風(fēng)管安裝技術(shù)交底-xxx站

1、SG-006技 術(shù) 交 底工程名稱成都地鐵1號線三期首期工程機電安裝及裝修A標(biāo)（福州路站）建設(shè)單位成都地鐵有限責(zé)任公司監(jiān)理單位成都衡泰工程管理有限責(zé)任公司施工單位中鐵一局集團建筑安裝工程有限公司交底部位風(fēng)管及部件安裝交底日期2017.2.23交底人簽字接受人簽字 一、風(fēng)管安裝工藝流程風(fēng)管檢查驗收確定標(biāo)高風(fēng)管排列支架安裝風(fēng)管組對漏光試驗吊裝就位調(diào) 平中間驗收2、 風(fēng)管安裝技術(shù)要求1、風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外徑或外邊長和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏差是否符合要求。連接時，必須使法蘭平面與風(fēng)管同心線保持垂直。2、風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進一步核實風(fēng)管及部件的標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符，同時密切跟蹤現(xiàn)場變化，一旦現(xiàn)

2、場出現(xiàn)管線沖突等情況應(yīng)及時與專業(yè)工程師聯(lián)系。3、風(fēng)管安裝前先用激光定位儀確定吊桿位置，使用該儀器只做一條中線定位，吊桿按風(fēng)管中心線對稱安裝，保溫風(fēng)管兩吊桿之間的間距比風(fēng)管規(guī)格大120mm（吊桿離風(fēng)管邊沿60mm），不保溫風(fēng)管兩吊桿之間的間距比風(fēng)管規(guī)格大60mm（吊桿離風(fēng)管邊沿30mm），注意風(fēng)口位置不能在法蘭處。4、風(fēng)管安裝時，必須保持風(fēng)管中心線的水平，安裝一段風(fēng)管后使用水平尺測量水平。風(fēng)管安裝的水平度允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。5、風(fēng)管安裝時，支、吊、托架不能設(shè)置在風(fēng)口、法蘭等部位處。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上墊木，墊木的厚度與保溫層厚度相當(dāng)。支吊

3、架與相關(guān)附件（墊木等）要作相關(guān)防腐處理（注意墊木端頭防腐）。6、安裝立管用線錘吊正，保證風(fēng)管的垂直度。 7、連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)，連接螺栓應(yīng)為鍍鋅螺栓，同時必須配備相應(yīng)的墊片和彈簧墊圈，法蘭墊片不應(yīng)凸入風(fēng)管內(nèi)壁，也不應(yīng)凸出法蘭外。8、使用倒鏈起吊風(fēng)管，要求：風(fēng)管下不能站人，由專業(yè)人員指揮固定點要牢固。9、風(fēng)管法蘭不能在墻體內(nèi)部。10、風(fēng)管支吊架生根采用8鍍鋅槽鋼，長度為80mm。11、風(fēng)管吊裝前，應(yīng)做漏光試驗對風(fēng)管密封性檢查，方法：對于大型人員便于進入風(fēng)管，連接一段風(fēng)管后，兩端用地毯或木板封住后，在風(fēng)管外部用強光源照射，檢查人員在風(fēng)管內(nèi)部對風(fēng)管法蘭連接部位以及風(fēng)管咬口部位進行檢查：驗收要求

4、：對低壓系統(tǒng)，每10米接縫不超過2個漏光點，每100米不超過16個漏光點，嚴禁條形漏光點；對中壓系統(tǒng)，每10米接縫不超過1個漏光點，每100米不超過8個漏光點，嚴禁條形漏光點對于小系統(tǒng)風(fēng)管，在保證外部環(huán)境黑暗的條件下，用36V的帶保護罩低壓照明由風(fēng)管內(nèi)部一端緩緩拉至風(fēng)管另一端，檢查漏光點，驗收標(biāo)準同上。一般情況下，漏光點主要在三通、法蘭連接處、風(fēng)管翻邊四角部位、風(fēng)口短管連接處、風(fēng)機擴散筒等部位，施工隊?wèi)?yīng)特別注意。對于漏光點，應(yīng)用密封膠在風(fēng)管內(nèi)部（大風(fēng)管）和風(fēng)管外部封堵。 12、對于任何大小系統(tǒng)風(fēng)管，先對風(fēng)管進行漏光后方可開風(fēng)口。 13、風(fēng)管吊裝過程中，兩端未連接處必須用防火布封住，以防灰塵進入

5、。14、防火閥安裝要求：防火閥與墻體之間的間距不大于200mm，大邊長b630的防火閥設(shè)置單獨支吊架 15、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管法蘭密封墊片采用橡膠板，排煙或排風(fēng)兼排煙風(fēng)管法蘭密封墊片采用硅鈦合金橡膠板，厚度為3mm5mm。16、墊片采用楔形搭接（如下圖），墊片的寬度應(yīng)與法蘭同寬，墊片不能突入風(fēng)管內(nèi)部，避免增大阻力影響通風(fēng)，對于突出的墊片應(yīng)進修理。三、風(fēng)管支吊架安裝1、風(fēng)管水平安裝支架間距見下表：序號風(fēng)管大邊長尺寸b風(fēng)光水平安裝支吊架最大間距1b100032b10002.5 垂直安裝時，支吊架的最大間距為4m，且不少于2 個。支吊架距風(fēng)管末端不應(yīng)大于400mm，距水平彎頭的彎頭間距不應(yīng)大于500m

6、m，設(shè)在支管上的支吊架距干管不應(yīng)大于1200mm。邊長大于1250mm 的彎頭、三通等應(yīng)設(shè)置獨立的支吊架。 2、吊桿與吊架根部連接應(yīng)牢固，吊桿擰入連接螺母的螺紋長度應(yīng)大于吊桿直徑；吊桿與橫擔(dān)應(yīng)采用雙螺母固定，吊桿凸出橫擔(dān)固定螺母的長度宜為2 至5cm。 3、長度超過20m 的水平懸吊風(fēng)管，應(yīng)設(shè)置至少1 個防晃支架。 4、變電所內(nèi)風(fēng)管與柜體上方的垂直距離應(yīng)不小于500mm，風(fēng)管盡可能避免安裝在變壓器上方，若無法避免時，要求間距不小于500mm，若無法避免時， 要求間距不小于 500mm， 風(fēng)管保溫棉應(yīng)采取防脫落措施； 設(shè)置氣體保護房間的下排風(fēng)管與電氣設(shè)備水平間距應(yīng)不小于 800mm。吊桿直徑、橫

7、擔(dān)規(guī)格、膨脹螺栓規(guī)格表風(fēng)管長邊尺寸b吊桿直徑橫擔(dān)規(guī)格膨脹螺栓規(guī)格b6308角鋼L30×3M10×110630b125010角鋼L40×4M10×1101250b200010角鋼L50×5M12×1252000b400012角鋼L50×5M12×125四、風(fēng)閥安裝 1、閥門安裝前應(yīng)做檢查，安裝后應(yīng)做動作試驗，方向應(yīng)正確，啟閉靈活，執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)留有足夠的操作檢修空間。 2、防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確，隔墻或樓板兩側(cè)的防火閥距墻或樓板表面安裝距離不應(yīng)大于200mm，邊長大于或等于630mm 的防火閥應(yīng)設(shè)獨立

8、的支吊架（但應(yīng)注意支吊架的設(shè)置不應(yīng)影響到閥體手柄的操作）。3、立式組合風(fēng)閥閥體底部設(shè)砼風(fēng)閥框；需安裝臥式組合風(fēng)閥的孔洞四周設(shè)置砼擋水坎，擋水坎尺寸為裝修完成面上300mm*100mm（寬*高）。立式和臥式組合風(fēng)閥執(zhí)行器中心距離裝修完成面安裝高度均為300mm。4、施工時應(yīng)注意整流變壓器室隔離網(wǎng)以內(nèi)不應(yīng)設(shè)任何需檢修的設(shè)備、閥門。五、 消聲器安裝 1、消聲器、靜壓箱安裝時，應(yīng)單獨設(shè)置支吊架，固定應(yīng)牢固?？照{(diào)系統(tǒng)上的消聲器須有保溫措施。 2、組合式消聲器安裝應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ)；風(fēng)道內(nèi)安裝的消聲器處如設(shè)有排水溝，應(yīng)保證排水溝連續(xù)，且排水暢通。 3、組合式消聲器上部距離結(jié)構(gòu)大于500mm，或有管道穿越

9、時須按設(shè)計要求進行封堵。六、風(fēng)口安裝 1、空調(diào)送風(fēng)口不得安裝在電氣設(shè)備正上方，空調(diào)回風(fēng)口不宜布置在電氣設(shè)備正上方。設(shè)置在整流變壓器室內(nèi)的風(fēng)口與設(shè)備的水平距離應(yīng)不小于800mm。 2、設(shè)置吊頂?shù)膮^(qū)域，風(fēng)口安裝應(yīng)與裝修配合，按照裝修末端點位深化排版圖紙安裝。風(fēng)口的安裝應(yīng)與吊頂面板結(jié)合緊密，整齊美觀。3、軌頂插板風(fēng)口鋼板厚度應(yīng)不小于3mm，且自帶開度調(diào)節(jié)功能，安裝完成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計風(fēng)口風(fēng)量調(diào)整并固定風(fēng)口開度。4、風(fēng)管軟接采用法蘭接口形式。風(fēng)管與設(shè)吊頂房間風(fēng)口相連時，應(yīng)設(shè)置長度為200mm300mm 的柔性短管；風(fēng)管與設(shè)備相連處應(yīng)設(shè)置長度為150mm300mm 的柔性短管，安裝后應(yīng)松緊適度，不應(yīng)扭曲。

10、七、風(fēng)管保溫 1、材料技術(shù)要求（1）空調(diào)風(fēng)管設(shè)置在空調(diào)環(huán)境內(nèi)，保溫厚度=40mm；空調(diào)風(fēng)管設(shè)置在無空調(diào)環(huán)境內(nèi)，保溫厚度=50mm；（2）保溫材料的膠帶、保溫釘應(yīng)與貼面材料顏色一致。2、施工要求（1）保溫釘施工前應(yīng)先彈線，保證保溫釘粘貼后橫平豎直，矩形風(fēng)管保溫釘數(shù)量底面每平米不少于16 個，側(cè)面每平米不少于10 個，頂面每平米不少于8 個。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm。當(dāng)風(fēng)管單邊長度超過保溫板材尺寸時，應(yīng)合理布置保溫拼縫位置，確保每塊保溫板材都有保溫釘固定。（2）保溫釘粘接牢固后方可進行保溫棉施工。（3）風(fēng)管法蘭部位應(yīng)采取加強保溫措施，寬度100mm，厚度不低于風(fēng)管保溫厚

11、度的0.8 倍。（4）空調(diào)風(fēng)管所有穿墻或穿樓板處保溫層應(yīng)連續(xù)不間斷。（5）屏蔽門端門外及機房內(nèi)2米以下的風(fēng)管、靜壓箱保溫層應(yīng)加固： 玻璃絲布的寬度應(yīng)為300350mm，纏繞時應(yīng)使其互相搭接一半，使保溫材料外表形成兩層玻璃絲布纏繞。 玻璃絲布施工時要注意將毛邊壓在里面，以利美觀，玻璃絲布的甩頭要用膠粘牢固定。在玻璃絲布外表面刷防火涂料兩遍。刷防火涂料時要順玻璃絲布的纏繞方向涂刷，涂層應(yīng)嚴密均勻，并注意采取必要防護措施，以免污染其它部位。八、安全施工1、施工區(qū)域接線、施工機具接線應(yīng)由現(xiàn)場電工操作人員進行，嚴禁私自亂接亂拉。2、各種機具應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行。3、在切割機操作時，必須作好防護工作，且

12、必須是資格人員操作。鉆床操作時不準戴手套。電焊機操作時，必須由專職人員進行且接地、防護工作到位，必須隨身攜帶焊工證。4、因站內(nèi)土建風(fēng)道較多，嚴禁站立在下面施工、休息、通過。在行走時注意地面障礙及預(yù)留孔洞，注意墜落、跌倒。并應(yīng)在安全隱患的地方加防護措施及警示標(biāo)志。5、嚴禁無證上崗，酒后操作，帶病作業(yè)。6、在施工中配電箱應(yīng)有安全配置及進行定期檢查。各種機具應(yīng)有良好的接地及絕緣保護。7、工班長應(yīng)作好班前安全講話，要有針對性。對高空作業(yè)人員必須重點講。8、交底要清楚，要到具體的操作人員。9、在施工放線，支架安裝，頂板打錨栓時，必須使用操作平臺，架設(shè)應(yīng)安排多人進行，下面嚴禁站立人員。在使用沖擊鉆打孔時注意灰塵落入眼睛，必須使用可推移式平臺操作，平臺周圍應(yīng)有防晃措施，平臺上部應(yīng)有密閉網(wǎng)圍護。操作人員的所用工具必須裝入工具包或放在平臺上保證不滑落。臺下應(yīng)有一人協(xié)助工作，臺下人員及周圍施工人員應(yīng)提高警惕，并進行疏散。在樓梯等處必須搭設(shè)腳手架施工。同時，嚴禁相互拋擲施工工具。10、在管道施工時，必須使用操作平臺，架設(shè)應(yīng)安排多人進行，下面嚴禁站立人員。11、在制作簡易平臺或吊裝工具時，如果采用剛材焊接制作，應(yīng)采用滿焊、嚴禁點焊，焊接材料必須為材質(zhì)相同或相近的，焊接完畢后由施工班