(根據(jù)滬寧編)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工方案

1、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)試驗段施工方案 1編制依據(jù)（1）鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10401.1-2003）。（2）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）。（3）鐵四院滬寧城際鐵路工程設(shè)計文件。（4）現(xiàn)場調(diào)查資料。2工程概況本標(biāo)段路基長19670米（含框架中小橋長度），其中無筏板地段長6151米。本標(biāo)段路基現(xiàn)已全部形成，并上足2米厚預(yù)壓土。正線范圍接觸網(wǎng)樁基礎(chǔ)有274個，樁長4.3米及4.8米兩種規(guī)格；擴大基礎(chǔ)有602個，基底在筏板（板梁）上。下圖以DJ-A（一）型擴大基礎(chǔ)為例，其平面布置如下圖所示。本次無筏板試驗段選在三工區(qū)的DK122+470-DK122+960間的10個基礎(chǔ)，有筏板地段選在DK1

2、29+950-DK130+400間的10個基礎(chǔ)。 左線 右線 柱中心線 2.7 0.9 1.3 1.9 4.8 1.9 2.2 平面布置示意圖3組織機構(gòu)組織管理機構(gòu)見下圖組 織 管 理 機 構(gòu) 圖中鐵二十四局滬寧鐵路第IV標(biāo)段項目部負責(zé)人:宋文勝四工區(qū):劉小東架子隊隊長:胡和平技術(shù)負責(zé)人:陳尚勇技術(shù)員質(zhì)檢員安全員材料員試驗員領(lǐng)工員工班長三工區(qū):楊銀桂架子隊隊長:陳建安技術(shù)負責(zé)人:計炎技術(shù)員質(zhì)檢員安全員材料員試驗員領(lǐng)工員工班長 4工期安排4.1無筏板試驗段（1）開挖： 09年7月14日-7月18日；（2）澆筑： 09年7月15日-7月19日；4.2有筏板試驗段（1）開挖： 09年7月18日-7月

3、27日。（2）澆筑： 09年7月19日-7月28日。5施工方案5.1樁基礎(chǔ)施工5.1.1施工方法本段樁基礎(chǔ)范圍原地面以下為CFG樁加固的地基,原地面以上為機械填筑的AB料及預(yù)壓土。采用挖孔樁施工，人工直接用鐵鍬或風(fēng)鎬開挖，松碴裝入吊筒后人工提升，鋼筋籠現(xiàn)場制作，人工安放，砼由砼攪拌站統(tǒng)一拌制，砼運輸車運輸，減速串筒灌注，插入式振搗器振搗。 5.1.2施工工藝要點5.1.2.1場地平整挖孔樁是在預(yù)壓土上施工，場地需平整，防止地表水進入孔內(nèi)，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人，井口圍護比地面高30cm。5.1.2.2測量放樣采用全站儀按設(shè)計樁位進行放樣，保證樁位準確。確?？卓谄矫嫖恢门c設(shè)計樁位偏差不大于

4、5cm。5.1.2.3挖孔樁孔開挖采用分節(jié)挖土法，人工手持風(fēng)鎬或十字鎬從上到下逐層挖掘，鐵鍬鏟土裝入吊桶，人工提升，至地面后人工運至5米外預(yù)壓土上。挖土次序為先中間后周邊。挖至基底設(shè)計標(biāo)高時，及時通知監(jiān)理工程師對孔底驗收，符合設(shè)計要求后才可灌注樁身混凝土。5.1.2.4孔內(nèi)施工排水當(dāng)孔內(nèi)出現(xiàn)地下水時，及時抽排，可在孔內(nèi)中部挖一深度為3050cm的集水坑，一直超前進行排水。地面做好沉淀池及排水溝、集水井等排水設(shè)施。5.1.2.5孔底處理挖孔達到設(shè)計深度后，把孔底的松渣、浮土、淤泥、沉淀等擾動過的軟層全部清理掉；并通知監(jiān)理工程師、設(shè)計部門對孔底標(biāo)高、形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入土（巖）深度等進行檢驗

5、，合格后迅速封底。5.1.2.6鋼筋籠制作、安放鋼筋籠采用工廠化加工成成品，人工整體一次吊裝入孔就位。焊接接頭相互錯開布置，同截面焊頭總數(shù)不超過主筋總數(shù)的一半。鋼筋籠在運輸、安裝過程中輕搬、輕運，保證骨架的整體性，防止變形。人工扶直扶穩(wěn)，對準樁孔緩慢下沉，避免碰撞孔壁，安裝就位偏差不大于5cm。鋼筋骨架的保護層，通過在螺旋筋上穿入中心開孔，厚5cm的圓形C30水泥砂漿墊塊來保證，砂漿塊按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周穿入6個布置。5.1.2.7鋼筋籠制作、就位的注意事項：直徑嚴格按設(shè)計要求制作，外徑比設(shè)計孔徑小140mm。主筋凈保護層不小于60mm，允許偏差為±20mm。鋼筋籠就位

6、后固定牢固。5.1.2.8樁身混凝土制備、灌筑混凝土灌注在拌和站集中拌制，砼運輸車運輸，用減速串筒灌注，串筒底部與孔內(nèi)底部或混凝土面高度不大于2m。成孔后，立即灌筑樁身混凝土，混凝土坍落度控制在79cm?；炷吝B續(xù)灌注成樁。采取連續(xù)分層灌注、分層振搗的方法，每層灌注高度不得超過1.5m，每層振搗厚度不得超過0.5m,使用插入式振動器分層振搗密實，直至樁頂。砼采用插入式振搗棒邊灌注邊插實，以保證砼的密實度。5.1.2.9灌注樁身砼的注意事項：灌注砼不得在孔口拋鏟或倒車卸入。灌注過程中，砼表面不得有超過50mm厚的積水，否則，必須排除積水后才能繼續(xù)灌注砼。灌注樁身砼時要留置試塊。5.1.2.10挖

7、孔樁施工注意事項嚴格控制樁的平面位置、樁徑的凈尺寸和樁的垂直度，開挖時隨時檢查，出現(xiàn)偏差及時糾正。挖孔時如有水滲入，及時加強孔壁支護，避免井壁滲流造成的坍孔。滲水及時排出孔內(nèi)。挖孔工人必須配帶安全帽。并定期對吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具進行安全性能檢查，確保安全生產(chǎn)。在人工挖孔過程中,要及時清理孔壁的大粒徑石塊,防止?jié)L落傷人。5.1.3預(yù)埋件安裝采用鋼管固定鋼筋籠，預(yù)埋件焊接在鋼筋籠主筋上，澆筑前加套鋼板，用水平尺調(diào)平板面。5.1.4施工工藝流程挖孔樁施工工藝流程見下圖。挖孔樁施工工藝流程圖施工準備平整場地測量定位挖 孔孔底處理下鋼筋籠鋼筋籠加工制作灌筑砼樁身5.2擴大基礎(chǔ)施工5.2.1開

8、挖本標(biāo)段路基本體填筑的是AB組料，壓實緊密，其上為預(yù)壓土，稍松散。基坑開挖采用分2級垂直開挖，第一級為預(yù)壓土范圍，四周放寬0.6米，采用小布袋裝土防護，防護高度為1米，見下圖所示；第二級為AB料本體范圍，不放寬垂直開挖。開挖采用人工手持風(fēng)鎬或十字鎬從上到下逐層挖掘，鐵鍬鏟土裝入吊桶，人工提升，至地面后人工運至5米外預(yù)壓土上。挖土次序為先中間后周邊。挖至基底設(shè)計標(biāo)高時，及時通知監(jiān)理工程師對基底驗收，符合設(shè)計要求后才可灌注樁身混凝土。 左線 小布袋裝土防護 預(yù)壓土0.8m AB料路基本體 擴大基礎(chǔ) 筏板或板梁5.2.2植筋（1）采用化學(xué)植筋技術(shù)，按設(shè)計要求布孔，間距200毫米。（2）采用水鉆沖擊成

9、孔，根據(jù)錨筋為25毫米的螺紋筋，選用32毫米的鉆頭，鉆孔深度為375毫米，鉆孔面與筏板面垂直，孔深偏差小于5毫米。（3）采用刷子及鼓風(fēng)機對孔內(nèi)進行清理干凈及干燥處理。（4）從孔底開始注膠，然后將錨筋緩緩旋入孔中，以表面稍微溢出為宜。（5）植筋膠固化前不應(yīng)施加荷載，固化時間如下：孔內(nèi)溫度為20-30度時，凝膠時間為3-5分鐘，固化時間為25-45分鐘。（6）施工工藝流程圖如下圖所示： 植筋施工工藝流程圖施工準備鉆孔固化植入錨筋灌注植筋膠清孔5.2.3鋼筋施工鋼筋經(jīng)原材料檢查合格后，在加工場集中切斷、焊接、彎制成形，然后運至結(jié)構(gòu)物處人工綁扎成形，其各項加工及綁扎指標(biāo)嚴格控制于允許偏差之內(nèi)。鋼筋保護

10、層使用同標(biāo)號的砂漿墊塊以保證砼表面質(zhì)量。鋼筋的根數(shù)、直徑、長度、編號排列、位置等都要符合設(shè)計的要求。要特別注意預(yù)埋件的埋設(shè)。5.2.4模板及支架安裝底層為擴大層，不立模，滿灌澆筑。上層基礎(chǔ)的模板及支架如下：內(nèi)、外模板均采用組合鋼模板，模板應(yīng)拼縫嚴密，拉撐牢固，防止脹模。外模支架采用鋼管支架，支架禁止與施工作業(yè)平臺腳手、鋼筋腳手相連接，防止因振動造成模板松動。5.2.5砼澆筑澆筑砼前應(yīng)做好各種準備工作，包括勞動力的組織和責(zé)任分工、機具材料的供修、砼配合比外加劑的配置、供電供水、予埋件安設(shè)、氣象情況等。砼采用集中拌合站拌制的混凝土，二次澆筑。即第一次為基礎(chǔ)的擴大部分砼，第二次為基礎(chǔ)的上部砼；砼的每

11、次澆筑順序要予先研究確定。砼要求縱向?qū)ΨQ分層澆筑，分層厚度為50cm左右?；炷恋恼駬v采用插入式振搗器振搗，一般位置采用70mm振搗器，振搗點距不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍,插入下層混凝土510cm，每一處振畢應(yīng)邊振動邊徐徐提出，使混凝土達到密實狀態(tài)，密實狀態(tài)是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在振搗混凝土?xí)r，應(yīng)派專人注意隨時檢查模板受力情況和鋼筋變化，不得使鋼筋和模板發(fā)生位移，澆筑砼時要按規(guī)定作好砼試件；澆筑完后要做好砼養(yǎng)護工作。5.2.6混凝土養(yǎng)護砼終凝后就開始灑水養(yǎng)護，表面蓋麻袋以保持濕潤。5.2.7預(yù)埋件安裝采用鋼管固定鋼筋籠，預(yù)埋件焊接在鋼筋籠主筋上，澆筑前加套鋼板，

12、用水平尺調(diào)平板面。5.3基坑回填路基本體范圍的基坑四周采用C15混凝土回填，拆模后立即進行。6主要勞動力及機具設(shè)備安排6.1主要勞動力安排主要勞動力安排表序號工種人員配置備 注一挖孔樁樁基礎(chǔ)1普工22砼工23電工14焊工15鋼筋工26架子工2二擴大基礎(chǔ)1普工42砼工23電工14焊工15鋼筋工26架子工26.2主要機具設(shè)備安排主要機具設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1電焊機BX-500臺22鋼筋加工設(shè)備臺33卷揚機JJK-3臺24風(fēng)鎬臺105抽水機1.5KW臺36沖擊鉆水鉆臺67混凝土輸送泵XZJ528THB37B臺18砼運輸車臺17安全保證措施（1）施工人員安全控制：凡參加施工的人員，

13、必須進行施工安全培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。特殊作業(yè)人員必須持有符合國家規(guī)定的特種作業(yè)操作證和復(fù)審記錄，方可上崗。（2）挖孔作業(yè)人員（含基底作業(yè)人員）必須帶安全帽。（3）定期對吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具進行安全性能檢查，確保安全生產(chǎn)。（4）在人工挖孔過程中,要及時清理孔壁的大粒徑石塊,防止?jié)L落傷人。8.質(zhì)量保障措施鋼筋骨架按設(shè)計及規(guī)范要求進行制作和安裝。骨架外側(cè)均勻綁扎混凝土墊塊，保證保護層厚度。安放鋼筋骨架豎直下放，防止刮壁受損坍塌，并固定牢靠。挖孔過程中，注意及時抽排孔中積水。嚴格進行基坑隱蔽工程檢查，基底處理方法按設(shè)計及規(guī)范進行，在基底檢查后及時實施。預(yù)埋件滿足設(shè)計、規(guī)范要求?；A(chǔ)完成后及時進行基坑回填，回填采用C15混凝土。9應(yīng)急救援預(yù)案9.1成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：吳為愛。副組長：宋文勝、吳根榮、杜偉、羅德富、姜維志。組員：劉傳宏、付偉慶、鐘星捍、吳璀余、喻文杰、陳錫春、楊東、陳國強。應(yīng)急救援預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組成員電話姓名職務(wù)手機備注吳為愛項目經(jīng)文勝常務(wù)副經(jīng)根榮黨工委書記兼副經(jīng)維志副經(jīng)理兼安全總偉總工程德富總經(jīng)濟