丙二醇管道專項(xiàng)施工方案資料

1、太古冷鏈物流南京項(xiàng)目地坪加熱系統(tǒng)施工方案編制人： 審核人：審批人：編制日期：年 月 日中建三局集團(tuán)有限公司精品文檔目錄、工程概況 2二、編制依據(jù)2三、工藝流程31、地暖系統(tǒng)的構(gòu)造 32、工藝流程3四、施工準(zhǔn)備41、技術(shù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備 42、材料準(zhǔn)備43、勞動(dòng)力準(zhǔn)備44、機(jī)具準(zhǔn)備5五、施工進(jìn)度計(jì)劃 51、丙二醇管道施工工藝流程 52、南京地區(qū)往年氣象資料 63、丙二醇管道施工進(jìn)度計(jì)劃 7六、主要施工工藝及方法 71、底板鋼筋綁扎72、集分水器安裝73、管道敷設(shè)84、第次試壓95、填充層澆筑96、第二次試壓107、丙二醇管道系統(tǒng)保溫 10&系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行 109、成品保護(hù)10七、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1

2、11、主控項(xiàng)目112、一般項(xiàng)目 113、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)11八、質(zhì)量保證措施11九、現(xiàn)場安全文明施工管理措施 12一、工程概況太古冷鏈物流南京項(xiàng)目位于南京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，項(xiàng)目為80000托板以上低溫立體冷庫，包括低溫冷庫及綜合配套設(shè)施，冷庫為單層鋼結(jié)構(gòu)倉庫。征地面積約76018平方米，總建筑面積約50079平方米，總占地面積約41570平方米；建筑密度約54.7%;容積 率約為1.1 ；綠化率約為20.98%；庫房運(yùn)營溫度12度至零下25度；裝貨/卸貨平臺(tái)約45 個(gè)；其他配套設(shè)施包括：制冷機(jī)房及其他機(jī)電配套設(shè)施，辦公及行政區(qū)。本工程中的丙二醇地坪加熱系統(tǒng)主要用于冷庫地坪加熱，防止因冷庫低溫導(dǎo)致地坪凍鼓

3、對其他結(jié)構(gòu)產(chǎn) 生影響。、編制依據(jù)1、太古冷鏈物流南京項(xiàng)目暖通空調(diào)工程施工圖紙2、施工現(xiàn)場條件3、公司類似工程的經(jīng)驗(yàn)4、冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范GB50072-20105、 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50242-20026、 地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程JGJ14220047、低溫地板輻射采暖應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 DB62/25-3010-2002&管道與設(shè)備絕熱一保冷08R418-2精品文檔三、工藝流程1 、地暖系統(tǒng)的構(gòu)造地暖系統(tǒng)構(gòu)造包括：回填土層、 面層，具體詳見構(gòu)造圖：混凝土填充層、加熱盤管、保溫層、F reezerai& -32' Si 0, 2448"-5UU5

4、rJ 叫紳lJ l"勵(lì)tMf LlMPaWff_Loddifid dock2、工藝流程底板底層鋼筋綁扎-敷設(shè)加熱管-第一次試壓一底板面層鋼 筋綁扎-帶壓澆筑填充層-第二次試壓-丙二醇管道系統(tǒng)保 溫調(diào)壓與試運(yùn)行底板加熱管安裝示意圖四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備1.1、地坪加熱系統(tǒng)施工前，設(shè)計(jì)圖紙已會(huì)審、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)等文件齊全。1.2、地坪加熱系統(tǒng)施工時(shí)，廠區(qū)內(nèi)其它專業(yè)工序停止作業(yè)，確保地暖材料 的成品保護(hù)。1.3、施工區(qū)域地面應(yīng)平整清潔，無裸露的鋼筋、水電管線及任何影響施工 進(jìn)行的設(shè)備、材料、雜物等。1.4、施工現(xiàn)場有水、電供應(yīng)，有專用的材料存放地。1.5、 所有后期裝修所需的地面孔洞

5、應(yīng)在地暖管敷設(shè)之前打好，避免以后的 任何鉆孔作業(yè)。1.6、組織作業(yè)班組，進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底會(huì)，做好樣板施工計(jì)劃。2、材料準(zhǔn)備所有材料進(jìn)場前必須有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng) 符合有關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1、 加熱管采用高密度聚乙烯管HDPE-De32承壓不小于1.1MPa,壁厚 3mm斷裂伸長度不小于500%品牌偉星或經(jīng)業(yè)主/項(xiàng)目管理公司認(rèn)可的同等質(zhì) 量的廠家。2.2、 管道保溫材料采用閉孔橡塑泡沫，難燃B1級(jí)，導(dǎo)熱系數(shù)為0.034W/ (m.°C)。2.3、填充層：商品混凝土。2.4、其他輔助材料。3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備合理組織勞動(dòng)力，要求有本專項(xiàng)工程施工經(jīng)驗(yàn) 2-

6、3年的工人方可進(jìn)行施工， 確保工程的質(zhì)量。由于 A B庫分別施工，丙二醇管道施工時(shí)約需12個(gè)工人。4、機(jī)具準(zhǔn)備4.1、機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、專用扳手、臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、 手動(dòng)試壓泵等。4.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、刮刀 等。4.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。五、施工進(jìn)度計(jì)劃1、丙二醇管道施工工藝流程1.1、底板底層鋼筋綁扎1.2、丙二醇管道敷設(shè)雉軍a百二*魯心饗冷庫B再二畔著#匪設(shè)1.3、冷庫基礎(chǔ)底板施工（含底板面層鋼筋綁扎及底板混凝土澆筑）冷與h基礎(chǔ)庇檻施工2、南京地區(qū)往年氣象資料2.1、南京地區(qū)往年10月份平均氣溫曲線圖十月r

7、s曲軾畫南京十月平均氣溫曲3Source w.zuzuicthe.匚om2& 22.2、南京地區(qū)往年11月份平均氣溫曲線圖十一月 P3曲紅逵打南京十月平均氣溫曲洼圖Soyrc<* w zuzidch* c-oni-S 4 5 o ca- 02 1 1ESI 2$4 S &7令 IO I fl I 2 US 14 IS I 1 7 Hfi 1$ 20< 21 22 23 £4302.3、南京地區(qū)往年12月份平均氣溫曲線圖南京十二月平溝吒溫曲線圉123 4567 S 9 1O11 12 1 3 H 1 5 16 17 18 19 2O 21 22 23 24

8、25 25 27 28 29 30 ill3、丙二醇管道施工進(jìn)度計(jì)劃該計(jì)劃主要依據(jù)丙二醇管道施工工藝流程并結(jié)合土建施工進(jìn)度計(jì)劃及南京 地區(qū)往年氣象資料編制，具體施工進(jìn)度計(jì)劃如下表所示：序號(hào)任務(wù)名稱工期開始時(shí)間完成時(shí)間所需工人數(shù)備注1冷庫A底板底層鋼筋綁扎5天30個(gè)2冷庫A丙二醇管道敷設(shè)7天12個(gè)3冷庫A1基礎(chǔ)底板施工7天40個(gè)4冷庫A2基礎(chǔ)底板施工7天40個(gè)5冷庫A3基礎(chǔ)底板施工7天40個(gè)6冷庫B底板底層鋼筋綁扎5天30個(gè)7冷庫B丙二醇管道敷設(shè)7天12個(gè)8冷庫B1基礎(chǔ)底板施工7天40個(gè)9冷庫B2基礎(chǔ)底板施工7天40個(gè)10冷庫B3基礎(chǔ)底板施工7天40個(gè)六、主要施工工藝及方法1、底板鋼筋綁扎1.1

9、、底板鋼筋綁扎，應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍完成，需符合圖紙和規(guī)范要求。1.2、 由于底板鋼筋綁扎與丙二醇管道敷設(shè)存在交叉作業(yè)，底板面層鋼筋綁 扎時(shí)嚴(yán)格禁止穿硬底鞋在底板底部鋼筋上面行走或搬運(yùn)、堆放材料及設(shè)備，絕 對禁止踩踏已經(jīng)敷設(shè)好的丙二醇管道。2、集分水器安裝2.1、選好安裝位置用膨脹螺絲固定好支架。2.2、分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm允許偏差為土 10mm集水器中心距地面應(yīng)大于 300mm2.3、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng) 在每批數(shù)量中抽查10%且不得少于一個(gè)。對安裝在分水器進(jìn)口、集水

10、器出口 及旁通管上的閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用。2.4、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm勺閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為 15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。3、管道敷設(shè)3.1、加熱盤管與集分水器應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接方式連接。3.2、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾 層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加 裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾地面 150200mm3.3、冷庫區(qū)域的加熱盤管按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行放線并配管，

11、加熱管的 布置間距為1m-1.2m，采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。3.4、加熱管道敷設(shè)前，對加熱盤管外觀質(zhì)量和管內(nèi)部是否有雜質(zhì)等進(jìn)行認(rèn) 真檢查，確認(rèn)不存在任何問題后再進(jìn)行安裝。加熱盤管安裝間斷或完畢的敞口 處，應(yīng)隨時(shí)封堵。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平，加熱管之間無接頭3.5、加熱盤管應(yīng)采用U型卡帶和U型卡釘固定在底板鋼筋上，如下圖所示3.6、固定加熱盤管，管道系統(tǒng)應(yīng)扣緊以較其水平和豎直保持不變，管道垂直位移不應(yīng)大于5mm管間距的安裝誤差不應(yīng)大于土 15mm加熱盤管直管段部分固定的間距為500mm700mm彎曲管段部分固定點(diǎn)間距 200mm300mm且大于90°的彎曲管段的兩端、中點(diǎn)均應(yīng)固定3.7

12、、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)發(fā)生管線交叉碰撞時(shí)，后敷設(shè)的管道應(yīng)走在最先敷設(shè)的管道上方，形成“拱橋”，交叉點(diǎn)前后左右管道需進(jìn)行固定。3.8、加熱盤管切割，應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線。 加熱盤管安裝時(shí)應(yīng)禁止管道擰勁； 彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制（頂?。?， 并用管卡進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)“死折”；加熱盤管的彎曲半徑不宜小于 6倍管外 徑。4、第一次試壓4.1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。 沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、 回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。4.2、 試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 1.5倍，但不小于0.6MP&在試

13、驗(yàn)壓力下， 穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa4.3、水壓試驗(yàn)應(yīng)在澆筑砼填充層前進(jìn)行，水壓試驗(yàn)以每組分水器、集水器 為單位，逐回路進(jìn)行。4.4、水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。4.5、 冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施?？紤]到B庫丙二醇管 道敷設(shè)時(shí)，施工環(huán)境較低，可用食鹽水代替自來水作水壓試驗(yàn)。4.6、水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：、經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。、充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。、 采用試壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得少于15min。增壓過程中觀察 接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。、 升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止

14、加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。5、填充層澆筑5.1、填充層采用商品混凝土，厚度為 300mm配合比為C3C。砼必須在加 熱盤管處于有壓狀態(tài)下，才可充填。5.2、填充砼時(shí)，不應(yīng)迫使管子移動(dòng)，避免砂漿進(jìn)入絕熱層及邊界保溫帶的 接縫處，手工鋪平壓實(shí)砼，混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施 工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。5.3、 混凝土填充層施工過程中，加熱盤管中內(nèi)的水壓不低于0.6 Mpa，養(yǎng) 護(hù)過程中，系統(tǒng)壓力不低于 0.4 Mpa,砼養(yǎng)護(hù)周期后方可泄壓。5.4、在澆筑底板混凝土?xí)r，后澆帶部位的丙二醇管道區(qū)域設(shè)置隔離帶保護(hù)。6、第二次試壓第二次試壓在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期達(dá)到設(shè)計(jì)要求及規(guī)

15、范要求且系統(tǒng)泄壓后 進(jìn)行，試壓方法參照第一次試壓。7、丙二醇管道系統(tǒng)保溫所有非埋地部分的丙二醇管道系統(tǒng)均需進(jìn)行保溫，丙二醇管道系統(tǒng)保溫應(yīng)在二次試壓之后進(jìn)行，保溫材料采用閉孔橡塑泡沫， 管徑小于DN32的保溫層厚 度為25mm DN32以上的保溫層厚度為 30mm管道保溫具體做法參見標(biāo)注圖集管道與設(shè)備絕熱一保冷 08R418-2。8、系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行地坪加熱系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，正式采暖運(yùn) 行前由施工單位配合建設(shè)單位進(jìn)行。運(yùn)行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條 件下進(jìn)行。9、成品保護(hù)9.1、施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。9.2、丙二醇管道敷設(shè)過程

16、中安排專人對相應(yīng)區(qū)域采取隔離保護(hù)措施并全程 跟蹤監(jiān)測，需進(jìn)入進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，用馬鐙架設(shè)模板，以防人踩車碾造成損壞。9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。9.4、混凝土澆筑前用紅外線標(biāo)示丙二醇管道位置，振搗路線注意避讓，過 程中安排專人跟班保護(hù)，并隨時(shí)監(jiān)控管內(nèi)壓力變化，一旦降壓，立即停止?jié)仓鳂I(yè)，檢查是否有破損。若發(fā)現(xiàn)管道有破損，整個(gè)回路需全部拆除并及時(shí)清理好沿線已澆注的混凝土填充層，按照前述施工流程重新敷設(shè)管道。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1.1、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。1.2、 盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不 小于 0.6MPa。1.3、

17、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：、 塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。、 復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑的5倍。2、一般項(xiàng)目2.1、分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于土 10mm2.3、填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)參照建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50242-2002執(zhí)行。八、質(zhì)量保證措施8.1、加強(qiáng)班組質(zhì)量意識(shí)管理，針對工程特點(diǎn)選派工作責(zé)任心強(qiáng)、技藝精湛 的技術(shù)人員擔(dān)任。8.2、嚴(yán)格實(shí)行過程控制制度，預(yù)控措施一定到位。8.3、認(rèn)真做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，認(rèn)真熟悉圖紙對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底并填 寫技術(shù)交底記錄。8.4、進(jìn)場的設(shè)備、材料及儀表，均應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書等文件并 及時(shí)向監(jiān)理甲方報(bào)驗(yàn)，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品，不合格的產(chǎn)品、材料不得入庫及用 于工程中。8.5、 在施工中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，對工程質(zhì)量實(shí)行“三檢”制, 即“自檢、互檢、交接檢”相結(jié)合。8.6、重點(diǎn)做好隱藏工程的質(zhì)量檢查，不留隱患。8.7、加熱盤管敷設(shè)前對現(xiàn)場土建、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工人員做好交底，并充分 協(xié)調(diào)好各專業(yè)的施工工序，加熱盤管敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，當(dāng)出現(xiàn)鋼結(jié) 構(gòu)、土建專業(yè)與加熱盤管同步作業(yè)時(shí)，相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)充分考慮加熱盤管的