機床維護保養(yǎng)制度

1、8 A UMQ SUveC G他 單元測試卷質(zhì)量要求,打壓泵、機床設備維護保養(yǎng)制度1目的：為規(guī)范日常設備維護保養(yǎng)工作，保證設備正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命，確保產(chǎn)品滿足顧客的特制泄本制度。2范圍：適用于本公司各部門所使用的設備。5職責：技術部：1、督促各部門負責人及設備管理員對設備進行維護保養(yǎng)管理：2、對各部門設備維護保養(yǎng)進行定期檢查。生產(chǎn)部負責人：負責本部門的設備管理。設備管理員：7、全而負責本公司的設備管理及保養(yǎng)考核；2、組織相關部門人員對設備進行檢查。4細則內(nèi)容：4.1設備維護保養(yǎng)等級：4.1.1 日常保養(yǎng)（日保養(yǎng)、周保養(yǎng)）；4.2.2 一級保養(yǎng)；4.2.3 二級保養(yǎng)。4.2設備維護保養(yǎng)范用：

2、4.2.1 數(shù)控車床、加工中心、普通車床、搖臂鉆床、砂輪機、空壓機、鋸床、電焊機、焊條烘干爐、行吊、磁粉探傷機、投影儀等：4.2.2 本司全部在用設備按保養(yǎng)計劃實施一、二級保養(yǎng)。4-3日常保養(yǎng)考核內(nèi)容及要求4.3.1日保養(yǎng)1）時間：3JS2OBN3OSQ班前，。分鐘、班后2s分鐘進彳亍保養(yǎng)，其余設備班前、班后分鐘進行保養(yǎng)，由設備管理員進行檢查。ScAeL切單元測試卷2) 工作前：(1) 檢查電源及電氣控制開關、旋扭等是否安全、可靠；(2) 各操縱機構(gòu)、傳動部位、擋塊、限位開關等位置是否正常、靈活：(3) 各運轉(zhuǎn)滑動部位潤滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線等處是否汕量充足：(4) 檢查油箱汕位和

3、濾汕器是否清潔。在確認一切正常后，才能開機試運轉(zhuǎn)，在啟動和試運轉(zhuǎn)時，要檢查各部位工作情況，有無異?，F(xiàn)彖和聲響。檢查結(jié)束后，要作好記錄。3) 工作中：(1)嚴格按照操作規(guī)程使用設備。不得違章操作。(2)設備上不要放亶工、量、夾、刃具和工件、原材料等。確保活動導軌面和導軌面接合處無切屑、塵灰，汕污、銹跡，拉毛、劃痕，研傷、撞傷等現(xiàn)象。(3)應隨時注意觀察各部件運轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準確、靈敏，聲響是否正常，如有異常，應立即停機檢查，直到查明原因、排除為止。(牟)設備發(fā)生故障后，自己不能排除的應立即報修，分析原因：在排除故障時，不要離開工作崗位，應與維修工一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況，共

4、同作好故障排除記錄。4) 工作后：無論加工完成與否，都應進行認真擦拭、清理，全而保養(yǎng)，要求達到：(1)設備內(nèi)外清潔，無銹跡，工作場地清潔、整齊，地而無油污、垃圾：加工件存放整齊。(1) 各傳動系統(tǒng)工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。(3) 潤滑裝宜齊全，保管妥善、清潔。(4) 安全防護裝宜完整、可靠，內(nèi)外清潔。(5) 設備附件齊全，保管妥善、清潔。(6)工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔，并嚴格按要求保管，保證戢具準確、ScAeL切單元測試卷精密、可靠。(7) 設備上的全部儀器、儀表和安全裝宜完整無損，靈敏、可靠，指示準確：各傳輸管接口處無泄漏現(xiàn)象。(8) 保養(yǎng)后，操縱手柄等應置于非

5、工作狀態(tài)位置，電氣控制開關、旋扭等回復至"O'位，切斷電源。(9)認K?填寫維護保養(yǎng)記錄和交接班記錄。(W)保養(yǎng)工作未完成時，不得離開工作崗位；保養(yǎng)不合要求，接班人員提出異議時，應虛心接受并及時改進。為了保證設備操作工進行日常維護保養(yǎng)，規(guī)左每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一泄時間內(nèi)，要求操作工進行設備保養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不能停機保養(yǎng)的設備，操作工要利用一切可以利用的時間，擦拭、檢查、保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細則中規(guī)工作內(nèi)容并達到要求。4.3- 2周保養(yǎng)1) 時間：由設備操作人員在每周末下班前2小時進行保養(yǎng)，設備管理員進行檢查。2) 保養(yǎng)內(nèi)容及要求：(1)試擦設備導軌、各傳動部件及外露部份，

6、清掃工作場地：(2)檢查各部件的技術狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙，檢查互鎖、保險裝置：(3)清洗油線、防油氈過濾裝苣，油箱添加汕或換油，檢查液壓系統(tǒng)，油路暢通，無滲漏、無損傷：4-3.3日常保養(yǎng)考核內(nèi)容1)保養(yǎng)考核內(nèi)容及要求：(1) 擦洗機床外表及絲杠、光杠、操縱桿，保持內(nèi)外清潔，外觀無黃袍、無油垢、無銹蝕，物見本色，外觀件齊全、無破損：(2) 清洗、疏通潤滑冷卻系統(tǒng)，管路，包括油孔、油杯、油線、汕氈過濾裝宜，油窗清晰明亮，汕標醒目，油箱、油池、過濾裝置內(nèi)外清潔，無積垢及雜質(zhì)，潤滑汕路暢通，無漏油、無漏水現(xiàn)象；8人UZ2ScAeL切單元測試卷(3)檢查主軸、軸套有無磨損，調(diào)整拖板塞鐵間隙，

7、各部斜鐵、壓板、滑動而間隙調(diào)整到QQ4s以內(nèi)，各部位固左螺釘、螺帽無松動缺失：靠接地:(4)檢查各限位開關、指示燈、信號燈、安全防護裝置齊全可靠，各電器裝置絕緣良好，安裝可(5)電箱內(nèi)外清潔，無灰塵、雜物，箱門無破損，電器原件緊固好用，線路整齊，線號清晰齊全:(6)清掃工作場地，設備周圍無鐵屑雜物，機床附件、工具、量具合理擺放。2)日常保養(yǎng)內(nèi)容及考核標準如下表：項目序SAUZ2SUveC保祿鞍測試卷分號值機床外觀清潔、無油污、無灰塵、呈現(xiàn)本色整O機外觀2機床床身內(nèi)外、床腳、尾架內(nèi)無隔日鐵屑、灰塵和雜物30分O3機床外表無缺損、蓋板、手柄球、信號燈、電器管道等完整無損1）獎懲3O標準及機床導軌及

8、各滑動而應保持清潔、無銹跡、無黑斑、無損傷1實施辦1O法導軌而上的堆積鐵屑應及時清掃1主2(1)活動面O設備40分鉆桿、各套筒內(nèi)應清潔、無毛刺、無鐵屑日常3O保養(yǎng)絲桿、光桿、操縱桿等應隨時清擦、無毛刺檢查4評分，O滿分1操作者使用的油壺、汕槍應齊全、清潔完好4為1OO潤2操作者每日應按潤滑圖表，按時按量加油潤滑4分，滑情況3各導軌面應按要求做好潤滑工作48S20分4油孔、油咀應清潔，無堵塞、無損壞4分為及格，由設S油線、油氈應按時清先，無發(fā)硬失效現(xiàn)象41工具、量具、加工工件應放在合理位置，不得直接放在導軌上2備管生2四周場地應隨時做好清潔工作2理員產(chǎn)場地3機床四周無積水、積油，堆積的鐵屑應及時

9、清掃21S-ro分4操作者應嚴格遵守安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)2S工具箱內(nèi)文件、工具、疑具分類整齊放港28 A UMQ SUveC G他 單元測試卷進行檢查，每星期檢查次數(shù)不少于2次，檢查考核者應嚴格按照要求執(zhí)行，不得徇私、作假。(2)獎懲標準如下:平均得分獎懲標準95八00分獎勵20元qoq4分獎勵元86一8八？分合格，不得獎8s分及格，不得獎7S84分罰款，。元7074分罰款2。元69分以下罰款SQ元(3)技術部會同綜合部及相關部門不定期抽查，檢查結(jié)果及處罰規(guī)左按以上標準執(zhí)行，若抽查中發(fā)現(xiàn)設備保養(yǎng)合格率低于80%的，則每次給予部門負責人SO元罰款。(4) 為了達到設備保養(yǎng)的要求，每個操作者用

10、于設備清潔保養(yǎng)的工時，每班不得少于20分鐘，周末及節(jié)假日不得少于EQ分鐘。(5) 檢查者在檢查設備保養(yǎng)時，須當場打分。(6) 設備的檢查記錄表，由設備管理員匯總，按時歸檔保存。(7) 設備日常保養(yǎng)的獎懲情況，由設備管理員于本周報經(jīng)理審批后送財務部門，從當月工資中獎懲。4.4一級保養(yǎng).考核內(nèi)容及要求1)設備一級保養(yǎng)為每E個月進行一次，保養(yǎng)工時為8小時.由設備操作人員及部門負責人共同完成，維修人員作適當?shù)闹笇Ш蛥f(xié)助，設備管理員進行檢查。序號保養(yǎng)要求分值1清洗機床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無油污、無黃袍72清洗絲杠、光杠、齒條和操縱桿83檢查并補齊螺釘、手柄球、手柄44清洗濾汕器，使具無雜

11、物，過濾潤滑汕S檢查主軸并檢查螺帽有無松動，緊定螺釘是否鎖緊S6清洗刀架，調(diào)整中、小拖板塞鐵間隙7檢查軸套后無磨損或晃動現(xiàn)象S8清洗尾座，保持內(nèi)外清潔3q清洗冷卻泵，清洗潤滑系統(tǒng)的濾油器，盛液盤4檢查油路暢通，油孔、油繩、油氈清潔無鐵屑8o1檢查油質(zhì)和冷卻液，保持英良好的情能，油杯齊全，油窗明亮1S1各電器裝置應齊全，好用2S1清掃電動機、電箱381電器裝宜固定整齊441機床附件、工具、量具、應放在合理位置S31機床四周無積水、積油，無鐵屑6S工時，由操作移交給使用ScAeL切單元測試卷2) 獎懲標準及實施辦法(1) 設備一級保養(yǎng)的工時補貼為每臺、每次8小時。(2) 凡第一次保養(yǎng)得分在$0分以

12、下者，判為不合格，必須立即整改，直至合格為止，所用的整改者自負，如有不愿整改或整改仍不及格者，除罰款SQ元外，并扣除英保養(yǎng)補貼工時。(3) 設備的一級保養(yǎng)單，由設備管理員匯總，按年度歸檔保存。(4) 獎懲標準同日常保養(yǎng)評分標準。4.S二級保養(yǎng)、考核內(nèi)容及要求(1) 設備二級保養(yǎng)每年進行一次，保養(yǎng)工時為2至3個工作日，由操作者與機修人員配合完成。(2) 保養(yǎng)內(nèi)容及要求：(，)擦洗設備外觀各部位，達到一級保養(yǎng)要求；(3) 拆洗零部件，調(diào)整各部件的配合間隙，齒輪嚙合間隙符合要求；(4) 檢查清洗各部箱體，各箱內(nèi)清潔，無積垢雜物，更換磨損件，測繪備件，提出下次修理備件(5) 調(diào)整床身、床頭箱、溜板箱及

13、主軸精度，達到滿足工藝要求：(S)檢查電器各部件，達到一級保養(yǎng)要求。3) 考核標準及實施辦法(1) 設備二級保養(yǎng)的工時補貼按實際保養(yǎng)日計算。(2)設備二級保養(yǎng)驗收鑒左標準，應以完好設備條件為依據(jù)，并能滿足加工工藝技術要求來進行。(3)二級保養(yǎng)的設備應由設備管理員、部門負責人、機修人員和操作者共同驗收、確認、簽字后部門。(4)設備的二級保養(yǎng)驗收單，由設備管理員匯總，按年度歸檔保存。S操作流程5.1 設備報修操作流程UZ2ScAeL切單元測試卷操作者報修一部門負責人一安排機修人員檢修一填寫設備維修記錄一操作者簽字確認一資料存檔5.2 一級保養(yǎng)操作流程設備管理員編制設施檢修il?劃一部門負責人一操作者實施填寫設備維修記錄單