工作危害分析

1、工作危害分析（JHA）（1）工作任務(wù)：泵切換 （） 工作崗位： 現(xiàn)場巡檢人員 分析人員：侯劉濤 分析日期：2010.03.10 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風險等級建議改正控制措施1   檢查備用泵緊固件松動，導致泵震動大泵損壞在操作規(guī)程中明確要求在切換前檢查緊固件、冷卻水暢通、潤滑油位在2/3處。236中等風險加強員工培訓密封冷卻水缺少，導致機械密封溫度高機泵損壞，被輸送液從密封處噴出傷人潤滑油缺少或油位低，導致軸承溫度高機泵損壞2備用泵盤車泵與電機軸的裝配不同心，存在卡殼，電機溫度高電機損壞制定有泵的組裝質(zhì)量要求224可接受風險

2、60;抱軸機泵損壞3 備用泵點動電路接反，電機倒轉(zhuǎn)不能正常運行制定有電機維修后，點試電機轉(zhuǎn)向的規(guī)定224可接受風險 4 按電源起動濕手操作、開關(guān)損壞漏電觸電在安全作業(yè)規(guī)程中有規(guī)定。為作業(yè)人員配備有防護眼鏡，現(xiàn)場有洗眼器、沖洗設(shè)施339中等風險加強員工培訓，選擇質(zhì)量好的機封 機械密封質(zhì)量差漏液進口閥未開，或起動后沒有打開進口閥門機泵損壞出口閥全開，過電流跳車暫時無法啟泵5停原運轉(zhuǎn)泵出口閥門未關(guān)，運轉(zhuǎn)泵在停泵后反轉(zhuǎn)機泵損壞在安全規(guī)程中有規(guī)定236可接受風險工作危害分析（JHA）（2）工作任務(wù)：泵檢修 （） 工作崗位： 現(xiàn)場巡檢人員 、檢修人員 序號工作步驟危

3、害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風險等級建議改正控制措施1 辦理停電票隔離后，誤啟電機運轉(zhuǎn)泵損壞在檢修規(guī)程中明確規(guī)定在檢修設(shè)備前辦理停電票。339中等風險加強員工培訓，電機未停電，檢修過程中運轉(zhuǎn)機械傷人2 工藝隔離、排液、置換隔離不徹底，出、入口閥未關(guān)嚴，導淋閥未開，液排不凈泵無法檢修在安全檢修作業(yè)規(guī)程中有規(guī)定。236可接受風險 未置換，泵內(nèi)有氨水人員中毒3   泵檢修未按檢修規(guī)程中規(guī)定檢修泵損壞在安全作業(yè)規(guī)程中有規(guī)定。為作業(yè)人員配備有防護眼鏡，現(xiàn)場有洗眼器、沖洗設(shè)施339中等風險加強員工培訓4 檢查檢修泵緊固件松動，導致泵震

4、動大泵損壞在操作規(guī)程中明確要求在切換前檢查緊固件、冷卻水暢通、潤滑油位在2/3處。224可受風險潤滑油缺少或油位低，導致軸承溫度高機泵損壞5檢修泵盤車泵與電機軸的裝配不同心，存在卡殼，電機溫度高電機損壞制定有泵的組裝質(zhì)量要求，224可接受風險6檢修泵試泵入、出口閥全開，過電流，泵跳在安全作業(yè)規(guī)程中有規(guī)定。224可接受風險進口閥未開，或起動后沒有打開進口閥門機泵損壞工作危害分析（JHA）（3）工作任務(wù)：中控操作 工作崗位： 中控操作人員（）分析人員：侯劉濤 分析日期：2010.03.12 序號工作內(nèi)容危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風險等級建議改正/控制措施1操作、調(diào)整數(shù)值輸入錯誤工況

5、波動，機泵跳車，裝置停車操作規(guī)程3412中等風險精心操作超溫工藝指標不合格操作規(guī)程3412中等風險 加強培訓超壓安全閥啟跳操作規(guī)程3412中等風險加強培訓高液位系統(tǒng)帶液操作規(guī)程339中等風險 加強培訓低液位機泵跳車，操作規(guī)程3412中等風險加強培訓液位聯(lián)鎖未投機泵損壞操作規(guī)程339中等風險 加強培訓電磁輻射視力下降視保屏224可接受風險工作危害分析（JHA）（4）工作任務(wù)：巡檢 工作崗位： 現(xiàn)場巡檢人員 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風險等級建議改正/控制措施1巡檢高空落物人身傷害進入現(xiàn)場必須戴安全帽224可接受風險有毒物質(zhì)泄漏人員中毒現(xiàn)場有毒有害氣體報警儀236可接受

6、風險2登高作業(yè)墜落人身傷害登高必須時系好安全帶248可接受風險3氣化框架運行時煤氣泄漏人員中毒火災爆炸車間應急預案236輕微風險磨煤框架運行時煤粉泄漏 人員窒息車間應急預案236可接受風險六區(qū)液化氣、柴油罐區(qū)運行時泄漏 火災爆炸車間應急預案236可接受風險工作危害分析（JHA）（5）工作任務(wù)：建立水聯(lián)運 工作崗位： 現(xiàn)場巡檢人員 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風險等級建議改正/控制措施1檢查水聯(lián)運管線閥門的開關(guān)閥門確認錯誤，誤操作影響水聯(lián)運正常運行閥門確認表224可接受風險加強培訓學習2啟泵泵循環(huán)冷卻水未投電機溫度高機泵損壞嚴格按啟泵操作規(guī)程執(zhí)行 236可接受風險泵入口

7、閥未開機泵損壞嚴格按啟泵操作規(guī)程執(zhí)行224可接受風險未進行排氣泵損壞嚴格按啟泵操作規(guī)程執(zhí)行224可接受風險泵出口閥未開機泵損壞嚴格按啟泵操作規(guī)程執(zhí)行224可接受風險工作危害分析（JHA）（6）工作任務(wù)：特種作業(yè) 工作崗位： 現(xiàn)場巡檢人員 檢修人員 序號工作內(nèi)容危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風險等級建議改正/控制措施1動火可燃氣超標火災、爆炸安全檢修管理規(guī)定3515重大風險置換、分析可燃氣含量0.5氧氣瓶與乙炔瓶安全距離不夠爆炸安全檢修管理規(guī)定339中等風險 加強培訓電焊工具不安全人員受傷安全檢修管理規(guī)定339中等風險定期檢查焊把線動火周圍有危險品泄漏火災、爆炸安全檢修管理規(guī)定339

8、中等風險加強培訓2登高不系安全帶死亡安全檢修管理規(guī)定2510中等風險登高必須系安全帶向下拋重物人員受傷安全檢修管理規(guī)定236可接受風險 加大考核3入罐有毒有害氣體超標中毒、死亡安全檢修管理規(guī)定3515重大風險置換、分析達標氧含量低窒息安全檢修管理規(guī)定339中等風險 分析達標無監(jiān)護人中毒、窒息安全檢修管理規(guī)定339中等風險增加監(jiān)護人未戴防護用品中毒、死亡安全檢修管理規(guī)定339中等風險加強培訓工作危害分析（JHA）（7）工作任務(wù)：裝置開、停車 工作崗位： 中控操作人員（） 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風險等級建議改正/控制措施1開車循環(huán)水未投設(shè)備超溫，機泵損壞操作規(guī)程24

9、8可接受風險啟泵時未排氣泵打液量不足操作規(guī)程224可接受風險 加強培訓檢修后，氧含量高爆炸、火災操作規(guī)程3515重大風險氮氣置換、分析氧含量0.5蒸汽管線未暖管水擊設(shè)備損壞操作規(guī)程3412中等風險加強培訓誤操作停車、設(shè)備損壞操作規(guī)程339中等風險 加強培訓2停車循環(huán)水停用太早設(shè)備超溫，機泵損壞操作規(guī)程339中等風險 加強培訓高低壓截止閥未關(guān)安全閥啟跳、爆炸、火災操作規(guī)程3412中等風險 加強培訓誤操作停車操作規(guī)程339中等風險加強培訓工作危害分析(JHA)記錄表（8）工作/任務(wù)： 監(jiān)護 區(qū)域/崗位： 氣化廠分析人員：侯劉濤 序號工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正

10、/控制措施1勞保穿戴未按規(guī)定穿工鞋，戴安全帽造成碰傷、砸傷監(jiān)護人員受傷防火防爆十大禁令122上下梯子戴防滑手套時造成摔傷巡檢人員受傷防火防爆十大禁令224未按規(guī)定穿工衣，產(chǎn)生靜電火花遇易燃氣體發(fā)生火災爆炸防火防爆十大禁令1552取樣監(jiān)護取樣時置換量大，可燃氣體揮發(fā)多遇明火發(fā)生火災爆炸可燃氣體報警器，防止出現(xiàn)明火，現(xiàn)場監(jiān)護，2510改進取樣技術(shù)3維修、施工監(jiān)護施工監(jiān)護時，對作業(yè)人員管理不嚴，監(jiān)護不到位損壞設(shè)備、影響生產(chǎn)，造成作業(yè)人員受傷安全生產(chǎn)十大禁令，特殊作業(yè)管理制度，和安全措施133 工作危害分析(JHA)記錄表（9）工作/任務(wù)： 熱風爐系統(tǒng)開停機 區(qū)域/崗位： 磨煤現(xiàn)場 分析人員：侯劉濤

11、序號工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1系統(tǒng)置換氣體分析不合格火災爆炸氣體在線分析分析人員取樣分析35152檢查閥門狀態(tài)檢查閥門確認不到位影響系統(tǒng)開車操作規(guī)程閥門確認表133儀器儀表檢查溫度、壓力指示不正確，可能造成錯誤判斷，造成誤操作影響生產(chǎn)儀器、儀表定期校驗，熱風爐操作規(guī)程133點火槍是否點火點火槍不點火影響熱風爐正常啟動點前拿出試點133液化氣泵、柴油泵運行情況泵體泄漏火災爆炸確認表3515泵體不打液影響生產(chǎn)聯(lián)系檢修 日常巡檢 管線是否暢通流程不通，熱風爐無法正常投運影響生產(chǎn)熱風爐操作規(guī)程1333點熱風爐氣體達到爆炸極限火災爆炸熱風爐啟動操作規(guī)程

12、133工作危害分析(JHA)記錄表（10）工作/任務(wù)：儀器儀表的維修、更換 區(qū)域/崗位： 氣化廠 分析人員：侯劉濤 序號工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1準備未使用防爆工具，碰撞引起火花引起火災防火防爆制度，事故應急預案；155所選用儀表不合適或到期未校驗裝置運行中存在隱患操作規(guī)程，定期校驗制度1442拆卸儀表未切斷工藝管線、泄壓，帶壓液體、氣體突然噴出人員傷亡，遇明火發(fā)生火災、爆炸操作規(guī)程，防火防爆制度，事故應急預案155工具脫滑或用力不平衡、使作業(yè)人員受傷工具傷人及身體栽倒受傷穿戴防護用品，施工安全措施。2243安裝安裝不合格，造成泄漏延誤生產(chǎn)操

13、作規(guī)程，可燃氣體報警儀，事故應急方案1554儀表投運違反操作規(guī)程，造成儀表損壞或計量不準確影響生產(chǎn)操作規(guī)程144工作危害分析(JHA)記錄表（11）工作/任務(wù)： 管理人員作業(yè)活動 區(qū)域/崗位： 氣化廠 分析人員：侯劉濤 序號工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1特殊作業(yè)活動、外來施工管理臨時用電、破土作業(yè)。外來施工人員教育、監(jiān)護不到位、措施不落實，造成人員觸電人員傷亡特殊作業(yè)管理規(guī)定、制度155破土作業(yè)時挖斷電纜。外來施工人員教育、監(jiān)護不到位、措施不落實，造成斷電影響生產(chǎn)特殊作業(yè)管理規(guī)定、制度236高處作業(yè)防護未落實。外來施工人員教育、監(jiān)護不到位、措施不

14、落實，引起墜落摔傷人員傷亡特殊作業(yè)管理規(guī)定、制度155動火、破土時作業(yè)條件確認不清、措施不落實。外來施工人員教育、監(jiān)護不到位火災爆炸特殊作業(yè)管理規(guī)定、制度，防火防爆制度1552生產(chǎn)指導指導不準確，引起生產(chǎn)波動產(chǎn)品不合格操作規(guī)程236指導不到位，損壞設(shè)備，影響生產(chǎn)操作規(guī)程1333檢、維修方案及技改方案的制定制定方案及措施不完善人員傷亡、火災爆炸崗位責任制、專人負責制155設(shè)備、儀表選型不當影響生產(chǎn)、浪費資源崗位責任制、專人負責制2364材料計劃制定上報、物資驗收材料選型不當，影響生產(chǎn)崗位責任制236物資驗收把關(guān)不嚴材料不合格，引起泄漏，或無法使用影響生產(chǎn)，泄漏遇明引起火災爆炸崗位責任制、專人負責

15、制1555消防設(shè)施管理、應急預案消防演練組織保養(yǎng)、檢查、不到位、送修不及時，造成消防設(shè)施失靈在撲救火災時延誤戰(zhàn)機，事態(tài)擴大崗位責任制，消防器材檢查、維護保養(yǎng)制度155培訓不足、監(jiān)督不力造成演練人員受傷、延誤及時撲救火災事故的時機人身傷亡及火災爆炸事故應急預案、防火防爆十大禁令236 工作危害分析(JHA)記錄表（12） 工作任務(wù)：風機檢修 （） 工作崗位： 現(xiàn)場巡檢人員 、檢修人員 分析人員：侯劉濤 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風險建議改正控制措施等級1辦理停電票隔離后，誤啟電機運轉(zhuǎn)風機損壞在檢修規(guī)程中明確規(guī)定在檢修設(shè)備前辦理停電票。3412中等風險加強員工培訓，電機

16、未停電，檢修過程中運轉(zhuǎn)機械傷人2工藝隔離、系統(tǒng)置換不徹底、CO、H2、未置換合格風機無法檢修，現(xiàn)場無法動火或者動火后發(fā)生爆炸在安全檢修作業(yè)規(guī)程中有規(guī)定。236可接受風險3風機檢修未按檢修規(guī)程中規(guī)定檢修泵損壞在安全作業(yè)規(guī)程中有規(guī)定 339中等風險4檢查檢修泵緊固件松動，導致泵震動大泵損壞在操作規(guī)程中明確要求在切換前檢查緊固件、冷卻水暢通、潤滑油位在2/3處。224可接受風險潤滑油缺少或油位低，導致軸承溫度高機泵損壞5檢修泵盤車泵與電機軸的裝配不同心，存在卡殼，電機溫度高電機損壞制定有泵的組裝質(zhì)量要求，224可接受風險6檢修泵試泵入、出口閥全開，過電流，泵跳在安全作業(yè)規(guī)程中有規(guī)定。224可接受風險

17、進口閥未開，或起動后沒有打開進口閥門機泵損壞工作危害分析（）記錄表（13）工作/任務(wù)： 磨煤機啟動 區(qū)域/崗位： 氣化廠 分析人員：侯劉濤 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施風險等級建議改進措施1系統(tǒng)轉(zhuǎn)換氧含量不合格引起爆炸加大氮氣量236可接受風險2啟動反吹反吹壓力不足布袋收集器損壞檢查壓力122輕微或可忽略的風險3啟動稀油站漏油損壞磨機啟動前檢查326可接受風險4啟循環(huán)風機風門環(huán)防爆板環(huán)對風門326可接受風險 5啟助燃風機風門沒關(guān)電流高檢查風門224可接受風險6點熱風爐柴油泄漏爆炸管線檢查236可接受風險7啟動磨機磨機振動損壞磨機加大給煤量326可接受風險8啟給煤機給煤機堵磨

18、機跳車現(xiàn)場工藝人員配合515可接受風險 工作危害分析（）記錄（14） 工作/任務(wù)： 磨機檢修 區(qū)域/崗位： 氣化廠 分析人員：侯劉濤 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施風險等級建議改進措施停磨出口溫度高損壞布袋式過濾器加大氮氣量224辦理停電票隔離后，誤啟電機運轉(zhuǎn)磨機損壞在檢修規(guī)程中明確規(guī)定在檢修設(shè)備前辦理停電票。3412中等風險加強員工培訓，工藝隔離隔離不徹底，出、入口閥未關(guān)嚴，磨機無法檢修在安全檢修作業(yè)規(guī)程中有規(guī)定。236可接受風險置換未置換，磨機內(nèi)有一氧化碳人員中毒,窒息置換合格，全開風門339中等風險加強員工培訓磨機檢修未按檢修規(guī)程中規(guī)定檢修磨機損壞在安全作業(yè)規(guī)程中有規(guī)定

19、。339中等風險 檢查檢修磨機緊固件松動，導致磨機震動大磨機損壞在操作規(guī)程中明確要求在切換前檢查緊固件、冷卻水暢通、潤滑油位在2/3處。224可接受風險檢修磨機盤車減速機與電機軸的裝配不同心，存在卡殼，電機溫度高電機損壞制定有磨機的組裝質(zhì)量要求，224可接受風險 工作危害分析（）記錄表（15）工作/任務(wù)： 氣化爐更換煤種 區(qū)域/崗位： 氣化廠 分析人員：侯劉濤 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施風險等級建議改進措施1檢查煤質(zhì)情況原料煤中可能出現(xiàn)鐵塊、矸石等造成磨煤機振動、煤粉輸送管線堵塞1、原料煤輸送皮帶增加磁鐵，減少鐵進入磨煤機2、上煤時現(xiàn)場操作人員檢查皮帶輸送機上是否有石塊等

20、異物236中等風險2調(diào)整石灰石添加量煤灰熔點不合適造成氣化爐超溫，或因氣化爐溫度低而造成垮渣、堵渣等在煤種更換的時候及時調(diào)整石灰石的添加量，從而保證灰熔點在合適的范圍內(nèi)236可接受風險3記錄煤粉儲罐料位煤粉儲罐料位記錄錯誤造成工況過早或者過晚調(diào)整氣化爐工況惡劣，造成超溫或因溫度低而造成垮渣、堵渣等。1、上煤時記錄碎煤倉的料位，及時調(diào)整石灰石的添加量2、記錄煤粉儲罐料位，及時調(diào)整氣化爐工況224可接受風險4調(diào)整氣化爐工況氣化爐工況調(diào)整不當氣化爐超溫、垮渣、堵渣等1、根據(jù)氣化爐工況及時調(diào)整氧煤比2、調(diào)整CO2導入量3、調(diào)整水蒸氣的添加量224可接受風險5注意觀察氣化爐渣樣渣樣觀察不及時錯誤判斷氣化

21、爐工況在V1403排渣后3分鐘內(nèi)去現(xiàn)場觀察渣樣3412中等風險6觀察合成氣中氣體成分分析氣體成分手動分析錯誤、因儀表問題而造成氣體成分分析錯誤錯誤判斷氣化爐工況1、正常期間每隔4小時手動分析氣體成分，更換煤種時加樣分析2、在線氣體分析儀表錯誤時及時聯(lián)系分析儀表對其進行檢修224可接受風險7注意13PDY1006513PDY10065波動大1、渣池堵渣2、氣化爐溫度低造成垮渣控制室多注意觀察13PDY10065,在其波動大時及時調(diào)整氣化爐工況，同時匯報領(lǐng)導339中等風險工作危害分析（）記錄表（16）工作/任務(wù)： 合成氣冷卻器清灰 區(qū)域/崗位： 氣化廠 分析人員：侯劉濤 序號工作步驟危害或潛在事件

22、主要后果現(xiàn)有的控制措施風險等級建議改進措施1氣化爐置換合格氣化爐可燃氣置換不徹底檢修過程中可能出現(xiàn)爆炸可能交付檢修之前氣化爐可燃氣體置換合格236中等風險2進入氣化爐N2、CO2管線盲板盲死N2、CO2進入氣化爐中，造成檢修無法繼續(xù)人員窒息按照操作規(guī)程關(guān)閉所有進入氣化爐內(nèi)的N2、CO2。包括壓縮機的密封氣，將N2、CO2管線用盲板盲死。236可接受風險3氣化爐空氣置換合格空氣置換不徹底人員窒息按照操作規(guī)程在氣化爐可燃氣置換合格后進行空氣置換224可接受風險4檢查真空泵緊固件松動，導致泵震動大泵損壞在操作規(guī)程中明確要求在切236中等風險加強員工培訓密封冷卻水缺少，導致機械密封溫度高機泵損壞，被輸

23、送液從密封處噴出傷人換前檢查緊固件、冷卻水224可接受風險潤滑油缺少或油位低，導致軸承溫度高機泵損壞暢通、潤滑油位在2/3處。224可接受風險5真空泵盤車泵與電機軸的裝配不同心，存在卡殼，電機溫度高電機損壞制定有泵的組裝質(zhì)量要求224可接受風險6真空泵連接1、電機倒轉(zhuǎn)2、循環(huán)水過大水進入飛灰管線中，使飛灰管線堵塞真空泵電、水的連接之前按照操作規(guī)程確認到位，導淋閥門微開、水儲罐液位控制在合適范圍內(nèi)224可接受風險7沿途管線檢查管線堵塞真空泵不做功檢查沿途管線的閥門、盲板、法蘭等在合適的位置。224可接受風險8啟動真空泵真空泵入口管線不固定人員傷亡啟動真空泵之前通知清灰人員注意真空泵入口管線在合適

24、的位置。224可接受風險工作危害分析（）記錄表（17）工作/任務(wù)： 氣化爐內(nèi)檢修 區(qū)域/崗位： 氣化廠 分析人員：侯劉濤 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施風險等級建議改進措施1氣化爐置換合格氣化爐可燃氣置換不徹底檢修過程中可能出現(xiàn)爆炸可能交付檢修之前氣化爐可燃氣體置換合格236可接受風險2進入氣化爐N2、CO2管線盲板盲死N2、CO2進入氣化爐中，造成檢修無法繼續(xù)人員窒息按照操作規(guī)程關(guān)閉所有進入氣化爐內(nèi)的N2、CO2。包括壓縮機的密封氣，將N2、CO2管線用盲板盲死。224可接受風險3氣化爐空氣置換合格空氣置換不徹底人員窒息按照操作規(guī)程在氣化爐可燃氣置換合格后進行空氣置換236

25、中等風險4水氣系統(tǒng)降至常溫、排水汽包放空閥門未打開、排水不徹底對汽包等壓力容器損害嚴重，排水不徹底還能造成檢修過程的終止按照操作規(guī)程對汽包進行降溫、排水224可接受風險5打開氣化爐人孔人孔蓋脫落人員傷亡拆氣化爐人孔時專人監(jiān)護，人孔下面禁止站人236中等風險6氣化爐內(nèi)部搭架子腳手架松人員摔傷專人監(jiān)護224可接受風險工作危害分析（）記錄表（18）工作/任務(wù)： S1501更換濾芯 區(qū)域/崗位： 氣化廠 分析人員：侯劉濤 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施風險等級建議改進措施1氣化爐置換合格氣化爐可燃氣置換不徹底檢修過程中可能出現(xiàn)爆炸可能交付檢修之前氣化爐可燃氣體置換合格236可接受風險

26、2進入氣化爐N2、CO2管線盲板盲死N2、CO2進入氣化爐中，造成檢修無法繼續(xù)人員窒息按照操作規(guī)程關(guān)閉所有進入氣化爐內(nèi)的N2、CO2。包括壓縮機的密封氣，將N2、CO2管線用盲板盲死。224可接受風險3氣化爐空氣置換合格空氣置換不徹底人員窒息按照操作規(guī)程在氣化爐可燃氣置換合格后進行空氣置換236中等風險4水氣系統(tǒng)降至常溫、排水汽包放空閥門未打開、排水不徹底對汽包等壓力容器損害嚴重，排水不徹底還能造成檢修過程的終止按照操作規(guī)程對汽包進行降溫、排水224可接受風險5S1501反吹PLC停車PLC未停車或者停車不正確S1501慮芯損壞通知儀表人員對S1501PLC系統(tǒng)進行停車236可接受風險6V15

27、06泄壓1、向S1501泄壓2、內(nèi)有余壓S1501慮芯損壞，氮氣窒息按照操作規(guī)程通過V1506導淋將其中N2排凈122輕微或可忽略的風險7V1530反吹氣源氣泄壓泄壓不徹底氮氣窒息按照操作規(guī)程關(guān)閉出口閥門，打開導淋閥門泄壓326可接受風險8S1501慮芯運輸舊慮芯扯斷經(jīng)濟損失輕拿輕放326可接受風險新慮芯沾水或者折段經(jīng)濟損失，S1501過濾效果不好，壓差增高注意防水、防磕碰224可接受風險工作危害分析（）記錄表（19）工作/任務(wù)： 點的控制和操作 區(qū)域/崗位： 氣化廠 分析人員：侯劉濤 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施風險等級建議改進措施1點的操作切換錯誤失去自動調(diào)節(jié)確認、報警

28、、聯(lián)鎖133可接受風險2設(shè)定自動手動切換切換錯誤失去自動調(diào)節(jié)確認、報警、聯(lián)鎖133可接受風險3打假值無法真實反映出數(shù)據(jù)失控工作票證、監(jiān)控、儀表、144可接受風險4聯(lián)鎖投用與解除失去安全聯(lián)鎖作用失去聯(lián)鎖，風險度增高制度、工作票證、報警、監(jiān)控224可接受風險5報警旁路失去警示作用，不能及時警示指示偏離正常值制度、監(jiān)控、加強管理236可接受風險6液位過高 過低帶液、氣阻、竄氣、抽真空及其它監(jiān)控、報警、聯(lián)鎖、處理措施、操規(guī)133可接受風險7溫度過高 過低泄漏、著火、爆、傷害監(jiān)控、報警、聯(lián)鎖、處理措施、操規(guī)133可接受風險8壓力過高 過低泄漏、污染、爆、傷害監(jiān)控、報警、聯(lián)鎖、處理措施、操規(guī)133可接受風險工作危害分析（）記錄表（20）工作/任務(wù)： 啟動壓縮機 區(qū)域/崗位： 氣化廠 分析人員：侯劉濤 日期：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施風險等級建議改進措施1啟動稀油站漏油損壞壓縮機啟動前檢查326可