茂鋒施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)第一章、工程概況一、工程概況1.1 工程名稱(chēng): 陽(yáng)新縣婦幼保健院潔凈手術(shù)部系統(tǒng)安裝施工工程1.2 建設(shè)單位: 陽(yáng)新縣婦幼保健院1.3 投標(biāo)單位:武漢茂鋒醫(yī)療凈化工程有限公司1.4 計(jì)劃工期:150日歷天1.5 安裝范圍:裝飾裝修、空調(diào)、電氣（包括照明、設(shè)備配電、弱電）、醫(yī)氣投標(biāo)圖紙標(biāo)示的全部?jī)?nèi)容。二、編制依據(jù)2.1 招標(biāo)文件及答疑文件2.2 現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2.3 本公司管理手冊(cè)及管理體系程序文件,企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502022002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020920

2、02建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502102001砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502032002屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502072002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB503032002建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502422002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001醫(yī)用中心吸引系統(tǒng) YZB/蘇0556-2005（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）醫(yī)用中心供氧系統(tǒng) YZB/蘇0557-2005（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）第二章、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法一、主要裝飾施工部分（一）、手術(shù)室內(nèi)裝飾1、墻面墻面采用抗菌、隔音、保溫、耐久、耐擦洗、不易集塵、抗藥品、高強(qiáng)度的進(jìn)口2mm厚電解鋼板

3、材料制成的防菌墻面，背襯方鋼龍骨+10mm石膏板，墻體及頂部經(jīng)打磨、光滑后用真空高壓噴涂5-6層潔凈室專(zhuān)用進(jìn)口醫(yī)用負(fù)離子涂料，達(dá)到無(wú)菌密閉性的內(nèi)壁。內(nèi)壁墻與頂均為圓弧過(guò)渡內(nèi)墻面采用掛板拼裝式結(jié)構(gòu)，比整體焊接式墻板更具有防腐性能，拼裝牢固、靈活、施工工期短。如使用不慎，某塊墻板受損，可以方便調(diào)換。墻面轉(zhuǎn)角處，墻面與吊頂處均采用圓弧過(guò)渡，不留死角，不易積塵，易清洗、消毒，視覺(jué)效果好。A、工藝流程（1）方鋼龍骨安裝前，先在上下及兩邊基體連接處彈線定位。安裝龍骨邊線應(yīng)與彈線一致。（2）在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處，按規(guī)定間距用電鉆打眼塞膨脹螺栓將沿地龍骨固定地面。（3）將預(yù)先切裁好長(zhǎng)度的豎向龍骨推

4、向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)。翼緣朝向板方向，豎向龍骨上下方向不能顛倒?，F(xiàn)場(chǎng)工割時(shí)只能從上端切斷，豎向龍骨接長(zhǎng)可用U型龍骨套在C型龍骨的接縫處，用拉鉚釘或自攻螺絲固定。（5）方鋼龍骨安裝后，應(yīng)校正水平及垂直度，水平隔斷表面允許偏差2mm，垂直隔斷表面允許偏差3mm。（6）門(mén)窗或特殊結(jié)構(gòu)。節(jié)點(diǎn)的龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)要求適當(dāng)增設(shè)，罩面板的接縫應(yīng)在龍骨上。B、工程驗(yàn)收（1）檢查隔斷工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色有基層構(gòu)造、固定方法等是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）石膏板板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷。（3）擱置的石膏板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。（4）石膏板工程質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合接縫平整度3

5、mm，接縫高低1mm，壓條平直3mm，壓條間距2mm。C、飾面工程電解鋼板飾面（1）工藝流程：部配件檢查基層處理彈線安裝固定鑲嵌密封膠整修拋光及表面處理成品保護(hù)。（2）操作要求：電解鋼板的尺寸、規(guī)格 、形狀、材質(zhì)、圖案等須符合設(shè)計(jì)圖的要求；根據(jù)電解鋼板的材質(zhì)、尺寸規(guī)格在安裝面積較大的飾面時(shí)，必須考慮留設(shè)由于溫度變化發(fā)生伸縮的變形縫，以免翹曲起拱。電解鋼板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求排列組合，安裝時(shí)，按施工黑線，拉水平通線及掛垂直線進(jìn)行安裝，應(yīng)從左到右，從下向上的順序進(jìn)行。板與平頂交接處，其板面應(yīng)伸入平頂50mm與平頂相接。陰陽(yáng)角拼接棱角應(yīng)順直，接縫寬窄一致。飾面安裝完成后，將需嵌密封膠的縫隙等部位，在清理

6、干凈后，實(shí)施嵌膠作業(yè)。飾面安裝結(jié)束后，應(yīng)對(duì)飾面進(jìn)行清理整修工作，進(jìn)行拋光作業(yè)，使飾面光潔美觀，顏色一致。（3）電解鋼板的安裝電解鋼板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。電解鋼板安裝時(shí)應(yīng)掛線施工，做到表面平整、垂直，線條通順清晰。D、工程驗(yàn)收（1）電解鋼板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）電解鋼板安裝必須牢固，無(wú)歪斜，缺棱掉角和裂縫等缺陷。（3）電解鋼板板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色、泛痕和顯著的光澤受損處。（4）電解鋼板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬度均勻、顏色一致。陰陽(yáng)角處的板搭接方向正確。（5）突出物周?chē)陌逵谜u套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突

7、出墻面的厚度一致。（6）安裝好的電解鋼板質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合立面垂直2mm，表面平整3mm，陽(yáng)角平整3mm，接縫平直1mm，接縫高1mm。2、吊頂施工工藝及注意事項(xiàng)A、測(cè)量放線根據(jù)圖紙彈弛吊頂?shù)乃綐?biāo)高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點(diǎn)彈水平線要用水平儀找水平，然后根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高將水平線彈到墻面上或柱面上。B、龍骨安裝龍骨的安裝一般是從吊頂空間的一端依次安裝到另一端對(duì)于檢修口照明燈、噴淋頭通風(fēng)算子等部位，在安裝龍骨的同時(shí)，應(yīng)將尺寸及部位留出，在口的四周加設(shè)封邊橫撐龍骨。C、安裝飾面電解鋼板（1）飾面板安裝前應(yīng)已經(jīng)完成以下準(zhǔn)備工作：a、所有龍骨己調(diào)整完畢；b、吊頂內(nèi)通風(fēng)、水電管道及上人吊頂內(nèi)人行及安裝

8、通道適應(yīng)安裝完畢；c、吊頂內(nèi)已完成防腐、防銹處理。飾面電解鋼板的安裝首先應(yīng)對(duì)飾面板的規(guī)格、尺寸、質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)有圖形的飾面板事先進(jìn)行試拼。（2）電解鋼板吊頂?shù)某善繁Ｗo(hù)金屬天花吊頂安裝完畢后不得隨意剔鑿、安裝燈具等，不得污染和損壞吊頂，吊頂板安裝完后，后繼工序作業(yè)時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施以防污染，如有污染，應(yīng)馬上進(jìn)行清潔處理。（3）電解鋼板吊頂?shù)馁|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、主控項(xiàng)目吊頂標(biāo)高、尺寸、主控項(xiàng)目、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。暗龍骨吊頂工程的龍骨和飾面材料的安裝必須牢固，板面平整、板縫縱橫直順、寬窄均勻一致。龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)

9、要求。金屬龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐、防銹處理。b、一般項(xiàng)目飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直，寬窄一致。飾面板上的燈具、風(fēng)口算子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。金屬龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無(wú)翹曲、錘印。3、地面3.1 工藝流程地坪檢測(cè)地坪預(yù)處理自流平施工彈線、放樣地板預(yù)鋪上膠、粘貼地板鋪裝、排氣、滾壓地板的清潔、保養(yǎng)。3.2 施工過(guò)程地坪檢測(cè)（1）使用溫度濕度計(jì)檢測(cè)溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15為宜，不應(yīng)在5以下以及30以上施工。宜于施工的相對(duì)空氣濕度應(yīng)界于20%-75%之間。（2）使用含水率測(cè)試儀檢測(cè)基層的含水率，基層的

10、含水率應(yīng)小于3%。（3）基層的強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度C20的要求，否則應(yīng)采用適合的自流平來(lái)加強(qiáng)強(qiáng)度。(4)用硬度測(cè)試儀檢測(cè)結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。(5)對(duì)于卷材的施工，基層的不平整度應(yīng)在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于2毫米，否則應(yīng)采用自流平找平。(6)地坪預(yù)處理首先除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。對(duì)于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及R710聚氨脂防水型黏合劑表面石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。3.3卷材鋪設(shè)（1）卷材鋪設(shè)前地面清理，掃凈，包括上墻踢腳部位。（2）鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)將卷材現(xiàn)場(chǎng)放置24小時(shí)以上，使材料記憶性

11、還原，溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。（3）卷材裁剪，干鋪。注意不同尺寸套裁、干鋪要求提按15mm；卷材按箭頭方向鋪設(shè)，毛邊在上要二次裁剪。（4）使用切邊刀將卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般要求重疊3厘米，注意保持一刀割斷。（5）將卷材隔塊卷起，用吸塵器清潔地面和地板背面后用適當(dāng)?shù)墓文z板刮膠。同一部位（大面積）分兩次（按二等分線）刮膠，刮膠后等待10-20分鐘。(6)門(mén)洞鋪貼注意門(mén)洞作為收剎邊，保證接縫順直。圓弧角處鋪貼注意分段收剎，保證接縫順直。（7）地板粘貼后，先用軟木塊推壓平整并劑出空氣，然后用鋼壓輥滾壓表面。（8）走邊及上墻同一連續(xù)作業(yè)面卷材要求無(wú)接頭，一次鋪設(shè)到位。（

12、9）地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。（10）采用專(zhuān)用工具在卷材提按部分開(kāi)出塑料焊接預(yù)留焊縫口。焊縫必須在地板鋪設(shè)24小時(shí)以后進(jìn)行。（11）開(kāi)始焊接，焊接時(shí)注意焊條凸出部分刨平，采用鐵皮壓板及專(zhuān)用鏟刀刨平凸出部分，必須隨焊隨刨。細(xì)小部位可單獨(dú)處理，二次修補(bǔ)。上墻卷材一般分凹進(jìn)及平接兩種，凹進(jìn)做法可后補(bǔ)硅膠。4、施工要求（1）單色鋪設(shè)損耗率一般控制在6%，拼色（走邊不同顏色）鋪設(shè)損耗率一般控制在10%。（2）卷材上墻部分R角應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（R角40）。（3）全部上墻卷材凹進(jìn)墻面58。（4）保證卷材接縫平直，焊條鏟刮平整，無(wú)毛刺。（5）卷材鋪設(shè)無(wú)氣泡，保證鋪貼密實(shí)。（二）、走廊及輔房裝飾1、玻鎂

13、板墻面施工工藝1.1、熟悉圖紙，仔細(xì)審閱玻鎂板平面布置，節(jié)點(diǎn)要求，玻鎂板與建筑的關(guān)聯(lián)，玻鎂板本身的色澤、填充物、基本尺寸要求，在玻鎂板隔斷中的門(mén)、窗尺寸及布置，輔助材料的型式及其它不詳內(nèi)容。1.2、二次排板制圖，這是彩鋼板預(yù)制和安裝的重要一步，是把設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為可供在工廠第二次加工，把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板制成不同類(lèi)型的壁板，進(jìn)行組合以體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖的中間轉(zhuǎn)化圖，并在玻鎂板工廠生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)板材，在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝，即可以保證壁板的牢固程度又可以加快玻鎂板的安裝速度。1.3、在工廠預(yù)制時(shí)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，門(mén)洞、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝余量。并在整個(gè)運(yùn)輸制作，安裝過(guò)程中，防止劃傷、重壓及表面撞擊，以防止出現(xiàn)無(wú)法校正的

14、凹坑和劃痕。玻鎂板兩側(cè)的塑料保護(hù)膜，只有在安裝全部結(jié)束后，進(jìn)行徹底清潔時(shí)才允許揭掉。1.4、玻鎂板安裝前的放線工作，應(yīng)在地（樓）面完成后進(jìn)行，并在具備安裝的其它相關(guān)條件如較大設(shè)備已運(yùn)到位、暗敷地面管線已調(diào)整完及技術(shù)夾層主要安裝工作基本完成，才可以進(jìn)行。放線是在地面上劃出彩鋼板水平投影（50mm寬）及門(mén)、窗位置。上下馬槽中心線應(yīng)在同一垂直面上誤差應(yīng)在1.0%以?xún)?nèi)即3mm。1.5、裝上下馬槽，下馬槽一般采用帶有內(nèi)外R角的鋁合金型材。用射釘固定于地面所畫(huà)的線上，射釘?shù)奈恢靡灾本€1.2-1.5m間距，轉(zhuǎn)角及終端距邊0.2m為宜，采用止水橡膠條的在射釘之前把兩條膠條（2-3）放入槽下，在射釘固定后形成防

15、水隔離封閉。上馬槽為壓制槽鋁，硬吊頂時(shí)用射釘槍固定在頂板上，軟吊頂時(shí)采用吊桿懸吊在層面下，高度以吊頂凈高為準(zhǔn)。1.6、細(xì)立壁板，按排版圖裝入預(yù)制好的組件，組件間以固定插件鎖定相鄰壁板。值得特別注意的是在組立壁板的同時(shí)配合好電氣暗敷管線及箱盒。壁板應(yīng)垂直，立縫要靠緊，縫隙越小越美觀，立縫均勻。在操作時(shí)，仔細(xì)清理立縫上的保護(hù)膜暫時(shí)揭開(kāi)，而千萬(wàn)不要揭除。清理槽內(nèi)雜物及粘結(jié)的膠液凝固硬塊。否則用再大的力也很難將立縫調(diào)整的均勻、密實(shí)。2、彩鋼板頂面施工頂板的重量支撐是通過(guò)固定在周邊的立板及中間懸吊的T型鋁。長(zhǎng)邊縫間通過(guò)固定插件固定和加固，短邊通過(guò)T型鋁和連板抽芯鉚釘固定。吊平頂力求平整，板縫密實(shí)均勻、光

16、潔、無(wú)痕、無(wú)傷。操作注意同立壁板。在凈化區(qū)內(nèi)，凡是有可能影響潔凈度的下述縫隙，均應(yīng)涂密封硅膠：2.1、彩鋼板之間的拼接縫、R角與壁板、頂板的所有縫隙；2.2、空調(diào)風(fēng)管、風(fēng)口、高效過(guò)濾器與壁頂板間的縫隙；2.3、所有開(kāi)關(guān)插座箱、不銹鋼柜、門(mén)框以及其他各種設(shè)備與彩鋼板頂板面間的縫隙；2.4、玻璃與框間的縫隙；密封硅膠應(yīng)在彩板安裝基本就緒，衛(wèi)生條件較好，經(jīng)過(guò)徹底清掃除塵后，統(tǒng)一進(jìn)行。否則硅膠縫易污染、發(fā)黑。硅膠打好后24小時(shí)內(nèi)，不應(yīng)有大量灰塵作業(yè)及用水沖洗地面等可能影響密封硅膠的固化及牢度彩鋼板包柱、包箱、裝陰陽(yáng)R角：在凈化區(qū)內(nèi)的柱子用=50彩鋼板另包起來(lái)有利于節(jié)約材料和統(tǒng)一陰陽(yáng)R角均為50。先在門(mén)

17、窗洞口裝入不銹鋼的門(mén)窗框固定牢靠，裝門(mén)注意開(kāi)啟方向，裝窗玻璃。閉門(mén)器應(yīng)調(diào)節(jié)好開(kāi)啟速度和力量，一般在關(guān)門(mén)時(shí)前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以減小關(guān)門(mén)撞擊和噪音。3、地面卷材施工工藝走廊及輔房PVC安裝方法同手術(shù)室。（三）、裝飾基本裝備安裝方法3.1各器械柜、藥品柜、麻醉柜內(nèi)應(yīng)清掃干凈，無(wú)雜物，灰塵，柜門(mén)開(kāi)啟、滑動(dòng)應(yīng)靈活可靠，用于手術(shù)室內(nèi)的各種柜子都必須安裝安全接地端子。3.2自動(dòng)門(mén)在施工前要確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞的位置，門(mén)的尺寸重量，電源開(kāi)關(guān)等。必須考慮橫梁和門(mén)框?qū)﹂T(mén)的承受能力。電動(dòng)門(mén)開(kāi)啟應(yīng)輕巧，靈活，安全可靠，關(guān)閉后應(yīng)保證密封狀態(tài)。3.3各手動(dòng)門(mén)也應(yīng)開(kāi)啟輕巧，靈活，可靠。3.4各洗手池應(yīng)設(shè)置非手

18、動(dòng)開(kāi)關(guān)的龍頭，按每間手術(shù)室不少于2個(gè)龍頭來(lái)配置。刷手池應(yīng)該是窄而深的，池底略小于池口寬度，方便刷洗，防止污水外濺。3.5 醫(yī)用氣密性燈帶根據(jù)手術(shù)室大小，手術(shù)床位置以及凈化送風(fēng)口尺寸，設(shè)置由氣密性燈箱組成的手術(shù)室照明燈帶一組，室內(nèi)照度均勻，照度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的350LX，燈箱面板為發(fā)紋進(jìn)口不銹鋼板制作，內(nèi)裝6管36或6管30W燈管，采用電子鎮(zhèn)流器，啟動(dòng)快速、壽命長(zhǎng)，燈帶可分段開(kāi)啟或關(guān)閉。3.6 組合式電源插座采用埋入式、氣密性設(shè)計(jì)，選用鴻品雁牌多功能防塵、防水、防漏電組合電源插板，采用先進(jìn)工藝安裝。 3.7 醫(yī)用氣體面板按標(biāo)準(zhǔn)在手術(shù)床頭部左側(cè)位置墻面上，裝有五氣，醫(yī)用氣體面板裝有進(jìn)口快速接頭，箱體

19、用進(jìn)口發(fā)紋不銹鋼板制作，裝有五氣壓力顯示表。3.8 計(jì)時(shí)器箱體用進(jìn)口發(fā)紋不銹鋼板制作，用數(shù)碼管分別顯示麻醉、手術(shù)時(shí)間以及北京時(shí)間。二、電氣施工部分（一）線路安裝本工程電氣安裝線路均采用暗管敷設(shè)，施工過(guò)程是線管敷設(shè)在墻板、吊頂以?xún)?nèi)，并在上墻板及頂板以前將線管全部敷設(shè)到位。1施工順序：施工設(shè)備-安裝箱殼、盒、橋架-穿引線-記錄驗(yàn)收。根據(jù)材料單領(lǐng)取各種規(guī)格線色的導(dǎo)線，電線，鋼絲，箱殼、橋架、封閉母線，經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后使用。在安裝箱殼盒時(shí)，給出的基準(zhǔn)線進(jìn)行安裝箱殼，盒。箱殼和盒幾須安裝牢固，平整，進(jìn)箱盒的管子露出部分應(yīng)小于5mm，不允許斜進(jìn)箱、盒，并用專(zhuān)用鈉子鎖緊，管子進(jìn)箱應(yīng)排列整齊，長(zhǎng)度一致，箱盒不能隨

20、意破壞敲空，標(biāo)高按圖要求，位置準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)離地1.3m，離門(mén)邊18cm。橋架安裝 ，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定橋的走向，先確定橋架在何處安裝，確定好后，確定各支架的位置，支撐跨距垂直敷設(shè)時(shí)小于2m/個(gè)，轉(zhuǎn)角處增設(shè)一個(gè)支架，支架應(yīng)固定牢固平行，支架安裝后進(jìn)行橋架組裝，橋架連接板的螺栓應(yīng)牢固，螺母位于橋架的外側(cè)，支架沿橋架走向左右偏差不應(yīng)大于10mm，要求支架間距均勻，排列整齊，當(dāng)在圓弧處安裝時(shí)，預(yù)先先預(yù)制好后，逐節(jié)逐段安裝。橋架應(yīng)橫平豎直，內(nèi)外清潔。橋架安裝時(shí)，下方不應(yīng)有人停留，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須戴安全帽。橋架安裝完畢之后逐層穿線，穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不能有接頭，導(dǎo)線絕緣層不能扭曲，兩人穿線時(shí)，一人在一端拉鋼絲引線，

21、一人在另一端把所有導(dǎo)線緊捏一束送入管內(nèi)，二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)并注意不使導(dǎo)線與管口處摩擦損壞絕緣層。導(dǎo)線顏色為：相線黃，綠，紅，零線為淡藍(lán)色，接地線為黃綠雙色，支線相線為紅色，零線為藍(lán)色，接地線為黃綠雙色，控制線為紫色。穿好以后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。箱頂預(yù)留半周長(zhǎng)度的線，盒內(nèi)留出15cm。報(bào)驗(yàn)合格后進(jìn)入下道工序。封閉母線安裝：支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。母線與外殼應(yīng)同心，其誤差應(yīng)不超過(guò)5mm。段與段連接，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎、拖拉，外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè)，外殼上不得有遺留物。外

22、殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，各接合面應(yīng)密封良好。母線槽端頭應(yīng)裝封閉罩，引出線孔的蓋子應(yīng)完整。各段母一槽的外殼連接應(yīng)是可拆的，外殼之間應(yīng)有跨接線，并應(yīng)接地可靠，安裝完畢應(yīng)用絕緣搖表進(jìn)行搖測(cè)絕緣電阻，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。（二）照明設(shè)計(jì)1、多數(shù)光源采用熒光燈。2、照度要求：考慮到本工程的要求較高，故在照度上略高于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)民用建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GBJ133-90），并參照國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要場(chǎng)所照度標(biāo)準(zhǔn)如下：1>、手術(shù)室 600LX2>、辦公室、治療室、診室、供應(yīng)室 250450LX3>、庫(kù)房、清潔走道 80200LX4>、病房、監(jiān)護(hù)室、潔凈走道 15030

23、0LX 3、照明配電系統(tǒng)： 照明與插座由不同的支路供電,照明插座均為單相三線,插座回路均裝設(shè)漏電保護(hù)斷路器,漏電動(dòng)作電流為30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。應(yīng)急照明疏散指示出口指示照明等采用雙電源供電,配電箱內(nèi)進(jìn)行末端互投。 4、燈具選擇及安裝：熒光燈管大量采用T8型,光通量大于3200lm,色溫為4000K,顯色指數(shù)大于80的節(jié)能型細(xì)管.配高性能電子鎮(zhèn)流器,COS> 0.95。出口指示燈疏散指示燈均采用LED交直流兩用型,內(nèi)設(shè)可浮充蓄電池,持續(xù)供電時(shí)間大于60分鐘,燈具厚度不宜大于50mm。功能性燈具如:熒光燈出口指示燈疏散指示燈需有國(guó)家主管部門(mén)的檢測(cè)報(bào)告,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的方可選用。燈具

24、采用嵌頂式安裝。（三）設(shè)備選擇及安裝1、照明開(kāi)關(guān)插座均為暗裝,均為250V10A。插座均為單相2孔+3孔安全型插座.其安裝高度：除注明者外,為底邊距地0.3m；開(kāi)關(guān)底邊距地1.4m,距門(mén)框0.2m。洗消消毒備餐等潮濕環(huán)境插座采用防水防塵插座,底邊距地1.1米安裝。在有淋浴浴缸的衛(wèi)生間內(nèi)開(kāi)關(guān)插座和其它電器應(yīng)為防水型。無(wú)障礙廁所設(shè)呼叫報(bào)警,按鈕,安裝高度為底邊距地0.5m,照明開(kāi)關(guān)為底邊距地1m。2、本工程配電柜內(nèi)所有主要電氣元器件均為施耐德產(chǎn)品。電纜橋架：為托盤(pán)式系列,橋架安裝高度距梁底10CM，橋架施工時(shí)應(yīng)注意與其它專(zhuān)業(yè)配合。電纜橋架穿過(guò)防火分區(qū)防煙分區(qū)樓層時(shí),應(yīng)在安裝完畢后用防火材料填充堵死

25、。（四）電氣安全1、220/380V接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng),PE線與N線嚴(yán)格分開(kāi)。凡是在正常情況下不帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼電纜橋架配線鋼管等均應(yīng)可靠接地,橋架與橋架間應(yīng)用16mm 的銅編織帶相連組成接地體接地,配線鋼管不應(yīng)少與兩點(diǎn)接地。2、本工程防雷與電氣接地采用共用接地裝置,以建筑物構(gòu)筑物的金屬體構(gòu)造鋼筋和基礎(chǔ)鋼筋及預(yù)埋水平接地體作為接地體。其接地電阻<1歐姆。3、每層作等電位聯(lián)結(jié),將所有該層面的金屬管道金屬構(gòu)件接地干線等與附近預(yù)留的接地鋼板做等電位連接。甲方負(fù)責(zé)與建筑物做總等電位連接。4、浴室及病房衛(wèi)生間均需作局部等電位聯(lián)結(jié),在洗臉臺(tái)下方設(shè)等電位端子箱,此箱與預(yù)留的接地鋼板可靠焊

26、接,具體做法見(jiàn)"020501-2"圖冊(cè)。（五）弱電設(shè)計(jì)弱電設(shè)計(jì)包括：音樂(lè)系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)等。1、綜合布線系統(tǒng)：1>、在護(hù)士站設(shè)網(wǎng)絡(luò)集線器和電話配線架。2>、水平布線采用六類(lèi)屏蔽帶十字分線架的雙絞線。 2、音樂(lè)系統(tǒng):1>、在護(hù)士站設(shè)十分區(qū)矩陣器、音樂(lè)功率放大器、DVD播放機(jī)、話筒等。2>、在護(hù)士站設(shè)有主機(jī)控制，可以集中控制其音量等。3>、采用定壓輸送方式，喇叭采用嵌頂方式安裝，功率為3W。4>、整個(gè)手術(shù)部音樂(lè)系統(tǒng)分為三個(gè)部分；手術(shù)室音樂(lè)系統(tǒng)為單一部分，保證了其使用，而不影響其它部分的使用。5>、每間手術(shù)室在IP中心控制面板

27、上帶有觸摸式音量控制開(kāi)關(guān)，并且可以調(diào)整音量的大小。6>、系統(tǒng)帶有一只話筒， 可以實(shí)現(xiàn)廣播找人功能。7>、系統(tǒng)預(yù)留有消防系統(tǒng)的接口；正常時(shí)可以輸入背景音樂(lè)舒緩氣氛，非常情況時(shí)可以自動(dòng)切換到消防廣播狀態(tài)進(jìn)行消防廣播。8>、音樂(lè)系統(tǒng)的管線均符合國(guó)家電氣、消防施工技術(shù)規(guī)范。3、監(jiān)控系統(tǒng)：1>、在會(huì)議室設(shè)硬盤(pán)錄像機(jī)、攝像機(jī)電源、碼分配器、視頻服務(wù)器等。2>、每個(gè)手術(shù)室設(shè)有全景攝像機(jī)帶有云臺(tái)及手術(shù)攝像機(jī)。 4、凡與施工有關(guān)而又未說(shuō)明之處,參見(jiàn)現(xiàn)行的<<建筑電氣工程安裝圖集>>及<<建筑電氣通用圖集>>和國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集有關(guān)的電氣

28、安裝圖集施工(由設(shè)計(jì)人確定),或與設(shè)計(jì)人協(xié)商解決。三、凈化空調(diào)施工部分該工程管道種類(lèi)繁多，水電管道位置交叉較多，為了達(dá)到使用功能要求，特制定以下施工方案。通風(fēng)系統(tǒng)（一）鍍鋅鋼板風(fēng)管制作安裝：1風(fēng)管的制作順序：板材搬運(yùn)-清洗油污-制咬口-折方-清除表面油污-組合鉚接成形-擦洗內(nèi)面-校驗(yàn)-封閉管口-成品堆放。2加工技術(shù)措施：板材必須有質(zhì)保書(shū)，外觀檢查必須達(dá)到平整光滑無(wú)銹蝕，無(wú)劃痕，無(wú)鋅層剝落，否則不得使用。待材料進(jìn)場(chǎng)后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，方可制作。加工前，應(yīng)清除板材上的油污，做到一摸，二擦，三查，保證將油污徹底清除干凈。法蘭的加工除邊長(zhǎng)（或直徑）按規(guī)范要求外，還應(yīng)嚴(yán)格做平：型材必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，不

29、得有嚴(yán)重銹蝕，結(jié)點(diǎn)或麻點(diǎn)。法蘭組焊對(duì)縫平整度錯(cuò)口不大于0.5毫米，鉚釘必需采用鍍鋅。鉚釘口間距不大于100毫米，孔距準(zhǔn)確，應(yīng)具有互換性。焊渣，焊接飛濺物，浮銹應(yīng)徹底清除干凈。法蘭應(yīng)涂刷附著力強(qiáng)的防銹漆兩道，螺孔及轉(zhuǎn)角有得有油漆淋滴現(xiàn)象。（1）風(fēng)管管段連接采用法蘭連接，風(fēng)管和配件閉合縫采用咬口閉合配件與法蘭鉚接要牢固，咬縫應(yīng)緊密，寬度要均勻，支管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，交錯(cuò)距離不得小于50mm。風(fēng)管法蘭采用的角鋼其大少根據(jù)規(guī)范要求：邊長(zhǎng)630，L25*3，670-1250，L30*4。法蘭角鋼均涂防銹漆兩遍。風(fēng)管及配件鋼板厚度（mm）類(lèi)別風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸d圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)中壓低壓系統(tǒng)高壓系

30、統(tǒng)803200.50.50.81.53404500.60.50.81.54806300.80.60.82.067010000.80.750.82.0112012501.01.01.02.0132020001.21.01.23.0250040001.21.21.2按設(shè)計(jì)要求注：螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可減小。排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求風(fēng)管和配件的板材連接，鋼板厚度小于或等于1.2mm時(shí)，宜采用咬接；大于1.2mm時(shí)，宜采用焊接。鍍鋅鋼板及含有保護(hù)層的鋼板，應(yīng)改用咬接和鉚接。(2)風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定。法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)

31、管應(yīng)小于或等于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于100mm。矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。圓形風(fēng)管法蘭（表1）風(fēng)管直徑（mm）法蘭材料規(guī)格扁鋼角鋼14020*415028020*430050025*3530125030*41320200040*4矩形風(fēng)管法蘭（表2）風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）63025-3670125030*41320250040*43000400050*5風(fēng)管與角鋼法蘭的連接，管壁厚度小于或等于1.5mm時(shí)，可采用翻邊鉚接，鉚接應(yīng)牢固；管壁厚度大于1.5mm時(shí)，可采用滿焊或翻邊間斷焊。風(fēng)管與扁鋼法蘭連接，可采用翻邊連接或焊接。制作涂料鋼板風(fēng)管時(shí)，涂料面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管內(nèi)

32、側(cè)，加工時(shí)應(yīng)避免損壞涂塑層，損壞部分應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。風(fēng)管上的測(cè)孔應(yīng)在風(fēng)管安裝前裝設(shè)于設(shè)計(jì)要求的部位，其結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。(3)空氣凈化系統(tǒng)風(fēng)管的制作，除應(yīng)滿足本節(jié)有關(guān)規(guī)定外，也應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管的板材加工前應(yīng)去除板材表面油污及積塵，并應(yīng)選用中性清潔劑清洗。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔。風(fēng)管不見(jiàn)和設(shè)備搬運(yùn)時(shí)不得碰傷，存放時(shí)應(yīng)采取避免積塵和受潮措施。板材應(yīng)建超拼接。矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時(shí)，不應(yīng)有拼接縫；大于900mm時(shí)，應(yīng)減少縱向接縫，且不得有橫向拼接縫。風(fēng)管所用的螺釘、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘。本系統(tǒng)風(fēng)管不得采用楞筋方法加固，加固框或加固筋不得設(shè)在風(fēng)管內(nèi)

33、。本系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)按潔凈等級(jí)或設(shè)計(jì)要求，在咬口縫、鉚釘縫以及法蘭翻邊四角等縫隙處采取密封膠或其他密封措施。本系統(tǒng)風(fēng)管的無(wú)法蘭連接，不得使用S型插條、直角型平插條及立聯(lián)合插條。1000級(jí)及以上空氣潔凈系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口。(4)風(fēng)管加工完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格，封閉管口，運(yùn)至工地，待安裝。2風(fēng)管安裝（1）啟封安裝前必須做到對(duì)所安裝的風(fēng)管走向測(cè)位，放線，在安裝吊別時(shí)，不允許邊安裝邊敲打，避免灰塵進(jìn)入風(fēng)管。(2)風(fēng)管支吊架不得設(shè)在風(fēng)口處，吊架不得直接吊在法蘭上，風(fēng)管與支，吊托架接觸處應(yīng)墊木塊，寬度與支吊架角鋼相同，高度比保溫材料厚度大5mm，支吊架上的卡箍螺栓應(yīng)待法蘭盤(pán)拴緊后再擰緊。（3）風(fēng)管安裝前應(yīng)做清

34、理現(xiàn)場(chǎng)，排隊(duì)障礙，并檢查所需的安裝工具，檢查腳手架是否牢靠，并檢查風(fēng)管組對(duì)管件接口的嚴(yán)密性和管段的平直度，風(fēng)管水平度應(yīng)用水平尺檢驗(yàn)，水平偏差應(yīng)該在3mm/m，總偏差在20mm以?xún)?nèi)，風(fēng)管支、吊、托架及法蘭的角鋼，圓鋼應(yīng)涂二遍防銹漆進(jìn)行防腐。（4）風(fēng)管采用法蘭連接。法蘭之間襯以三S=3-5mm厚閉孔海綿橡膠板作密閉墊圈，防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采用3-5mm厚的石棉橡膠板，法蘭接頭應(yīng)避免裝在墻內(nèi)或樓梯中。（5）風(fēng)機(jī)進(jìn)出口，空調(diào)機(jī)進(jìn)出口所用軟管采用雙層晴綸帆布，外涂自熄性隔氣涂料。風(fēng)管直角彎頭內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片。（6）所有水平或垂直的風(fēng)管，必須設(shè)置必要的支吊架或托架，其構(gòu)造形式要確保牢固、可靠，當(dāng)風(fēng)管的

35、周長(zhǎng)小于等于400mm時(shí)，不大于4米，當(dāng)風(fēng)管的周長(zhǎng)大于400mm時(shí)，不大于3米。風(fēng)管彎頭的彎曲率半徑，不小于風(fēng)管的高度或?qū)挾?。?）風(fēng)管支吊架或托架應(yīng)設(shè)置與保溫層的外部，并在支吊架與風(fēng)管間鑲以填木，同時(shí)應(yīng)避免在法蘭，防火閥調(diào)節(jié)閥等處設(shè)置單支吊架。(8)安裝防火調(diào)節(jié)閥等調(diào)節(jié)配件時(shí)，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位。風(fēng)管的可拆卸口不得設(shè)置在墻體和樓板內(nèi)。（9）安裝防火閥時(shí)，應(yīng)對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作的靈活性與可靠性檢驗(yàn)，確定合格后再進(jìn)行安裝，防火閥的位置必須與設(shè)計(jì)相符，氣流方向務(wù)必與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致，防火閥必須單獨(dú)設(shè)置吊支架。（10）風(fēng)管止回閥在安裝時(shí)，須保證其葉片吹起側(cè)有足夠長(zhǎng)的直管段，確

36、保止回閥葉片吹起不受擋住，平衡桿活動(dòng)不應(yīng)受阻擋。（11）風(fēng)管穿越樓板處做向上的翻口，宜在翻口處設(shè)風(fēng)管支座，其風(fēng)管結(jié)合預(yù)留孔封板一起施工。（12）保溫風(fēng)管穿越墻體、樓板時(shí)，應(yīng)采用厚度不小于0.75毫米的鍍鋅鋼板做保護(hù)殼，保護(hù)殼端面應(yīng)與墻面或樓板底面平齊，但應(yīng)比樓板面高30毫米。（13）送回風(fēng)管保溫：本工程采用§=25mm難燃型（優(yōu)選不燃型）保溫材料，施工中要注意隔熱層平整密實(shí)，應(yīng)連續(xù)、無(wú)孔洞漏缺、松馳等現(xiàn)象，其外表面應(yīng)光滑、平整，便于打掃衛(wèi)生。測(cè)孔等裝置應(yīng)在保溫前安裝好并進(jìn)行密封處理；保溫施工時(shí)不得破壞風(fēng)管的密閉性。保溫層不得覆蓋設(shè)備銘牌。（14）各類(lèi)風(fēng)口安裝應(yīng)注意：風(fēng)口安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確

37、。轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活，與風(fēng)口的連接應(yīng)牢固。(15)風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合漏光法檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜采用抽檢，抽檢率為5%，且抽檢不得少于一人系統(tǒng)。在加工工藝及守操作質(zhì)量行到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)。漏光檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)量測(cè)試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)嚴(yán)格的漏光檢測(cè)合格條件下，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試衽抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格。如有不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽檢直至全數(shù)合格。(三)凈化設(shè)備的冷凝水管的安裝1管道支架凝結(jié)

38、水管與支架接觸處用3mm木塊隔熱以防產(chǎn)生凝結(jié)水。2管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈。安裝停頓期間對(duì)管道開(kāi)口應(yīng)采用封閉保護(hù)措施。3冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度宜大于或等于8。4本工程保溫管道與支吊架之間采用木哈夫絕熱，要做到其厚度與絕熱層厚度相同，表面平整，接觸面的空隙應(yīng)填實(shí)。5凝結(jié)水管保溫厚度13mm，室外管道采用厚0.3毫米的鋁板做保護(hù)殼。搭接縫要順坡設(shè)置。過(guò)濾器保溫根據(jù)圖紙要求：為便于過(guò)濾器的拆卸，須用難燃型發(fā)泡橡膠材料按過(guò)濾器的外形雕刻成二合保溫殼，其拆卸的絲堵或法蘭盤(pán)另雕一蓋，外加鋁板外罩，用搭扣與過(guò)濾器保溫層的鋁板保護(hù)殼扣緊。保溫材料在儲(chǔ)存、搬運(yùn)及施工工程中，要加強(qiáng)防潮、

39、防水措施，以保護(hù)材料的功能。（四）設(shè)備安裝1本系統(tǒng)設(shè)備安裝必須遵守設(shè)備安裝的要求外。必須做到空調(diào)機(jī)組、通風(fēng)機(jī)等設(shè)備安裝前需進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格后進(jìn)行清潔處理，要求達(dá)到無(wú)油污，無(wú)灰塵，并對(duì)所有孔洞進(jìn)行封閉。2設(shè)備與系統(tǒng)的連接，應(yīng)預(yù)先做好尺寸準(zhǔn)確配接管，對(duì)封閉孔洞進(jìn)行啟封安裝，敞口時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，并要確保污物灰塵不侵入風(fēng)管或設(shè)備內(nèi)。3所有設(shè)備安裝用的預(yù)埋件，預(yù)留洞等應(yīng)與土建施工單位密切配合做到準(zhǔn)確到位。（五）過(guò)濾器安裝1安裝高效過(guò)濾之前，系統(tǒng)應(yīng)至少空吹24h以上，同時(shí)，必須對(duì)潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)也應(yīng)達(dá)到同樣的要求；單體高效過(guò)濾器送風(fēng)口，安裝時(shí)應(yīng)將安裝過(guò)濾器的外殼擦試干凈。2高效過(guò)濾

40、器必需在安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝，按潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要檢漏，進(jìn)行外觀檢查，嚴(yán)禁用手觸摸濾紙，如內(nèi)包裝具備手提拉的條件時(shí)，可直接提拉內(nèi)包裝取出高效過(guò)濾器，否則，應(yīng)采用倒置法取出高效過(guò)濾器。3高放過(guò)濾器在安裝時(shí)，應(yīng)使氣流方向與過(guò)濾器外框上的箭頭方向一致，垂直安裝時(shí)濾紙折痕垂直于地面：安裝高效過(guò)濾器的框架應(yīng)平整，其平整度允許偏差不大于1mm；高效過(guò)濾器和框圖架間密封墊，采用閉孔泡沫橡膠密封墊或采用單環(huán)、雙環(huán)整體密封膠墊；密封墊厚度為46mm，壓縮率為25%30%。（六）系統(tǒng)沖洗、試壓、調(diào)試1工程在交付使用前必須進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行，在整個(gè)系統(tǒng)試運(yùn)行前，先進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并請(qǐng)?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場(chǎng)。通風(fēng)

41、機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；盤(pán)動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí)。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小時(shí)；運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常震動(dòng)和聲響，各靜密封處不泄漏，緊固連接部位不松動(dòng)。試壓及水、電、汽系統(tǒng)正常后進(jìn)行。(七)空調(diào)自控部分1設(shè)備本體安裝應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠安裝說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行，并全面檢驗(yàn)其技術(shù)性能。2防火閥及相關(guān)消防設(shè)備需選用經(jīng)公安消防部門(mén)批準(zhǔn)使用的產(chǎn)品。3風(fēng)外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（聯(lián)軸器，皮帶輪等）處均應(yīng)安裝安全防護(hù)罩，外露電機(jī)需設(shè)防雨罩，其制作參見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖。(八)自動(dòng)控制設(shè)備施工設(shè)計(jì)說(shuō)明：1本套系統(tǒng)共一個(gè)控制柜控

42、制。2控制系統(tǒng)采用的微電腦控制器，三通調(diào)節(jié)閥及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，壓差開(kāi)關(guān)，風(fēng)道式溫度傳感器，遠(yuǎn)程溫度設(shè)置裝置均選用歐美進(jìn)口產(chǎn)品。3控制器實(shí)行濕度優(yōu)先控制，在夏季情況下：新風(fēng)表冷器進(jìn)行一次表冷，降溫除濕，新回風(fēng)混合后在主空氣循環(huán)機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次降溫除濕，直至溫濕度滿足控制器設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，此時(shí)溫度低于所要求的送風(fēng)溫度，控制器通過(guò)控制風(fēng)管電加熱器工作來(lái)達(dá)到預(yù)定的送風(fēng)溫度。冬季情況下：新風(fēng)直接與室內(nèi)回風(fēng)混合，在主空氣循環(huán)機(jī)組內(nèi)加熱，再通過(guò)干蒸汽加濕器等溫加濕，直接溫濕度滿足控制器設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，送風(fēng)。4風(fēng)管電加熱器的開(kāi)關(guān)程序通過(guò)控制器來(lái)控制，當(dāng)風(fēng)管內(nèi)空氣的溫度小于所設(shè)定的送風(fēng)溫度時(shí)，電加熱器自動(dòng)打開(kāi)，電加熱器帶有過(guò)熱保

43、護(hù)裝置，當(dāng)其溫度超過(guò)90度時(shí)，電加熱器自動(dòng)關(guān)閉。電加熱器有良好接地，并與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。（九）風(fēng)管的制作及安裝1風(fēng)管部件制作的要求，應(yīng)符合IGI71-90潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范，其評(píng)驗(yàn)方法應(yīng)符合GBJ304通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。2風(fēng)管和制作部件用的板材，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，其厚度及法蘭用料規(guī)格按GB50243-2002規(guī)定選用，對(duì)于鍍鋅層已有銹斑、氧化層、起皮、起泡、鍍鋅層脫落等缺陷的均不得采用。3空氣凈化用的風(fēng)管不得有橫向拼接縫，矩形風(fēng)管其底邊寬度小于900MM時(shí)，其底邊不應(yīng)有縱向拼接縫。4矩形風(fēng)管的并接縫采用單咬口，轉(zhuǎn)角縫采用轉(zhuǎn)角咬口

44、，涂膠后仍有漏風(fēng)時(shí)，應(yīng)在風(fēng)管外側(cè)拼縫處再涂一次膠。5風(fēng)管的表面應(yīng)平整、光滑，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)置加固框、加固筋或內(nèi)法蘭等物件。6風(fēng)管與法蘭連接，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，翻邊寬度為7-9MM，風(fēng)管的咬口在齊翻折線部位剪去多余的咬口層并保留一層余量，翻扣角邊時(shí)應(yīng)拍打?yàn)閳A弧形。7法蘭應(yīng)在平臺(tái)上焊接，以保證法蘭面平整；法蘭采用支肢對(duì)焊，不應(yīng)采用45斜口對(duì)焊。8風(fēng)管法蘭內(nèi)側(cè)的鉚釘處應(yīng)涂密封膠，涂膠前應(yīng)清除鉚釘處表面油污，鉚釘平頭在內(nèi)側(cè)，敲打圓頭在外側(cè)。9擦試風(fēng)管內(nèi)表面時(shí)，應(yīng)采用不易掉纖維的拭布，最后一次擦拭時(shí)應(yīng)采用新絲光毛巾并用流水洗滌拭布。10風(fēng)管及部件制作和存放場(chǎng)所應(yīng)該在安裝現(xiàn)場(chǎng)較為清潔的區(qū)域進(jìn)行。1

45、1制作風(fēng)閥的軸光滑，葉片開(kāi)向及開(kāi)啟角度應(yīng)有標(biāo)記；軸端伸出閥體處應(yīng)有密封處理。12法蘭密封墊粘牢在法蘭上，墊片應(yīng)平整、不得有開(kāi)膠、扭曲等現(xiàn)象，密封墊均勻壓緊后，其內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管的內(nèi)壁平。13成對(duì)法蘭四周螺栓的擰緊力大小要致，安裝后不應(yīng)有松緊不均的現(xiàn)象。14經(jīng)封口后的風(fēng)管及部件，安裝前不得拆封，安裝時(shí)拆開(kāi)端封隨即安裝，如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。15風(fēng)閥、消聲器等配件安裝前必需清除內(nèi)表面的油污及塵土，并檢查質(zhì)量是否合格。16凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管安裝后，在保溫前進(jìn)行漏風(fēng)或漏光檢查。17風(fēng)管保溫層應(yīng)連續(xù)、不間斷、無(wú)孔洞漏缺等并緊貼風(fēng)管、密封、無(wú)檢馳現(xiàn)象；保溫層外表面應(yīng)光滑、平整、便于打掃衛(wèi)生。18保

46、溫施工時(shí)，不得再在風(fēng)管壁上開(kāi)洞和上螺絲，不得破壞風(fēng)管的密閉性，測(cè)孔等裝置應(yīng)在保溫前安裝好并進(jìn)行密封處理。19管道制作安裝前進(jìn)行除污處理，若在制作安裝過(guò)程中有二次抽污現(xiàn)象，應(yīng)在安裝后再次進(jìn)行除污及刷防銹漆（制作過(guò)程以機(jī)械加工為主，手工制作為輔）。（十）高效過(guò)濾器的安裝：1單體高效過(guò)濾器送風(fēng)口，安裝時(shí)應(yīng)安裝高效過(guò)濾器的外殼擦試干凈，當(dāng)外殼內(nèi)表面的涂層有損壞時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完好后方準(zhǔn)安裝，殼體安裝完畢應(yīng)隨即和風(fēng)管連接好?？装宀考?yīng)用塑料薄膜和膠帶紙密封。2當(dāng)在框架下（下裝式）不采用托架安裝商效過(guò)濾器，其安裝與孔板框架之間的距離，宜取1.5倍的高交過(guò)濾器高度，且孔板框架的分格尺寸不應(yīng)小于過(guò)濾器托架的外形尺寸

47、。3安裝高效過(guò)濾器前，系統(tǒng)應(yīng)至少空吹24小時(shí)以上，同時(shí)必須對(duì)潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈、凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)也應(yīng)達(dá)到同樣的要求，如在設(shè)備層內(nèi)安裝高效過(guò)濾器。設(shè)備層內(nèi)應(yīng)進(jìn)行全面清掃。4高效過(guò)濾器必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝，嚴(yán)禁用手觸摸濾紙，如內(nèi)包裝具備手提拉的條件時(shí)，可直接提閏內(nèi)包裝取出主效過(guò)濾器。5高效過(guò)濾器和框架間的密封墊，采用橡膠密封墊采用單環(huán)、雙環(huán)整體密封膠墊，粘貼時(shí)，應(yīng)把墊片、過(guò)濾器邊框面和框架面擦拭干凈。6高效過(guò)濾器在安裝，應(yīng)使氣流方向與過(guò)濾器外框上的箭頭方向一致，垂直安裝時(shí)濾紙折痕垂直于地面。7過(guò)濾器前后應(yīng)裝有壓差計(jì)的測(cè)定接管，測(cè)定管應(yīng)暢通、安裝嚴(yán)密、無(wú)變形裂痕。8高效過(guò)濾器除采用密封墊安裝外

48、，也可采用密封可靠、便于更換的液槽密封、負(fù)壓密等其他方法。9高效過(guò)濾器必需搬動(dòng)、存放時(shí)應(yīng)按GB13554規(guī)定執(zhí)行。四、醫(yī)用氣體施工部分(1) 氣體管路應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層或通風(fēng)良好的吊頂內(nèi)，立管應(yīng)設(shè)在管洞井或管槽中。(2) 氣體立管設(shè)置的位置，應(yīng)使支管長(zhǎng)度最短。(3) 引入潔凈室氣體支管管路應(yīng)安裝在帶活動(dòng)蓋板的壁槽內(nèi),活動(dòng)蓋板應(yīng)做密封處理。(4) 穿過(guò)潔凈室墻壁或樓板的氣體管路，應(yīng)敷設(shè)在預(yù)埋套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫，管道與套管之間應(yīng)采取可靠密封措施。(5) 手術(shù)室內(nèi)應(yīng)設(shè)兩個(gè)供氣點(diǎn)，且宜有二根立管保證。(6) 干、立支管均應(yīng)安裝閥門(mén)，以便于維修和控制供氣點(diǎn)的流量。(7) 各種氣體的控制閥門(mén)宜組

49、裝在公共的閥門(mén)控制箱內(nèi)，且安裝在易于接近和管理的地方，控制閥門(mén)應(yīng)為球閥。(8) 供給潔凈手術(shù)部的氣體管路、閥門(mén)，必須進(jìn)行清洗。(9) 為便于檢查氣體管路的種類(lèi)，在各配管的主要地方要做好色環(huán)標(biāo)志；且在管道的分支處，壓縮空氣機(jī)和真空吸引裝置等機(jī)械配管中用異色箭頭表示氣體的流動(dòng)方向。其中，氧氣管為綠色，壓縮空氣管為紅色，真空吸引管為黑色。(10) 配管支架間距一般以2m為標(biāo)準(zhǔn)，在管道拐彎部分及分支處的吊距應(yīng)根據(jù)管子大小按下表決定。配管支架應(yīng)采用鞍型吊鉤。吊 鉤 間 距配管直徑(mm)202540508090150200吊距(m)1.52345(11) 各配管間的水平間間距見(jiàn)下表：各 管 道 水 平

50、間 距配管直徑(mm)32377070100吊距(m)80100100120120150(12) 配管在氣密性實(shí)驗(yàn)后，引出口安裝之前，應(yīng)用不含油的壓縮氣體、氮?dú)獯祾撸コ愇锛昂感肌?13) 醫(yī)療氣體配管與其他管道之間應(yīng)符合GBJ 29-90壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。(14) 管道、管件、管件、儀表、閥門(mén)極其附件都必須在安裝前進(jìn)行脫脂處理，再用不含油的空氣吹凈。(15) 氣體管道應(yīng)考慮溫差變化的熱補(bǔ)償。(16) 氣體管道應(yīng)有不小于0.002的坡度，坡向來(lái)氣方向。在管道的最低，宜設(shè)排水裝置。(17) 氣體管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10，支吊架應(yīng)做絕緣處理，以防靜電腐蝕。第三章、

51、擬投入的主要物資計(jì)劃、主要施工機(jī)械設(shè)備情況一、設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃： 材料名稱(chēng)材料供應(yīng)時(shí)間（自施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后累計(jì)日期）玻鎂板及輔材10天彩鋼板吊頂50天瓷磚110天橡膠及PVC卷材110天自流平95天氣密門(mén)及其他門(mén)窗80天配電箱20天燈具80天開(kāi)關(guān)、插座、電線、電纜、線管、線槽等電器元件50天背景音樂(lè)、呼叫系統(tǒng)等弱電系統(tǒng)材料65天空調(diào)機(jī)組80天風(fēng)冷熱泵機(jī)組及水泵80天空調(diào)水系統(tǒng)管道80天送、回、排風(fēng)口50天空調(diào)風(fēng)管鍍鋅鋼板20天保溫棉20天水管閥件80天風(fēng)管附件20天電控元件50天各種設(shè)備20天二、主要施工機(jī)具配置及檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃（一）施工機(jī)具配置1施工機(jī)具配置、使用由項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)。2本工程項(xiàng)目全

52、部施工機(jī)具設(shè)備必須保持良好技術(shù)狀態(tài)，充分滿足施工要求規(guī)定。3計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力設(shè)備來(lái)源（自有或租賃用于施工部位備注1導(dǎo)鏈2t2臺(tái)中國(guó)20072良好自有空調(diào)機(jī)組2直流焊機(jī)AX-4002臺(tái)華東電焊20082良好自有水管系統(tǒng)3焊條烘手箱3001臺(tái)中國(guó)20061良好自有水管系統(tǒng)4氣焊工具1臺(tái)中國(guó)2006良好自有醫(yī)氣管道系統(tǒng)5砂輪切割機(jī)3002臺(tái)BOSH20041.3良好自有空調(diào)系統(tǒng)6沖擊電鉆16-281臺(tái)BOSH20050.3良好自有全部7鋁合金雙面5m3把中國(guó)2006良好租賃管道系統(tǒng)8鋁合金單梯5m3把中國(guó)2005良好自有裝飾

53、、空調(diào)9套筒扳手3把中國(guó)2007良好自有管道系統(tǒng)10鋼鋸弓3把中國(guó)2006良好自有管道系統(tǒng)11活動(dòng)扳手8-10#3把中國(guó)2008良好自有全部12電動(dòng)套絲機(jī)TQ3A型1臺(tái)中國(guó)20050.5良好租賃水管工程13單平咬口機(jī)2.2kw1臺(tái)中國(guó)20061.5良好租賃風(fēng)管工程14臺(tái)鉆0.751臺(tái)西湖臺(tái)鉆20080.55良好租賃風(fēng)管工程15電錘0.81臺(tái)中國(guó)20070.55良好自有全部16砂輪切斷機(jī)1.11臺(tái)BOSH20060.5良好自有水管系統(tǒng)17塵埃粒子計(jì)CLJ-D1臺(tái)中國(guó)2004良好驗(yàn)收第四章、勞動(dòng)力安排計(jì)劃一、勞動(dòng)力安排計(jì)劃表：工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況前二十天第五十天第七十天第九十天第一百一十天第一百三十天第一百五十天工程項(xiàng)目經(jīng)理1111111項(xiàng)目質(zhì)量工程師1111111材料員1111111工程施工安全組2222221設(shè)計(jì)繪圖員/資料員1111111空調(diào)系統(tǒng)施工隊(duì)0566542水、電控施工0445532裝飾裝修施工隊(duì)5666552小 計(jì)11212223211811注：我公司是按工程進(jìn)度來(lái)調(diào)配工地的施工人員，此項(xiàng)目各工序人員配置請(qǐng)參閱上面的勞動(dòng)力安排計(jì)劃表。第五章、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施一、質(zhì)量保證措施（一）建立公司、項(xiàng)目經(jīng)理部二級(jí)質(zhì)量保證體系，建立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制，協(xié)同相關(guān)科室，