鋼筋專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)

1、重慶港開縣港區(qū)白家溪作業(yè)區(qū)一期工程三標(biāo)段專 項(xiàng) 工 程 施 工 方 案鋼筋制安焊接編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制單位：重慶尚邦建筑工程有限公司編制日期：2015.3.12目 錄1 編制說明2 鋼筋工程概況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求3 鋼筋工程施工方案及技術(shù)措施5 安全保證措施及文明施工5 成品保護(hù)措施1 編制說明及編制依據(jù)11編制說明111本工程施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照現(xiàn)行工程施工規(guī)程規(guī)范和鋼筋的焊接技術(shù)要求進(jìn)行編制。并以以下規(guī)范為依據(jù)編制：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002013砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2010鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋GB1499

2、-200711G101（驗(yàn)收?qǐng)D集？）12鋼筋工程概況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求2）候工樓、1號(hào)倉庫為機(jī)械鉆孔樁基礎(chǔ)，該機(jī)械鉆孔樁樁徑100CM，設(shè)計(jì)深度1630米，砼C30，故基礎(chǔ)鋼筋用量叫大 。3）該候工樓、機(jī)修間、門房、地磅房為框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆，柱、梁、板現(xiàn)澆量大，鋼筋耗量大，而且時(shí)間集中，1號(hào)倉庫為機(jī)械鉆孔樁基礎(chǔ)、上部結(jié)構(gòu)為鋼架結(jié)構(gòu)。4）鋼筋接頭位置及接頭數(shù)量（1）鋼筋接頭位置宜設(shè)在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)不超過二個(gè)接頭。（2）受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。當(dāng)采用非焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi)；當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)

3、段范圍內(nèi)；有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）各結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋的接頭位置及接頭數(shù)量除滿足上述兩條外，還應(yīng)滿足相應(yīng)構(gòu)件構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)圖要求。5）鋼筋砼現(xiàn)澆板（1）鋼筋砼現(xiàn)澆板的鋼筋錨固長度為La，搭接長度為L1。（2）板的底部鋼筋伸入支座梁中并5d（d為鋼筋直徑）且不小于100mm。板的邊支座負(fù)鋼筋錨入支座未注明時(shí)，一般應(yīng)伸至梁外皮留保護(hù)層厚度；錨固長度如能滿足“表1”的要求，直鉤長度同另一端；如不能滿足要求直鉤長度加長至滿足錨固要求。（3）板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排，板面鋼筋短跨鋼筋置上網(wǎng)外側(cè)，長跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)，錨入支座錨固長度見“表1”。（

4、4）當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)，應(yīng)置于梁下部縱向鋼筋之上。（5）板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免事后打洞，結(jié)構(gòu)平面圖中只標(biāo)出了洞口尺寸300mm之孔洞，施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞。當(dāng)孔洞尺寸300mm，洞邊不再另加鋼筋，鋼筋繞過洞口不得截?cái)啵划?dāng)300mm洞口尺寸1000mm時(shí)，按結(jié)施01圖中“圖五”加筋；當(dāng)洞口尺寸1000mm時(shí)設(shè)封口邊梁，見各施工詳圖。（6）板面鋼筋應(yīng)設(shè)馬凳支撐，確保位置正確，嚴(yán)防踩踏移位。6）鋼筋砼現(xiàn)澆梁（1）鋼筋砼現(xiàn)澆框架梁中鋼筋的錨固長度為Lae，搭接長度L1e（Lae=La，L1e=1-2La詳表1、2）（2）次梁上部鋼筋最小錨固長度La為30

5、d，次梁下部鋼筋伸入支座長度級(jí)15d，級(jí)12d。（3）為提高箍筋的受力性能，箍筋宜放在梁的受壓區(qū)內(nèi)，即梁跨中L/2區(qū)段，箍鉤放在梁上緣，支座邊緣以外L/4區(qū)段，箍鉤放在梁下緣，箍鉤長度10d，做成135°彎鉤。（4）當(dāng)梁與柱墻外皮齊平時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)稍作彎折，置于柱主筋內(nèi)側(cè)。（5）當(dāng)梁高800時(shí)，梁內(nèi)彎起鋼筋及吊筋的彎起角度=45°，當(dāng)梁高800時(shí)，=60°/（6）主、次梁交接處，在主梁內(nèi)設(shè)置吊筋及附加箍筋詳結(jié)施01號(hào)圖中的“圖一”，十字交叉次主梁高度相同時(shí)，在次梁每側(cè)設(shè)置3根附加加密箍筋。（7）主、次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之

6、上。（8）框架梁的腰箍當(dāng)為構(gòu)造設(shè)置時(shí)，一般兩端錨入柱內(nèi)或墻內(nèi)20d，但配置抗扭箍筋梁有腰筋兩端應(yīng)錨入柱內(nèi)或墻內(nèi)Lae。（9）其余構(gòu)造要求詳標(biāo)準(zhǔn)圖集03G101-1(11G101-1)。7）鋼筋砼現(xiàn)澆柱（1）鋼筋砼現(xiàn)澆框架柱、邊框柱中鋼筋的錨固長度為Lae，搭接長度為L1e。（2）柱構(gòu)造詳見國標(biāo)03G101-1圖集及本施工圖柱表配筋圖例。（請(qǐng)百度后詢問質(zhì)監(jiān)站）（3）框架柱縱向受力鋼筋的接頭位置在樓地面以上500且應(yīng)大于框架梁高及框架柱凈高的1/6。（4）框架柱縱向受力鋼的接頭位置在樓地面以上500，施工縫應(yīng)高出樓面不小于50，在同一截面內(nèi)（35d及500范圍內(nèi)視為同一截面），接頭的受力鋼筋截面面

7、積上受力鋼筋總面積的50%以下。（5）柱中箍筋，柱子上下端均設(shè)箍筋加密區(qū)，詳見柱表設(shè)計(jì)圖。8）框架梁、柱節(jié)點(diǎn)（1）框架節(jié)點(diǎn)的梁高區(qū)段內(nèi)，柱子箍筋仍需加密，布筋時(shí)應(yīng)注意先扎柱子箍筋后穿梁筋。（2）頂層邊支座框架梁負(fù)筋，應(yīng)全部彎入邊柱以內(nèi)并分批截?cái)?，每批截?cái)嗑嚯x40d。（3）構(gòu)造柱GZ13箍筋的加密區(qū)間距為100，加密區(qū)長度為宿舍層為上下各600，屋面沖層為上下各600，設(shè)有構(gòu)造柱時(shí)，沿墻高每500設(shè)26.5拉接筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1000；按西南G601圖集P22，6。P23大樣施工；（主筋及箍筋按結(jié)施04施工）（4）梁的箍筋加密區(qū)為1.5倍梁高范圍內(nèi)，有特別說明或標(biāo)注者除外。（5）柱中縱向鋼

8、筋不應(yīng)在節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)切斷。（6）框架節(jié)點(diǎn)區(qū)段內(nèi)箍筋配置不應(yīng)小于柱端加密區(qū)實(shí)際配置的箍筋。箍筋應(yīng)盡量用矩形箍，施工困難時(shí)，可用兩個(gè)U形箍套疊焊成封閉箍。9）填充墻（1）凡未注明的零星砌體均采用M5.0混合砂漿砌MU10頁巖磚，其余框架填充墻采用加氣砼砌塊，M5.0混合砂漿砌筑200厚砌塊。（2）凡填充墻長度超過5m時(shí)，墻與梁頂宜有拉接措施，填充墻與梁板的連接措施詳西南G701（一）-29-；拉筋用250，臥梁的主筋應(yīng)錨入柱中35d。（3）填充墻的凈高4.0m時(shí)，在墻高一半處設(shè)置斷面為墻厚×120鋼筋砼臥梁一道，主筋212，箍筋（單肢箍）6.5250（4）填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)全部施工完成后，

9、由上而下逐層砌筑，每層砌至板底或梁附近200高時(shí)，停止砌筑，待砌體沉實(shí)后（一般五天），再砌此部分墻，砌成斜形，每塊敲緊砌實(shí)。（5）凡與填充墻連接的柱子，沿高度在柱中預(yù)埋26.5500的連接筋，錨固長度35d，伸入墻內(nèi)長度1/5墻長，且700（6）輕質(zhì)砌塊內(nèi)外墻2000門窗洞口兩側(cè)及墻長5000時(shí)，每5m左右設(shè)置穩(wěn)定柱，窗寬3.0m時(shí)窗裙墻設(shè)穩(wěn)定柱，間距不大于3m，裙墻頂設(shè)砼壓頂，大于2m或窗臺(tái)外凸的窗洞邊墻體設(shè)穩(wěn)定柱，填充墻頭應(yīng)設(shè)穩(wěn)定性，除圖中注明者外，穩(wěn)定柱寬高，同墻厚，主筋410，箍筋4250，壓頂厚80，寬同墻厚，如“圖十”所示。10）其它構(gòu)造（1）陽臺(tái)跨中增設(shè)構(gòu)造柱，斷面為150

10、15;150，構(gòu)造柱與陽臺(tái)欄板墻體相連接，其構(gòu)造柱主筋為410對(duì)稱布置，4200箍筋，主筋伸入上部欄板砼壓頂內(nèi)，與壓頂內(nèi)主筋相連；屋頂女兒墻每隔2m設(shè)置構(gòu)造短柱，截面240×180，主筋410，箍筋6.5200，砼C20，主筋伸入女兒墻壓頂內(nèi)錨固20d（設(shè)置原則每半開間設(shè)一根）。（2）墻體圈梁，分別沿各結(jié)構(gòu)層墻體滿軸線設(shè)置圈梁各一道，其截面為240×240，主筋412， 箍筋6.5200，砼C20澆筑。（3）縱橫墻圈梁在平面轉(zhuǎn)角、T字形和十字形節(jié)點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置附加鋼筋，具體作法詳西南G601圖集，P14頁。（4）凡寬度大于或等于2.0m的洞口，其洞口兩側(cè)邊應(yīng)設(shè)置240×

11、;120，C20砼構(gòu)造柱，縱筋410，箍筋6.5150，縱筋應(yīng)伸入上下層圈梁內(nèi)錨固。（指填充墻）（5）凡構(gòu)造柱邊緣墻垛尺寸120者，該處構(gòu)造柱應(yīng)加寬120。鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、數(shù)量、間距、排距、保護(hù)層厚度等必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，對(duì)現(xiàn)澆基礎(chǔ)底板的面筋，采用14的鋼筋制成馬鐵支撐上層鋼筋，間距縱橫1m一個(gè)設(shè)置，確保面筋不變位變形。基礎(chǔ)用鋼筋凡10以上的鋼筋采用搭接雙面焊接，其搭接長度級(jí)鋼4倍鋼筋直徑，級(jí)鋼為5倍鋼筋直徑。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須按批抽樣復(fù)檢合格后才允許焊接使用，鋼筋焊接先試焊檢驗(yàn)合格后才允許施焊(二級(jí)鋼好像已禁用)。鋼筋電弧焊接頭的檢查，除對(duì)焊接頭外觀逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)外，還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試

12、驗(yàn)，按下列規(guī)定抽取試件：a）在工廠焊接條件下，以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋的接頭中作為一批；b)在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一至二樓層中以300個(gè)同接頭型式，同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：a)焊縫表面平整，不得有凹陷或焊瘤；b)焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；c)咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位接頭型式搭接焊幫條焊坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折角()444接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d0.1dmm333焊縫

13、厚度mm+0.05d0+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d0焊縫長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)22面積Mm266在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)2面積Mm26注：1、 d為鋼筋直徑（mm）2、負(fù)溫電弧焊接頭咬邊深度不得大于0.2mm3、幫條焊接頭或搭接頭的焊縫S不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。幫條焊接時(shí)，兩主筋端面的間隙應(yīng)為25mm，幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定；搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使用兩鋼筋的軸線在一直線上，應(yīng)用兩點(diǎn)固定；定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離應(yīng)大于

14、或等于20mm?；A(chǔ)砼澆筑時(shí)，搭設(shè)鋼管腳手架，鋪通跳板，供操作人員行走，不準(zhǔn)踩踏鋼筋網(wǎng)片及鋼筋骨架，以防鋼筋變形、變位。在基坑四周1m寬范圍內(nèi)不允許堆土石及材料，防止塌方，確保工人安全。在基坑開挖時(shí)，注意天氣預(yù)報(bào)，預(yù)防暴雨浸泡地基，降低地基的承載力，基坑挖至設(shè)計(jì)深度后，及時(shí)組織驗(yàn)槽，澆筑砼墊層，基礎(chǔ)砼澆筑前應(yīng)備好棚布，如遇暴雨及時(shí)遮蓋，防止已澆成型砼被雨水沖刷，影響結(jié)構(gòu)。在安裝綁扎地梁鋼筋時(shí)，用水泥墊塊作墊，保證40mm厚的保護(hù)層，若雙肢箍時(shí)，二排主筋多余兩根，四肢箍時(shí)，二排主筋多余四根時(shí)，為確保鋼筋位置及排距，必須用25的短鋼筋支墊，間距1m設(shè)置一根。為確保梁的斷面尺寸，橫向采用鋼拉片控制斷

15、面寬度，間距0.6m拉一道，沿高度方向每30cm高拉一道。21主體鋼筋工程施工方案及技術(shù)措施211 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)本工程現(xiàn)澆框架梁、柱，其工藝流程為：柱筋綁扎焊接柱筋檢查驗(yàn)收柱模安裝校正固定柱砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)梁底模安裝支撐梁鋼筋安裝焊接梁側(cè)模及板底模安裝（有現(xiàn)澆板處）板鋼筋安裝綁扎鋼筋檢查驗(yàn)收梁板砼澆筑養(yǎng)護(hù)側(cè)模拆除28天后底模拆 。凡框架柱與填充墻連接處，在柱內(nèi)預(yù)埋拉接筋，26.5500，預(yù)留長度每處各1000（或至洞口邊），后砌填充墻的程序施工；為確保梁的幾何尺寸準(zhǔn)確，防治暴模，采用1mm厚的鋼拉片外拉內(nèi)襯的方法，間距1.0m拉一道。對(duì)現(xiàn)澆板的負(fù)筋（板面鋼筋）定位采用8的馬鐵？支撐，間距600&

16、#215;600，鋼筋保護(hù)層由專制砂漿墊塊控制，柱筋定位，采取每層柱頂部兩道箍筋與柱主筋焊牢，保證主筋的間距位置，保護(hù)層用預(yù)制砂漿墊塊綁在柱筋上控制。212 鋼筋工程施工質(zhì)量技術(shù)措施1)本工程所用鋼材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，若需代換，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)部門的認(rèn)同后方可實(shí)施。2)鋼材入場(chǎng)時(shí)，必須有質(zhì)保書和出廠合格證明，（鋼筋廠家備案證、型式檢驗(yàn)報(bào)告）否則拒收；每進(jìn)場(chǎng)一批鋼材，由甲方駐場(chǎng)代表或監(jiān)理工程師見證取樣送檢，復(fù)驗(yàn)合格后，方能下料制作。并將焊接試件一并取樣送檢，必須焊接合格。3)鋼筋下料制作必須按設(shè)計(jì)圖紙說明規(guī)定及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下料，制作成型的鋼筋檢查驗(yàn)收合格后，按品種、規(guī)格編

17、號(hào)、數(shù)量掛牌堆放在指定位置并保護(hù)好待用。4)鋼筋的接頭、錨固和斷點(diǎn)，嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求及國標(biāo)GB50204-2002及03G101-1的規(guī)定施工制安；梁中縱向受力鋼筋直徑22者宜采用焊接接頭，接頭區(qū)段應(yīng)避開受力較大區(qū)段，接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，其間距35d，同時(shí)不得小于500，同一截面的鋼筋接頭，受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)為50%。本工程凡直徑10以上的鋼筋，均采用邊搭雙面焊接頭，10以下的鋼筋采用綁扎搭接，其搭接長度、部位嚴(yán)格按施工規(guī)范配料施工。鋼筋綁扎成型后，經(jīng)自檢合格后，再通知質(zhì)監(jiān)員、監(jiān)理、甲方代表復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，方能隱蔽澆筑砼。22鋼筋工程質(zhì)量技術(shù)控制措施22.1把好原材料試驗(yàn)關(guān)，確保鋼筋性

18、能符合設(shè)計(jì)要求，不合格者一律清退。22.2鋼筋品種、規(guī)格、型號(hào)和搭接長度、錨固長度、接頭位置符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。22.3防止鋼筋位移，確保保護(hù)層厚度。墻體上口和豎向焊梯子型鋼筋固定架，確保水平筋和立筋的間距，頂板上層筋焊馬凳，防止踩踏現(xiàn)象。22.4砼澆筑前重新對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)查，澆筑期間設(shè)專人監(jiān)督，防止下灰和振搗破壞鋼筋，并在砼初凝前對(duì)豎向鋼筋進(jìn)行調(diào)整復(fù)位。31 安全保證措施及文明施工311安全生產(chǎn)目標(biāo)。杜絕死亡事故、重大設(shè)備事故、機(jī)械事故、場(chǎng)內(nèi)交通事故、觸電事故、場(chǎng)內(nèi)火災(zāi)事故、槽（坑）土方坍塌事故發(fā)生；減少重傷事故，重傷率不超過0.6；避免輕傷事故，年輕傷率不超過2。（請(qǐng)仔細(xì)翻閱合同文件）312

19、加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，使廣大職工樹立“百年大計(jì)、安全第一”的思想，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)法”及“建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例”，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針；堅(jiān)持“安全促進(jìn)生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”的原則。當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)，無條件的服從安全生產(chǎn)為宗旨。313抓好安全三級(jí)教育和培訓(xùn)。對(duì)安全員、特殊工種的操作人員、技術(shù)工人必須先培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗；對(duì)進(jìn)入工地的人員必須組織學(xué)習(xí)安全法律、法規(guī)及安全生產(chǎn)管理制度，開好安全生產(chǎn)例會(huì)，實(shí)行工序前的安全技術(shù)交底，通過標(biāo)語大力宣傳安全生產(chǎn)的重大意義，做到人人重視安全，抓安全，形成上下齊抓共管的安全生產(chǎn)局面，從而提高職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。314完善各工種

20、安全生產(chǎn)管理制度，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，做到責(zé)任到人；嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和安全管理制度執(zhí)行，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作和盲目蠻干的野蠻施工行為。315施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員，對(duì)整個(gè)工地的安全負(fù)責(zé)，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全檢查（班前、班中及下班后），發(fā)現(xiàn)問題，督促整改，不留安全隱患，預(yù)防安全事故的發(fā)生；公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組每月組織一次安全生產(chǎn)大檢查，規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理行為，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題，限期整改，確保安全，推動(dòng)生產(chǎn)的順利進(jìn)行，對(duì)逾期不改者，從嚴(yán)按公司規(guī)章處罰。（停工整改及罰款）316在施工現(xiàn)場(chǎng)主要出入口懸掛“安全生產(chǎn)牌”，設(shè)置各種安全標(biāo)志牌，提示廣大職工時(shí)刻注意安全；凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，

21、高空作業(yè)人員必須系安全帶，在建筑物四周架設(shè)安全網(wǎng)，在工人操作層設(shè)置防護(hù)欄及垂直防護(hù)密目式安全網(wǎng)；在“四口”及建筑物臨邊必須采取防護(hù)隔離措施，在交通出入口及機(jī)械設(shè)備上面搭設(shè)防護(hù)棚，確保操作人員和過往行人的安全，杜絕麻痹大意思想，防止高空墜落和物體打擊傷人事故。317安全用電?，F(xiàn)場(chǎng)用電線路必須按規(guī)定架空或用電纜穿管埋地敷設(shè)，專人管理、檢查、維修，確保用電安全；按TN-S系統(tǒng)配線（電業(yè)部門高壓側(cè)供電時(shí)），電業(yè)部門低壓側(cè)供電時(shí)，與外電線路同一電網(wǎng)時(shí)，也可采用TT系統(tǒng)配線，實(shí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”用電裝置，配電箱下班時(shí)必須拉閘加鎖，防意外觸電事故發(fā)生；另設(shè)置活動(dòng)配電箱，隨工作面變化移動(dòng)供電，確保用

22、電安全。建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須實(shí)行“三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)”。所謂“三級(jí)配電”即總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱；“二級(jí)保護(hù)”即指總配電箱和開關(guān)箱負(fù)荷側(cè)設(shè)漏電保護(hù)器。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)采用電業(yè)部門高壓側(cè)供電，自己設(shè)置變壓器形成獨(dú)立電網(wǎng)的應(yīng)工作接地，必須采用TN-S系統(tǒng)。TT系統(tǒng)當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)采用電業(yè)部門低壓側(cè)供電，與外電線路同一電網(wǎng)時(shí)，應(yīng)按當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定采用TT系統(tǒng)。318凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員嚴(yán)格遵守“安全十大禁令”：（1）嚴(yán)禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。（2）嚴(yán)禁一切人員在提升架、塔機(jī)的吊蘭上面及在提升井口或吊物下操作、站立、行走。（3）嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自開動(dòng)任何施工機(jī)械及掛接、拆除電線、電器。（4）嚴(yán)禁在操