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文檔簡介
1、機械制造工藝試卷注意事項:1.答卷前將班級姓名項目填寫清楚。2 .答卷必須用藍色或黑色鋼筆圓珠筆,不許用鉛筆或紅筆。3 .本份試卷共5道大題,滿分100分,考試時間100分鐘。一、填空題(請將正確答案填在橫線空白處,每空分,共1哂30分)1 .機械制造工藝過程一般是技術(shù)準(zhǔn)備一毛坯制造一零件加工一產(chǎn)品檢驗和裝配產(chǎn)品檢驗一機械。2 .零件機械加工一般可分為粗加工、半粗加工、精加工加工和光整加工四個階段。3 .時間定額是完成某一產(chǎn)品或工序所規(guī)定的時間。4 .特種鑄造是除砂型鑄造以外的其他鑄造方法的統(tǒng)稱,如金屬型鑄造、_壓力鑄造、熔模鑄造、離心鑄造及連續(xù)鑄造等。6、磨床切削加工中,加工精度可選IT6-
2、IT5一表面粗軸可達um。7、機械加工工藝規(guī)程是指產(chǎn)品或零部件機械加工制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。8 .零件的加工精度包括尺寸精度、形狀精度和相互位置精度三方面內(nèi)容。9 .以加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)作為定位稱為基準(zhǔn)重臺原則,以同一個精基準(zhǔn)定位加工大多數(shù)(或全部)其它表面,稱為基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。10 .毛坯的種類有:鑄件、型材、焊接件、鍛件、其他毛坯。二、選擇題(請將正確答案的彳t號填入括號內(nèi),每題2分,共10題20分)1 .切削用量中對切削力的影響最大的是(B)0A切削速度B切削深度C進給量D切削寬度2 .積屑瘤容易在(A)切削時產(chǎn)生。A低速B中速C高速D超高速3 .工藝尺寸鏈?zhǔn)怯协h(huán)、封閉環(huán)、組
3、成環(huán)三種,其中組成環(huán)分為:增環(huán)和(C)。A封閉環(huán)B環(huán)C減環(huán)D增環(huán)4 .軸類零件的常用材料是(A)鋼,在高精度要求下選用軸承鋼等材料。A45B20C60MnD合金鋼5 .外圓表面的加工順序是:先加工大直徑的外圓,然后加工小直徑的外圓,以免降低工件的(B)。A強度B剛度C硬度D韌性6 .為了提高零件材料的硬度和耐磨性,常采用(A)。A淬火處理B退火處理C回火處理D正火處理7 .基準(zhǔn)重合原則系指使用(A)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。A設(shè)計B工序C裝配D測量8 .中心孔是軸類零件加工時最常用的定位基準(zhǔn)面,其質(zhì)量對(D)有著重大影響。A表面精度B表面質(zhì)量C加工質(zhì)量D加工精度9機械加工中直接改變工件的形狀、尺寸和表
4、面性能使之變成所需零件的過程為(C)過程。A生產(chǎn)B工藝C機械加工工藝D熱處理10.箱體零件(材料為灰鑄鐵)上小120H7孔的加工路線常采用(c)0A鉆擴鉸B粗鏜半精鏜C粗鏜半精鏜精鏜D粗鏜半精鏜磨三、判斷題(正確的請在括號內(nèi)打",",錯誤的打"X",每題2分,共10題20分)1 .為了是制定的工藝規(guī)程切實可行,一定要考慮現(xiàn)場的生產(chǎn)條件、設(shè)備狀況、設(shè)備制造能力及工人的技術(shù)水平。(V)2 .零件技術(shù)要求分析包括:精度分析,表面粗糙度與表面精度分析,熱處理分析等。(V)3 .毛坯形狀的尺寸與零件的設(shè)計形狀和尺寸無關(guān)。(x)4 .精基準(zhǔn)的原則包括:基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、
5、基準(zhǔn)重合原則、互為基準(zhǔn)原則和獨立基準(zhǔn)原則。(V)5 .根據(jù)零件的加工質(zhì)量要求,整個加工過程分為:粗加工階段、半精加工階段、精加工階段、光整加工階段。(,)6 .在工件加工過程中,粗加工余量較大,易造成加工誤差,可通過半精加工和精加工逐步糾正,以保證加工的質(zhì)量。(V)7 .加工余量過大,零件生產(chǎn)過程中會造成工時浪費,耗材增加;加工余量過小,可以消除前道工序的缺陷和誤差,不會造成廢品。(x)8 .軸類零件的作用是支承傳動零件,傳遞轉(zhuǎn)矩、承受載荷,保證裝在軸上的零件具有一定的回轉(zhuǎn)精度。(V)9 .一般將孔的深度與孔徑之比大于與的孔稱為深孔。深孔加工比一般孔加工難度大,生產(chǎn)率低,加工時工件安裝常用:一
6、頂一夾方式。(V)10 .軸類零件的檢驗分為:加工中檢驗,加工后檢驗四、簡答題(每題5分,共2題10分)1 .機械加工工序順序的安排原則是什么答:(1)基面先行:作為其它表面加工的精基準(zhǔn)一般安排在工藝過程一開始就進行加工。(2)先主后次:零件的主要工作表面(一般是指加工精度和表面質(zhì)量要求高的表面)、裝配基面應(yīng)先加工,從而及早發(fā)現(xiàn)毛坯中可能出現(xiàn)的缺陷。(3)先粗后精:一個零件的切削加工過程,總是先進行粗加工,再進行半精加工,最后是精加工和光整加工。(4)先面后孔:箱體、支架等類零件上具有輪廓尺寸遠比其它表面尺寸為大的平面,用它作定位基準(zhǔn)面穩(wěn)定可靠,故一般先加工這些平面以作精基準(zhǔn),供加工孔和其它表
7、面時使用。2 .根據(jù)你的理論學(xué)習(xí)與實習(xí)經(jīng)驗,試分析擬定工藝路線的主要工作是什么答:定位基準(zhǔn)的選擇、表面加工方法的選擇、加工階段的劃分、工序順序的安排、工序集中與分散的安排五、工藝題(每題10分,共2題20分)1.下圖所示為一套筒工件,在車床上已經(jīng)加工好外圓、內(nèi)孔及各表面,現(xiàn)在需要0在銃床上以左端面A定位銃出表面C,保證尺寸2002mm,試計算銃此缺口時的工序尺寸。1.(I)確定/(環(huán),建立尺寸假,*:E鞭定增城環(huán).希向鉆頭方法可見速判斷AinJOp8mm關(guān)捶。二士口一05mm為疏立-因為2O=A1+4Ci-65A斯段又根據(jù)保整計茸公式:,上品差F偏差所乩,序尺寸:0=ESAlIT.OX??谏貳uA1-0.1mm4-02=E1A1+0一0“EIA1-Rj-4二;1mm近A17491黏mm*2.試編寫下圖所示軸承套的機械加工工藝過程2 0.01 A h5X45/go卜丁強IX|o.oi|a|2x0.5序號工序名工序內(nèi)容定位夾緊設(shè)備1鑄鑄毛坯族48x552車粗車外圓143梅花頂尖、頂類臥號床3車以外圓成43為基準(zhǔn),粗車外圓成36梅花頂尖、頂類臥號床4車車端面,保證長度尺寸40夾一端外圓臥號床4
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