幕墻試驗內(nèi)容要求及時間安排

1、幕墻試驗內(nèi)容，要求及時間安排樓玻璃幕墻，按照合同要求，在幕墻檢測和研究中心進行，計劃試驗在年 月旬進行，月旬進行試驗件安裝，月旬完成試驗件制作和試驗前的一切準備工作，現(xiàn)就試驗內(nèi)容要求列述如下：試驗內(nèi)容和要求按中華人民共和國行業(yè)標準 玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-96 中的有關規(guī)定執(zhí)行。該工程幕墻試驗件的檢測項目為風壓變形性能，雨水滲漏性能，空氣滲透性能和平面內(nèi)變形性能四項。1、風壓變性能檢測：風荷載標準值 2.1kPa風荷載設計值 3. 0kPa風荷載標準值 2. 1kPa 作用下，豎挺之變形量不大于 19. 4mm。2、雨水滲漏性能檢測：幕墻不可開啟部分的雨水滲漏壓力為940Pa，可開啟

2、部分的雨水滲漏壓力為250Pa。3、空氣滲透性能檢測：幕墻的空氣滲透性能應在 10Pa 的內(nèi)外壓力差下，其不可開啟部分的空氣滲透量不應大于 10m3/mh；可開啟部分的空氣滲透量不應大于 2 5m3/mh 4 平面內(nèi)變形性能檢測：平面內(nèi)變形性能要求為17 .5mm，達到此變形時，幕墻玻璃，鋁板沒有損壞，恢復后，開啟部分仍可正常開啟。試驗計劃1、序言1.1 本計劃書詳述有關由北京江河幕墻裝飾工程有限公司承建的樓的玻璃幕墻試驗規(guī)范及方法。1.2 為確保以上的幕墻工程能符合設計性能的要求，特作以下的試驗：a 空氣滲透性能測試b 雨水滲漏性能測試 - （穩(wěn)定加壓）c 抗風壓性能測試 - （穩(wěn)定加壓）d

3、 抗震性能測試2 .有關試驗的安排2.1 試驗地點：本試驗將于建筑幕墻測試及研究有限公司的試驗場地進行。2.2 有關試驗樣板的裝造及安裝將由北京江河幕墻裝飾工程有限公司負責。2.3 幕墻顧問及試驗有限公司，將負責主持模擬試驗及編制實驗報告。3、試驗樣板3 .1 本模擬試驗的樣板乃代表本工程之幕墻的一典型部分，其足以代表全部工程之狀況條件、含材料、組件、玻璃裝置及施工細節(jié)。3 2 試驗樣板試驗樣板由一標準幕墻單元組成，約 3349mm 寬 7060mm 高。詳細安排見北京江河幕墻裝飾工程有限公司試驗樣板圖紙。3 .3 玻璃與工程所用相同。3 .4 硅膠與工程所用相同。3 .5 試驗日期另行通知。

4、4、試驗設備本試驗是以動力氣壓設備實施之。其主要設備：a. 噴水裝置b. 高壓鼓風機c. 壓力測量裝置d. 電子們移測量裝置5、試驗要求及方法5. 1 空氣滲透性能試驗依照 GB/T15226-94在 10Pa 的壓力差下，幕墻固定部分的空氣滲透量不得大于 0 .10m3/hr/m。而可開關部分的空氣滲量不得大于 2. 50m3/hr/m。試驗方法：先對試件加以 250Pa 之壓下，持續(xù)時間 5 分鐘。然后使壓力降為零。待試件平復后開始進行檢測。幕墻可開關的縫隙以膠紙密封起來，再以大幅透明膠紙將整幅試驗樣板沿周邊密封，合整個試驗樣板與試驗箱分隔。a. 按表 （1）所示之加壓順序依次加壓，每組壓

5、力之作用時間不得少于 10 秒。記錄在 100Pa 下之空氣泄漏量（a） 。這部分的試驗是為了檢測通過試驗箱與設備接口處等的空氣滲漏。b. 將密封固定部分的膠紙除去，重覆以上的加壓順序，并記錄在 100Pa 下之空氣泄漏量（b） 。則幕墻固定部分的空氣滲透量為 （q1=b-a） 。c.將密封可開部分的膠紙去除，重覆以上的加壓順序，并記錄在 100Pa 下之空氣泄漏量 （c） ，則幕墻可開關部分的空氣滲透量為 （q2=b-a） 。測得之 100Pa 風壓下的空氣泄漏量，將按 GB/T15226-94 中所介紹的方法，換算成 10Pa 下之空氣滲透量。5.2 抗風壓性能試驗 GB/T15226-9

6、4（靜壓）將對幕墻試件施以均勻的氣壓，以測試本幕墻之抗風壓性能的級別。1.在設計風荷載的作用下每一結構材料的法線撓度不可大于受力桿件兩端支點長度的 1/180 或 19.1mm，以小值為準。2.整個試件沒有不正常的變形，玻璃及所有五金配件不可有損壞。5.3 抗風壓性能試驗 GB/T15227-94（安全檢測）安全檢測： 3 0kPa試件將施以安全檢測壓力，升降壓力時間不少于 1 秒。壓力持續(xù)時間不少于 3 秒，必要時可持續(xù)至 10 秒。在最大風壓時，玻璃及所有配件不應有任何構件分離，塑性變形或其他不利的影響。5.4 抗震性能測試以油壓推動桿將試驗樣板作水平層間位移 +/-17 50mm。步驟：以層間水平位移 +/-17 50mm。擺動樣板 20 次。非結構性材料部分損傷修補，主要部分及玻璃無損傷。5.5 雨水滲漏性能試驗 （穩(wěn)定加壓）以 250Pa 之壓力進行預備壓力，持續(xù)時間 5 分鐘。使壓力降為零，待試件平復后開始檢測。在試驗樣板之室外，以 4 0L/min/m2之淋水量對試件均勻噴水，使試件表面保持連續(xù)水膜。同時施以表 （2）所示的各級壓力，每級壓力的持續(xù)