生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

1、。生產(chǎn)過程的質(zhì)量把握是質(zhì)量環(huán)的重要組成部分，是穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是企業(yè)建立質(zhì)量體系的基礎(chǔ)。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量把握是指在生產(chǎn)過程中為確保產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行的各種活動(dòng)，尤其以工序過程質(zhì)量把握更為重要。工序是產(chǎn)品、零部件制造過程的基本環(huán)節(jié)，是企業(yè)質(zhì)量管理工作在制造現(xiàn)場(chǎng)的綜合反映。工序狀態(tài)的優(yōu)劣打算了產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，工序質(zhì)量的穩(wěn)定涉及到人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等因素特殊是主導(dǎo)因素發(fā)生的變化，將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高取決于工序質(zhì)量的穩(wěn)定提高，假如工序發(fā)生特別能快速消退，保持工序的穩(wěn)定，就能不斷提高制造質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)制造質(zhì)量把握的方案預(yù)定的目標(biāo)值。在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)是必定的

2、，假如生產(chǎn)的過程失控，將會(huì)帶來重大損失，產(chǎn)品設(shè)計(jì)或工藝預(yù)備的質(zhì)量缺陷，可以通過樣機(jī)鑒定來發(fā)覺并加以訂正。但是，在產(chǎn)品圖樣和工藝文件正確無誤的狀況下，生產(chǎn)過程中仍舊可能產(chǎn)出不合格品，甚至產(chǎn)生成批報(bào)廢。從現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理角度來看，制造過程質(zhì)量把握就是強(qiáng)化生產(chǎn)過程質(zhì)量保證措施，全面提高操作者、機(jī)器設(shè)備、原材料、工藝手段、計(jì)量和檢測(cè)手段、生產(chǎn)環(huán)境等六大因素的質(zhì)量與水平，工序的過程就是這六大因素在特定條件下相互結(jié)合、相互作用的過程，為了做好工序過程的把握，應(yīng)實(shí)行如下措施：1、明確制造過程質(zhì)量把握是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基本途徑。在制造過程中，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，主要有人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)，即構(gòu)成工序力量的六大

3、因素。其中，人是最主要的因素，起著打算全局的作用，所以要提高操作者的質(zhì)量意識(shí)和操作技能，培育謹(jǐn)慎的工作作風(fēng)。同時(shí)還要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查設(shè)備的關(guān)鍵精度，嚴(yán)格檢驗(yàn)制度，合理規(guī)定檢驗(yàn)頻次，嚴(yán)峻工藝紀(jì)律，檢查和督促執(zhí)行操作規(guī)程，文明生產(chǎn)，從各方面保證過程質(zhì)量把握的正常運(yùn)行。2、為提高工序質(zhì)量，要在發(fā)揮質(zhì)量職能的有效性上做文章。針對(duì)生產(chǎn)的簡(jiǎn)單性，開展多樣的工序把握，強(qiáng)化有效的把握手段，特殊是對(duì)工序要進(jìn)行嚴(yán)密把握，建立質(zhì)量改進(jìn)例會(huì)制度和制定質(zhì)量改進(jìn)措施方案。3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，堅(jiān)持“三檢”制度，編制和執(zhí)行制造質(zhì)量把握方案，健全檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格檢驗(yàn)制度，合理確定自檢、互檢、專檢的范圍；明確檢驗(yàn)內(nèi)容，確定

4、必要的檢測(cè)條件和手段，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺和訂正不合格的產(chǎn)生緣由，杜絕不合格品流入下道工序。通過檢驗(yàn)數(shù)據(jù)加強(qiáng)工序過程把握，使工序保持在穩(wěn)定狀態(tài)。4、重視各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)管理，完善基礎(chǔ)工作。由設(shè)計(jì)部門制定產(chǎn)品質(zhì)量特性分級(jí)，由工藝人員建立工序把握點(diǎn)，繪制全廠產(chǎn)品把握點(diǎn)分布系統(tǒng)圖，編制“作業(yè)指導(dǎo)書”和“工序質(zhì)量表”，選用有效的管理工具，分析把握工序質(zhì)量，依據(jù)“工序把握表”的緣由分析，由設(shè)計(jì)、計(jì)量、工藝等部門供應(yīng)質(zhì)量保證措施，如：工藝完備，設(shè)備完好，精度符合工藝要求，計(jì)量器具牢靠，檢驗(yàn)分析精確等。按產(chǎn)品主要件、關(guān)鍵件、關(guān)鍵工序建立質(zhì)量把握管理點(diǎn)，由車間技術(shù)組、設(shè)備修理組、檢驗(yàn)組供應(yīng)質(zhì)量保證措施，建立相應(yīng)的把握?qǐng)D，準(zhǔn)時(shí)

5、監(jiān)視工序的狀態(tài)，使工序質(zhì)量的波動(dòng)處于允許的范圍內(nèi)。5、實(shí)行定置管理，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，科學(xué)合理地設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)，合理使用現(xiàn)場(chǎng)，使生產(chǎn)物流的存放和使用處于受控狀態(tài)并發(fā)揮最大的功效。建立一個(gè)接受準(zhǔn)時(shí)、反饋靈敏、分析精確的信息通道，進(jìn)行質(zhì)量狀況分析，找出影響質(zhì)量的因素，分清責(zé)任，提出改進(jìn)措施，從而使質(zhì)量體系形成一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)。6、完善健全質(zhì)量體系，以工序質(zhì)量把握為重點(diǎn)，并對(duì)與它有關(guān)的組織、機(jī)構(gòu)、職責(zé)、資源及其它活動(dòng)進(jìn)行把握，通過體系的優(yōu)化設(shè)計(jì)及體系審核，使生產(chǎn)過程把握加以強(qiáng)化，使它切實(shí)有效地發(fā)揮其把握作用，生產(chǎn)制造過程與質(zhì)量環(huán)節(jié)的其它各項(xiàng)活動(dòng)有親密的聯(lián)系，它不僅依靠生產(chǎn)車間完成，而且需要設(shè)計(jì)、工藝、選購、檢驗(yàn)等

6、部門共同擔(dān)當(dāng)。不允許各個(gè)接口發(fā)生失誤。使各項(xiàng)質(zhì)量職能有效地落實(shí)，使其有效地發(fā)揮作用。7、科學(xué)合理地制訂產(chǎn)品工藝，提高工藝水平，加強(qiáng)原材料把握，搞好設(shè)備和工裝管理，加強(qiáng)工藝紀(jì)律檢查考核，提高各類人員的培訓(xùn)教育，提高其專業(yè)技術(shù)和操作水平。正確地選用把握手段和方法，留意工藝基礎(chǔ)工作，建立有效的工藝管理體系，明確各級(jí)工藝職能和職責(zé)，完善工藝工作程序，狠抓工藝文件的科學(xué)性和有效性，為提高工藝管理供應(yīng)“軟件”保證。建立科學(xué)的工藝監(jiān)督體系，成立工藝檢查和群眾性工藝紀(jì)律監(jiān)督網(wǎng)，準(zhǔn)時(shí)按工藝紀(jì)律考核細(xì)則進(jìn)行自檢、互查，檢查員不僅要檢查工件質(zhì)量，更要檢查工序中工人是否按工藝卡片、規(guī)程要求操作，定期進(jìn)行工藝監(jiān)督和綜合性工藝紀(jì)律考核，考核結(jié)果與經(jīng)濟(jì)責(zé)任。8 推行定置管理，搞好文明生產(chǎn)，依據(jù)科學(xué)的生產(chǎn)流程要求，將各車間的設(shè)備、運(yùn)輸車、工位器具、工具箱等進(jìn)行定位，改進(jìn)工藝流程，削減頻繁搬運(yùn)，道路運(yùn)輸暢通，器具擺放整齊，場(chǎng)地清潔文明，工件嚴(yán)禁落地，活動(dòng)井然有序，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)化、制度化、規(guī)范化。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人和物的有效結(jié)合，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量穩(wěn)定。9、嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)督，落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，在生產(chǎn)車間推行質(zhì)量監(jiān)督制度，強(qiáng)化檢驗(yàn)員的質(zhì)量意識(shí)