機修鉗工高級理論試題

1、機修鉗工高級理論試題高級工理論知識試題一、選擇題(每題4個選項，其中一個是正確的，將正確的選項填入括號內(nèi))1、 AA001314在零件視圖的選擇中，恰當靈活地運用各種表達方法，綜合考慮零件的()。(A)功用(B)加工等過程(C)功用和精度(D)功用和加工工藝過程2、 AA001313在完整、清晰地表達出零件的內(nèi)外形狀和結構的前提下，應()圖形的數(shù)量。(A)盡量減少(B)盡量增加(C)適當減少(D)適當增加3、 AA001314當零件在某個方向有部分特殊形狀需要表達時，可選擇()。(A)局部視圖(B)斜視圖(C)剖面視(D)剖視圖4、 AA001314當零件表面與基本投影面成傾斜位置時，要采用(

2、)。(A)局部視圖(B)斜視圖(C)剖視圖(D)剖面圖5、 AA002313讀零件圖的尺寸時應首先找出長、寬、高三個方向的()。(A)主要尺寸(B)尺寸(C)尺寸基準(D)主要尺寸基準6、 AA002313從基準入手，以結構為線索，找出各部的()尺寸。(A)定型(B)定位(C)定型、定位(D)外型7、 AA005313組合體的圖樣上要標注()類尺寸。(A)二(B)三(C)四(D)五8、 AA005313組合體標注尺寸時，除了要求正確完整外，為了便于讀圖，還要求標準得(A)清楚(B)清晰(C)合理(D)符合規(guī)定9、 AA005314組合體的同一基本體的定型尺寸以及有聯(lián)系的定位尺寸()標住。(A)

3、盡量集中(B)可以分散(C)盡量分散(D)依據(jù)規(guī)定10、 AA006313在確定視圖時，根據(jù)顯示零件形狀特征的原則，按零件的()確定主視圖。(A)工作位置或加工位置(B)工作位置(C)加工位置(D)作用11、 AA006313確定主視圖后，再按零件的()選用必要的其他視圖和剖視、剖面等表達方(A)工作位置(B)內(nèi)外結構特點(C)外形特征(D)內(nèi)部構造12、 AB003313“”是形狀公差()的代表符號。342(A)直線度(B)平面度(C)園度(D)園柱度13、 AB003313“”是形狀公差()的代表符號。(A)直線度(B)平面度(C)園度(D)園柱度14、 AB003313“?”是形狀公差(

4、)的代表符號。(A)直線度(B)平面度(C)園度(D)園柱度15、AB003313“？”是形狀公差()的代表符號。(A)直線度(B)不平度(C)線輪廓度(D)面輪廓度16、AB003313“"是形狀公差()的代表符號。(A)國度(B)不平度(C)線輪廓度(D)面輪廓度17、AB003313“？”是位置公差()的代表符號。(,)平行度(,)傾斜度(,)垂直度(,)對稱度18、AB003313“？”是位置公差()的代表符號。,)垂直度(,)平行度(,)對稱度(,)位置度(19、AB003313“？”是位置公差()的代表符號。(,)傾斜度(,)位置度(,)平行度(,)對稱度20、AB003

5、313是位置公差()的代表符號。(,)對稱度(,)同軸度(C)位置度(D)平行度21、AB003313是位置公差()的代表符號。(A)同軸度(B)位置度(C)對稱度(D)園跳動22、AB003 3 1 3是位置公差（）的代表符號（A）園跳動（B）全跳動（C）位置度（D）對稱度23、AC001314在表面粗糙度的評定參數(shù)中，優(yōu)先選用的是輪廓算術平均偏差，代表符號（）。（A）R（B）R（C）R（D）Razyv24、AC002313表面粗糙度的符號“”代表（）。（A）基本符號（B）去除材料符號（C）不去除材料符號（D）其它25、AC002313表面粗糙度的符號“”代表（）。（A）基本符號（B）去除材

6、料符號（C）不去除材料符號（D）其它34326、AB003314“3.2”表示用去除材料的方法（如車、銃等）獲得的表面（）的值，最大允許為3.2g（A）R（B）R（C）R（D）Ra2yv27、AC003314零件的所有表面具有相同的表面粗糙度時，表面粗糙度的代號和要求最好（）標注。（A）分散（B）集中（C）分別（D）在零件圖右上角處28、AC004314零件的同一表面上各部位有不同的表面粗糙度要求，應分別標注，同時用（）畫出界線(A)細實線(B)粗實線(C)虛線(D)點畫線29、 AC004314齒輪花鍵齒形工作表面的表面粗糙度的符號要標注在()上。(A)齒頂園線(B)齒根園線(C)節(jié)園線(D

7、)其他線30、 AC005314滾動摩擦表面粗糙度值要()滑動摩擦表面的粗糙度值。(A)高于(B)低于(C)等于(D)大大高于31、 AC005314零件上的非配合表面一般經(jīng)粗加工即可，則R值為()。aA)100(B)50(C)25(D)12.5(32、 AC005314不重要的緊固螺紋的表面，需經(jīng)半精加工，R值要求應為()。a(A)12.5(B)6.3(C)3.2(D)1.633、 AC005314與G級和E級精度滾動軸承配合的孔和軸頸表面的粗糙度R值應為()。a(A)6.3(B)3.2(C)1.6(D)0.834、 AC005314滑動軸承軸瓦的工作表面粗糙度R值應為()。a(A)6.3(

8、B)3.2(C)1.6(D)0.835、 AC005314液壓油缸和柱塞的表面粗糙度R值應為()。a(A)0.20(B)0.40(C)0.80(D)1.6036、 AC006314鍵結合(不動)的軸槽的表面粗糙度R值不大于()(A)6.3(B)3.2(C)1.6(D)0.837、 AC006314高精度的鏈輪齒底的表面粗糙度R值不大于()。a(A)6.3(B)3.2(C)1.6(D)0.838、 AC006314外徑定心的矩形花鍵中的外花鍵的外徑表面粗糙度R值不大于()。a(A)6.3(B)3.2(C)1.6(D)0.834439、 AC006314皮帶輪的帶輪直徑小于等于300mm勺工作表面

9、的粗糙度R值不大于()。a(A)6.3(B)3.2(C)1.6(D)0.840、 AC006314在軸頸表面速度？3m,s的情況下，采用橡膠密封的軸頸工作表面的粗糙度R值約在a()之間。(A)0.2,0.4(B)0.4,0.8(C)0.8,1.6(D)1.6,3.241、 AC006314定心結合的園錐結合的外國錐表面粗糙度R值不大于()。a(A)3.2(B)1.6(C)0.8(D)0.442、 AC007313表面粗糙度R?系歹I中的R值為25相當于舊國標中表面光潔度的()。aa(A)2B)?3(C)?4(D)?543、 AC007313aa舊國標中表面光潔度？6相當于表面粗糙度值R源列中的

10、R值為()(A)25(B)12.5(C)6.3(D)3.244、 AD003313齒輪式油泵及油馬達的工作壓力和流量與葉片式油泵及油馬達()A)不同(B)類同(C)略有差異(D)差異很大(45、 AD003313栓塞式油泵及油馬達的效率高，一般在()。(A)0.80,0.90(B)0.85,0.95(C)0.88,0.95(D)0.90,0.9846、 AD003313在我國，葉片式及齒輪式泵(馬達)一般用于()功率液壓設備上。(A)小(B)中小(C)中等(D)大47、 AD004313油缸的牽引力與進入油缸的壓力油的壓力()。(A)無關(B)成反比(C)成正比(D)成冪(平方)關系48、 A

11、D005314液壓系統(tǒng)的集成連接是由()或以標準參數(shù)制造的元件。(A)標準元件(B)執(zhí)行元件(C)非標元件(D)動力元件49、 AD006313液壓系統(tǒng)的蓄能器可在()供應大量的壓力油，從而減少能源的功率。(A)較長時間內(nèi)(B)短時間內(nèi)(C)較短時間內(nèi)(D)特殊情況時50、 AD007313液壓馬達的體積只有相同功率的電動機的()。(A)10%,12%(B)12%,13%(C)13%,15%(D)15%,20%51、 AD007314液壓馬達的重量僅為相同功率的電動機的()。(A)10%,20%(B)20%,30%(C)35%,40%(D)40%,45%34552、 AD008314液壓系統(tǒng)用

12、油的含水量不大于()。(A)0.015%(B)0.025%(C)0.030%(D)0.035%53、 AD008314稠化液壓油粘溫性能好，粘度指數(shù)高，適用于()。(A)高溫(B)較高溫度(C)低溫(D)較低溫度AD00831454、工作溫度在0?,40?時齒輪油泵應推薦采用50?粘度范圍在()。(A)17,40(B)25,44(C)31,40(D)63,8855、 AD008314工作溫度在40?-80?時軸向柱塞泵應推薦采用50?粘度范圍在()。(A)25,44(B)37,54(C)63,88(D)40,9856、 AD010313氣動控制系統(tǒng)的工作速度的穩(wěn)定性()。(A)很好(B)較好(

13、C)較差(D)很差57、 AD011313氣動系統(tǒng)的控制元件是用來控制壓縮空氣的壓力、()和流動方向等。(A)流量(B)流向(C)流速(D)流動58、 AD012313氣動系統(tǒng)的汽缸有作直線運動的汽缸和作退轉運動的()缸。(A)轉動(B)擺動(C)振動(D)移動59、 AD013313符號“”在液壓氣動系統(tǒng)圖中代表()。(A)控制管路(B)工作管路(C)交叉管路(D)連接管路60、 AD013313符號“”在液壓氣動系統(tǒng)圖中代表()。(A)控制管路(B)工作管路(C)柔性管路(D)剛性管路61、 AD013313符號“O”在液壓氣動系統(tǒng)圖中代表()。(A)單向閥(B)溢流閥(C)調(diào)壓閥(D)換

14、向閥62、 AE001313在熱處理中起作用的主要因素是()。(A)溫度(B)時間(C)溫度和時間(D)保溫63、 AE001314為改善毛坯組織而進行的熱處理是機械加工制造中的()工序。(A)中間(B)第一道(C)最終(D)可有可無的64、 AE001314在現(xiàn)代機床工業(yè)中，有()的零件均需進行熱處理。(A)50,60%(B)60,70%(C)70,80%(D)80,90%65、 AE001314346滾動軸承及各種量具、工具均需要()進行熱處理。(A)70%(B)80%(C)90%(D)100%66、 AE002313鋼的退火可改善零件的()。(A)化學性能(B)物理性能(C)機械性能(D

15、)焊接性能67、 AE002 3 1 #完全退火是將鋼工件加熱到一定溫度后，保溫一定的時間，隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至()以下在空氣中冷卻的工藝方法。(A)400?(B)450?(C)500?(D)550?68、 AE002314去應力退火(即低溫退火)是將鋼工件加熱至500-650?，經(jīng)一定時間保溫后，隨爐緩慢冷卻至()以下出爐。(A)400,300?(B)300,200?(C)250,150?(D)200,150?69、 AE002314鋼毛坯件的殘余應力不予消除，將會引起零件在()，或在切削加工過程中產(chǎn)生變形和裂紋。(A)一定的時間以后(B)短期內(nèi)(C)較長時間內(nèi)(D)使用

16、過程的后期70、 AE002314鋼毛坯件的殘余應力主要是通過鋼在()保溫后的緩冷過程中消除的。(A)400,500?(B)450,550?(C)500,600?(D)550,650?71、 AE003313正火與完全退火的作用相似，兩者的主要區(qū)別是()。(A)加熱溫度(B)加熱速度(C)冷卻速度(D)保溫時間72、 AE004313將鋼加熱到一定溫度，保溫一定時間后，()的一種操作工藝稱為淬火。(A)快速冷卻(B)緩慢冷卻(C)隨爐冷卻(D)埋在砂中冷卻73、 AE004313水的淬冷能力很強，鹽水的淬冷能力則()。(A)較差(B)一般(C)較強(D)更強74、 AE004 3 1 4淬火用

17、的油幾乎全部為礦物油，用得較廣泛的是()機油。(A)10號(B)20號(C)30號(D)40號75、 AE004313分級淬火法，是將加熱后的工件先在溫度為()?的硝鹽浴或堿浴中冷卻，梢加停留，待其表面和心部的溫度減小后再取出在空氣中冷卻。(A)100-150(B)120-180(C)150-260(D)180-30076、 AE005313低溫回水主要是為降低鋼()。(A)硬度(B)塑性(C)韌性(D)殘余應力和脆性77、 AE005314347高溫回水的加熱溫度一般在()?。(A)450,600(B)500,650(C)550,700(D)600,75078、 AE005314低溫回火主要

18、用于各種切削刀具、冷沖模具，回水后硬度可達HRC()。(A)50,55(B)55,60(C)58,64(D)60,6879、 AE005314)。調(diào)質(zhì)處理廣泛用于各種重要的結構零件，調(diào)質(zhì)后硬度一般在HB(A)180,250(B)200,300(C)200,330(D)250,40080、 AE005314對某些量具等精密零件，需要進行時效處理，有時需在100-150?時進行長時間的加熱，加熱時間一般在()小時。(A)6,8(B)8,10(C)10,12(D)10,15表面淬水適用于鋼的含碳量以()為宜。(A)0.30,0.40%(B)0.40,0.50%(C)0.45,0.55%(D)0.50

19、,0.60%82、 AE006315在感應加熱表面淬水中，通入中頻或高頻交流電迅速加熱，幾秒鐘內(nèi)可使表層溫度上升至()?，而心部溫度仍接近常溫。A)500-600(B)600-700(C)700-900(D)800-1000(83、 AE006314采用電流頻率為50Hz加熱為工頻，一般淬硬層深度為()mm,適用于較大直徑零件的表面淬火。(A)5,8(B)10,15(C)10,20(D)15,2584、 AE006314高頻加熱表面淬水的一般淬硬層深度為()mm，適用于中小零件。(A)0.5,2.5(B)2,3.5(C)3,4.5(D)4,5.585、 AE006313感應加熱表面淬水，適用于

20、()。(A)低碳鋼和低碳合金鋼(B)中碳鋼和中碳合金鋼(C)高碳鋼和高碳合金鋼(D)工具鋼86、 AE006314火焰加熱表面淬水的淬硬層深度一般為()mm。(A)2,3(B)3,4(C)4,5(D)2,687、 AE007314一些低碳鋼和低碳合金鋼經(jīng)滲碳表面淬火后其硬度可達HRC()。(A)45,55(B)50,58(C)58,64(D)60,6888、 AE7 3 1 4氣體滲碳法的滲碳層的深度一般為()mm。(A)0.5,1(B)0.6,1.6(C)1.0,2.0(D)2.0,2.589、 AE008314348為防止熱處理過程中的氧化和脫碳，可一般選擇在()內(nèi)進行加熱。(A)鹽熔爐(

21、B)井式爐(C)箱式爐(D)小型爐90、 AE008314過熱影響零件隨后熱處理的機械性能，一般可采用()方法改正。(A)退火(B)正火(C)回水(D)淬火91、 BA002313在金屬的粘接中主要是利用()起作用。(A)物理吸附(B)化學鍵作用(C)分子擴散(D)機械連接92、 BA002313在木材、陶瓷的粘接中，()起主要作用。(A)物理吸附(B)機械連接(C)分子擴散(D)化學鍵作用93、 BA002313在塑料的粘接中，()作用會更大些。(A)機械連接(B)物理吸附(C)分子擴散(D)化學鍵作用94、 BA004314在環(huán)氧樹脂粘接劑中常用的稀釋劑有丙酮、乙醇、二甲苯等用量為環(huán)氧樹脂

22、的()。(A)3,5%(B)4,6%(C)5,10%(D)8,15%95、 BA005314通用膠502，可用于()以下受力不大的各種零件。(A)60?(B)70?(C)75?(D)80?96、 BA005314密封膠Y-150厭氧膠，可用于()以下螺紋接頭和平面配合處緊固密封。(A)70?(B)80?(C)100?(D)120?97、 BA00531473012液體密封膠密封耐壓可達()Mpa。(A)3(B)4(C)5(D)698、 BA00531473012液體密封膠可用于()以下各種機械設備平面法蘭、螺紋連接部位密封。(A)120?(B)150?(C)200?(D)250?99、 BA0

23、06314熱固化膠粘劑經(jīng)調(diào)制好后在室溫下的使用周期為()小時。(A)10,15(B)12,18(C)16,20(D)18,24100、 BA006314熱固化膠粘劑的粘接是將零件放入加熱爐內(nèi)加熱至()取出進行粘接。(A)60,80?(B)70,90?(C)90,100?(D)100,120?101、 BA006314熱固化膠粘劑的粘接好后將零件放入加熱爐內(nèi)，在()的溫度中保溫4-5小時，再隨爐冷至室溫。(A)100,120?(B)120,140?(C)140,160?(D)160,180?102、 BA006314349冷固化膠粘劑的粘接層厚度應高于原表面的()mm。(A)1,2(B)2,2.

24、5(C)2.5,3(D)3,4103、 BA006314冷固化膠粘劑的粘接后，應在粘接劑上貼一層玻璃布，在室溫下放置()天。(A)0.5,1(B)1,2(C)2,3(D)3,4104、 BB008313質(zhì)量管理基本方法中采用的“因果圖”是表示質(zhì)量特性與其()關系圖。(A)潛在原因(B)明顯原因(C)主要原因(D)次要原因105、 BB008313質(zhì)量管理基本方法中采用的排列圖，是從發(fā)生頻次()的項目進行排列的一種簡單圖文技術。(A)最高到最低(B)最低到最高(C)任意次數(shù)(D)主要缺陷106、 BB009313質(zhì)量改進是一項()活動。(A)持續(xù)性(B)間斷性(C)經(jīng)常性(D)偶而進行的107、

25、 BB009313分析現(xiàn)狀，找出存在的主要質(zhì)量問題，對存在的質(zhì)量問題，要用()加以說明。(A)數(shù)據(jù)(B)事例(C)理由(D)證據(jù)108、 CA001312安全檢查是企業(yè)()工作的重要內(nèi)容之一。(A)勞動保險(B)勞動衛(wèi)生(C)勞動保護(D)勞動監(jiān)督109、 CA002314安全檢查是檢查工人是否有不安全()和不安全操作。(A)因素(B)裝備(C)行為(D)工具110、 CA003 3 1 4安全檢查的方式可分為定期檢查、()檢查、連續(xù)檢查和特殊檢查4種。(A)臨時(B)定點(C)突擊(D)巡回111、 CA004313電工安全操作規(guī)程中規(guī)定:絕緣用具必須每()進行一次耐壓實驗。(A)半年(B)

26、一年(C)二年(D)三年112、 CA005313起重工安全操作規(guī)程中規(guī)定:貨物移動時，起吊重物高度比吊運中遇到的物體高出()m。(A)0.3(B)0.5(C)1.0(D)1.5113、 CA005314起重工安全操作規(guī)程中規(guī)定:鋼絲繩被燒壞、斷了一股或表面鋼絲繩磨損，磨蝕達鋼絲直徑的()以上時均應更換掉。(A)15%(B)25%(C)40%(D)60%114、 CA006313氧氣膠管的顏色為綠色或黑色，乙炔膠管顏色為()，不允許亂用。(A)藍色(B)黃色(C)白色(D)紅色350115、 CA007313電焊工在金屬容器內(nèi)進行焊接，使用的低壓照明燈電壓應為()V。(A)12(B)24(C)

27、36(D)110116、 CB001314在高壓管線連接中，應選用()螺紋連接。(A)圓柱管(B)圓錐管(C)鋸齒形(D)梯形117、 CB003 3 1 3在同一軸線上，兩軸之間轉矩和運動的傳遞，可采用()。(A)冷卻器(B)聯(lián)軸器(C)傳感器(D)張緊器118、 CB004313按照聯(lián)軸器的性能，可分為()聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器。(A)塑性(B)剛性(C)慣性(D)慢性119、 CB012313選擇彈簧材料時，應考慮使用的工況，在一般情況下，應優(yōu)先考慮選擇碳素()(A)軸承(B)軸瓦(C)彈簧(D)螺紋120、 CC005313聯(lián)動機械設備的安裝質(zhì)量，關鍵就在于安裝()。(A)工況(B)工藝(

28、C)工具(D)工位121、 CD004313設備修理鑒定表一般情況下由()和檢驗員共同完成檢驗。(A)委托人(B)派工人(C)主修人(D)技術人員122、 CE002313四柱萬能液壓機的油箱應保持有足夠的液壓油，每()更新一次。(A)半年(B)1年(C)2年(D)3年123、 CE005313液壓千斤頂在操作時回程油壓一般控制在()以內(nèi)。(A)5Mpa(B)10Mpa(C)20Mpa(D)30Mpa124、CE007313( ) 鑒定一次。電動油泵的壓力表要按計量規(guī)定定期進行檢驗，一般規(guī)定是(A) 半年 (B)1 年 (C)2 年 (D)3 年125、 CF003313進口設備的使用保證期是

29、從設備的卸畢日期起3個月至12個月，有時也可以從設備的安裝調(diào)試后(由外商委派安裝人員)6個月至()個月提出索賠。(A)12(B)15(C)18(D)24126、 CF003314根據(jù)國家規(guī)定，進口設備由()負責組織檢驗，商檢局經(jīng)過必要的核實或實驗后出具證明。(A)使用單位(B)訂貨部門(C)海關(D)商檢127、 CF007313帶鉤的地腳螺栓還應在鉤口中穿上一根橫桿，以放止轉動和增大()。351(A)抗拉能力(B)抗轉動能力(C)抗拔能力(D)抗剪能力128、 CF007314“T”形頭活地腳螺栓安裝時，須在螺栓頂端上作方向記號，以確保在插入錨板后將螺栓轉動()的正確性，使矩形頭正確放入錨板

30、槽內(nèi)。0000(A)30(B)45(C)60(D)90129、 CF008314死地腳螺栓的垂直度誤差應不超過()。(A)10/1000(B)5/1000(C)3/1000(D)1/1000130、 CF008314錨固定地腳螺栓裝入并錨固，再灌入()。(A)混凝土(B)砂石(C)以環(huán)氧樹脂為基料的粘接劑(D)粘土131、 CF009 3 1 5當?shù)啬_螺栓的中心線偏差在()mm以內(nèi)時，可用氧乙炔火焰將栓栓加熱根部電烤紅后矯正。(A)5(B)6(C)8(D)10132、 CF010314擰緊地腳螺栓應在混凝土強度達到規(guī)定強度的()以后進行。(A)75%(B)70%(C)65%(D)50%133、

31、 CF010314地腳螺栓擰緊后，螺栓必須露出螺母()個螺距長度。(A)1,1.5(B)1.5,5(C)3,6(D)4,7134、 CF010314緊固地腳螺栓時，應使用標準長度扳手，只有()以上的螺栓才允許加套管增加扳手長度。(A)M20(B)M24(C)M30(D)M36135、 CF011313設備安裝用的斜墊鐵的斜度一般為(),1:20。(A)1:4(B)1:6(C)1:8(D)1:10136、 CF011313設備安裝用的開口墊鐵的開口寬度一般比地腳螺栓的直徑大()mm。(A)2,5(B)4,6(C)5,7(D)6,8137、 CF012313設備安裝用墊鐵相鄰兩組墊鐵的距離，不宜超

32、過()mm。(A)500(B)800(C)1000(D)1200#、 CF016 3 1 3先找標高，再找水平，最后找中心的方法，多用在地腳螺栓預埋及中心線要求()的場合。(A)較高(B)很高(C)不太嚴(D)沒有要求139、 CF017314當柴油機組與底座之間需要采取減震裝置，常用的是以基本的()支撐安裝在底座上。352(A)二點(B)三點(C)四點(D)六點140、 CF018314彈簧減震器的隔震效率最好，可高達()。(A)90%(B)92%(C)95%(D)98%141、 CF018313彈簧減震器通常用于()發(fā)電機組。(A)大功率(B)較大功率(C)中小功率(D)較小功率142、

33、CF019314柴油機的燃油系統(tǒng)必須提供充足的干凈柴油，不含固體石蠟，油溫應低于()?。(A)65(B)70(C)75(D)80143、 CF019314燃油箱的安裝位置應使燃油平面不高于噴油器和不低于燃油泵吸油口()m.(A)1.2(B)1.5(C)1.8(D)1.9144、 CF019313燃油泵的吸油管安裝位置應該在高于燃油箱底部()mm的中央位置。(A)15(B)18(C)20(D)25145、 CF020313柴油機的電啟動系統(tǒng)通常采用()伏直流電啟動。A)6(B)24(C)36(D)48(146、 CF021313柴油機的氣啟動系統(tǒng)要求壓縮空氣的壓力約為(),1034Kpa(A)8

34、04(B)870(C)904(D)1015147、 CF022314大多數(shù)柴油發(fā)電機組是在調(diào)速率()之間運行。(A)8,10%(B)7,8%(C)5,7%(D)3,5%148、 CG004313低溫鍍鐵修復工藝對鋁基材料零件的適應性為()。(A)否(B)可(C)一般(D)良149、 CG004313等離子堆焊修復工藝對高碳鋼零件的適應性為()。(A)良(B)可(C)否(D)優(yōu)150、 CG004313鍍鉻修復工藝對中碳鋼零件修復的適應性為()。(A)否(B)可(C)良(D)一般151、 CG005314電刷鍍鎳修復工藝可修補的最佳厚度約0.04,()mm。(A)0.5(B)1(C)1.5(D)

35、2152、 CG005314低溫鍍鐵修復工藝的可修補的最佳厚度約為0.1,()mm。(A)4 (B)3 (C)2 (D)1353153、 CG006314電刷鍍鎳修復工藝的結合強度約為()Mpa。(A)400(B)350(C)300(D)250154、 CG006314低溫鍍鐵修復工藝的結合強度約為()Mpa。(A)600(B)500(C)400(D)30055、CG0073141低溫鍍鐵修復工藝可獲得的表面硬度可達HRC()以上。(A)50(B)55(C)60(D)65156、 CG007314低溫鍍鐵修復工藝獲得零件的耐磨性接近()鋼淬火組織。(A)40(B)45(C)50(D)55157

36、、 CG008314低溫鍍鐵修復工藝獲得的修補層的疲勞強度大致為45鋼的疲勞強度的()(A)86%(B)80%(C)75%(D)71%158、 CG008314校孔修復工藝修復后表面粗糙讀Ra值可達3.2,()叱m.(A)1.6(B)0.8(C)0.4(D)0.2159、 CG010314經(jīng)研磨修復加工后的表面尺寸誤差可控制在0.001,()mm范圍內(nèi)。(A)0.005(B)0.010(C)0.015(D)0.020160、 CG012314刮研修復工藝用刮刀的硬度在HRC()以上。(A)6.5(B)60(C)55(D)58161、 CG013313精密軸承的刮研采用的顯示劑應為()。(A)煙

37、墨油(B)松節(jié)油(C)紅丹粉(D)油墨162、 CG014313粗刮時刀痕寬度約(),16mm,長約30,60mm并應連成片。(A)8(B)10(C)12(D)14163、 CG014313細刮時刀痕寬度約為6,12mm長約(),25mm,按一定方向依次刮研。(A)10(B)15(C)18(D)20164、 CG015313密封結合面的一般平面刮研精度約為每25m佛25mnrt研點數(shù)為()。(A)5,8(B)8,12(C)12,16(D)16,20165、 CG015314精密機械的主軸滑動軸承在軸徑？120mm寸，每25mrK25mnrt研點數(shù)為()(A)8(B)12(C)16(D)2016

38、6、 CG015314354動力機械的主軸滑動軸承在軸徑大于120mm寸，每25m佛25mnrt研點數(shù)為()。(A)6(B)8(C)12(D)20167、 CG016314當軸或輪轂上的鍵槽全部損壞時，允許將鍵槽擴大()，然后配制大尺寸鍵。(A)5,8%(B)8,10%(C)10,15%(D)15,20%169、 CG016 3 1 400當鍵槽磨損大于()時，可按原鍵槽位置將軸在圓周方向上旋轉60或90，按原標準重新加工鍵槽。(A)8%(B)10%(C)12%(D)15%169、 CG017314軸類零件在修理中的尺寸減小量一般不超過原設計尺寸的()。(A)10%(B)12%(C)15%(D

39、)18%170、 CG019314模數(shù)m大于()的低速大型齒輪在折斷一個或幾個相鄰的輪齒時，可用鑲齒法修復。(A)2(B)3(C)4(D)5171、 CG022314強固扣合法適用于恢復壁厚(),40mm一般強度要求的零件。(A)20(B)15(C)12(D)8172、 CG024314鑄鐵的冷焊是在不對工件預熱或預熱溫度低于()?的情況下進行。(A)400(B)300(C)250(D)200173、 CG024314鑄鐵的熱焊主要用于()或個別有特殊要求的鑄鐵焊補。(A)大型(B)小型(C)較大型(D)中型174、 CG025314鑄鐵焊接工藝中的“加熱減應”是在()，另外用焊矩對焊件已選定

40、的部位加熱，以減少焊接應力和變形。(A)焊補前(B)焊補中斷時(C)焊補時(D)焊補后175、 CG027 3 1 4銅及銅合金工件進行焊補修復施焊時要注意預熱，一般溫度為(A)300(B)400(C)500(D)600176、 CG032314軟釬焊是用熔點低于()?的釬料進行的釬焊，如錫焊等。(A)400(B)450(C)500(D)550177、 CG032313釬焊是適用于對強度要求()的零件產(chǎn)生裂紋或斷裂的修復。(A)較高(B)很高(C)不高(D)較低178、 CG033314熱噴涂形成的噴涂層與零件基材之間主要是()。(A)化學結合(B)物理吸附(C)冶金結合(D)機械結合3551

41、79、 CG036314在熱噴涂工藝的表面預加工中，建議加工至零件最大磨損量以下(A)0.05,0.10(B)0.10,0.20(C)0.20,0.25(D)0.25,0.30180、 CG036314在熱噴涂工藝的表面粗化中，一般工件表面的粗糙度值應不小于(A)12.5(B)6.4(C)3.2(D)1.6181、 CG040314氧乙炔火焰粉末噴溶技術形成的噴溶層與基體之間的結合主要是(A)擴散性冶金結合(B)物理吸附(C)化學結合(D)機械結合( ),700?( )mm。Ra( ) 。182、 CG040314氧乙炔火焰粉末噴溶技術形成的噴溶層的結合強度是噴涂層結合強度的()倍左右。(A)

42、15(B)10(C)8(D)5183、 CG043314鍍鉻修復法所形成的涂覆層厚度在(),1mm之間。(A)0.01(B)0.05(C)0.001(D)0.005184、 CG043313電鍍修復法形成的表面粗糙度Ra值()熱噴涂形成的表面粗糙度R值。a(A)小于(B)大于(C)遠大于(D)約等于185、 CG044314當電解液的溫度在()?時，所采用的電源為不對稱交流電源時，稱為低溫鍍鐵。(A)20,30(B)30,40(C)40,50(D)50,60186、 CG048314電刷鍍工藝中的表面預處理時，表面粗糙度值Ra,()mi(A)0.32(B)0.63(C)1.25(D)2.518

43、7、 CG048314mmH勺安全厚度。電刷鍍中，一般單一金屬鍍層不能超過()(A)0.01,0.02(B)0.02,0.03(C)0.03,0.05(D)0.05,0.06188、 CG048314電刷鍍中采用快速鎳和高速銅不能超過()mm的安全厚度。(A)0.10,0.20(B)0.20,0.25(C)0.25,0.30(D)0.30,0.50189、 CG049313膠接是通過膠粘劑與被膠接物體表面之間物理的或()的作用而實現(xiàn)的。(A)化學(B)電化學(C)光學(D)吸附190、 CG052314在膠接工藝的表面處理中，對需膠粘的金屬件的表面粗糙度值在Ra()Nm)(A)12.5(B)6

44、.3(C)3.2(D)1.6191、 CG052314對于大多數(shù)膠粘劑，膠層厚度應控制在0.05,()mm為宜。(A)0.10(B)0.15(C)0.20(D)0.25192、 CG052314356找正、研磨主軸兩端的中心孔，使軸頸園跳動達到()mm，并與頂尖接觸良好。(A)0.001(B)0.002(C)0.003(D)0.004193、 CG059314在軸承修理中采用修軸換套的方式時，新套以0,()mm的過盈量壓入軸承座。(A)0.02(B)0.03(C)0.04(D)0.05194、 CG059314對壓入軸承套的內(nèi)孔進行加工時，其尺寸應按修復后的軸直徑留出間隙，其間隙值等于0.00

45、1,()倍的軸徑。(A)0.0011(B)0.0012(C)0.0013(D)0.0014195、 CH004314采用激光對中儀對滑動軸承進行找正，可以使軸承座中心與激光束的不同軸度偏差小于()mm，角度偏差小于?1?。(A)0.04(B)0.03(C)0.02(D)0.01196、 CH005 3 1 3厚壁軸瓦的壁厚一般大于()mm。(A)8(B)6(C)5(D)4197、 CH005314薄壁軸瓦的壁厚一般小于()倍的軸瓦內(nèi)徑。(A)0.03(B)0.05(C)0.06(D)0.08198、 CH005314薄壁軸瓦內(nèi)表面的巴氏合金或其他耐磨合金層的厚度為(),1.0mm。(A)0.1

46、(B)0.2(C)0.3(D)0.4199、 CH005314薄壁軸瓦安裝時，軸瓦的邊緣在軸承座中分面上應伸出(),0.27mm。(A)0.05(B)0.04(C)0.03(D)0.02200、 CH006314軸瓦和軸頸之間的頂間隙一般可取間隙值等于()倍的軸頸直徑。(A)0.004,0.005(B)0.003,0.004(C)0.002,0.003(D)0.001,0.002201、 CH006314軸瓦的軸向間隙，在固定端軸瓦的軸向兩邊間隙小于()mm，在自由端其間隙應大于軸瓦運轉中受熱膨脹的伸長量。(A)0.1(B)0.2(C)0.3(D)0.4202、 CH008314輕系列的滾動軸

47、承內(nèi)徑在50,80mm之間，其軸向間隙控制在()mm之間。(A)0.03,0.10(B)0.04,0.11(C)0.05,0.13(D)0.06,0.15203、 CI005314常溫下的過盈配合的壓裝裝配的壓入速度一般為2,4mm/s,不宜超過()mm/s(A)10(B)8(C)7(D)5204、CI007314采用熱裝配合工藝時，規(guī)定加熱溫度使孔的膨脹量達到實際過盈量的()倍。357(A)1,2(B)2,3(C)3,4(D)4,5205、 CI013314用于冷裝配合的液氮的冷卻溫度約為()?。(A)-120(B)-150(C)-160(D)-190206、 CI014314液壓無鍵連接是

48、一種先進技術，它對于()拆裝頻繁的連接件具有操作方便，使用安全可靠等特點。(A)高速重載(B)低速重載(C)高速輕載(D)低速輕載207、 CI018314在軸上固定的齒輪，通常與軸的配合采用()。(A)間隙配合(B)過渡配合(C)過盈配合(D)靜配合208、 CI023314模數(shù)m小于8,精度等級為8級的圓錐齒輪的側隙值應控制在()之間。(A)250,900(B)250,850(C)250,750(D)300,900209、 CI023314圓錐齒輪表面的接觸面積在齒高和齒寬方向上均應不少于()。(A)40%(B)45%(C)50%(D)55%210、 CI024313蝸輪蝸桿傳動機構的兩軸

49、相交成()角。0000(A)45(B)90(C)120(D)135211、 CI024313蝸輪蝸桿的傳動效率較低，傳遞的功率較小，通常為()Kw。(A)?10(B)?8(C)?5(D)?4212、 CI024313在蝸輪蝸桿傳動中，應用較為廣泛的是()蝸桿傳動。(A)球面(B)環(huán)面(C)圓錐(D)圓柱213、 CI028314精確等級為7級的蝸桿傳動的接觸斑點沿齒高方向應不少于()。(A)60%(B)55%(C)50%(D)45%214、 CI028314精確等級為8級的蝸桿傳動的接觸斑點沿齒寬方向應不少于()。(A)55%(B)50%(C)45%(D)40%215、 CJ001314齒輪油

50、泵的齒輪端部與泵體之間應有(),0.06mm的軸向間隙。(A)0.045(B)0.035(C)0.025(D)0.020216、 CJ001314齒輪油泵的齒輪外徑與泵體內(nèi)孔的徑向間隙應有(),0.16mm。(A)0.10(B)0.11(C)0.12(D)0.13217、 CJ003314單向控制閥拆裝時要注意閥芯與閥體的配合間隙應在(),0.015mm之間。358(A)0.008(B)0.010(C)0.012(D)0.014218、 CK001314機械密封一般有()個密封點。(A)四(B)三(C)二(D)一219、 CK007313機械密封的靜壓實驗一般采用()作為試壓介質(zhì)。(A)油(B

51、)水(C)空氣(D)其他介質(zhì)220、 CK008314機械密封的動壓實驗一般應連續(xù)運轉()小時。(無規(guī)定時間要求時)(A)8(B)6(C)4(D)2221、 CL001314在方箱的刮削中，要求面與面之間的平行度為()mm。(A)0.005(B)0.010(C)0.015(D)0.020222、 CL001314在方箱的刮削中，底面(A面)的平面度應達到()mm。(A)0.003(B)0.004(C)0.005(D)0.008223、 CL001314在方箱的刮削中，檢查各平面的接觸點，應用()級精度的平板著色檢查。A)3(B)2(C)1(D)0(224、 CL004314在圓柱孔零件的研磨中

52、，通常用手握住工件，平穩(wěn)而有序地沿研具作軸向往復運動，同時繞研磨棒軸心線往復作()的轉動。0000(A)15(B)20(C)30(D)45225、 CL004314在圓柱孔零件的研磨中，研磨棒的轉速一般為100,()r/min.(A)150(B)180(C)200(D)250226、 CL006 3 1 4在對薄形工件研磨時，為防止變形，一般不使工件溫度超過()?。(A)100(B)80(C)60(D)50227、 CM001313活塞式壓縮機的排氣量可在很大的范圍內(nèi)變化，從每分鐘只有幾升的小型壓縮機到每分鐘可3達()M的大型壓縮機。(A)500(B)400(C)300(D)200228、 C

53、M011313活塞式壓縮機的壓力范圍廣，從不到1Mpa的低壓到高達()Mpa以上的多級高壓壓縮機。(A)80(B)32(C)20(D)10229、 CM011314直徑在100mmz下的活塞式壓縮機的曲軸，軸頸允許的最大磨損量為()mm。(A)0.05(B)0.08(C)0.10(D)0.12359230、 CM011314直徑在100mmz下的活塞式壓縮機曲軸曲拐軸頸允許的最大磨損量為()mm。(A)0.06(B)0.08(C)0.10(D)0.12231、 CM011314直徑在100,200mm之間的活塞式壓縮機，曲軸軸頸允許的最大磨損量為()mm。(A)0.20(B)0.16(C)0.

54、14(D)0.1232、CM0113132活塞式壓縮機的曲軸在軸頸處發(fā)現(xiàn)有徑向裂紋時，()(A)可以繼續(xù)使用(B)可以焊補修復后使用(C)可以刮研修復后使用(D)應更換新軸233、 CM011314在曲軸軸頸和曲拐軸頸不平行的修正中，除要經(jīng)常測軸頸的圓度和圓柱度外，還必須測量()表面對曲軸中心線的不平行度。000000(A)在90、180、270、360位置時(B)在90、270位置時00(C)在180、360位置時(D)在任意位置時234、 CM014313在高壓壓縮機中的基本密封元件由一個“T”形環(huán)和兩個錐形環(huán)組成，三者各有一個缺口，安裝時應彼此錯開()并且用定位銷固定。0000A)45(B)60(C)90(D)120(235、 CM016313活塞式壓縮機的活塞桿的磨損大于()mm的或表面有磨傷、劃傷的，可考慮采取鍍鉻后磨外圓的方法修復。(A)0.30(B)0.25(C)0.20(D)0.15236、 CM018314用著色法檢查壓縮機曲軸上下軸瓦瓦背與軸瓦孔的接觸情況，其接觸面積應大于()，接