帶傳動的類型和特點(diǎn)

1、第八章 帶傳動第一節(jié) 帶傳動的類型和特點(diǎn)帶傳動由主動帶輪1、從動帶輪2和撓性帶3組成，借助帶與帶輪之間的摩擦或嚙合，將主動輪1的運(yùn)動傳給從動輪2，如圖8-1所示。圖8-1 帶傳動示意圖 一、帶傳動的類型 根據(jù)工作原理不同，帶傳動可分為摩擦帶傳動和嚙合帶傳動兩類。1.摩擦帶傳動 摩擦帶傳動是依靠帶與帶輪之間的摩擦力傳遞運(yùn)動的。按帶的橫截面形狀不同可分為四種類型，如圖8-2所示。(1)平帶傳動。平帶的橫截面為扁平矩形（圖a），內(nèi)表面與輪緣接觸為工作面。常用a) b) c) d)圖8-2 帶傳動的類型的平帶有普通平帶(膠帆布帶)、皮革平帶和棉布帶等，在高速傳動中常使用麻織帶和絲織帶。其中以普通平帶應(yīng)

2、用最廣。平帶可適用于平行軸交叉?zhèn)鲃雍徒诲e軸的半交叉?zhèn)鲃印?2)V帶傳動。V帶的橫截面為梯形，兩側(cè)面為工作面（圖b），工作時(shí)V帶與帶輪槽兩側(cè)面接觸，在同樣壓力FQ的作用下，V帶傳動的摩擦力約為平帶傳動的三倍，故能傳遞較大的載荷。 (3)多楔帶傳動。多楔帶是若干V帶的組合(圖c),可避免多根V帶長度不等,傳力不均的缺點(diǎn)。 (4)圓形帶傳動。橫截面為圓形(圖d), 常用皮革或棉繩制成, 只用于小功率傳動。2.嚙合帶傳動嚙合帶傳動依靠帶輪上的齒與帶上的齒或孔嚙合傳遞運(yùn)動。嚙合帶傳動有兩種類型，如圖8-3所示。 (1)同步帶傳動。利用帶的齒與帶輪上的齒相嚙合傳遞運(yùn)動和動力，帶與帶輪間為嚙合傳動沒有相對滑

3、動，可保持主、從動輪線速度同步（圖a）。(2)齒孔帶傳動。帶上的孔與輪上的齒相嚙合，同樣可避免帶與帶輪之間的相對滑動，使主、從動輪保持同步運(yùn)動（圖b）。二、帶傳動的特點(diǎn)摩擦帶傳動具有以下特點(diǎn)：(1)結(jié)構(gòu)簡單，適宜用于兩軸中心距較大的場合。(2)膠帶富有彈性，能緩沖吸振，傳動平穩(wěn)無噪聲。(3)過載時(shí)可產(chǎn)生打滑、能防止薄弱零件的損壞，起安全保護(hù)作用。但不能保持準(zhǔn)確的傳動比。(4)傳動帶需張緊在帶輪上，對軸和軸承的壓力較大。(5)外廓尺寸大,傳動效率低(一般0.940.96)。a)同步齒形帶傳動 b)齒孔帶傳動圖8-3 嚙合帶傳動根據(jù)上述特點(diǎn)，帶傳動多用于中、小功率傳動（通常不大于100KW）；原動

4、機(jī)輸出軸的第一級傳動（工作速度一般為525m/s）；傳動比要求不十分準(zhǔn)確的機(jī)械。第二節(jié) V帶和帶輪一、 帶的構(gòu)造和標(biāo)準(zhǔn)a)簾布結(jié)構(gòu) b)線繩結(jié)構(gòu)圖8-4 V帶剖面結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)V帶都制成無接頭的環(huán)形，其橫截面由強(qiáng)力層1、伸張層2、壓縮層3和包布層4構(gòu)成，如圖8-4所示。伸張層和壓縮層均由膠料組成，包布層由膠帆布組成，強(qiáng)力層是承受載荷的主體，分為簾布結(jié)構(gòu)（由膠簾布組成）和線繩結(jié)構(gòu)（由膠線繩組成）兩種。簾布結(jié)構(gòu)抗拉強(qiáng)度高，一般用途的V帶多采用這種結(jié)構(gòu)。線繩結(jié)構(gòu)比較柔軟，彎曲疲勞強(qiáng)度較好，但拉伸強(qiáng)度低，常用于載荷不大，直徑較小的帶輪和轉(zhuǎn)速較高的場合。V帶在規(guī)定張緊力下彎繞在帶輪上時(shí)外層受拉伸變長，內(nèi)層受壓

5、縮變短，兩層之間存在一長度不變的中性層，沿中性層形成的面稱為節(jié)面，如圖8-5所示。節(jié)面的寬度稱為節(jié)寬bp。節(jié)面的周長為帶的基準(zhǔn)長度Ld。V帶和帶輪有兩種尺寸制，即有效寬度制和基準(zhǔn)寬度制。基準(zhǔn)寬度制是以V帶的節(jié)寬為特征參數(shù)的傳動體系。普通V帶和SP型窄V帶為基準(zhǔn)寬度制傳動用帶。按GB/T11544-97規(guī)定，普通V帶分為Y、Z、A、B、C、D、E七種，截面高度與節(jié)寬的比值為0.7；窄V帶分為SPZ、SPA、SPB、SPC四種，截面高度與節(jié)寬的比值為0.9。帶的截面尺寸如表8-1所示，基準(zhǔn)長度系列如表8-2所示。窄V帶的強(qiáng)力層采用高強(qiáng)度繩芯，能承受較大的預(yù)緊力，且可撓曲次數(shù)增加，當(dāng)帶高與普通V帶相

6、同時(shí)其帶寬較普通V帶小約1/ 3,而承載能力可提高1.52.5倍。在傳遞相同功率時(shí)，帶輪寬度和直徑可減小，費(fèi)用比普通V帶降低2040，故應(yīng)用日趨廣泛。V帶的型號和標(biāo)準(zhǔn)長度都壓印在膠帶的外表面上，以供識別和選用。例：B2240 圖8-5 V帶的節(jié)面和節(jié)線GB/T11544-97,表示B型V帶，帶的基準(zhǔn)長度為2240mm。帶 型節(jié)寬bp頂寬b高 度h質(zhì)量q( kg / m)楔角普通V帶窄V帶Y5.3640.0340°ZSPZ8.5106 80.06 0.07ASPA11.0138 100.11 0.12BSPB14.01711 140.19 0.20CSPC19.02214 180.33

7、 0.37D27.032190.66E32.038231.02表8-1 V帶的截面尺寸（摘自GB/T11544-97） (mm)注：在一列中有兩個數(shù)據(jù)的，左邊一個對應(yīng)普通V帶、右邊一個對應(yīng)窄V帶。下同。二、V帶輪的材料和結(jié)構(gòu)制造V帶輪的材料可采用灰鑄鐵、鋼、鋁合金或工程塑料，以灰鑄鐵應(yīng)用最為廣泛。當(dāng)帶速v不大于25m/s時(shí)，采用HT150，v2530m/s時(shí)采用HT200，速度更高的帶輪可采用球墨鑄鐵或鑄鋼，也可采用鋼板沖壓后焊接帶輪。小功率傳動可采用鑄鋁或工程塑料。帶輪由輪緣、輪輻、輪轂三部分組成。V帶輪按輪輻結(jié)構(gòu)不同分為四種型式，如圖8-6所示。帶輪基準(zhǔn)直徑dd（2.53）d0（d0為帶輪

8、軸直徑）時(shí)可采用S型(實(shí)心帶輪,圖a)；dd300mm時(shí)可采用P型（腹板式帶輪，圖b）；且當(dāng)ddd1100mm時(shí)，可采用H型（孔板式帶輪，圖c）；dd300mm時(shí)可采用E型（輪輻式帶輪，圖d）。每種型式根據(jù)輪轂相對腹板（輪輻）位置不同分為、等幾種，帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸如表8-3所示。帶輪的輪緣尺寸如表8-4所示。表中bd表示帶輪輪槽的基準(zhǔn)寬度，通常與V帶的節(jié)面寬度bp相等，即bd = bp?；鶞?zhǔn)寬度處帶輪的直徑稱為基準(zhǔn)直徑dd，如表8-4中的插圖所示。V帶輪的基準(zhǔn)直徑系列如表8-5所示。表8-2 V帶的基準(zhǔn)長度系列及長度系數(shù)KL（摘自GB/T13575.1-92） 基準(zhǔn)長度Ld(mm)KL普 通 V

9、 帶窄 V 帶YZABCDESPZSPASPBSPC200224250280315355400450500560630710800900100011201250140016001800200022402500280031503550400045005000560063000.810.820.840.870.890.920.961.001.020.870.890.910.940.960.991.001.031.061.081.111.141.161.180.810.830.850.870.890.910.930.960.991.011.031.061.091.111.131.171.190.82

10、0.840.860.880.900.920.950.981.001.031.051.071.091.131.151.18 0.830.860.880.910.930.950.970.991.021.041.071.091.120.830.860.890.910.930.960.981.000.900.920.950.970. 820. 840. 860. 880. 900. 930. 940. 961. 001. 011. 021. 051. 071. 091. 111. 13 0. 810. 830. 850. 870. 890. 910. 930. 950. 960. 981. 001.

11、021. 041. 061. 081. 090.820.840.860.880.900.920.940. 96.0.981.001.021.041.061.081.100.810.830.860.880.900.920.940.960.981.001.02結(jié) 構(gòu) 尺 寸計(jì) 算 用 經(jīng) 驗(yàn) 公 式d1LdkSh1d1 = (1.82)d0，d0為軸的直徑；L=(1. 52)d0, 當(dāng)B<1. 5d0時(shí)，L=B型號YZABCDESmin681014182228dk=0.5dd2(hf+)+d1 h1=290 P功率,KW ； n轉(zhuǎn)速,r/min； m輪輻數(shù)h2、a1、a2、S2、f1、f2h

12、2=0.8 h1、a1=0.4 h1、a2=0.8 a1、S20.5S、 f1=0.2 h1、f2=0.2h2表8-3 V帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸表8-4 V帶輪的輪緣尺寸（摘自GB/ T13575. 192） (mm)項(xiàng) 目符 號槽 型 YZ SPZA SPAB SPBC SPCDE基 準(zhǔn) 寬 度bd5.38.511.014.019.027.032.0基準(zhǔn)線上槽深hamin1.62.02.753.54.88.19.6基準(zhǔn)線下槽深hfmin4.77.0 9.08.7 11.010.8 14.014.3 19.019.923.4槽 間 距e8±0.312±0.315±0.31

13、9±0.425. 5±0.537±0.644.5±0.7槽 邊 距fmin67911.5162328最小輪緣厚min55.567.5101215帶 輪 寬BB = (z1) e + 2 f z 輪 槽 數(shù)外 徑dada= dd 2 ha輪槽角320相應(yīng)的基準(zhǔn)直徑dd6034080118190315360>60475600380>80>118>190>315>475>600偏 差±30c) H型 d) E-型 圖8-6 V帶輪的結(jié)構(gòu)表8-5 V帶輪的基準(zhǔn)直徑系列（摘自GB/T 13575.1-92） (m

14、m)基準(zhǔn)直徑dd(c11)帶 型基準(zhǔn)直徑dd(c11)帶 型YZSPZASPABSPBC SPCDEYZSPZASPABSPBCSPCDE外 徑da(h11)外 徑da(h11)2022.4252831.535.5404550566371758085909510010611211812513214015023.225.628.231.234.738.743.248.253.259.266.274.283.293.2103.2115.2128.2*54*606775798494104116129136144154*80.5*85.5*90.595.5100.5105.5111.5117.5123

15、.5130.5137.5145.5155.5*132*139147157160170180200212224236250265280300315335355375400425450475500530560600630670164184204228254284319359404504634165.5185.5205.5229.5255.5285.5320.5360.5405.5455.5505.5565.5635.5167177187207231257287322362407457507567607637*209.6*221.6233.6245.6259.6289.6309.6324.6344.

16、6364.6409.6459.6509.6569.6609.6639.6371.2391.2416.2441.2466.2491.2516.2572.2616.2646.2519.2549.2579.2619.2649.2689.2注: *只用于普通V帶第三節(jié) V帶傳動工作能力分析一、帶傳動的受力分析帶以一定的預(yù)緊力套在帶輪上。靜止時(shí)帶輪兩邊的拉力相等，均為預(yù)緊力F0，如圖8-7a)所示。負(fù)載轉(zhuǎn)動時(shí)，由于帶與帶輪接觸面摩擦力的作用，帶繞上主動輪的一邊被拉 a) b)圖8-7 帶傳動的受力分析緊，稱為緊邊，緊邊的拉力由F0增加到F1；另一邊被放松，稱為松邊，拉力由F0降至F2。如圖8-7b)所示

17、。緊邊與松邊拉力的差值（F1F2）為帶傳動中起傳遞力矩作用的拉力，稱為有效拉力F即：F = F1F2 (8-1)若帶傳遞功率為P（KW）、帶速為v（m/s）則： N (8-2) 如果近似的認(rèn)為工作前后膠帶總長不變，則帶的緊邊拉力增量應(yīng)等于松邊拉力的減少量，即F1F0F0F2 ，即： (8-3)由式（8-1）、（8-3）得： (8-4) 二、帶傳動的應(yīng)力分析帶在工作過程中主要承受拉應(yīng)力，離心應(yīng)力和彎曲應(yīng)力三種應(yīng)力。三種應(yīng)力迭加后，最大應(yīng)力發(fā)生在緊邊繞入小帶輪處，其值為： （8-5）式中：1 = F1/A為緊邊拉應(yīng)力(MPa), A為帶的橫截面積(mm2)；b1= Eh/dd為帶繞過小帶輪時(shí)發(fā)生彎

18、曲而產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力, E為帶的彈性模量(MPa),h為帶的高度(mm),dd為帶輪的基準(zhǔn)直徑(mm)；C =qv/A 為帶繞帶輪作圓周運(yùn)動產(chǎn)生的離心應(yīng)力，q為每米長帶的質(zhì)量（kg/m），見表（8-1）。在帶的高度h一定的情況下，dd越小帶的彎曲應(yīng)力就越大，為防止過大的彎曲應(yīng)力對各種型號的V帶都規(guī)定了最小帶輪直徑dmin如表8-6所示。表8-6 V帶輪的最小基準(zhǔn)直徑型 號YZ SPZA SPAB SPBC SPCDEddmin(mm)2050 6375 90125 140200 224355500三、帶的彈性滑動和打滑1.彈性滑動由于帶傳動存在緊邊和松邊，在緊邊時(shí)帶被彈性拉長，到松邊時(shí)又產(chǎn)生收縮

19、，引起帶在輪上發(fā)生微小局部滑動，這種現(xiàn)象稱為彈性滑動。彈性滑動造成帶的線速度略低于帶輪的圓周速度，導(dǎo)致從動輪的圓周速度v2低于主動輪的圓周速度v1,其速度降低率用相對滑動率表示。相對滑動率0.010.02,故在一般計(jì)算中可不考慮，此時(shí)傳動比計(jì)算公式可簡化為： （8-6）2.打滑與極限有效拉力當(dāng)外載較小時(shí)，彈性滑動只發(fā)生在帶即將由主、從動輪離開的一段弧上。傳遞外載增大時(shí)，有效拉力隨之加大，彈性滑動區(qū)域也隨之?dāng)U大，當(dāng)有效拉力達(dá)到或超過某一極限值時(shí)，帶與小帶輪在整個接觸弧上的摩擦力達(dá)到極限，若外載繼續(xù)增加，帶將沿整個接觸弧滑動，這種現(xiàn)象稱為打滑。此時(shí)主動輪還在轉(zhuǎn)動，但從動輪轉(zhuǎn)速急劇下降，帶迅速磨損、

20、發(fā)熱而損壞，使傳動失效。所以必須避免打滑，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)限制帶的最大拉力。當(dāng)帶有打滑趨勢時(shí)，帶與帶輪間的摩擦力達(dá)到極限值，即有效拉力達(dá)到最大值，這時(shí)可由歐拉公式推導(dǎo)得極限有效拉力為： （8-7）式中：e為自然對數(shù)的底， ；f為摩擦系數(shù)（V帶用當(dāng)量摩擦系數(shù)代替，）；為包角，即帶與帶輪接觸弧對應(yīng)的中心角（rad），因大帶輪包角總是大于小帶輪包角，故這里應(yīng)取為小帶輪包角。第四節(jié) 普通V帶傳動設(shè)計(jì)計(jì)算一、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和單根V帶的額定功率1.設(shè)計(jì)準(zhǔn)則根據(jù)帶傳動工作能力分析可知，帶傳動的主要失效形式有：帶在帶輪上打滑，不能傳遞動力；帶發(fā)生疲勞破壞（經(jīng)歷一定應(yīng)力循環(huán)次數(shù)后發(fā)生拉斷、撕裂、脫層）。因此帶傳動的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

21、為：帶在傳遞規(guī)定功率時(shí)不發(fā)生打滑,即滿足式（8-7）。具有一定的疲勞強(qiáng)度和壽命,即滿足式（8-5）。2.單根V帶所能傳遞的額定功率。經(jīng)推導(dǎo)可得單根V帶所能傳遞的額定功率為： （8-8）式中：v為帶速m/s。在特定帶長、使用壽命、傳動比(i=1、)以及在載荷平穩(wěn)條件下，通過疲勞試驗(yàn)測得帶的許用應(yīng)力后，代入式（8-8）便可求出特定條件下的P0值，見表8-7。表8-7 包角=180o、特定帶長、工作平穩(wěn)情況下，單根V帶的額定功率P0(KW)型號小帶輪直徑dd1(mm)小 帶 輪 轉(zhuǎn) 速 n1 ( r / min )2004007308009801200146016002000240028003200

22、3600Z56637180900.060.080.090.140.140.110.130.170.200.220.120.150.200.220.240.140.180.230.260.280.170.220.270.300.330.190.250.310.360.370.200.270.330.390.400.250.320.390.440.480.300.370.460.500.540.330.410.500.560.600.350.450.540.610.640.370.470.580.640.68A75901001121251401600.160.220.260.310.370.430

23、.510.270.390.470.560.670.780.940.420.630.770.931.111.311.560.450.680.831.001.191.411.690.520.790.971.181.401.662.000.600.931.141.391.661.962.360.681.071.321.621.932.292.740.731.151.421.742.072.452.940.841.341.662.042.442.873.420.921.501.872.302.743.223.801.001.642.052.512.983.484.061.041.752.192.683

24、.163.654.191.081.832.282.783.263.724.17B1251401601802002240.480.590.740.881.021.190.841.051.321.591.852.171.341.692.162.613.063.591.441.822.322.813.303.861.672.132.723.303.864.501.932.473.173.854.505.262.202.833.644.415.155.992.333.003.864.685.466.332.643.424.405.306.137.022.853.704.755.676.477.252.

25、963.854.895.766.436.952.943.834.805.525.956.052.803.634.464.924.984.47續(xù)表8-7630.200.350.560.600.700.810.931.001.171.321.451.561.66710.250.440.720.780.921.081.251.351.591.812.002.182.33SPZ750.280.490.790.871.021.211.411.521.792.042.272.482.65800.310.550.880.991.151.381.601.732.052.342.612.853.06900.37

26、0.671.121.211.441.701.982.142.552.933.263.573.841000.430.791.331.441.702.022.362.553.053.493.904.264.58900.430.751.211.301.521.762.022.162.492.773.003.163.261000.530.941.541.651.932.272.612.803.273.673.994.254.42SPA1120.641.161.912.072.442.863.313.574.184.715.155.495.721250.771.402.332.522.983.54.06

27、4.385.155.806.346.767.031400.921.682.813.033.584.234.915.296.227.017.648.118.391601.112.043.423.704.385.176.016.477.608.539.249.729.941401.081.923.133.353.924.555.215.546.316.867.157.176.891601.372.474.064.375.135.986.897.338.389.139.529.539.10SPB1801.653.014.995.376.317.388.509.0510.3411.2111.6211.

28、4310.772001.943.545.886.357.478.7410.0710.7012.1813.1113.4113.0111.832242.284.186.977.528.8310.3311.8612.5914.2115.1015.1414.222502.644.868.118.7510.2711.9913.7214.5116.1916.8916.442242.905.198.388.9910.3911.8913.2613.8114.5814.012503.506.3110.2711.0212.7614.6116.2616.9217.7016.69SPC2804.187.5912.40

29、13.3115.4017.6019.4920.2020.7518.863154.979.0714.8215.9018.3720.8822.9223.5823.4719.983555.8710.7217.5018.7621.5524.3426.3226.8025.3719.224006.8612.5620.4121.8425.1527.3329.4029.5325.81型號小帶輪直徑d1(mm)小 帶 輪 轉(zhuǎn) 速 n1 ( r / min )10020030040050060073098012001460160018002000C2002242502803154001.391.702.032.4

30、22.863.911.922.372.853.404.045.542.412.993.624.325.147.062.873.584.335.196.178.523.304.125.006.007.149.823.804.785.826.999.3411.524.665.897.188.6510.2313.675.296.718.219.8111.5315.045.867.479.0610.7412.4815.516.077.759.3811.0612.7215.246.288.009.6311.2212.6714.086.348.059.6211.0412.1411.95D355400450

31、5005603.013.664.375.085.915.316.527.909.2110.767.359.1311.0212.8815.079.2411.4513.8516.2018.9510.9013.5516.4019.1722.3812.3915.4218.6721.7825.3214.0417.5821.1224.5228.2816.3020.2524.1627.6031.0017.2521.2024.8427.6129.6716.7020.0322.4223.2822.0815.6318.3119.5918.8815.1312.9714.2813.349.59E50056063071

32、08006.217.328.7510.3112.0510.8613.0915.6518.5221.7014.9618.1021.6925.6930.0518.5522.4926.9531.8337.0521.6526.2531.3636.8542.5324.2129.3034.8340.5846.2626.6232.0237.6443.0747.7928.5233.0037.1439.5639.0825.5328.4929.1725.9116.4616.2514.52二、帶傳動設(shè)計(jì)步驟和參數(shù)選擇設(shè)計(jì)V帶傳動的原始數(shù)據(jù)為帶傳遞的功率P,轉(zhuǎn)速n1、n2（或傳動比）以及外廓尺寸的要求等。設(shè)計(jì)內(nèi)容有：

33、確定帶的型號、長度、根數(shù)、傳動中心距、帶輪直徑以及帶輪結(jié)構(gòu)尺寸等。設(shè)計(jì)步驟一般為：1.確定設(shè)計(jì)功率Pc （8-9）式中：P為帶傳遞的額定功率（KW）；KA為工況系數(shù)，見表（8-8）。表8-8 工況系數(shù)KA載 荷性 質(zhì)工 作 機(jī)原 動 機(jī)空、輕載啟動重 載 啟 動每 天 工 作 小 時(shí) 數(shù)h<101016>16<101016>16載荷變動微小 液體攪拌機(jī)、通風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)（7.5KW）、離心式水泵和壓縮機(jī)、輕型輸送機(jī)1.01.11.21.11.21.3載荷變動小 帶式輸送機(jī)（不均勻負(fù)荷）、通風(fēng)機(jī)（>7.5KW）旋轉(zhuǎn)式水泵和壓縮機(jī)（非離心式）、發(fā)電機(jī)、金屬切削機(jī)床、旋轉(zhuǎn)

34、篩、鋸木機(jī)和木工機(jī)械1.11.21.31.21.31.4載荷變動較大 制磚機(jī)、斗式提升機(jī)、往復(fù)式水泵和壓縮機(jī)、起重機(jī)、磨粉機(jī)、沖剪機(jī)床、旋轉(zhuǎn)篩、紡織機(jī)械、重載輸送機(jī)1.21.31.41.41.51.6載荷變動很大破碎機(jī)（旋轉(zhuǎn)式、顎式等）、磨碎機(jī)（球磨、棒磨磨、管磨）1.31.41.51.51.61.8注：空輕載啟動電動機(jī)（交流啟動、三角啟動、直流并勵）、四缸以上的內(nèi)燃機(jī)、裝有離心式離合器、液力聯(lián)軸器的動力機(jī)；重載啟動電動機(jī)（聯(lián)機(jī)交流啟動、直流復(fù)勵或串勵）、四缸以下的內(nèi)燃機(jī)；反復(fù)啟動、正反轉(zhuǎn)頻繁、工作條件惡劣等場合，KA應(yīng)乘以1. 2。2.選擇V帶的型號根據(jù)設(shè)計(jì)功率Pc和主動輪轉(zhuǎn)速n1由圖8-8

35、、9 選擇帶的型號。3.確定帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1和dd2小帶輪直徑dd1應(yīng)大于或等于表8-6所列的最小直徑dmin。dd1過小則帶的彎曲應(yīng)力設(shè)計(jì)功率Pc /（KW）圖8-8 普通V帶選型圖圖8-8 普通V帶選型圖較大，反之又使外廓尺寸增大。一般在工作位置允許的情況下，小帶輪直徑取得大些可設(shè)計(jì)功率Pc /（KW）圖8-9 窄V帶選型圖減小彎曲應(yīng)力，提高承載能力和延長帶的使用壽命。由式（8-6）得：dd1、dd2均應(yīng)符合帶輪直徑系列尺寸，見表8-5。 4.驗(yàn)算帶速v (8-10)帶速太高離心力增大，使帶與帶輪間的摩擦力減小，容易打滑；帶速太低，傳遞功率一定時(shí)所需的有效拉力過大，也會打滑。一般應(yīng)使普

36、通V帶 5m/sv25m/s 窄V帶 5m/sv35m/s否則重選dd1。5.確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長度Ld在無特殊要求時(shí)，可按下式初選中心距a0：aomm (8-11)由帶傳動的幾何關(guān)系，可得帶的基準(zhǔn)長度計(jì)算公式： mm (8-12)按查表8-2得相近的V帶的基準(zhǔn)長度Ld，再按下式近似計(jì)算實(shí)際中心距： a a0 + （8-13）當(dāng)采用改變中心距方法進(jìn)行安裝調(diào)整和補(bǔ)償初拉力時(shí)，其中心距的變化范圍為 （8-14）6.驗(yàn)算小帶輪包角 （8-15）1與傳動比有關(guān)，愈大（dd2dd1）差值愈大，則1愈小。所以V帶傳動的傳動比一般小于7,推薦值為25。速比不變時(shí)，可用增大中心距a的方法增大1。7.確定V

37、帶根數(shù)zz （8-16）式中：Pc為設(shè)計(jì)功率，按式（8-9）計(jì)算；P0為特定條件下單根V帶所能傳遞的功率（KW），查表（8-7）；P0為i1時(shí)的額定功率增量（KW），查表（8-9）；K為包角系數(shù)，考慮不是特定長度時(shí)，對傳動能力的影響，查表（8-10）。8.確定單根V帶初拉力F0 （8-17）9.計(jì)算帶對軸的壓力FQ FQ （8-18）表8-9 考慮i1時(shí)，單根V帶的額定功率增量P0 (KW)型號傳 動 比 i小 帶 輪 轉(zhuǎn) 速 n1 ( r/min ) 20040073080098012001460160020002400280032003600Z1.001.011.021.040.000.0

38、21.051.081.091.120.011.131.180.031.191.241.251.34 0.021.351.511.521.99 . 0.040.052.0帶速v(m/S) 5 10 15A1.001.010.001.021.040.020.020.020.030.030.040.040.051.051.080.010.020.020.030.030.040.040.060.070.080.090.101.091.120.020.030.030.040.050.060.060.080.100.110.130.151.131.180.020.040.040.050.070.080.0

39、90.110.130.150.170.191.191.240.030.050.050.060.080.090.110.130.160.190.220.241.251.340.020.030.060.060.070.100.110.130.160.190.230.260.291.351.510.020.040.070.080.080.110.130.150.190.230.260.300.341.521.990.020.040.080.090.100.130.150.170.220.260.300.340.392.00.030.050.090.100.110.150.170.190.240.290.340.390.44帶速v(m/S) 5 10 15 20 25 30續(xù)表8-9 1.001.010.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.001.021.040.010.010.020.030.030.040.050.060.070.080.100.110.131.051.08