通道的寬度、厚度及試驗段的試
10、驗情況分別計算各段所需的未篩分的碎石和石悄的數(shù)量或不同粒級碎石和石屑數(shù)量;先按粗、中、細的順序運鋪集料,然后翻拌。拌和過程中,應(yīng)分散水流灑足所需水分。拌和結(jié)束時,應(yīng)達到粗細集料混合均勻,無離析現(xiàn)象。集料運輸:攤鋪前應(yīng)將作業(yè)面適當灑水濕潤,但不應(yīng)有積水;以試驗確定的松鋪系數(shù),用推土車、將料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上,并隨時檢查其松鋪標高厚度,進行減料或補料工作;級配碎石墊層鋪筑采用推進法施工,即由一側(cè)依次將級配碎石填入。填鋪好后進行夯實,使表面平整(7)混凝土面層施工: 混凝土澆筑采用縱向分條的方法施工,縱向分條的寬度與分隔縫同寬,分隔縫按規(guī)范要求縱橫6米設(shè)分隔縫,攤鋪從端部開始。當混凝土拌和物倒
11、入模內(nèi)時,輸送泵卸料要集中,速度慢,虛厚高出模板20mm左右,必要時進行減料補料工作,縱橫斷面符合要求,攤鋪混凝土時要連續(xù)施工,不得中斷?;炷琳駬v;平板振搗機振搗,振擊的影響深度可達300mm,往返振動二次,行進速度控制在每分鐘1.5米左右,可達到平整和夯實的要求。收面壓光;混凝土整平、振實后。靜停3小時后,使用混凝土處在臨界初凝期,其判定方法是:腳踩到上面有腳印下沉5 mm,抹光機表面提漿、搓毛,壓實,開始抹面工作均勻反復(fù)抹光壓實,每抹一遍結(jié)束后,要待砼表面水分蒸發(fā)后再進行下一次抹光。若遇局部 有凹陷或不平整,應(yīng)立即先進行人補漿找平,再進行機械抹面。模板邊緣采用人工配合收邊抹光,抹光機重復(fù)
12、抹面直到混凝土表面完全終凝為止。(8)混凝土養(yǎng)護;混凝土澆筑24小時后,進行養(yǎng)護,由于基礎(chǔ)混凝土厚度僅為100 mm,容易裂縫,采用棉布覆蓋,淋水進行養(yǎng)活,可保證混凝土不因溫度過高,裂縫。灑水養(yǎng)活7天,同時做好后期防護工作。所需綿布7260(9)切縫灌瀝青;橫向縮縫必須用切縫機進行切縫。水泥混凝土切縫機上配有特殊形狀的振動沉板、鋸片式鑲有合金鋼砂輪和合金鋼制的圓鋼輪等。使用圓鋼輪式切縫機來切縫時圓鋼輪可以自由轉(zhuǎn)動或加動力使其轉(zhuǎn)動。切縫應(yīng)在混凝土尚未凝固之時進行,如果水泥混凝土凝固,硬度過高則不易切割,即使可以切割也容易造成邊緣崩落,而使切縫擴大。切縫后應(yīng)及時采用壓縮空氣、高壓水清潔后,灌瀝青接
13、縫工作,確??p壁和邊部清潔,滿足施工要求。(10)混凝土澆筑可以上人后開始路肩砌筑,砌筑路肩與路面牢固結(jié)合,將基層甩漿掃毛。砌筑砂漿飽滿,搭接良好。6.4地溝、圍堰施工施工工序:土方開挖基土夯實墊層澆筑側(cè)壁模板安裝側(cè)壁砼澆筑圍堰施工砂漿抹面1、施工準備1.1.技術(shù)準備1.1.1、施工前熟悉圖紙,將工程中各部位的混凝土按不同標號列出來,并計算出各部位混凝土的用量。1.1.2、對班組進行書面和口頭技術(shù)交底,落實崗位責任。1.2、物資準備1.2.1、施工機具機械配備表(見附表)1.2.2、機械進場后由機械工長負責機械的進場驗收、調(diào)試,并填寫機械進場驗收記錄。2、主要措施本工程采用商品混凝土排水溝墊層
14、為150mm厚,混凝土強度為c25,溝壁厚150mm混凝土強度為c25。2.1.澆筑前落實好混凝土攪拌站的混凝土供應(yīng)、車輛、現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)、澆筑路線等情況。2.2在運輸過程中,應(yīng)控制混凝土運至澆筑地點后,不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必需的塌落度。運送混凝土的泵車,應(yīng)不漏漿,并保證卸料及輸送通暢。2.3每次澆筑混凝土均應(yīng)進行開盤鑒定),其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。商品混凝土進入現(xiàn)場后要對其驗收,驗收內(nèi)容包括和易性、坍落度、配合比及技術(shù)資料。2.2、混凝土澆筑2.2.1墊層混凝土采用平板振搗,表面抹平。2.2.2底板混凝土澆筑連續(xù)澆筑2.2.3溝壁混凝土連續(xù)澆筑方式,在澆筑
15、混凝土前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈;對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。2.3施工順序2.3.1清理:在混凝土澆筑前先用空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。2.3.2混凝土澆筑和振搗一般要求:2.3.2.1使用插入式振搗棒要快插慢拔,插點呈梅花型布置,按順序進行,不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。平板振動器的移動間距,保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。2.3.3底板混凝土澆筑,墊層驗收合格后,底板模板經(jīng)過監(jiān)理工程師驗?zāi):筮B續(xù)澆筑。2.3.4、溝壁混凝土的澆筑;在溝壁混凝土澆筑以前,應(yīng)將模板先進行濕潤,然后在模板底部先填一
16、層50mm厚與設(shè)計混凝土配合比相同標號的水泥砂漿進行封堵。防止溝壁底部產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。為防止爛根,應(yīng)在溝壁模板安裝就位后派人用摻有早強劑的同標號的水泥沙漿封堵模板與頂板之間的縫隙應(yīng)盡量在澆筑混凝土的前一天塞縫,達到混凝土澆筑前塞縫的漿已凝固。溝壁商品混凝土標號c25,坍落度140160mm,澆筑后將角鐵預(yù)埋至指定位置,調(diào)整水平度,找平混凝土面層。2.3.5、混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。2.4.1混凝土養(yǎng)護2.4.1打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進行養(yǎng)護,溝壁拆模后立即用塑料薄膜將溝壁包裹好進行養(yǎng)護。2.4.2養(yǎng)護時間不少于7晝夜。2.4.5、試塊
17、制作:常溫時制作28d標養(yǎng)試塊及備用試塊,同條件試塊(留置兩組,一組用于標養(yǎng),金川攪拌站留置;一組同條件,現(xiàn)場留置)。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標記同條件養(yǎng)護。2.5、圍堰砌筑:圍堰砌筑提前準備好磚、水泥、沙子,配合比,砌筑前單線確定砌筑位置,砌筑要求砂漿飽滿,搭接合理,灰縫橫平豎直。抹面砂漿需要M10砂漿抹面,表面壓光。7 主要施工機具和施工質(zhì)量控制措施7.1主要施工機具、設(shè)備表主要設(shè)備計劃表1.3序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格額定功率數(shù)量臺班生產(chǎn)能力施工部位1自卸汽車8T1運輸2滅火器6防火3工具車14砂漿攪拌機1全部5切割機3全部6水準儀1全部7電焊機1臺焊接8風鎬1全部9水鉆1臺
18、全部10電鉆1臺全部7.2施工質(zhì)量控制措施7.2.1做好施工前準備7.2.1.1材料準備(1)施工用的成品、半成品材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書,質(zhì)量要符合現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計要求。(2)材料使用前需按規(guī)范規(guī)定的要求進行檢驗和試驗。(3)材料進行標識,分類、分規(guī)格存放。7.2.1.2 施工機具準備(1)根據(jù)工程施工的特點及安裝量,調(diào)配好足夠的施工機具。(2)做好施工機具的檢、試驗及必需的性能試驗。(3)所有檢驗、測量和試驗設(shè)備必需須經(jīng)過校驗,并在合格有效期內(nèi),精度應(yīng)滿足規(guī)定要求。7.2.1.3施工人員準備(1)根據(jù)各專業(yè)工作量、工序銜接、專業(yè)銜接及施工進度計劃,做好勞動力的調(diào)配及計劃。(2)參加施工人員認
19、真學習施工方案,相關(guān)崗位及特殊工種應(yīng)具有與崗位工作相應(yīng)的資質(zhì),持證上崗。7.2.2施工過程中質(zhì)量控制 (1)我方對材料的采購,在貫徹甲方要求的同時,逐一對每一種工程主要材料供貨廠家的材料質(zhì)量,信譽進行評估,確保采購材料的質(zhì)量;對進場的材料進行嚴格驗收,包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、廠家批號等,項目部組織驗收合格后,及時報甲方及監(jiān)理進行檢驗,并按照規(guī)定對其進行復(fù)檢的材料送檢復(fù)查,檢驗合格后投入使用。(2)認真及時做好“三檢一評”工作,“三檢”就是自檢、互檢、專業(yè)檢查,“一評”就是質(zhì)量等級評定。分部分項工程的質(zhì)量評定由項目部組織,做到與施工進度同步。(3)加強質(zhì)量信息反饋,及時做出改進和確保質(zhì)量的決
20、策,尤其是重要部位的焊接一次合格率要達到每日一報,及時反映質(zhì)量情況和質(zhì)量狀態(tài)。(4)狠抓質(zhì)量通病,工程開始應(yīng)制定出克服“低、老、壞”現(xiàn)象的措施,要突出抓工作中“隨意性”。(5)實行質(zhì)量否決權(quán),嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰,把施工質(zhì)量指標落實到工程中去,實行一次合格率記分獎勵辦法,做到質(zhì)量指標落實,經(jīng)濟政策兌現(xiàn)。(6)加強對成品半成品的防護工作。(7)施工前編制各專業(yè)工程質(zhì)量控制點,施工中按各專業(yè)質(zhì)量控制點的要求嚴格控制??刂泣c分A、B、2個控制等級,A、B級控制點由建設(shè)單位現(xiàn)場工程師代表、施工單位的專職質(zhì)檢員、施工員驗收;(8)工程項目施工工序依據(jù)施工圖紙和業(yè)主要求施工完畢后,由施工班組長組織施工人員對施
21、工工序質(zhì)量實施自檢。在施工班組工序質(zhì)量自檢合格的基礎(chǔ)上,由檢驗質(zhì)量負責人組織質(zhì)檢人員實施工序質(zhì)量檢驗。8 施工安全管理措施和應(yīng)急方案:8.1施工前準備:(1)施工人員進行安全教育,接受站場的安全培訓(xùn)并合格。對施工人員進行詳細的安全及技術(shù)交底。(2)準備好施工所需的防護用具、材料、機具等,并按規(guī)定擺放到位,特別是勞動保護的器具齊全完整有效。臨時電源、電纜、開關(guān)必須是處于安全的狀態(tài)。(3)消防措施到位,便攜式滅火器(8)現(xiàn)場不少于6個。8.2落實好現(xiàn)場安全措施(1)安全標識醒目,標志牌齊全到位。(2)消防滅火器材擺放到規(guī)定的位置。(3)作業(yè)的條件已得到管理單位確認,并有主管單位的安全監(jiān)護人在現(xiàn)場。
22、(4)嚴格辦理施工作業(yè)證。(5)施工作業(yè)的勞動組織,施工人員、監(jiān)護人員到位。(6)施工過程監(jiān)控到位,通信暢通,交通準備可靠。(7)施工區(qū)與生產(chǎn)區(qū)設(shè)置警戒隔離帶。 (8)作業(yè)現(xiàn)場安全用電,有專人負責施工現(xiàn)場專用電源的裝拆,使用中的檢查監(jiān)控,確保用電安全,防止因電源線路、接頭引發(fā)任何事故。負責各種電氣設(shè)備開關(guān)操作,和安全監(jiān)控。 (9)全體隊員必須服從領(lǐng)導(dǎo)小組的安排,遵守現(xiàn)場管理指揮,嚴格按照施工操作規(guī)程進行作業(yè),按質(zhì)按量完成工作任務(wù)。8.3應(yīng)急預(yù)案(1)物體打擊應(yīng)急救援預(yù)案現(xiàn)場職工發(fā)現(xiàn)發(fā)生物體打擊事故發(fā)生,應(yīng)就地進行搶救并呼救,并立即通知項目事故處理小組,事故處理小組知曉后,立即通知應(yīng)急救援組織,
23、并指示各班組停止作業(yè),并向業(yè)主方和上級領(lǐng)導(dǎo)匯報事故發(fā)生情況。立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯(lián)系,并詳細說明事故地點,事故受傷方式、嚴重程度、并作好接應(yīng)救護中心的準備。對受傷人員的解救不可盲目,負責會導(dǎo)致傷情惡化,甚至更嚴重的后果。應(yīng)由項目經(jīng)理部事故處理小組組織的專業(yè)救援隊人員來解救。如外傷出血,應(yīng)立即用清潔布塊壓迫傷口止血,壓迫無效時,可用繃帶在出血的肢體近軀處捆扎,上肢出血綁扎在臂上1/2處,下肢出血綁扎在大腿上2/3處,直至出血停止。傷員昏迷,但有心跳和呼吸,應(yīng)立即將傷員的頭偏向一側(cè),防止傷員舌頭后倒,影響呼吸。傷員口中可能會有脫落的牙齒和淤血,應(yīng)將起清除,以免滑入氣管,引起窒息。對于無
24、心跳和呼吸的傷員應(yīng)立即進行人工呼吸和胸外心臟按摩,待傷員出現(xiàn)心跳、呼吸后,將傷員平臥在平板上,及時送往醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻孔出血,則傷員的腦顱有可能受到損傷,這時千萬不可用手帕、棉布或紗布去堵塞,以免造成傷員顱內(nèi)壓力增加和細菌感染,并不要移動傷員,以免造成更嚴重的后果,此時應(yīng)等待醫(yī)院救護人員的到來。傷員如腰背或下肢先著地,下肢有可能骨折,應(yīng)將上肢固定在一起,并應(yīng)超過骨折的上下關(guān)節(jié);上肢如骨折,應(yīng)將上肢挪到胸前,并固定在軀干上,如果懷疑脊椎骨折,挪運時千萬注意要保持軀體平伸位,不能讓軀體扭曲,然后有3人同時將傷員平托起來,即由一人托脊背,一人托臀部,一人托下肢,平穩(wěn)運送,以防骨折部位不穩(wěn)
25、定造成錯位,加重傷情。腹部如有開放性傷口,應(yīng)用繃帶將傷口包住,不可將 物還原,以免感染。(2)觸電應(yīng)急救援預(yù)案當機立斷地切斷電源,盡一切可能把人與電線(電器)切斷,在切斷的時候要注意用絕緣物體操作,并向項目經(jīng)理部匯報尋求援救。立即向業(yè)主方和上級領(lǐng)導(dǎo)匯報事故發(fā)生情況。立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯(lián)系,并詳細說明事故地點,事故受傷方式、嚴重程度、并作好接應(yīng)救護中心的準備。發(fā)生觸電事故,把觸電者與電路切斷后,應(yīng)立刻對傷員用心肺復(fù)蘇法(a.通暢氣道;b.口對口(鼻)人工呼吸;c. 胸外擠壓(人工循環(huán))進行搶救,在醫(yī)護人員趕到之前,應(yīng)堅持不懈的對傷員不能放棄現(xiàn)場搶救。在對觸電者進行心肺復(fù)蘇法搶救時要
26、注意: A、要檢查傷員的口內(nèi)有無異物,如有則將傷員的身體和頭部同時側(cè)轉(zhuǎn),迅速用手指(一個或兩個)從口角處插入,取出異物,操作時要注意切勿將異物推倒傷員的咽喉深處。B、做好上一步工作后放在平板上,用仰頭抬額法來暢通氣道,既用一只手放在觸電者的前額,另一只手的手指將其下頜骨向上抬起,兩手協(xié)同將其頭推向后仰,舌跟隨之抬起,氣道即可暢通,嚴禁用枕頭或其它物體墊在傷員頭下,如頭部抬高前傾,會加重氣道阻塞,且使胸外按壓時流向腦部的血流減少,甚至沒有。C、在進行人工呼吸時,救護人員用放在傷員額上的手捏住傷員的鼻翼,且救護人員與傷員的口對口緊合,以保證不漏氣,先連續(xù)大口吹氣2次,每次1-1.5秒。如兩次吹氣后傷員的靜動脈有搏動,則以后的吹氣無須太大;如仍無搏動,則可斷定心跳已停止,要立即同時進行胸外按壓。 (3)火災(zāi)應(yīng)急救援預(yù)案發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場起火時,應(yīng)立即切斷總電源。如果火勢太大,施工現(xiàn)場的滅火能力不足以撲滅,應(yīng)立刻報火警(119)。并向事故應(yīng)急處理小組匯報。對火災(zāi)附近區(qū)域所有人員進行疏散,并由清點施工人員,如有缺少應(yīng)立刻查找,并向事故處理小組匯報。對從火災(zāi)中救出的人員要組織人員進行搶救,嚴重的須撥打120急救中心。現(xiàn)場出現(xiàn)火災(zāi)時,要馬上組織人員進行撲救,救火
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