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文檔簡(jiǎn)介
1、塔式起重機(jī)安裝施工方案 四川勇強(qiáng)建筑機(jī)械安裝有限公司編制塔式起重機(jī)安裝施工方案1、 編制說明1.1 目的本方案用于指導(dǎo)御廷上郡3、4、5、6#樓 塔式起重機(jī)安裝工作,以保證塔機(jī)安裝工作安全、有序、高效的完成。方案主要內(nèi)容包括對(duì)安裝單位安裝工作的具體要求,同時(shí)提出了對(duì)工程承建方有關(guān)協(xié)作工作的基本要求,提請(qǐng)工程承建單位予以落實(shí)。方案提出了對(duì)今后塔機(jī)拆卸工作的設(shè)想,但塔機(jī)拆卸時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況另行編制具有針對(duì)性的專項(xiàng)施工方案。1.2 主要編制依據(jù)1.2.1 塔式起重機(jī)使用說明書1.2.2 GB 5144塔式起重機(jī)安全規(guī)程 1.2.3 GB 9462塔式起重機(jī)技術(shù)條件 1.2.4 JG/T 100塔式起
2、重機(jī)操作使用規(guī)程 1.2.5 JGJ 80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 2、 工程概況御廷上郡3、4、5、6#樓工程位于成都市高新區(qū)中和鎮(zhèn)中和大道,由 成都建筑工程集團(tuán)總公司 組織施工。依據(jù)施工組織設(shè)計(jì),塔機(jī)安裝位置見施工組織平面圖。根據(jù)勘察設(shè)計(jì)院對(duì)該工程的巖土工程勘察報(bào)告書反映,擬定塔吊基礎(chǔ)部位巖土層按照成因類型,從上至下分為:1、雜填土:色雜,松散,稍濕,場(chǎng)地均有分布,厚度3.18.5m,以磚瓦等建筑垃圾為主,含少量粘性土,承載力未反應(yīng)。2、素填土:黃灰色、灰色、灰褐色,稍密,以粘性土組成,含少量磚瓦塊及植物根系,場(chǎng)地局部分布,厚度0.54.5m,承載力為100Kpa。3、粘土:上部褐色、
3、褐黃,偶夾紅褐色條帶,硬塑狀,含鐵錳質(zhì)氧化物斑痕及其結(jié)核,局部含少量鈣質(zhì)結(jié)核,緩傾裂隙較發(fā)育,隙間充填灰色砂質(zhì)粘土。4、中部以黃色灰黃色為主的松散卵石,下部為中密卵石層,按照設(shè)計(jì)地勘資料,該持力層承載力特征值fak300kpa,滿足塔機(jī)基礎(chǔ)承載力要求。 5、該中密卵石層位置在690. m標(biāo)高處,其物理力學(xué)指標(biāo)承載力特征值fak300Kpa,而塔吊基礎(chǔ)底標(biāo)高處于688.2m(塔機(jī)基礎(chǔ)上口標(biāo)高同抗浮筏板標(biāo)高,且與抗浮板整體相連,在后澆帶位置留置施工縫)。塔基地基設(shè)計(jì)要求承載力不小于200Kpa,故地基滿足承載力要求。6、該塔機(jī)起重有效臂長(zhǎng)45M,最大起重量4噸,端部吊重1噸,塔機(jī)安裝附著架安全高度
4、61m,獨(dú)立高度30m,頂升高度31m,第1道附墻裝置在第4層結(jié)構(gòu)面安裝,向上每11.1m安裝附著1道(共4道,見安裝立面圖)可以滿足施工要求。3、 塔機(jī)概況3.1 整機(jī)參數(shù)表型 號(hào)5011制造單位最大額定起重力矩最大起重量4.0T最大幅度45.0米最大幅度起重量1.0T最大無附著獨(dú)立高度30.0米最大附著高度 120.0米塔機(jī)結(jié)構(gòu)質(zhì)量(t)23.5T總功率(kW)21.0KW3.2 機(jī)構(gòu)特性表機(jī)構(gòu)繩倍率速度(m/min)起重量()容繩量(m)功率(kW)起升a=280150036024403000249.530005.4a=440300024206000244.7560005.4變幅22/4
5、46000552.2/3.3回轉(zhuǎn)0-0.6(r/min)60003.7×2 頂升0.7液壓頂升工作壓力 20(MPa)5.53.3 起重載荷特性表幅度(m)2.5-12.6141618202223.12242628303234起重量(t)a=46.005.324.574.003.543.173.002.872.612.392.202.031.89a=23.00幅度(m)3638404244464850525455起重量(t)a=41.761.641.541.451.361.281.211.151.091.031.00a=23.4 主要部件重量表序號(hào)組件名稱數(shù)量長(zhǎng)×寬
6、5;高(mm)重量()備注1基礎(chǔ)底座12060×2060×721028002塔身加強(qiáng)節(jié)21643×1643×2800912/節(jié)標(biāo)準(zhǔn)高度3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)91643×1643×2800840/節(jié)標(biāo)準(zhǔn)高度4爬升套架13220×3220×696033755頂升系統(tǒng)16056回轉(zhuǎn)12600×2600×301028007駕駛室14118塔頂11300×1300×964519629平衡臂114520×1368×15002250合計(jì):414510起升機(jī)構(gòu)1140011平衡臂拉桿2
7、49512配重14275013配重21200014配重31100015起重臂45m145500×1250×1258415016起重臂50m150500×1250×1258460017起重臂55m155500×1250×12585050合計(jì):688218起重臂拉桿1116819牽引機(jī)構(gòu)130020小車122021吊鉤組1144(注:表中數(shù)據(jù)僅為單個(gè)部件理論重量,實(shí)際操作應(yīng)以具體起吊組件為準(zhǔn),選擇合適吊點(diǎn),平衡后方能起吊。)4、 塔機(jī)現(xiàn)場(chǎng)布置要求4.1 塔機(jī)布置要求4.1.1 塔機(jī)現(xiàn)場(chǎng)布置由工程承建單位根據(jù)施工需要和現(xiàn)場(chǎng)具體情況總體安排。
8、4.1.2 塔機(jī)布置必須考慮防碰撞需要,滿足以下規(guī)范要求:a) 在有建筑物的場(chǎng)所,塔機(jī)的尾部與周圍建筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6m。b) 有架空輸電線的場(chǎng)合,塔機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離,應(yīng)符合下表的規(guī)定。如果受條件限制不能保證安全距離,應(yīng)采取安全防護(hù)措施。(詳參JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。) 電壓KV安全距離m<1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0c) 多塔在同一區(qū)域安裝時(shí),兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離,應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)起重機(jī)塔身之間至少有2m
9、的距離,處于高位起重機(jī)的最低位置的部件(吊鉤升至最高點(diǎn)或平衡重的最低部位)與低位起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。4.1.3 塔機(jī)布置必須考慮到塔機(jī)出場(chǎng)拆卸時(shí)能夠降節(jié)拆除,當(dāng)拆卸前、后臂方向靠近建筑物時(shí),其空間最小距離應(yīng)經(jīng)過核算:a) 起重臂(又稱前臂)和平衡臂(又稱后臂)端部靠近建筑物下降時(shí),按規(guī)定安全距離不小于0.6m,定位時(shí),參照下式計(jì)算:最小定位尺寸起重臂端部與基礎(chǔ)(塔身)中心距離C1或平衡臂D1安全距離0.6m外架寬度(若有外架或外架后拆除時(shí))。b) 塔身、起重臂、平衡臂平行于建筑物下降時(shí),均應(yīng)有一定安全距離,定位時(shí),參照下式計(jì)算:最小定位尺寸塔機(jī)各部結(jié)構(gòu)寬度(從中
10、線起計(jì)算)安全距離外架寬度(若有外架或外架后拆除時(shí))。塔機(jī)各部結(jié)構(gòu)尺寸參閱主要組件的重量及外形尺寸表和圖1所示。 A1平衡臂起重臂E1駕駛室B1D1C1圖1 塔機(jī)結(jié)構(gòu)平面尺寸圖(表)代 號(hào)表示尺 寸(m)備 注A1套架外形尺寸3.260×3.260B1駕駛室外邊與基礎(chǔ)中線距離2.100駕駛室在右側(cè)C1起重臂端部與基礎(chǔ)(塔身)中心距離56.200D1平衡臂端部與基礎(chǔ)(塔身)中心距離12.600E1平衡臂寬度1.3684.1.4 如塔機(jī)后期使用高度超過獨(dú)立高度,塔機(jī)布置應(yīng)當(dāng)考慮便于安裝附著。4.2 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地要求(塔機(jī)安裝時(shí)應(yīng)滿足以下場(chǎng)地要求)4.2.1 安裝場(chǎng)地在放置起重臂全長(zhǎng)的窄長(zhǎng)范圍
11、內(nèi)應(yīng)平整,無雜物和障礙物,以便于平衡臂、起重臂等部件在地面組裝及吊裝。4.2.2 現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,能通行20噸汽車式起重機(jī),4.5米高度以下無障礙,便于汽車吊和運(yùn)輸車輛進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。遇地下室下挖施工時(shí),應(yīng)保留馬道。5、 電源配置和接地要求5.1 電源裝置 圖21.供電網(wǎng) 2.帶有過流保護(hù)裝置斷路器的工地配電箱 3.自耦變壓器 4.塔機(jī)電纜 5.接地鐵芯 6.開關(guān) 7.銅線 5.2 電源配置技術(shù)要求1) 現(xiàn)場(chǎng)需配備容量大于40KVA,線電壓380V誤差不超過7%,頻率50Hz的三相四線制供電系統(tǒng)。2) 供電變壓器容量不得小于75KVA。3) 自備發(fā)電機(jī)容量不得小于95KVA。4) 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安裝獨(dú)立的
12、負(fù)荷為50KW的配電保護(hù)系統(tǒng)。5) 盡量縮短供電線路,其電壓損失小于7%。6) 接地電阻小于4。5.3 保護(hù)接地5.3.1 說明1)、 依照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144的要求,塔機(jī)主體結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)機(jī)座和所有電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。其中綜合接地電阻值應(yīng)滿足接地電阻不大于4的要求。2)、 依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005中防雷要求,塔機(jī)可不另設(shè)避雷針(接閃器),防雷引下線可利用設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)體,并保證電氣連接。3)、 塔身至接地極的接地裝置在澆筑基礎(chǔ)時(shí)提請(qǐng)工程承建單位按有關(guān)規(guī)定安裝。5.3.2 接地裝置施工方法及技術(shù)要求接地鐵芯可采用面積為1m2、橫截面積大于
13、400mm2鋼板(棒式鐵芯長(zhǎng)度大于1m),立埋后底端距地表深度大于2.5m,電阻小于4(重復(fù)接地電阻不大于10)。接地體應(yīng)埋在潮濕的地方,如果土壤導(dǎo)電不良,有必要在凹處埋入氯化鈉,然后灌水。塔身至接地極的接地線S35mm2,2根(及以上)。接地線應(yīng)與供電線路零線嚴(yán)格分開。塔機(jī)接地線不得采用保險(xiǎn)絲或開關(guān)及電纜芯線代替。6、 塔基抗傾覆驗(yàn)算、基礎(chǔ)的制作及驗(yàn)收(一)、塔基抗傾覆驗(yàn)算本計(jì)算書主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)編制:塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB/T13752-1992)、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)、建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59
14、-99)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)等編制。1、參數(shù)信息塔吊型號(hào):5011, 塔吊起升高度H:30.00m,塔身寬度B:1.5m, 基礎(chǔ)埋深d:1.50m,自重G:235kN, 基礎(chǔ)承臺(tái)厚度hc:1.50m,最大起重荷載Q:40kN, 基礎(chǔ)承臺(tái)寬度Bc:4.50m,混凝土強(qiáng)度等級(jí):C35, 鋼筋級(jí)別:HPB235,基礎(chǔ)底面配筋直徑:16mm 2、塔吊對(duì)承臺(tái)中心作用力的計(jì)算(1)、塔吊豎向力計(jì)算塔吊自重:G=235kN;塔吊最大起重荷載:Q=40kN;作用于塔吊的豎向力:FkGQ23540275kN;(2)、塔吊彎矩計(jì)算(設(shè)備說明書數(shù)據(jù))作用在基礎(chǔ)上面的彎矩計(jì)算:Mkmax5
15、00kN·m;3、塔吊抗傾覆穩(wěn)定驗(yàn)算基礎(chǔ)抗傾覆穩(wěn)定性按下式計(jì)算:eMk/(Fk+Gk)Bc/3式中 e偏心距,即地面反力的合力至基礎(chǔ)中心的距離; Mk作用在基礎(chǔ)上的彎矩; Fk作用在基礎(chǔ)上的垂直載荷; Gk混凝土基礎(chǔ)重力,Gk25×4.5×4.5×1.5=759.375kN; Bc為基礎(chǔ)的底面寬度;計(jì)算得:e=500/(275+759.375)=0.483m < 4.5/3=1.5m;基礎(chǔ)抗傾覆穩(wěn)定性滿足要求!4、地基承載力驗(yàn)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)第5.2條承載力計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖: 基礎(chǔ)底面邊緣的最大壓力值計(jì)算:當(dāng)偏心
16、距e<b/6時(shí),e=0.483m < 4.5/6=0.75mPkmax(Fk+Gk)/A + Mk/W式中:Fk塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力,它包括塔吊自重和最大起重荷載,Fk275kN; Gk基礎(chǔ)自重,Gk759.375kN; Bc基礎(chǔ)底面的寬度,取Bc=4.5m; Mk傾覆力矩,包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩和最大起重力矩,Mk 500kN·m; W基礎(chǔ)底面的抵抗矩,W=0.118Bc3=0.118×4.53=10.753m3;不考慮附著基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值:Pkmax=(275+759.375)/4.52+500/10.753=97.58kPa;Pkmin=(275+759.375
17、)/4.52-500/10.753=4.581kPa;實(shí)際計(jì)算取的地基承載力設(shè)計(jì)值為:fa=200.000kPa;地基承載力特征值fa大于壓力標(biāo)準(zhǔn)值Pk=51.080kPa,滿足要求!地基承載力特征值1.2×fa大于無附著時(shí)的壓力標(biāo)準(zhǔn)值Pkmax=97.580kPa,滿足要求!5、基礎(chǔ)受沖切承載力驗(yàn)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002)第條。驗(yàn)算公式如下: F1 0.7hpftamho式中 hp -受沖切承載力截面高度影響系數(shù),當(dāng)h不大于800mm時(shí),hp取1.0.當(dāng)h大于等于2000mm時(shí),hp取0.9,其間按線性內(nèi)插法取用;取 hp=0.94; ft -混凝土軸
18、心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;取 ft=1.57MPa; ho -基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度;取 ho=1.45m; am -沖切破壞錐體最不利一側(cè)計(jì)算長(zhǎng)度;am=(at+ab)/2; am=1.50+(1.50 +2×1.45)/2=2.95m; at -沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長(zhǎng),當(dāng)計(jì)算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時(shí),取柱寬(即塔身寬度);取at1.5m; ab -沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積范圍內(nèi)的下邊長(zhǎng),當(dāng)沖切破壞錐體的底面落在基礎(chǔ)底面以內(nèi),計(jì)算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時(shí),取柱寬加兩倍基礎(chǔ)有效高度;ab=1.50 +2×1.45=4.40; Pj -扣
19、除基礎(chǔ)自重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的地基土單位面積凈反力,對(duì)偏心受壓基礎(chǔ)可取基礎(chǔ)邊緣處最大地基土單位面積凈反力;取 Pj=117.10kPa; Al -沖切驗(yàn)算時(shí)取用的部分基底面積;Al=4.50×(4.50-4.40)/2=0.22m2 Fl -相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)作用在Al上的地基土凈反力設(shè)計(jì)值。Fl=PjAl; Fl=117.10×0.22=26.35kN。允許沖切力:0.7×0.94×1.57×2950.00×1450.00=4418914.15N=4418.91kN > Fl= 26.35kN;實(shí)際沖切力不大于允
20、許沖切力設(shè)計(jì)值,所以能滿足要求?。ǘ┗A(chǔ)的制作及要求1、基礎(chǔ)制作時(shí)提供基礎(chǔ)施工圖一張,塔機(jī)基礎(chǔ)尺寸設(shè)定為4500x4500x1500mm。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置,確定塔機(jī)的基礎(chǔ)位置。根據(jù)地勘報(bào)告,塔機(jī)安裝處地耐力每平方米必須夯實(shí)到能承受0.2Mpa(20t/m²)的載荷。3、地腳螺栓的材質(zhì)必須是20#號(hào)鋼,地腳螺栓的間距應(yīng)為1520±1,1520±1。安裝地腳螺栓時(shí)必須由出租方提供工裝,才能準(zhǔn)確安裝到位。4、基礎(chǔ)中心2×2m范圍內(nèi),砼的表面平面度為1/500。5、砼標(biāo)號(hào)C35,強(qiáng)度必須達(dá)到70%,經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,才能進(jìn)行安裝。7、 施工組織總體方案7.
21、1 作業(yè)環(huán)境依據(jù)工程總平面布置圖示和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,本工程現(xiàn)場(chǎng)為新建,場(chǎng)地較為空曠,工程承建方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理后,塔機(jī)可按正常情況組織安裝。(注:地下室下挖施工時(shí),在塔機(jī)進(jìn)坑安裝前,應(yīng)保留施工馬道并保持場(chǎng)地平整。)7.2 安裝任務(wù)概況本次安裝選用塔機(jī)起重臂長(zhǎng)45 米,平衡臂長(zhǎng)12.06米,高度暫定為獨(dú)立高度 米(充許根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況或群塔防碰撞需要,在塔機(jī)獨(dú)立起升高度內(nèi)作一定高度調(diào)整)。7.3 安裝設(shè)想(采用安裝方法)按原廠說明書程序和本方案擬定的安裝方法進(jìn)行正常安裝。7.4 安裝機(jī)械選擇根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,塔吊主體拼裝暫定選用20噸(及以上)汽車吊輔助進(jìn)行。7.5 機(jī)具、人員組織和工期安排列后。8
22、、 安裝工藝8.1 工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn) PHI5011塔式起重機(jī)裝拆工藝。8.2 安裝工藝程序塔機(jī)獨(dú)立高度安裝工藝流程如下:1) 塔機(jī)基礎(chǔ)底座安裝校正;2) 安裝爬升套架;3) 安裝回轉(zhuǎn)總成;4) 安裝塔頂;5) 安裝平衡臂;6) 安裝配重2件(2.75t/件);7) 安裝起重臂;8) 安裝塔機(jī)余下配重(4件);9) 穿繞塔機(jī)起升鋼絲繩;10) 連接套架、接線、頂升準(zhǔn)備;11) 頂升加節(jié)至獨(dú)立高度;12) 安全、限位裝置調(diào)試,試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行調(diào)試;13) 檢查驗(yàn)收。8.3 頂升工藝說明8.3.1 接線、連接套架、頂升準(zhǔn)備a、首先應(yīng)全面檢查結(jié)構(gòu)及機(jī)構(gòu)可靠性,連接好各種油管及電機(jī)線路,調(diào)試好液壓泵
23、站和油缸系統(tǒng)。b、液壓系統(tǒng)調(diào)試完畢后,將頂升橫梁掛于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛耳。頂升,并觀察套架與回轉(zhuǎn)下支承的連接就位情況,就位后,將二者聯(lián)接。采用增減導(dǎo)向輪座墊片的方法將導(dǎo)向輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢的徑向間隙調(diào)整為24mm。c、頂升配平采用吊起一節(jié)塔身節(jié),移動(dòng)小車至適當(dāng)位置的方法以達(dá)到平衡。卸下回轉(zhuǎn)下支承與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接銷,將引進(jìn)扁擔(dān)吊在吊鉤上,然后卡在待裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,將塔身節(jié)吊起,掛在引進(jìn)小車上,裝好保險(xiǎn)銷備裝,然后重新吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升過程中作平衡之用。操作液壓系統(tǒng)操作桿向上頂升直到梯形塊與塔身節(jié)剛剛脫離為止,觀察套架導(dǎo)向輪相對(duì)于塔身間隙是否均勻,如不均勻,可通過慢速移動(dòng)小車至適當(dāng)位置進(jìn)行平衡調(diào)節(jié),直到配平為止。測(cè)
24、量并記錄確切頂升高度,停機(jī)觀察油缸,20分鐘后再次測(cè)量并與原記錄比較有無下滑現(xiàn)象,無下滑現(xiàn)象方能開始頂升。8.3.2 頂升加節(jié)按下述說明完成加節(jié)過程。在整個(gè)加節(jié)過程中,起重臂的位置必須始終保持與塔身節(jié)引進(jìn)方向一致,不允許作旋轉(zhuǎn)及起升動(dòng)作。當(dāng)需變速調(diào)整時(shí)只能使用低速。第一個(gè)休息平臺(tái)設(shè)置在第四個(gè)塔身節(jié)上,以后每隔三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)設(shè)置一個(gè)休息平臺(tái)。a、操縱手柄使油缸伸出,將頂升橫梁掛鉤掛在最下面的塔身節(jié)掛耳上,掛牢后開始第一行程頂升,當(dāng)交替掛鉤能掛住第二個(gè)塔身節(jié)掛耳時(shí)(從上向下數(shù),下同),第一行程頂升即告完畢,將交替掛鉤掛在掛耳上,此時(shí)塔身節(jié)頂端距回轉(zhuǎn)座大約有160mm的空間;b、收縮油缸,將頂升橫梁掛鉤
25、收至能與第三個(gè)塔身節(jié)掛耳相掛,確認(rèn)掛牢后可開始第二行程頂升,當(dāng)交替掛鉤掛住第一個(gè)塔身節(jié)掛耳時(shí),第二行程頂升即告完畢,將交替掛鉤掛在掛耳上,此時(shí)塔身節(jié)頂端距離回轉(zhuǎn)座主肢大約有1260mm的空間;c、再次收縮油缸,將頂升橫梁掛鉤收至能與第二個(gè)塔身節(jié)掛耳相掛,確認(rèn)掛牢后可開始第三行程頂升,當(dāng)油缸活塞桿伸出至極限位置時(shí),第三行程頂升即告完畢,此時(shí)套架上部即有一個(gè)容納一個(gè)塔身節(jié)的空間。d、將待裝塔身節(jié)拉入套架內(nèi),對(duì)正,使其上部與回轉(zhuǎn)下支承對(duì)齊,下端與已裝塔身節(jié)對(duì)齊,收縮油缸,塔機(jī)上部緩慢下落,待裝塔身節(jié)就位后,裝好橫銷、豎銷及開口銷。至此,一個(gè)加節(jié)過程結(jié)束,每加一節(jié)塔身節(jié)重復(fù)上述過程一次。8.4 特殊情
26、況說明遇有特殊情況應(yīng)向有關(guān)人員報(bào)告,確定新方案后,嚴(yán)格按新方案執(zhí)行,不得擅自蠻干。9、 附著設(shè)置指導(dǎo)書(若需附著時(shí))若塔機(jī)后期需超過其獨(dú)立高度使用,必須安裝附著。以下內(nèi)容用于指導(dǎo)后期附著的設(shè)置,最終安裝作業(yè)以安裝單位施工方案為準(zhǔn)。9.1 基本要求(依據(jù)地方標(biāo)準(zhǔn)DB51/T588塔式起重機(jī)安裝與拆卸規(guī)則)9.1.1 塔機(jī)安裝的高度超過獨(dú)立高度時(shí),必須按照使用說明書的要求安裝附著裝置。9.1.2 附著裝置的安裝位置必須符合使用說明書的規(guī)定。9.1.3 塔身與建筑物附著點(diǎn)的距離及方位應(yīng)盡可能滿足使用說明書的規(guī)定。當(dāng)附著距離大于設(shè)計(jì)值時(shí),應(yīng)驗(yàn)算附著桿的穩(wěn)定性。9.1.4 附著框架應(yīng)盡可能在靠近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有
27、橫隔的位置安裝(橫隔,即標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫截面內(nèi)包含4根橫綴條和1根對(duì)角線方向綴條的局部構(gòu)造)。9.1.5 附著裝置宜采用圖3所示的布置形式。 圖39.1.6 布置附著桿時(shí)嚴(yán)禁采用圖4所示的只有2根附著桿或3根附著桿互相平行的錯(cuò)誤形式。圖49.1.7 同一道附著裝置的附著框及各附著桿應(yīng)處于同一水平面內(nèi)。9.1.8 附著桿與附著框附著連接件之間必須采用銷軸鉸接。9.1.9 附著桿的長(zhǎng)度宜可調(diào)節(jié)。9.1.10 建筑物附著點(diǎn)處鋼筋混凝土強(qiáng)度以及附著連接與建筑物之間的連接強(qiáng)度必須大于使用說明書的規(guī)定的強(qiáng)度。9.1.11 安裝附著裝置時(shí),應(yīng)先在同一高度平面內(nèi)安裝附著框和附著連接件,待調(diào)整起重臂的方位和變幅小車在起
28、重臂上的位置,使塔身處于最佳平衡狀態(tài)后再安裝附著桿。9.1.12 附著裝置安裝后,最高附著點(diǎn)以下的塔身軸心線的垂直度不大于高度的2/1000。9.2 附著設(shè)置高度當(dāng)使用高度超過按說明書規(guī)定,應(yīng)進(jìn)行附著。附著的設(shè)置最大高度技術(shù)參數(shù)參閱下表。(注:具體次數(shù)應(yīng)根據(jù)樓層具體情況和施工進(jìn)度調(diào)整確定,但間距和自由高度不應(yīng)超出技術(shù)參數(shù)要求。)附著式塔機(jī)使用高度設(shè)置表塔機(jī)型號(hào)QTZ4510(四川中興機(jī)械制造有限公司)塔機(jī)形式附著次數(shù)附著高度(m)附著間距(m)附著位置標(biāo)準(zhǔn)節(jié)+基礎(chǔ)節(jié)(節(jié))頂升加節(jié)數(shù)(節(jié))塔向懸高(m)最大起升高度(m)獨(dú)立式/11/附著式118.218.2(距地距離)第9節(jié)198/58.423
29、0.612.4第17節(jié)278/80.833312.4第26節(jié)358/103.244512.4第34節(jié)427/125.655712.4第41節(jié)475/140說明:1、 最大無附著獨(dú)立高度(30m)組成:基礎(chǔ)底座(底座高度7210mm)+2節(jié)基礎(chǔ)節(jié)+9節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié);基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外形尺寸1643×1643×2800(長(zhǎng)×寬×高,mm);2、 某些情況下,須先頂升1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)再進(jìn)行附著安裝;3、 以上參數(shù)為技術(shù)設(shè)置參數(shù),具體次數(shù)根據(jù)樓層具體情況和施工進(jìn)度確定,可增加調(diào)整。塔機(jī)附著設(shè)置和頂升加節(jié)應(yīng)滿足以下兩條要求:最后一道附著以上的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù):9節(jié);兩道附著間的塔身
30、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù):5節(jié);9.3 附著布置形式9.3.1 布置形式根據(jù)塔機(jī)使用說明書所提供的附著方式,按正常方式布置時(shí),使用附著框架(兩個(gè)環(huán)梁組裝)和三根附著撐桿以及頂塊裝置組成附著架結(jié)構(gòu),附著架與建筑物水平附著。通常,在建筑物的梁(柱)上或剪力墻腳安裝預(yù)埋件,附著撐桿與預(yù)埋件鉸接。布置形式如圖5所示:塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)附著框附著撐桿a1 a2FXFY 90°建筑物長(zhǎng)度方向圖5 附著布置形式平面示意圖9.3.2 布置要求a) 撐桿布置角度a:盡量保證兩邊撐桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框側(cè)面大約成45度角或略小,要求盡可能保持范圍:30°45°,此時(shí)撐桿受力較為理想。b) 撐桿長(zhǎng)度L:以安全、經(jīng)濟(jì)、
31、便于安裝為出發(fā)點(diǎn),控制尺寸不宜過長(zhǎng)。c) 錨固裝置應(yīng)盡可能保持水平,必要時(shí),附著桿系可向上或向下傾斜10°,以適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)需要。d) 通常在建筑物的梁(柱)上或剪力墻腳安裝預(yù)埋件,預(yù)埋件應(yīng)在擬附著樓層澆筑前預(yù)埋。e) 附著錨固點(diǎn)由工程承建單位和建設(shè)設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)提供。附著支點(diǎn)的選擇應(yīng)盡量保證兩根短撐桿夾角成90度左右并對(duì)稱分布,以保證附著裝置的有效性。建筑物附著支點(diǎn)處應(yīng)牢固、可靠,鋼筋混凝土強(qiáng)度滿足承載能力要求。按正常方式布置的附著撐桿軸向作用力最大約±400KN,附著支點(diǎn)受力FX、FY最大為±300 KN。f) 建筑物附著支點(diǎn)鋼筋混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后,再行通知安裝單位
32、進(jìn)行附著安裝工作。g) 塔機(jī)附著的安裝需要工程承建單位提供安全的作業(yè)平臺(tái),承載能力不得小于2t,周邊搭設(shè)圍欄并掛立網(wǎng)防護(hù)。9.4 附著裝置配置9.4.1 依照建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定(建設(shè)部令第166號(hào)),附著裝置應(yīng)由原廠制造。9.4.2 依照生產(chǎn)廠家所設(shè)計(jì)的附著裝置技術(shù)規(guī)格,附著撐桿通常采用圖6所示兩種截面形式,具體選型根據(jù)其長(zhǎng)度按列表選用。綴板 槽鋼 腹桿 角鋼bbaa(I)(II)圖6 截面簡(jiǎn)圖9.4.3 附著撐桿選用規(guī)格表型號(hào)規(guī)格(a×b ,mm)截面形式主肢規(guī)格綴板或腹桿規(guī)格螺紋調(diào)節(jié)范圍(mm)適用范圍(長(zhǎng)度L)A120×120I型槽鋼12#綴板6×
33、100×1003004m以內(nèi)B140×140同上槽鋼14a#綴板6×120×12030046mC250×250II型角鋼63×63×6角鋼40×40×430068mD300×300同上角鋼63×63×6角鋼40×40×4300810mE400×400同上角鋼63×63×6角鋼40×40×4(加直腹桿)3001013mF500×500同上角鋼63×63×6角鋼40×40
34、×4(加直腹桿)3001316mG600×600同上角鋼70×70×6角鋼40×40×4(加直腹桿)3001622m注:在實(shí)際安裝時(shí)允許尺寸以大代小。10、 質(zhì)量保證措施 10.1 安裝作業(yè)前,按要求對(duì)塔機(jī)進(jìn)行全面檢查,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況進(jìn)行檢查,對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行清理檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。只有達(dá)到立塔條件才能安裝塔機(jī)。10.2 吊索具應(yīng)符合國(guó)家使用標(biāo)準(zhǔn),必須經(jīng)檢查合格后方可使用,起吊構(gòu)件吊點(diǎn)須綁扎正確、牢固,起落平穩(wěn),防止碰撞、損傷設(shè)備。10.3 作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真檢查調(diào)試安全裝置,要求所有安全裝置必須靈敏可靠,安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。
35、必須安裝并使用安全防護(hù)措施,如爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄等。10.4 塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合說明書及裝拆工藝要求,各部銷子須穿到位,銷組的開口銷規(guī)格符合要求并打開。各部銷子穿上前應(yīng)打上潤(rùn)滑油。10.5 電工接線安裝電氣部件應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和塔機(jī)電氣原理圖和電氣接線圖進(jìn)行規(guī)范操作。10.6 頂升前確保起升、變幅、回轉(zhuǎn)三大機(jī)構(gòu)工作正常。檢查電纜是否足夠自由上升和下降,檢查頂系統(tǒng)的機(jī)械裝置、頂升油缸橫梁、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步等完好可靠。10.7 頂升時(shí)須對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行試壓,先將液壓缸里的空氣排除干凈。試壓不少于2次,每次不少于20分鐘。10.8 塔身加節(jié)必須在白天、無雨雪、風(fēng)力小于4級(jí)的情況下進(jìn)行。頂升橫梁必須由專人監(jiān)護(hù),
36、塔機(jī)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)。10.9 塔機(jī)安裝至基本高度時(shí),塔身垂直度4/1000。10.10 塔機(jī)接地電阻測(cè)試值不得超過4。10.11 安裝過程中作業(yè)人員必須認(rèn)真執(zhí)行裝拆工藝中的技術(shù)要求,確保安裝質(zhì)量。塔機(jī)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢工作,經(jīng)檢查驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn),符合要求并經(jīng)相關(guān)部門檢測(cè)合格后,安裝任務(wù)才算完成。塔機(jī)安裝后必須經(jīng)有關(guān)部門正式檢驗(yàn)合格后才能投入正式使用。11、 安全保證措施 (需要工程承建單位大力配合)11.1 堅(jiān)決貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針。11.2 嚴(yán)格按照本方案實(shí)施作業(yè),遇有特殊情況應(yīng)向有關(guān)人員報(bào)告,確定新方案后,嚴(yán)格按新方案執(zhí)行,不得擅自蠻干。11.3 參加作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),并持有效
37、證件上崗;進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須系好安全帶,穿防滑鞋。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。11.4 安裝現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)安全警戒區(qū)和警戒線,掛警示標(biāo)志,專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。11.5 作業(yè)人員分工明確,責(zé)任落實(shí),所有人員必須聽從統(tǒng)一指揮,相互配合,確保安全生產(chǎn)。11.6 高處作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范,禁止向下投擲工具、零件,工具及小部件應(yīng)擱置好,對(duì)扳手、鋃頭、橇棍等工具采取防墜落措施,防止落物傷人。11.7 必須安裝并使用安全防護(hù)措施,如爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄等。11.8 在安裝過程中,必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的安裝順序。11.9 在安裝起重臂和平衡臂時(shí),要始終保持塔機(jī)的平衡,嚴(yán)禁
38、只安裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。起重臂及平衡臂安裝時(shí)一定要系上纜繩,作為吊裝時(shí)導(dǎo)向繩使用。起重臂及平衡臂的吊裝應(yīng)緩慢進(jìn)行。11.10 頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進(jìn)行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升作業(yè)。停止頂升時(shí)應(yīng)將塔機(jī)連接成整體,頂升結(jié)束后,各部位的安全裝置必須全部恢復(fù)。11.11 在四級(jí)風(fēng)或下雨時(shí)必須停止安裝作業(yè)。固定好未完工部份,防止發(fā)生事故。11.12 使用汽車吊裝拆塔機(jī)時(shí)必須注意安全。為此要求:吊車必須墊妥;嚴(yán)禁超載;吊具良好,按被吊物重量選擇正確的幅度;注意吊點(diǎn)位置。11.13 為能安全地進(jìn)行塔機(jī)安裝工作,需要工程承建單位大力支持和配合。主要是:a、 在塔機(jī)安裝時(shí),請(qǐng)工程承建單位全力配
39、合清理地面障礙物,現(xiàn)場(chǎng)必須有運(yùn)輸車輛通行和汽車吊作業(yè)條件。b、 在塔機(jī)安裝時(shí),請(qǐng)工程承建單位委派相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)配合協(xié)調(diào)和加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)工作。塔機(jī)安裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警戒區(qū),并請(qǐng)工程承建單位指派相關(guān)人員配合進(jìn)行安全警戒,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。c、 若塔機(jī)部分作業(yè)需在夜間進(jìn)行時(shí),請(qǐng)工程承建單位設(shè)置足夠的夜間照明和應(yīng)急備用電源。12、 施工機(jī)具組織類 別名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注 起重運(yùn)輸設(shè)備汽車吊20噸1臺(tái)主 吊貨 車6t6輛裝拆常用工具葫 蘆5t1個(gè)撬 棍1m2根活絡(luò)搬手350mm、450mm各1死搬手1套二 錘12B、14B各1卡環(huán)、吊環(huán)、吊索齊全調(diào)試儀器電工常用工具1套萬用表1塊電流表1塊絕
40、緣搖表1塊安全防護(hù)用具安全帽1頂/人安全帶1付/高空作業(yè)人警戒線1套牽引繩20m1套13、 人員勞動(dòng)組織分工及職責(zé)工作崗位姓 名崗 位 職 責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮胡佑明負(fù)責(zé)安裝現(xiàn)場(chǎng)全面指揮、組織協(xié)調(diào)工作;重大問題的處理決策。裝拆指揮胥 江負(fù)責(zé)各種機(jī)具、人員組織分工;按方案組織安裝過程安排;裝拆起重指揮重要零部件的吊裝指揮。塔機(jī)司機(jī)胡 勇配合安裝,操作塔機(jī)。電 工袁其林電器安裝調(diào)試工作,電氣故障排除。安全監(jiān)護(hù)胡佑林安全措施設(shè)置,安全勞保用品監(jiān)督,安全技術(shù)檢查。其他裝拆作業(yè)人員陳 勇具體安裝作業(yè)。舒文勇陳仕剛廖 波李明貴注:1、指定 李明貴 負(fù)責(zé)小件的清理工作。2、若因其它原因以上人員當(dāng)天不能到現(xiàn)場(chǎng),則必須
41、安排具有安(拆)資質(zhì)人員到崗作業(yè)。14、 主體安裝施工進(jìn)度計(jì)劃 時(shí)間進(jìn)度工作內(nèi)容 2011年1個(gè)工作日1個(gè)工作日1個(gè)工作日1個(gè)工作日1個(gè)工作日安裝準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)底座安裝主體結(jié)構(gòu)安裝頂升加節(jié)工作整機(jī)調(diào)試注:出現(xiàn)特殊情況、下雨等情況工期順延。15、 對(duì)今后使用的建議及使用說明15.1 安全使用基本要求15.1.1 塔機(jī)作業(yè)環(huán)境條件應(yīng)滿足本方案第4.1.2條基本要求。若塔機(jī)布置不能滿足基本要求,特別是在塔機(jī)作業(yè)幅度內(nèi)有外電架空線路,而塔機(jī)不宜折臂使用或改變安裝位置時(shí),提請(qǐng)承建方必須采取防護(hù)措施。15.1.2 塔機(jī)必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)
42、和任意擴(kuò)大使用范圍。使用方應(yīng)考慮到設(shè)備工況和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件,保證設(shè)備在允許的范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁違章指揮。15.1.3 塔機(jī)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)和管理,嚴(yán)格遵守保養(yǎng)規(guī)定,使塔機(jī)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。15.1.4 機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向操司人員進(jìn)入施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操司人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。15.1.5 使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),必須先服從安全要求。15.1.6 凡違反安全規(guī)程的作業(yè)命令,操司人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。使用單位應(yīng)遵守塔機(jī)使用有關(guān)安全操作規(guī)程,不得要求塔機(jī)違章作業(yè)。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的
43、責(zé)任,直至追究刑事責(zé)任。15.1.7 當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時(shí),有關(guān)單位必須及時(shí)上報(bào)和組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),查明原因、分清責(zé)任、落實(shí)及完善安全措施,并按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。15.1.8 塔機(jī)使用和管理各相關(guān)單位管理職責(zé)參閱建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定(建設(shè)部令第166號(hào))。15.2 嚴(yán)禁發(fā)生的情況在工程使用塔機(jī)期間,使用單位不得對(duì)塔機(jī)進(jìn)行任何改裝、改良或添加任何設(shè)施及物件,并包括:1) 嚴(yán)禁在塔身上安置任何形式的廣告牌、標(biāo)語牌等擋風(fēng)物件。在起重臂、平衡臂等回轉(zhuǎn)部分設(shè)置大型標(biāo)牌,要保證非工作狀態(tài)風(fēng)始終由平衡臂后部吹向平衡臂或回轉(zhuǎn)座,同時(shí)不妨礙人員操作和通過。2) 嚴(yán)禁將塔機(jī)做為其它設(shè)備的地錨或牽引繩的固
44、定裝置。3) 嚴(yán)禁將起重機(jī)各部份與電焊機(jī)地線相連。4) 嚴(yán)禁在起重機(jī)上安裝或固定其它電氣設(shè)備、電氣元件及開關(guān)柜。5) 嚴(yán)禁將起重機(jī)的工作機(jī)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)做為其它設(shè)備的附屬裝置。15.3 工地照明燈在起重機(jī)上的安裝一般情況下,不得在起重機(jī)上安裝工地照明燈,如在特殊情況下需要安裝時(shí),應(yīng)符合GBJ232的有關(guān)規(guī)定。15.4 建筑物安裝外圍施工設(shè)施工程承建單位安裝外圍施工設(shè)施時(shí),應(yīng)滿足條規(guī)定的安全距離。滿足塔機(jī)尾部和塔身與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的距離不小于0.6m的安全距離,才能保證塔機(jī)出場(chǎng)拆卸時(shí)能夠降節(jié)拆除。特別是外架的安裝應(yīng)考慮到本工程具體情況和該塔機(jī)后期拆卸需要,若塔機(jī)計(jì)劃拆卸時(shí)
45、,而外架未計(jì)劃先拆除時(shí),搭設(shè)外架就應(yīng)注意控制其寬度,以免影響塔機(jī)降節(jié)。15.5 群塔作業(yè)管理若工程系多臺(tái)塔機(jī)在同一區(qū)域群塔作業(yè)時(shí),工程承建單位在選擇塔機(jī)安裝位置時(shí),塔機(jī)安裝架設(shè)應(yīng)充分考慮群塔間距和高差,滿足條要求。實(shí)踐中,設(shè)備之間在吊物作業(yè)時(shí)可能發(fā)生互相干擾,吊物作業(yè)時(shí)鋼絲繩吊物可能發(fā)生碰撞時(shí),提請(qǐng)使用單位根據(jù)作業(yè)環(huán)境,擬定群塔作業(yè)防碰撞措施,用以指導(dǎo)施工作業(yè),并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員進(jìn)行針對(duì)性安全技術(shù)交底,相關(guān)單位及人員應(yīng)當(dāng)共同遵守,嚴(yán)格執(zhí)行,確保使用安全。在此,根據(jù)作業(yè)實(shí)踐,建議群塔作業(yè)防碰撞管理措施(方案)。15.5.1 塔機(jī)安裝架設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求,后期使用中注意調(diào)整塔機(jī)間高差。15.5.2 堅(jiān)
46、持群塔作業(yè)運(yùn)行原則,主要有:a. 低塔讓高塔原則:工作繁忙時(shí),低塔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先觀察高塔運(yùn)行情況后再運(yùn)行。b. 后塔讓先塔原則:塔機(jī)在重疊覆蓋區(qū)運(yùn)行時(shí),后進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)要避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)。c. 動(dòng)塔讓靜塔原則:塔機(jī)在進(jìn)入重疊覆蓋區(qū)運(yùn)行時(shí),運(yùn)行塔機(jī)應(yīng)避讓該區(qū)域內(nèi)的停止塔機(jī)。d. 輕車讓重車原則:在兩塔同時(shí)運(yùn)行時(shí),無載荷塔機(jī)應(yīng)避讓有載荷塔機(jī)。15.5.3 建立統(tǒng)一協(xié)商機(jī)制,成立施工現(xiàn)場(chǎng)群塔作業(yè)統(tǒng)一管理小組,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)的使用進(jìn)行統(tǒng)一安排和管理。15.5.4 使用單位應(yīng)合理安排施工生產(chǎn)作業(yè),應(yīng)合理安排塔機(jī)作業(yè)吊裝點(diǎn),盡可能減少同步作業(yè),盡可能避免兩塔機(jī)在同一地點(diǎn)起吊物品或卸物卸貨。嚴(yán)禁兩臺(tái)塔機(jī)在同
47、一時(shí)間、同一地點(diǎn)起吊物品或卸貨,避免造成兩臺(tái)塔機(jī)前臂重疊,發(fā)生相互碰撞的安全事故。15.5.5 嚴(yán)格執(zhí)行操作安全制度。塔機(jī)操作指揮人員做到持證上崗,所有人員必須按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作指揮,必須嚴(yán)格執(zhí)行塔機(jī)安全操作規(guī)程和塔機(jī)作業(yè)十不吊。必須嚴(yán)格執(zhí)行誰指揮誰負(fù)責(zé),誰操作誰負(fù)責(zé),誰使用誰負(fù)責(zé)的原則;必須堅(jiān)持執(zhí)行“安全第一”的安全生產(chǎn)方針,堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全的原則。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作、冒險(xiǎn)作業(yè);嚴(yán)禁機(jī)組人員酒后上崗作業(yè);嚴(yán)禁人員帶病上班,嚴(yán)禁塔機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。15.5.6 提高班組裝備,加強(qiáng)通訊聯(lián)系。施工現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)班組操作及相關(guān)指揮人員應(yīng)配備對(duì)講機(jī)設(shè)備。每臺(tái)塔機(jī)班組對(duì)講機(jī)頻率必須單獨(dú)鎖定,未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不
48、得改變班組人員組合,不得擅自改變對(duì)講機(jī)頻率,不得擅自指揮。15.5.7 必須貫徹執(zhí)行有效的針對(duì)性安全操作指揮措施:a. 加強(qiáng)指揮措施。信號(hào)指揮人員發(fā)出動(dòng)作指令時(shí),應(yīng)先呼叫被指揮塔機(jī)編號(hào)、型號(hào)及當(dāng)班操作工姓名,待塔機(jī)操作人員應(yīng)答后方可發(fā)出塔機(jī)動(dòng)作指令。同時(shí),信號(hào)指揮人員,必須時(shí)刻目視吊鉤及吊物,塔機(jī)運(yùn)行過程中,指揮人員應(yīng)環(huán)顧相近塔機(jī)及其它設(shè)施(如相鄰建筑物、輸電線路),及時(shí)指令;安全指令應(yīng)明確、簡(jiǎn)短、完整、清晰。b. 貫徹小半徑吊運(yùn)作業(yè)措施。在工作中先將小車走至塔機(jī)大臂根部,大臂旋轉(zhuǎn)到位后,再將小車到位。工作完畢后,將小車收回根部才能旋轉(zhuǎn)大臂,這樣就能防止吊繩間或吊繩與另一塔機(jī)塔臂發(fā)生碰撞。塔機(jī)
49、長(zhǎng)時(shí)間暫?;蛲V棺鳂I(yè)時(shí),必須將吊鉤收起,吊鉤應(yīng)起升到最高和最近位置,放到大臂根部位置,防止有風(fēng)時(shí)將大臂吹轉(zhuǎn)后,兩臺(tái)塔機(jī)間吊繩與吊繩或吊繩與塔臂發(fā)生碰撞。c. 若前臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有相同高度的建筑物時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置塔機(jī)專用地錨,停止作業(yè)后塔機(jī)機(jī)組人員將塔機(jī)前臂吊鉤掛牢固定在專用地錨上。15.5.8 建議項(xiàng)目部設(shè)置應(yīng)急備用電源,以備停電時(shí)塔機(jī)完成其吊裝動(dòng)作。15.6 外電線路防護(hù)和安全管理15.6.1 依照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144的要求:有架空輸電線的場(chǎng)合,塔機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離,應(yīng)符合下表的規(guī)定。如因條件限制不能保證表中的安全距離,應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商,并采取安全防護(hù)措施后方可
50、架設(shè)。安全距離/m電壓/KV<1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.015.6.2 工程現(xiàn)場(chǎng)若達(dá)不到規(guī)范的規(guī)定時(shí),對(duì)外電線路防護(hù)更詳細(xì)的要求提請(qǐng)依照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005(以下簡(jiǎn)稱規(guī)范)規(guī)定,起重機(jī)嚴(yán)禁越過無防護(hù)措施的外電架空線路作業(yè)。15.6.3 在采取防護(hù)措施的同時(shí),建議執(zhí)行以下安全管理措施:a) 工程承建單位應(yīng)合理安排塔機(jī)作業(yè)吊裝點(diǎn)。工程承建單位相關(guān)人員應(yīng)合理進(jìn)行施工組織和生產(chǎn)安排。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需要,合理安排塔機(jī)的吊裝地點(diǎn),不在輸電線附近設(shè)置吊裝點(diǎn),嚴(yán)禁塔機(jī)在輸電線附近起吊物品或卸物卸
51、貨,不違章指揮作業(yè),避免發(fā)生碰撞輸電線或防護(hù)裝置的安全事故。b) 建議工程承建單位設(shè)置應(yīng)急備用電源,以備停電時(shí)塔機(jī)完成其吊裝動(dòng)作。c) 嚴(yán)格執(zhí)行操作安全制度。操作指揮人員做到持證上崗,所有人員必須按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作指揮,必須嚴(yán)格執(zhí)行塔機(jī)安全操作規(guī)程和塔機(jī)作業(yè)十不吊。必須嚴(yán)格執(zhí)行誰指揮誰負(fù)責(zé),誰操作誰負(fù)責(zé),誰使用誰負(fù)責(zé)的原則;必須堅(jiān)持執(zhí)行“安全第一”的安全生產(chǎn)方針,堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全的原則。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作、冒險(xiǎn)作業(yè);嚴(yán)禁機(jī)組人員酒后上崗作業(yè);嚴(yán)禁人員帶病上班,嚴(yán)禁塔機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。d) 必須貫徹落實(shí)相關(guān)針對(duì)性安全操作指揮措施。貫徹小半徑吊運(yùn)作業(yè)措施。在工作中先將小車走至塔機(jī)大臂根部,大臂旋
52、轉(zhuǎn)到位后,再將小車到位。工作完畢后,將小車收回根部才能旋轉(zhuǎn)大臂,這樣就能防止吊繩與高壓線及防護(hù)裝置發(fā)生碰撞。塔機(jī)長(zhǎng)時(shí)間暫?;蛲V棺鳂I(yè)時(shí),必須將吊鉤收起,吊鉤應(yīng)起升到最高和最近位置,放到大臂根部位置,防止有風(fēng)時(shí)將大臂吹轉(zhuǎn)后,吊繩與高壓線及防護(hù)裝置發(fā)生碰撞。加強(qiáng)指揮措施。信號(hào)指揮人員發(fā)出動(dòng)作指令時(shí),應(yīng)先呼叫被指揮塔機(jī)當(dāng)班操作工姓名,待塔機(jī)操作人員應(yīng)答后方可發(fā)出塔機(jī)動(dòng)作指令。同時(shí),信號(hào)指揮人員,必須時(shí)刻目視吊鉤及吊物,塔機(jī)運(yùn)行過程中,指揮人員應(yīng)環(huán)顧相近塔機(jī)及其它設(shè)施(如相鄰建筑物、輸電線路),及時(shí)指令;安全指令應(yīng)明確、簡(jiǎn)短、完整、清晰。e) 施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。16、 對(duì)今后拆卸工作的設(shè)想16.1 塔機(jī)擬按原廠說明書程序正常拆卸。16.2 請(qǐng)工程承建方排除影響塔機(jī)降節(jié)和拆卸的空中和地面障礙物,保證拆卸場(chǎng)地能擺放汽車吊,有其行駛、起吊場(chǎng)地空間;滿足運(yùn)輸車輛的需要,進(jìn)出場(chǎng)道路暢通平整。若起重機(jī)置于地下室頂板進(jìn)行拆除時(shí),工程承建方必須獲得許可,若需采取特殊技術(shù)措施加固,由工程承建方負(fù)責(zé)。16.3 對(duì)于高層建筑,塔機(jī)附著預(yù)埋點(diǎn)在剪力墻上而現(xiàn)場(chǎng)使用整體提升架時(shí),塔機(jī)附著裝置的拆除需要安全的操作平臺(tái),提請(qǐng)工程承建方提供該平臺(tái)或吊籃,以便于安全地拆除附著裝置。起重設(shè)備裝拆工程應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案為貫徹落實(shí)“
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