助燃風機9-26NO16D技術(shù)協(xié)議(終)

1、1580m3高爐工程熱風爐助燃風機技術(shù)協(xié)議 唐山東華鋼鐵企業(yè)集團有限公司二期1580m3高爐工程熱風爐助燃風機合同編號：A1259-CG20技術(shù)協(xié)議業(yè) 主：唐山東華鋼鐵企業(yè)集團有限公司甲 方：中鋼集團工程設(shè)計研究院有限公司乙 方：陜西嘉惠嘉順風機機電成套制造有限公司二零一三年四月二日中鋼集團工程設(shè)計研究院有限公司（以下簡稱甲方）與陜西嘉惠嘉順風機機電成套制造有限公司（以下簡稱乙方）就唐山東華鋼鐵企業(yè)集團有限公司(以下簡稱業(yè)主)二期1580m3高爐工程熱風系統(tǒng)助燃風機訂貨事宜，經(jīng)三方共同協(xié)商，達成此技術(shù)協(xié)議。一. 熱風爐助燃風機及配套設(shè)備的技術(shù)性能參數(shù)：1.1 熱風爐助燃風機設(shè)計參數(shù)： 助燃風機

2、型號：9-2616D，右90°， 數(shù)量 2臺。 風量： 正常95000100000Nm³/h ，最大風量：120000 Nm³/h， 全壓： 13000Pa。 風量調(diào)節(jié)方式： 入口調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)，配帶電子執(zhí)行器。 入口介質(zhì) ： 空氣 入口介質(zhì)溫度： 251.2 9-2616D風機技術(shù)性能參數(shù)表1 9-2616D風機技術(shù)性能參數(shù)9-26-12NO16D助燃風機性能參數(shù)表機號轉(zhuǎn)速工況流量全壓效率內(nèi)功率所需功率電機dmr/min序號m3/hpa%kWkWkW161480166545 15570 0.810 338.1 396.8 800274863 15346 0.831

3、365.4 428.7 383181 14990 0.827 399.0 468.3 491499 14210 0.810 436.6 512.3 599818 130000.792 470.0 551.5 610606913340 0.766 507.0 595.0 7116454 12780 0.732 541.8 635.7 8124772 12227 0.723 562.9 660.6 Pj=100129 Pat=25 =1.1649kg/m31.3. 風機成套供貨范圍：序號名 稱規(guī)格型號/圖號單位數(shù)量備 注1風機本體(含：機殼、進風口、調(diào)節(jié)門、傳動組)9-2616D臺2陜西嘉惠2電子

4、式電動執(zhí)行器4000N.M 090°角 220V 50HZ含操作器、儀表箱臺2天津津達、天津瑞基3地腳螺栓風機、電機套2陜西嘉惠4風機、電機一次測溫元件套2西安儀表廠5風機軸振動振動探頭及二次表套2無錫厚德6進、出口軟連接套2陜西歐凱7進口消音器套2陜西歐凱8設(shè)備底座組2陜西嘉惠9配套電機Ykk500-4 800KW10KV IP54 F臺2上海電器集團有限公司上海電機廠10聯(lián)軸器 彈性套柱銷聯(lián)軸器套2二. 風機結(jié)構(gòu)特點：1. 9-2616D熱風爐助燃風機為軸向進氣懸臂支撐結(jié)構(gòu)。2. 機殼：風機機殼采用整體剖分箱式結(jié)構(gòu)，風機機殼具有良好的剛性，無震動現(xiàn)象，風機葉輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機體震動在

5、規(guī)定范圍內(nèi)（按風機行業(yè)標準執(zhí)行），機體各連接部位密封良好，保證無漏風超標現(xiàn)象。3.調(diào)節(jié)門：用以調(diào)節(jié)風機流量的裝置，調(diào)節(jié)范圍由0°（全開）到90°（全閉）。為使調(diào)節(jié)門各部正常工作，必須很好地潤滑。4. 進風口：更新后的進風口形狀，解決了常規(guī)進風容易引起進氣渦流，使風機氣流產(chǎn)生波動，性能產(chǎn)生惡化的現(xiàn)象。解決了風機風量、壓力、功率大幅度波動的情況，使風機運轉(zhuǎn)機械性能更加穩(wěn)定。5. 9-2616D傳動組：由葉輪、主軸、軸承（瓦房店軸承)、軸承箱及底座、半聯(lián)器組成。5.1. 葉輪：葉片焊接于弧形的前盤與平板后盤之間。前盤經(jīng)一次冷壓成錐（弧）形，使風機進氣通暢，減少了葉輪制造過程中產(chǎn)生

6、的對風機性能的不良影響，葉輪成型后經(jīng)靜、動平衡校正后精度可達G4.0級，有力的保證了風機平穩(wěn)運行，并延長使用壽命。5.2. 主軸：采用45號鋼鍛造并進行調(diào)質(zhì)處理，保證其機械性能良好。轉(zhuǎn)子組各主要零部件均由車床加工，提高了零部件的精度。轉(zhuǎn)子組整體經(jīng)動平衡校正使風機可長期穩(wěn)定的運行。5.3. 軸承箱：9-2616D風機采用滾動軸承，油浴自潤滑，軸承箱為單獨整體式結(jié)構(gòu)，密封方式采用多道密封形式，主要由擋油環(huán)、膠制環(huán)及帶回油槽式的新型壓蓋式密封組成。軸承箱為水冷軸承箱，外接冷卻水，耗水量按13m3/h考慮。潤滑油為46號汽輪機油。軸承測溫元件為WTYY-1021遠傳式點溫度計。5.4. 風機優(yōu)點:首先

7、從設(shè)計方面我廠對此類風機在原設(shè)計基礎(chǔ)上利用先進的計算機設(shè)計軟件及有關(guān)部門對市場風機使用情況調(diào)研重新進行了第二次設(shè)計。使此類風機在設(shè)計性能方面，機械性能方面均有很大的提高。風機性能在正常工況風量值±20%范圍內(nèi)的壓力變化不超過±10%。5.4.1. 設(shè)計性能方面：通過對風機葉輪及進風口的形狀改進，減少了進氣渦流，風機進氣更加通暢。這就使此類風機的效率有所提高、功率有所下降，有利的降低了風機的使用能耗。且此類風機流量、壓力范圍更加廣闊，便于用戶在選型及使用時可更大限度的調(diào)節(jié)。5.4.2. 機械性能方面：因我廠對風機的各個部件在加工精度及檢測要求方面要求嚴格，所以比起其他同類產(chǎn)品

8、，本系列產(chǎn)品運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，使用壽命長。另外我廠在軸承箱防止漏油方面通過多方調(diào)查、研究改進了原有軸承箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加了許多防泄露措施，確保了密封效果最佳。5.5. 主要部件材質(zhì)：5.5.1. 熱風爐助燃風機9-2616D主要部件材質(zhì)：機殼：Q235A結(jié)構(gòu)鋼板； 進風口：Q345； 葉輪: Q345；主軸：45#鍛鋼； 調(diào)節(jié)門：Q235A； 調(diào)節(jié)葉片：Q345； 軸承箱：HT250； 底座： Q235； 三. 設(shè)計制造要求和執(zhí)行標準： 當本技術(shù)方案所執(zhí)行標準與甲方所執(zhí)行標準發(fā)生矛盾時，以較高標準執(zhí)行。3.1 GB/T13275-91 一般用途離心通風機技術(shù)條件；3.2 JB/T10213-2000 通

9、風機焊接質(zhì)量檢驗技術(shù)條件；3.3 JB/T10214-2000 通風機焊接件技術(shù)要求；3.4 JB/T9101-1999 通風機轉(zhuǎn)子平衡；3.5 JB/T6444-92 通風機包裝通用技術(shù)條件；3.6 JB/T6886-93 通風機涂裝技術(shù)條件；3.7 JB/T6888-93 風機用鑄件技術(shù)條件；3.8 JB/T8690-98 工業(yè)通風機噪聲限值；3.9 GB/T1236 通風機空氣動力性能試驗方法；3.10 JB/T6891-93 風機用消聲器技術(shù)條件；3.11 JB/T10178-88 通風機現(xiàn)場性能試驗；3.12 JB/T8689-1998 通風機振動檢測及限值；3.13 GB/T323

10、5-1999 通風機基本形式、尺寸參數(shù)及性能曲線。四. 性能保證及性能檢驗4.1 風機性能考核項目（不限于）4.1.1風機性能曲線的允許偏差: 壓力±2%、流量±2%。4.1.2風機軸承的最大振動速度均方根值: 4.6mm/s 4.1.3第一臨界轉(zhuǎn)速計算值:工作轉(zhuǎn)速×1.3 4.1.4工作點對于失速線的偏離值：大于15% 4.1.5轉(zhuǎn)子動平衡最終評價等級：4.0級 4.1.6風機軸承溫升：正常溫度70，75報警，80跳閘4.1.7風機的壽命10年4.1.8整機設(shè)計壽命15年4.2風機的質(zhì)量保證4.2.1 每臺風機的主要零部件如葉輪、軸部件、軸承箱、葉片調(diào)節(jié)裝置等均

11、按圖紙及技術(shù)文件要求進行功能檢查和試驗，保證設(shè)計和結(jié)構(gòu)滿足本規(guī)范的要求。4.2.2轉(zhuǎn)動零部件的材料，有材料質(zhì)量保證書或試驗報告。4.2.3葉輪采用高強度合金鋼制成，采用材料的化學成分、機械性能及內(nèi)在質(zhì)量符合圖樣及技術(shù)文件的規(guī)定。4.2.4風機主軸、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動件的材料，符合有關(guān)標準和圖樣規(guī)定，進行材料機械性能和無損探傷試驗。4.2.5風機采用的鑄鐵件，符合風機用鑄鐵件技術(shù)文件的規(guī)定。4.2.6風機的焊接件的焊接按照圖紙要求和通風機焊接質(zhì)量檢驗標準驗收或等效標準驗收。4.2.7風機零部件之間的聯(lián)接螺栓按圖樣規(guī)定的力矩擰緊。4.2.8風機的振動檢測，符合現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標準的規(guī)定。4.2.9風機

12、轉(zhuǎn)子動平衡試驗最終評價等級不低于G4.0。4.2.10風機轉(zhuǎn)子動平衡，符合通風機轉(zhuǎn)子平衡的要求。4.2.11風機的油漆質(zhì)量，符合通風機涂裝技術(shù)條件的規(guī)定，同時考慮了風機安裝地點和當?shù)卮髿猸h(huán)境的影響。4.2.12乙方提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項文件，這些文件包括：·產(chǎn)品檢驗合格證書；·主要零部件材料檢驗合格證書；·轉(zhuǎn)動部件材料試驗報告；·1.3條規(guī)定的各項試驗結(jié)果；·ISO9000質(zhì)量認證書。4.3風機試驗4.3.1乙方對所提供的設(shè)備在制造廠試驗臺上進行下述試驗（不限于），并提出試驗報告。試驗前，將試驗程序和試驗裝置通告甲方，甲方和業(yè)主派員參加。

13、83;動平衡試驗；·超速試驗；·主軸承箱組功能檢查試驗；·轉(zhuǎn)動組機械運轉(zhuǎn)試驗；·轉(zhuǎn)子無損探傷試驗；·轉(zhuǎn)動部件材料性能試驗；4.3.2風機出廠轉(zhuǎn)動組機械運轉(zhuǎn)試驗，在最高轉(zhuǎn)速下進行，連續(xù)運行時間從軸承溫升穩(wěn)定后起算，不少于1小時，當環(huán)境溫度為040時，軸承溫升不大于40，軸承最高溫度不大于80；環(huán)境溫度低于0時，以供需雙方商定，軸承溫升不大于 50 最高不大于80。風機運轉(zhuǎn)試驗時，將測量風機振動，檢查主軸承箱，調(diào)節(jié)裝置等是否有油泄漏。4.3.3風機的空氣動力性能試驗，參照離心和軸流式鼓風機、壓縮機熱力性能試驗、通風機基本型式、尺寸、參數(shù)及性能曲線和

14、通風機空氣動力性能試驗方法標準進行，并繪制各種工作狀態(tài)下的PQ、NQ、nQ的全特性曲線。4.3.4乙方對配套供應的產(chǎn)品和外購件，如軸承等，負責使風機設(shè)備運轉(zhuǎn)達到質(zhì)量指標等級優(yōu)等品。4.3.5設(shè)備運行一月內(nèi)甲乙雙方進行設(shè)備性能檢驗。4.3.6檢驗項目及標準在保證設(shè)計參數(shù)的前提下由乙方提出甲方認可后執(zhí)行風機在出廠前都要進行靜、動平衡校正和相關(guān)檢驗，并向甲方提供動平衡試驗報告。質(zhì)保期：從發(fā)貨之日起18個月或風機正常運行之日起12個月，兩者已先到時間為準。質(zhì)量保證：在滿足指定工況（含塵量100g/m3），葉輪使用12個月不大修。五. 資料交付：5.1. 合同生效七日內(nèi)，乙方提供以下資料供設(shè)計院或甲方工

15、程設(shè)計使用：5.1.1.機組總裝圖、地腳螺栓布置及詳細尺寸，以便用戶施工及設(shè)計院設(shè)計圖紙。 5.1.2. 機組各部件的靜載荷、動載荷分布圖及冷卻水用量表。5.1.3. 一次儀表接資料。5.2. 發(fā)貨隨機資料：5.2.1. 詳細的設(shè)備清單兩份。5.2.2. 機組總裝圖各2份。5.2.3. 風機合格證及平衡報告和相關(guān)材質(zhì)報告各一份。5.2.4. 鼓風機使用說明書、易損件清單各一份5.2.5. 外配套設(shè)備的合格證、說明書各一份。六. 售后服務及技術(shù)服務承諾：6.1. 保證風機的全面質(zhì)量： 對所提供的風機嚴格執(zhí)行合同所規(guī)定的各項技術(shù)條件，滿足用戶要求，對供貨的風機包括主機、輔機、外購和外協(xié)件保證是全新

16、的并對質(zhì)量負責。6.2. 保證機組運行安全可靠： 提供的風機機組部件，技術(shù)上是成熟的、運行是可靠的，并便于用戶的日常維修。6.3. 保證周到的全過程服務： 向用戶提供一流的服務。按合同規(guī)定可進行產(chǎn)品安裝、調(diào)試、技術(shù)服務等項目；對用戶反映的問題，做到8小內(nèi)提出處理意見，48小時內(nèi)派人到現(xiàn)場服務。6.4.保證設(shè)備的按期交貨： 嚴格履行合同規(guī)定的各項條款，保證在合同規(guī)定的限期交貨。6.5保證全面的組織落實對所承接的風機產(chǎn)品，我公司將嚴格按照質(zhì)量體系認真落實和實施。在風機設(shè)計和制作階段，用戶可來廠進行監(jiān)制或在安裝試車階段來我廠檢查驗收風機設(shè)備，做到心中有數(shù)。6.6本廠負責設(shè)備的免費指導安裝、調(diào)試并負責

17、用戶操作人員的培訓。6.7未盡事宜，雙方友好協(xié)商解決！ 七. 設(shè)備制造、安裝及驗收標準7.1 甲方有權(quán)在合同設(shè)備制造過程中派駐甲方代表，進行監(jiān)造和出廠前檢驗，了解設(shè)備制造、組裝、檢驗、試驗和設(shè)備包裝質(zhì)量情況，并簽字確認。乙向甲方提供設(shè)計、制造檢驗標準及設(shè)備制造檢驗項目表（含中間檢驗和出廠檢驗），乙有配合監(jiān)造的義務，并及時提供相應資料，并不由此發(fā)生任何費用。7.2 乙方為甲方代表提供下列方便：提前10 天將設(shè)備監(jiān)造及檢驗時間安排通知甲方代表；甲方代表有權(quán)通過乙方有關(guān)部門查（借）閱乙方與中標合同設(shè)備有關(guān)的標準（包括國標、部標、企業(yè)標準）、圖紙、技術(shù)資料、工藝文件及實際工藝過程記錄和檢驗記錄（包括過

18、程檢驗記錄和最終檢驗記錄），對于檢驗記錄，如甲方認為需要復印存檔，乙方提乙方便。向甲方代表提供工作、生活方便。7.3 甲方代表不能按乙方通知時間及時到場，經(jīng)甲方同意乙方工廠的制造、組裝、檢驗、試驗等工作可正常進行，但是甲方代表有權(quán)事后了解和檢查試驗報告和結(jié)果。7.4 甲方在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷不符合規(guī)定的標準要求時，甲方代表有權(quán)提出意見，乙方采取相應改進措施，以保證交貨質(zhì)量。無論甲方是否要求或是否知道，乙方均有義務主動及時地向甲方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在甲方不知道的情況下乙方不得擅自處理。7.5 無論甲方代表是否參與監(jiān)造、出廠檢驗及簽認了監(jiān)造與檢驗報告

19、，均不能視為乙方按合同規(guī)定承擔的質(zhì)量保證責任的解除，也不能免除乙方對設(shè)備質(zhì)量應負的責任。7.6 由乙方供應的所有合同設(shè)備部件出廠時，有乙方簽好的產(chǎn)品質(zhì)量報告書作為交貨的質(zhì)量證明文件。7.7 貨到達目的地后，乙方在接到甲方通知后及時趕到現(xiàn)場與甲方根據(jù)運單和裝箱組織對貨物包裝，外觀及件數(shù)進行清點檢驗。甲方在開箱檢查前5天通知乙方開箱檢驗，乙方派檢驗人員參與現(xiàn)場檢驗工作，如乙方人員未按規(guī)定趕赴現(xiàn)場，甲方有權(quán)自行開箱檢驗，檢驗結(jié)果和記錄對雙方均有效，并作為甲方向乙方索賠依據(jù)。八 乙方現(xiàn)場技術(shù)服務8.1乙方現(xiàn)場技術(shù)服務人員的目的是保證所提供的合同設(shè)備安全、指導安裝、調(diào)試、正常投運。乙方要派出合格的、能獨立解決問題的現(xiàn)場服務人員。8.2乙方服務人員的一切費用己包含在合同總價中，它包括諸如服務人員的工資及各種補助、交通費、通訊費、食宿費、醫(yī)療費、各種保險費、各種稅費，等等