風(fēng)機(jī)盤管設(shè)計規(guī)范

1、風(fēng)機(jī)盤管設(shè)計規(guī)范 JB/4283-1991 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的型式與基本參數(shù)，技術(shù)要求，試驗方法，檢驗方法，檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于外供冷水、熱水分別或同時流經(jīng)盤管，空氣由風(fēng)機(jī)導(dǎo)流橫掠盤管而得到冷卻或加熱，以創(chuàng)造室內(nèi)舒適環(huán)境為目的的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組（以下簡稱“風(fēng)機(jī)盤管”），其風(fēng)量在2500m3/h以下，靜壓小于50Pa。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于電氣冷風(fēng)扇、直接蒸發(fā)式盤管、蒸汽盤管及帶電熱裝置的盤管等。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB755 電機(jī)基本技術(shù) GB2423.3 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ca：恒定濕熱試驗方法 GB9068 采暖通風(fēng)與空氣

2、調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級的測定 工程法 JB4302 冷暖通風(fēng)設(shè)備型號編制方法 ZBJ 72 018 房間風(fēng)機(jī)盤管空氣調(diào)節(jié)器安全要求 ZB J72 021 盤管耐壓試驗與密封性檢查 ZB J72 026 冷暖通風(fēng)設(shè)備包裝通用技術(shù)條件 ZB J72 029 冷暖通風(fēng)設(shè)備外觀質(zhì)量與清潔度 3 型式與基本參數(shù) 3.1 型式 3.2 基本參數(shù)表1代號名義風(fēng)量m3/h名義供冷量名義供熱量W2.5250140021003.5350200030005500280042006.3630350052507.1720400060008800450067501010005300795012.51250660099001

3、4140075001110016160085001275020200010600159002525001330019950 名義風(fēng)量是指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（大氣壓力為1013hPa、溫度20、密度為1.2kg/m3）時的風(fēng)量。 表2進(jìn)口空氣干球溫度1427供水狀況不供水風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速最高額定轉(zhuǎn)速被測風(fēng)機(jī)盤管出口與測試室的空氣靜壓差Pa無靜壓機(jī)組0±2有靜壓機(jī)組表壓值±2 最高額定轉(zhuǎn)速系指在額定電壓及頻率下達(dá)到名義風(fēng)量值時的風(fēng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速。表3項目名義供冷工況名義供熱工況干球溫度27.021.0濕球溫度19.5-進(jìn)口水溫7.060.0進(jìn)出口水溫差5.0-供水量-與名義供冷工況相同風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速最高額

4、定轉(zhuǎn)速被測風(fēng)機(jī)盤管出口與測試室的空氣靜壓差Pa無靜壓機(jī)組0±2有靜壓機(jī)組靜壓值±2 4 技術(shù)要求 4.1 一般要求時，風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)能長期正常運(yùn)行。 4.2 性能要求 表4項目實測值風(fēng)量名義值的95供冷量供熱量表5代號名義風(fēng)量m3/h單位風(fēng)機(jī)功率供冷量W/W水阻力kPa噪聲dB(A)2.52504015353.535045203755005024396.36305530407.1710524042880050444510100045544712.512504734461414004538481616004050202000405054252500- 4.3 安全要求。 a.風(fēng)機(jī)

5、盤管帶電部分與非帶電金屬部分之間的絕緣電阻值不小于2M。 b.施加1250V電壓歷時1min應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)。 4.4 外觀要求 風(fēng)機(jī)盤管所有零、部件的外觀質(zhì)量及清潔度應(yīng)符合ZBJ72029的規(guī)定。 4.5 保修期 用戶在遵守產(chǎn)品說明書中各項規(guī)定的條件下，從制造廠發(fā)貨日起18個月內(nèi)，風(fēng)機(jī)盤管因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時，制造廠應(yīng)免費(fèi)修理或更換。 5 試驗方法 5.1 試驗條件表6項目風(fēng)量試驗供冷量試驗供熱量試驗?zāi)Y(jié)水試驗?zāi)对囼炦M(jìn)口空氣狀態(tài)干球溫度142727.02127濕球溫度-19.5-24供水狀態(tài)進(jìn)口水溫7.0606水溫差5.0-3供水量不供水-同供冷量試驗-風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速最高額定轉(zhuǎn)

6、速最低轉(zhuǎn)速風(fēng)機(jī)盤管出口與試驗室的空氣靜壓差Pa無靜壓機(jī)組0有靜壓機(jī)組靜壓值表7測量項目測量儀器最小分度值準(zhǔn)確度空氣干、濕球溫度水（冷、熱）溫度棒狀玻璃水銀溫度計（全浸式）0.1±0.1熱電偶電阻溫度計其他溫度棒狀玻璃水銀溫度計0.5±0.3熱電偶電阻溫度計水量各類流量計-±1時間s秒表0.1±0.2重量各類臺秤-±0.2風(fēng)量各類計量器具±0.5空氣壓力Pa傾斜式微壓計2±1.0補(bǔ)償式微壓計大氣壓力Pa各類大氣壓計0.1±0.1水阻力Pa水銀柱U形管133±133電特性功率表-±0.5電壓表電流表

7、頻率表表8項目單次讀數(shù)與規(guī)定試驗工況的最大偏差值讀數(shù)平均值與規(guī)定試驗工況的偏差值干球溫度±0.5±0.3濕球溫度±0.3±0.2進(jìn)口水溫供冷時±0.2±0.1供熱時±1.0±0.5進(jìn)出口水溫差±0.2風(fēng)機(jī)盤管出口與測試室的空氣靜壓差Pa±2.0電源電壓±2 5.2 試驗內(nèi)容±10時，在所有風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檔上，均應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 按附錄A給定的方法和表6規(guī)定的風(fēng)量試驗工況進(jìn)行試驗，測出噴嘴前、后靜壓差，同時測定風(fēng)機(jī)盤管的輸入功率和平共處電流值。 水管應(yīng)予保溫。特別是水溫測量裝置兩側(cè)的管

8、路，即水溫測量裝置與被測風(fēng)機(jī)盤管之間的連接水管以及該裝置另一側(cè)200mm長度內(nèi)的水管應(yīng)加以保溫。 在0.5h內(nèi)按相等時間間隔至少讀數(shù)4次。在試驗周期（指第14次測量記錄的時間）內(nèi)允許對靜壓差、水流量、加熱量、加濕量等作微量調(diào)節(jié)。 按表6規(guī)定的凝露試驗工況進(jìn)行試驗，待工況穩(wěn)定后，再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h。 按表6規(guī)定的凝結(jié)水試驗工況進(jìn)行試驗，待工況穩(wěn)定后，再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h。的水進(jìn)行不少于4個水流量的水阻力試驗。其水流量應(yīng)包括該風(fēng)機(jī)盤管使用時的最大與最小流量。將兩個測壓環(huán)之間的壓降減去測壓環(huán)與風(fēng)機(jī)盤管之間的水管的壓降，得到水阻力值，將測試結(jié)果繪制成水阻力曲線。 按GB9068附錄C的規(guī)定進(jìn)行。 在常溫、常濕條

9、件下，用500V絕緣電阻計測定風(fēng)機(jī)盤管帶電部分與非帶電金屬部分之間的絕緣電阻。 按表6規(guī)定的凝結(jié)水試驗工況連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h后，用500V絕緣電阻計測定風(fēng)機(jī)盤管帶電部分與非帶電部分與非帶電金屬部分之間的絕緣電阻。 風(fēng)機(jī)盤管的各轉(zhuǎn)速檔分別置于“接通”位置時，在帶電部分與非帶電金屬部分之間加以1500V額定頻率的交流電壓。開始施加電壓應(yīng)不大于規(guī)定值的一半，然后快速升到全值，持續(xù)1min。 在大批量生產(chǎn)時，可用1800V電壓及1s時間來代替。 按表6規(guī)定的凝結(jié)水試驗工況，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h后，立即用電阻法測量電動機(jī)繞組溫升。溫升計算按GBA755的規(guī)定。 按表6規(guī)定的凝結(jié)水試驗工況和圖5的接線連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h，然后

10、加以110額定電壓，測量風(fēng)機(jī)盤管外露的金屬部分與電源線之間的泄漏電流。 按圖6接線。試驗時單馬雙擲開關(guān)與1接通，然后從降壓變壓器中輸出不超過12V的交流電壓，調(diào)節(jié)自耦變壓器或可變電阻，使回路電流保持在風(fēng)機(jī)盤管輸入電流的1.5倍或25A（兩者中選擇大者），使其在接地端子與外露的金屬部分之間流過。然后將單刀雙擲開關(guān)與2接通，測量風(fēng)機(jī)盤管與接地端子之間的電壓降，金屬部分與接地端子之間的電阻R按下式計算：式中 U-金屬部分與接地端子之間的電壓降（V）； I-通過金屬部分與接地端子之間的電流（A）。 按GB2423.3的規(guī)定進(jìn)行。 按ZBJ72 029的規(guī)定進(jìn)行。 6 試驗結(jié)果整理 6.1 各測量參數(shù)按

11、試驗周期內(nèi)測得數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值計算。 6.2 實測風(fēng)量以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（大氣壓力為1013hPa溫度20、密度1.2kg/m3）下的體積流量表示。 6.3 風(fēng)機(jī)盤管實測供冷、供熱量按A2.4條的公式計算。 7、檢驗規(guī)則 7.1 每臺風(fēng)機(jī)盤管產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。 7.2 風(fēng)機(jī)盤管檢驗分出廠檢驗和型式試驗兩種。 7.3 風(fēng)機(jī)盤管的出廠檢驗項目見表9 7.4 對成批生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)進(jìn)行例行抽樣檢驗，抽樣的時間應(yīng)均衡分布在1年中。 7.5 風(fēng)機(jī)盤管的抽檢項目見表9 表9檢驗類別試驗項目本標(biāo)準(zhǔn)所屬章、條出廠檢驗檢漏試驗4.2.1啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗4.2.2絕緣電阻試驗4.3.3電氣強(qiáng)度試

12、驗4.3.4外觀檢查4.4標(biāo)志和包裝8抽樣檢驗風(fēng)量試驗4.2.3供冷、供熱量試驗4.2.3輸入功率和電流試驗4.2.6噪聲試驗4.2.8熱態(tài)絕緣電阻試驗4.3.3電動機(jī)繞組溫升試驗4.3.5泄漏電流試驗4.3.6熱鬧地電阻試驗4.3.7 7.6 風(fēng)機(jī)盤管的抽檢方案按表10規(guī)定的一次抽樣方案。表10批量樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re5201501003100500512500823 7.7 風(fēng)機(jī)盤管在下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式試驗： a.新產(chǎn)品的定型鑒定時； b.定型產(chǎn)品在設(shè)計、工藝或材料有重大改變會引起整機(jī)性能發(fā)生改變時。 7.8 風(fēng)機(jī)盤管的型式試驗應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)和ZBJ72 018所規(guī)

13、定的全部試驗項目。 8 標(biāo)志、包裝和貯存 8.1 每臺風(fēng)機(jī)盤管上應(yīng)有耐久性銘牌固定在明顯部位。 8.2 銘牌上應(yīng)清晰標(biāo)出下列內(nèi)容： a.產(chǎn)品型號和名稱； b.制造廠名； c.產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)（風(fēng)量、供冷量、電壓、頻率、功率和重量等）； d.產(chǎn)品出廠編號； e.制造日期。 8.3 風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)有標(biāo)明工作情況的標(biāo)志，如速度控制開關(guān)等運(yùn)動方向的標(biāo)志、電氣接地標(biāo)志及電氣原理圖（接線圖）。 8.4 風(fēng)機(jī)盤管包裝前應(yīng)進(jìn)行清潔和干燥處理。 8.5 風(fēng)機(jī)盤管的包裝應(yīng)有防潮、防塵及防震措施。包裝箱應(yīng)符合ZBJ72 026的規(guī)定。 8.6 包裝箱中應(yīng)隨帶下述文件及附件。 a.產(chǎn)品型號和名稱； b.產(chǎn)品出廠編號；

14、c.檢驗結(jié)論； d.檢驗員章 e.檢驗日期。 a.產(chǎn)品型號、名稱、工作原理、主要技術(shù)參數(shù)、特點及用途等； b.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖、水阻力曲線圖及電氣線路圖等； c.安裝說明、使用要求、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項等； d.裝箱單。 8.7 隨帶文件應(yīng)防潮密封，并放置在包裝箱內(nèi)明顯的地方。 8.8 裝箱后的風(fēng)機(jī)盤管在運(yùn)輸和貯存過程中，不應(yīng)碰撞、傾倒、壓壞及受雨雪淋襲。 8.9 風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)存放在清潔、干燥、通風(fēng)良好并夫有害氣體存在的場所。附錄A風(fēng)機(jī)盤管熱工性能試驗（補(bǔ)充件）A1 試驗裝置 風(fēng)機(jī)盤管的風(fēng)量、水量、空氣參數(shù)和水參數(shù)采用圖A1所示裝置進(jìn)行測量。整個試驗裝置應(yīng)予隔熱。試驗裝置包括以下三部分。A1.1 空

15、氣預(yù)處理設(shè)備：用來建立所要求的空氣測試條件。 預(yù)處理設(shè)備包括：加熱器、加濕器、換熱器及制冷設(shè)備等。 預(yù)處理設(shè)備應(yīng)能確保穩(wěn)定的空氣入口狀態(tài)參數(shù)。A1.2 風(fēng)路系統(tǒng)：用來測量風(fēng)量和空氣的干、濕球溫度。 風(fēng)路系統(tǒng)包括：靜壓室、混合室、排氣室、空氣混合裝置、空氣干、濕球溫度取樣裝置、流量測量噴嘴、調(diào)節(jié)風(fēng)門以及輔助風(fēng)機(jī)等。靜壓室的截面尺寸應(yīng)與被測風(fēng)機(jī)盤管出口尺寸相同，其長度應(yīng)使空氣阻力為最小?；旌鲜摇⑴艢馐业慕孛娉叽缈筛鶕?jù)噴嘴安裝尺寸的要求決定。 風(fēng)路系統(tǒng)應(yīng)： a.便于調(diào)節(jié)試驗所需要的風(fēng)量，并能滿足風(fēng)機(jī)盤管出口所要求的靜壓值； b.保證空氣的溫度、濕度、速度分布的均勻性； c.在會影響流量測量的管段中的

16、漏風(fēng)量應(yīng)小于被測風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)量的1； d.靜壓室至排氣室之間應(yīng)隔熱，其漏熱量應(yīng)小于被測風(fēng)機(jī)盤管供冷量的2。A1.3 水路系統(tǒng)：測量水溫和水量。 水路系統(tǒng)包括：水溫測量裝置、液體流量計、量筒（應(yīng)能貯存至少2min的水量）、調(diào)節(jié)閥、水箱和水泵等。 水路系統(tǒng)應(yīng)確保試驗時水溫及流量的穩(wěn)定性，且便于調(diào)節(jié)。A2 計算方法A2.1 風(fēng)量的計算 凡按附錄B（參考件）圖B2結(jié)構(gòu)制造，按圖B1安裝的噴嘴可不加校準(zhǔn)而使用，噴嘴的流量系數(shù)表A1的值?？捎脴?biāo)準(zhǔn)畢托管測量噴嘴出口處的動壓，以對噴嘴進(jìn)行校準(zhǔn)。 雷諾言數(shù)按式（A2）計算：表A1雷諾數(shù)Re流量系數(shù)C雷諾數(shù)Re流量系數(shù)C400000.9731500000.9885

17、00000.9772000000.991600000.9792500000.993700000.9813000000.994800000.9833500000.9941000000.985 Ls=L/（1.2Vn） （A3）A2.2 供冷量的計算 Qw=WCpw(tw2-tw1)-E （A4） Qa=（h1-h2）/Vn'（1+X） （A5） Qm=LCpa（t1-t2）/Vn'(1+X) (A6) Cpa=1005+1846X h=1.005t+(2500+1.84t)X (A7) X=0.622e/(pm-e) (A8) e=e't-Apm(t-t')A2.

18、3 供熱量的計算 Qwh=WCpw(tw1-tw2)+E (A9) Qwh=LCpa(t2-t1)/V'n(1+X) (A10)A2.4 風(fēng)機(jī)盤管實測供冷量、供熱量按下式計算： Q=1/2(Qw+Qa) (A11) Qh=1/2(Qwh+Qah) (A12) Q=kAe(tw-t2) (A13) Q值應(yīng)以代數(shù)相加計入空氣側(cè)供冷量的計算式中。kAe值的確定應(yīng)在試驗進(jìn)行前，對試驗裝置進(jìn)行標(biāo)定時而求得。 A3 計算式中的符號 L單個噴嘴的風(fēng)量（m3/s） Aa噴嘴面積（m2）； C噴嘴的流量系數(shù)； Pd通過噴嘴的靜壓差或在噴嘴喉部處的動壓（Pa）； P0標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力（hPa）； P在噴嘴進(jìn)口

19、外的空氣絕對壓力（Pa）； Pm在測量干、濕球溫度處或取樣管中的空氣絕對壓力（Pa）； Vn'在噴嘴進(jìn)口外的濕空氣比容m3/kg(濕空氣)； Vn在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下噴嘴進(jìn)口處干、濕球溫度下的濕空氣比容m3/kg(干空氣)； X在噴嘴進(jìn)口處的濕空氣含濕量kg/kg(干空氣)； Re雷諾數(shù)； w噴嘴喉部空氣流速（m/s）； D噴嘴喉部直徑（m）； v空氣的運(yùn)動粘性系數(shù)（m2/s）； Ls標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時的風(fēng)量（m3/s）； W供水量（kg/s）； Cpw水的定壓比熱J/（kg.C）； Cpa空氣的定壓比熱J/（kg.C）； tw1、tw2進(jìn)入和離開被測風(fēng)機(jī)盤管的冷水（或熱水）溫度（）； E輸入被測風(fēng)機(jī)盤管的總功率（W）； Qw水測的供冷量（W）； Qa空氣側(cè)的供冷量（W）； Qse濕熱供