主平硐風(fēng)速超限調(diào)整方案

1、敘永鑫福煤業(yè)有限公司后山煤礦關(guān)于礦井主平硐風(fēng)速超限的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整實施方案通過上級部門的檢查和自查，礦井主平硐風(fēng)速超限還未能得到根本解決。為了進一步完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，合理調(diào)配礦井各個主回風(fēng)巷道和采掘作業(yè)點的風(fēng)量，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)完整、合理、穩(wěn)定可靠，進一步完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，減小通風(fēng)阻力，減少礦井漏風(fēng)量，提高礦井有效風(fēng)量率。結(jié)合我礦通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀現(xiàn)結(jié)合我礦實際情況，制定本實施方案。一、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作領(lǐng)導(dǎo)小組的成立及職責(zé)：為加強我礦通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作組織領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)成立通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：江奉明副組長：羅懷志 黃 迅 李高明成 員：邵寶權(quán) 康廷寬 張正齊 韋開榮 井隊負責(zé)人 電鉗工 通維隊作

2、業(yè)人員 領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室于通風(fēng)科，負責(zé)日常工作，及調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)具體工作。職責(zé)：1.組長：通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的全權(quán)指揮者，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作，負責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整所需工作人員的調(diào)動和物資配備，負責(zé)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報工作進度，召集領(lǐng)導(dǎo)小組成員現(xiàn)場研究制定方案。2.副組長：在組長的領(lǐng)導(dǎo)下組織開展自己分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的工作，確保通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作順利進行。3.成員：在分管領(lǐng)導(dǎo)的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，分別把關(guān)，做好領(lǐng)導(dǎo)安排的各項工作。二、指導(dǎo)思想和工作目標(biāo)進一步完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，減小通風(fēng)阻力，減少礦井漏風(fēng)量，提高礦井有效風(fēng)量率，力求通風(fēng)系統(tǒng)簡單可靠，且主平硐風(fēng)速調(diào)整后不超過8m/s，并完善通風(fēng)管理臺賬，通風(fēng)各

3、項數(shù)據(jù)均控制在規(guī)定范圍，為煤礦安全生產(chǎn)提供充分的保障。3、 優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)工作方案 （一）、礦井通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀礦井通風(fēng)方式為中央邊界式，通風(fēng)方法為抽出式。礦井設(shè)兩個進風(fēng)井，一個回風(fēng)井。即主平硐進風(fēng)（+686.36m）、三井進風(fēng)（+596.621m）和總回風(fēng)（+945m）?？偦仫L(fēng)安裝使用1臺FBCDZ.17/2×90對旋軸流式通風(fēng)機，功率2×90kW電機，備用主要通風(fēng)機型號為FBCDZ.17/2×90軸流式通風(fēng)機，功率2×90kW。據(jù)礦井測風(fēng)記錄反映：礦井總進風(fēng)量3115 m3/min，風(fēng)井總回風(fēng)量3174m3/min，負壓為1.38Kp，等積孔為1.75,屬

4、中阻力礦井。 礦井現(xiàn)布置3個采區(qū)，8個掘進工作面，其中3個全巖巷掘進工作面（+700m水平回風(fēng)巷21段、+760m水平東翼回風(fēng)巷、+700m水平回風(fēng)巷32段、）和5個半煤巖巷掘進工作面（3021-7機巷、2112-4機巷、2211-5切眼、1212-5機巷、1311回風(fēng)巷）。 掘進工作面采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)，使用抗靜電、阻燃性能風(fēng)筒。其中每個掘進工作面配備2臺FBDY4.5/2x5.5型局部通風(fēng)機（功率2×5.5kW）或2臺YBT-5.5型局部通風(fēng)機（功率5.5kW）壓入通風(fēng)。 （二）通風(fēng)系統(tǒng)存在的主要問題：礦井主平硐（井口320米至400米左右段）側(cè)壓較大、變形大、巷道小等導(dǎo)致

5、通風(fēng)阻力過大，且風(fēng)速超過8m/s。 （三）通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案針對該問題，礦委對此次調(diào)整召開一次通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整布置會議，作出工作安排，決定對礦井掘進工作面需風(fēng)量進行調(diào)整：掘進工作面調(diào)整前需風(fēng)量（m³/min）調(diào)整后需風(fēng)量（m³/min）備注3021-7機巷211.2192因1311回風(fēng)巷與+760m水平東翼回風(fēng)巷的局部通風(fēng)機在同一地點，根據(jù)現(xiàn)場掘進布局，在滿足最低風(fēng)速和風(fēng)機吸風(fēng)量要求的前提下，兩個掘進工作面需風(fēng)量320m³/min就能滿足掘進通風(fēng)。2112-4機巷212.1172+700m水平回風(fēng)巷（21段）211.21701311回風(fēng)巷204320+760m東翼回風(fēng)巷

6、214.82211-5切眼2041721212-5機巷212.1181+700m水平回風(fēng)巷（32段）200.1200合計：1669.51407 采煤工作面、硐室和其他用風(fēng)地點的需風(fēng)量不作調(diào)整。調(diào)整后礦井總配風(fēng)量為2127.8m³/min，有效風(fēng)量達到85%時礦井風(fēng)量至少需要2503m³/min。礦井實際總進風(fēng)風(fēng)量為3115m³/min，主平硐風(fēng)量為2550m³/min，三井進風(fēng)為560m³/min，礦井在滿足需風(fēng)量的情況，還有部分富余風(fēng)量。在不影響井下各個作業(yè)點配風(fēng)量的情況下，決定對主扇風(fēng)機葉片角度進行調(diào)整，調(diào)整后要使礦井總進風(fēng)風(fēng)量降低到260

7、0m³/min，并對主平硐的風(fēng)量進行調(diào)整，增大三井進風(fēng)，減小主平硐進風(fēng)，使主平硐風(fēng)速降低到8m/s。為了此次通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整能夠安全有效的進行，特制定以下通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整期間的安全措施:1、 由機運科康廷寬組織人員，對礦井備用主扇風(fēng)機葉片進行調(diào)整，由原來的葉片+5°調(diào)整為0°，且保持另一臺主扇風(fēng)機正常運行。2、 主扇風(fēng)機調(diào)整完畢后，主扇司機立即向調(diào)度室匯報，調(diào)度室接到通知后，立即向此次通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整組長和副組長匯報并電話通知撤出井下所有作業(yè)人員（除帶班礦長、巡檢員和值班電工），風(fēng)量調(diào)整人員準(zhǔn)備好相關(guān)的儀器儀表在通風(fēng)科匯合。3、 所有準(zhǔn)備工作就位后，測風(fēng)人員立即前往主井硐和三井進風(fēng)測風(fēng)點，到位后向調(diào)度室報告。4、 調(diào)度室通知配電房停井下電，停電后，向風(fēng)機房下達切換主扇風(fēng)機指令。5、 切換主扇風(fēng)機后，測風(fēng)員等待30分鐘，待風(fēng)流穩(wěn)定后進行測風(fēng)，測風(fēng)完畢后向調(diào)度室匯報，由總工程師江奉明進行數(shù)據(jù)分析。6、 若調(diào)整后風(fēng)量達到預(yù)期要求，風(fēng)機房調(diào)整人員可撤離。若調(diào)整后風(fēng)量未達到要求，立即切換風(fēng)機，繼續(xù)對備用風(fēng)機葉片進行調(diào)整，直到調(diào)整達到要求方可離開。7、 風(fēng)量調(diào)整完畢后，調(diào)度室通知配電房送井下電，并組織人員對掘進工作面進行瓦斯排放。待瓦斯排