機(jī)械制造工藝學(xué)期末考試樣卷

1、浙江科技大學(xué)2019-2020學(xué)年第二學(xué)期考試試卷A卷考試科目機(jī)械制造工藝學(xué)考試方式閉完成時限120分鐘擬題人吳瑞明審核人批準(zhǔn)入2020年上月5日機(jī)械與汽車工程學(xué)院2019年級機(jī)制、材料成型專業(yè)得分o序號12345678910答案CDBDCDDCAC序號1112131415答案CDDBA、單選題。正確答案填入表格，填表格外無效。（15X2分，共30分）題序一二三四五六七八九十總分加分人復(fù)核人得分簽名命題:訂1.裝夾工件時應(yīng)考慮。裝A專用夾具B組合夾具C夾緊力靠近支撐點D夾緊力不變2.基準(zhǔn)是。A在工件上特意設(shè)計的測量點B工件上與機(jī)床接觸的點二C又稱為機(jī)床原點二D用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素關(guān)系的點

2、，線，面3.在下面孔的加工方法中，加工精度最高的方法是。二A鉆孔B較孔C擴(kuò)孔D物鉆:4.在下面幾種車床導(dǎo)軌誤差中，對加工精度影響最小的是。二A導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的誤差B導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的誤差二C兩導(dǎo)軌之間的平行度誤差D主軸回轉(zhuǎn)精度:5.對于相互位置精度要求高的大孔孔系的精加工（例如車床主軸箱箱體孔系的精加工），應(yīng)該采用加工工藝。A.擴(kuò)孔B.鉆孔C.鏈孔D.錢孔二6.分組裝配法適用于的機(jī)器結(jié)構(gòu)。A大量生產(chǎn)，裝配精度要求高，組成環(huán)多B小批生產(chǎn)，裝配精度要求高，組成環(huán)多C大量生產(chǎn)，裝配精度要求不高，組成環(huán)少D.大量生產(chǎn)，裝配精度要求高，組成環(huán)少7 .在下列夾具元件中，不限制自由度的是。A可調(diào)支承B自位支

3、承C輔助支承D氣動支承8 .磨削薄板時，由于工件的熱變形，工件的，加工誤差就越大A材料熱膨脹系數(shù)小B長度和厚度小C長度大并且厚度小D長度和厚度都大9 .工件裝夾時，決不允許的情況發(fā)生。A欠定位B過定位C產(chǎn)生夾緊變形D不完全定位10 .減少工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響主要措施。A減少誤差復(fù)映和合理選擇切削用量B消除殘余應(yīng)力和工藝系統(tǒng)熱變形C提高系統(tǒng)剛度，減少載荷及其變化D減少定位誤差和提高系統(tǒng)剛度11 .箱體類零件的平面加工方法效率最高的是。A刨削加工B箱體平面的刮研C銃削加工D磨削加工12 .裝配工作的基本內(nèi)容不包括。A清洗，聯(lián)接B校正與配作C平衡D合并修配13 .在正常加工條件下下，該加

4、工方法所能保證的加工精度稱為A經(jīng)濟(jì)加工方案B平均加工精度C正常加工精度D經(jīng)濟(jì)加工精度14 .最常用的兩種刀具材料是。A高速鋼和陶瓷B高速鋼和硬質(zhì)合金C硬質(zhì)合金和人造金剛石D陶瓷和人造金剛石15 .以下齒形加工方法不屬于成形法的有。A滾齒B成形銃齒C拉齒D磨齒得分;序號12345【答案BABCDBCDADABCD、多選題。正確答案填入表格，填表格外無效。（5X2分，共10分）1 .復(fù)雜刀具通常采用的刀具材料為A硬質(zhì)合金B(yǎng)高速鋼C陶瓷D金剛石2 .機(jī)床夾具包括oA定位裝置B夾緊裝置C對刀、導(dǎo)向元件D夾具體3 .以下加工方法屬于特種加工的有。A數(shù)控加工B激光加工C電火花加工D線切割加工4 .全年工藝

5、成本中的固定費(fèi)用包括。A工時定額B材料費(fèi)C行政人員工資D專用機(jī)床折舊費(fèi)5 .常用的夾緊機(jī)構(gòu)中，包括等。A斜楔B螺旋C偏心D較鏈三、判斷題。正確的打，錯誤打x,填入表格，填表格外無效（10X1得分|分，共10分）序號12345678910答案VXXVXXVVVV1 .對有公差要求的尺寸，在加工時應(yīng)盡量按其中間公差加工。2 .由外界周期性干擾的作用引起的振動為自激振動。3 .圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)自鎖性能好、生產(chǎn)效率高。4 .單件或小批加工箱體的孔系時，多采用試切法、劃線找正法和樣板找正法。5 .對滾動軸承進(jìn)行預(yù)緊會降低主軸回轉(zhuǎn)精度和減少誤差復(fù)映。6 .火緊力作用點應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離被加工表面。7 .軸類零件定

6、位用的頂尖孔是屬于粗基準(zhǔn)。8 .選擇粗基準(zhǔn)時一般應(yīng)遵循：保證相互位置要求、保證加工表面加工余量合理分配、粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用原則和便于工件裝夾原則。9 .零件的加工精度包含三方面的內(nèi)容：尺寸精度、形狀精度和位置精度10 .零件的加工質(zhì)量包括零件的機(jī)械加工精度和加工表面質(zhì)量兩大方面。（共50分）1.定位誤差分析：有一批直徑為600.1軸加工，用90V形塊定位銃鍵槽，計算工序尺寸A、B的定位誤差。2.如圖所示零件（中批生產(chǎn)），編寫加工工藝路線（含機(jī)床類型）IMT工序號工序內(nèi)容機(jī)床1車右端面車床2車右端車床3車螺紋M165X2車床4切斷，保證尺寸50車床3.車削批軸的外IS,11尺J為中2s0O5

7、mm.已如此工序的加I淡差分布曲線是止影分布，其標(biāo)準(zhǔn)差口F(K5mn,曲蹺的頂峰怔置偏免控用中值的左側(cè).試求零件的舍格率，鹿品率.工藝察統(tǒng)經(jīng)過怎樣的調(diào)整可使驚品率牌低？品做r巾螂位置偏于公屋帶中價的左蒯0加力皿，畫分布圖T010討算C=-：=0.6671,工藝能力不足，產(chǎn)生不合格品.6cf6x0.025IJ,-J(25T,-25TM3)=U.Q25? t = 0.4680t-2 1大一用仙(25-0.003)-(25-0.05)0.025合格舉十95.1%凋整尺寸分布中心與公荒中心重合，減少背吃刀昂：0.003/2=0.0015nun005馬=%=:=2=047720.025011合格率；0.

8、4772*2-95.444.圖所示小軸的部分工藝過程為：車外圓至030.500.1mm銃鍵槽深度為H0TH,熱處理，磨外圓至0300.035mm設(shè)磨后外圓與車后外圓的同軸度公差為00.05mm,求保證鍵槽深度為4002mm勺銃槽深度H0thoL20.2解：畫尺寸鏈圖，要保證的鍵槽深度為40mmL0為封閉環(huán),HL2為增環(huán)，L1、L同為減環(huán)。列表解：公稱尺寸ESEIH（彳爾4.25+0.107+0.0175Li-15.25+0.050L同0+0.025-0.025L215+0.018+0.0075L04+0.20銃槽尺寸H=4.250.0075=4.2675J08955,磨削外圓表面時，如果同時提高工件和砂輪的速度，為什么能減輕燒傷且不會增大表面粗糙度？答：加大工件的回轉(zhuǎn)速度，磨削表面的溫度升高，但其增長速度與磨削深度影響相比小得多；且回轉(zhuǎn)速度越大，熱量越不容易傳入工件內(nèi)層，具有減小燒傷層深度的作用。但增大工件速度會使