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文檔簡介
1、拉伸性能測試(靜態(tài)) 拉伸性能測試主要確定材料的拉伸強(qiáng)度,為研究、開發(fā)、工程設(shè)計(jì)以及質(zhì)量控制和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范提供數(shù)據(jù)。在拉伸測試中,薄的薄膜會(huì)遇到一定困難。拉伸試樣的切邊必須沒有劃痕或裂縫,避免薄膜從這些地方開始過早破裂。 對(duì)于更薄的薄膜,夾頭表面是個(gè)問題。必須避免夾頭發(fā)滑、夾頭處試樣破裂。任何防止夾頭處試樣發(fā)滑和破
2、裂,而且不干擾試樣測試部分的技術(shù)如在表面上使用薄的橡膠涂層或使用紗布等都可以接受。 從拉伸性能測試中可以得到拉伸模量、斷裂伸長率、屈服應(yīng)力和應(yīng)變、拉伸強(qiáng)度和拉伸斷裂能等材料性能。ASTM D 638 (通用)4和ASTM D 882 5(薄膜)中給出了塑料的拉伸性能(靜態(tài))。
3、; 拉伸強(qiáng)度 拉伸強(qiáng)度是用最大載荷除以試樣的初始截面面積得到的,表示為單位面積上的力(通常用MPa為單位)。 屈服強(qiáng)度 屈服強(qiáng)度是屈服點(diǎn)處的載荷除
4、以試樣的初始截面面積得到的.用單位面積上的力(單位MPa)表示,通常有三位有效數(shù)字。 拉伸彈性模量 拉伸彈性模量(簡稱為彈性模量,E)是剛性指數(shù),而拉伸斷裂能(TEB,或韌性)是斷裂點(diǎn)處試樣單位體積所吸收的總能量。拉伸彈性模量計(jì)算如下:在載荷-拉伸曲線上初始線性部分畫一條切線,在切線上任選一點(diǎn),用拉伸力除以相應(yīng)
5、的應(yīng)變即得(單位為MPa),實(shí)驗(yàn)報(bào)告通常有三位有效數(shù)字。正割模量(應(yīng)力-應(yīng)變間沒有初始線性比值時(shí))定義為指定應(yīng)變處的值。將應(yīng)力-應(yīng)變曲線下單位體積能積分得到TEB,或者將吸收的總能量除以試樣原有厚度處的體積積分。TEB表示為單位體積的能量(單位為MJ/m3),實(shí)驗(yàn)報(bào)告通常有兩位有效數(shù)字。 拉伸斷裂強(qiáng)度
6、0; 拉伸斷裂強(qiáng)度的計(jì)算與拉伸強(qiáng)度一樣,但要用斷裂載荷,而不是最大載荷。應(yīng)該注意的是,在大多數(shù)情況中,拉伸強(qiáng)度和拉伸斷裂強(qiáng)度值相等。 斷裂伸長率 斷裂伸長率是斷裂點(diǎn)的拉伸除以初始長度值。實(shí)驗(yàn)報(bào)
7、告通常有兩位有效數(shù)字。 屈服伸長率 屈服伸長率是屈服點(diǎn)處的拉伸除以試樣的初始長度值,實(shí)驗(yàn)報(bào)告通常有兩位有效數(shù)字。 塑料薄膜的包裝產(chǎn)率
8、; 有一種專門的ASTM測試方法(ASTMD 43216)測定塑料薄膜的“包裝產(chǎn)率”,以試樣單位質(zhì)量上的面積表示。在這種測試中,定義并得到標(biāo)稱產(chǎn)率(用戶和供應(yīng)商之間達(dá)成的目標(biāo)產(chǎn)率值)、包裝產(chǎn)率(按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算的產(chǎn)率)、標(biāo)稱厚度(用戶和供應(yīng)商之間達(dá)成的薄膜厚度目標(biāo)值)、標(biāo)稱密度和測量密度等值。對(duì)于加工廠商來說包裝產(chǎn)率值很重要,因?yàn)樗鼪Q定了某種應(yīng)用中一定質(zhì)量的薄膜可以得到的實(shí)際包裝數(shù)量。
9、160; 薄薄膜測試用ASTM D 882標(biāo)準(zhǔn) 拉伸測量中,結(jié)果可能并且經(jīng)常出現(xiàn)偏差,要么是因?yàn)橛昧瞬煌瑤缀涡螤畹牟煌嚇?,?或是測試過程中采用了不同的測試速度。但這種測試得到的數(shù)據(jù)不能認(rèn)為適用于載荷時(shí)標(biāo)準(zhǔn)與測試中實(shí)際所用的有很大差異的應(yīng)用。實(shí)際上,薄膜厚度不同,建議采用的試樣形狀會(huì)不同,不同標(biāo)準(zhǔn)中都有規(guī)定(如ISO 527對(duì)厚薄膜作了規(guī)定79,ISO 11849和ASTM D 882對(duì)厚度0
10、.25mm的薄膜作了規(guī)定5)。下面簡述ASTM D 88295a。 選用的載荷范圍應(yīng)使試樣在其上限三分之二內(nèi)斷裂,建議進(jìn)行幾次試驗(yàn)。在幾點(diǎn)測量試樣的截面面積、寬度(精確到0.25mm)和厚度(厚度0.25mm的薄薄膜精確到0.025mm,更厚的薄膜精確到1%)。設(shè)定夾頭分開速率,將試樣放在夾頭間,均勻夾緊,啟動(dòng)機(jī)器,記錄載荷與伸長值曲線。
11、; ASTM D 88295a的表中給出了不同塑料薄膜的特征拉伸值。就拉伸強(qiáng)度(1137.9MPa)而言,LDPE是用作大棚覆蓋材料的薄膜中最弱的一種10。聚乙烯(PE)的密度從LDPE增加到高密度聚乙烯(HDPE),拉伸屈服強(qiáng)度和剛性也在增加,而伸長率和柔性降低11。這是因?yàn)榻Y(jié)晶區(qū)大大提高了彈性模量和高溫時(shí)塑料的承載能力12。 從ASTM D 88295a中的表看到的另外一種作用是增強(qiáng)影響,這是薄膜吹脹過程中產(chǎn)生
12、的分子取向造成的,因?yàn)樵诜肿铀缴希肿渔溕瞎矁r(jià)CC鍵方向上的拉伸性能高于橫向,后者是非常弱的范德華鍵決定的。由于LDPE薄膜的晶體優(yōu)先朝平行于機(jī)器方向(縱向)取向,沿機(jī)器方向作用的載荷產(chǎn)生的拉伸強(qiáng)度值高于其垂直方向。事實(shí)上,不僅是薄膜方向,熔體溫度、機(jī)頭參數(shù)、吹脹比、拉伸比、霜白線高度和冷卻條件等參數(shù)都會(huì)使組分相同的兩種薄膜的力學(xué)性能不同13(詳見第2章)。 沖擊強(qiáng)度
13、; 沖擊值表示材料吸收沖擊能的總能力,由兩部分組成:(a)鍵斷裂所需的能量;(b) 定體積的材料變形所消耗的功。 對(duì)較脆的試樣來說,ASTM D 25614將塑料總的沖擊性能規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)化錘擺一個(gè)擺作用于輥磨的缺口 (Izod測試和Charpy測試)或無缺口試樣所釋放的能量。結(jié)果表示為單位試樣寬度所吸收的能量。 而對(duì)韌性塑料薄膜來說,建議采用自由落鏢法。自由
14、落鏢法(ASTM D170915或ISO 7765-116和ISO 7765-217)測量LDPE的沖擊性能有一個(gè)專門的ASTM標(biāo)準(zhǔn),結(jié)果有兩種情況,即260g和881g (厚0.20mm)薄膜。LDPE有良好的韌性,但隨著材料密度降低。 ASTM D 179017a和ASTM D 74618是特定“脆性”溫度常規(guī)測量的測試方法,在“脆性”溫度處,塑料在規(guī)定的沖擊條件下發(fā)生脆性斷裂。第一種方法用于?。?.25
15、mm)塑料薄膜;第二種方法用于實(shí)際承載條件。這樣就可以得出預(yù)測低溫時(shí)材料性能的方法,這對(duì)于在各種溫度條件下使用的塑料薄膜來說非常重要。這種測試也適用于類似的變形條件.而且在測試中用統(tǒng)計(jì)方法估算脆性溫度,即50%試樣斷裂時(shí)的溫度。 自由落鏢法測沖擊強(qiáng)度 ASTM D 17099115給出了在自由落鏢沖擊規(guī)
16、定的條件下使塑料薄膜斷裂 的能量的測量,單位為質(zhì)量單位(發(fā)射體的質(zhì)量),落鏢從規(guī)定高度處落下,使50%試樣斷裂。塑料薄膜的沖擊強(qiáng)度盡管部分取決于其厚度,但與試樣厚度沒有 簡單的關(guān)系。 測試的試樣應(yīng)該足夠大,所有點(diǎn)都伸到試樣夾具墊外。試樣應(yīng)代表所研究的 薄膜.應(yīng)該沒有針孔、摺皺、折疊和其他明顯缺陷,除非這種缺陷是研究中的參數(shù)。
17、 抗擺錘沖擊性 與其他韌性測量技術(shù)一樣,ASTM D 25614為應(yīng)變速率接近某些應(yīng)用時(shí)測 量材料參數(shù)提供了一種手段,而且結(jié)果比低速單向拉伸測試更準(zhǔn)確。薄膜的動(dòng)態(tài)拉伸性能很重要,尤其是薄膜用作包裝材料時(shí)。運(yùn)用其他沖擊測試(如ASTMD 170915)、與厚度關(guān)聯(lián)的同樣不確定性也適用于這一測試。 有數(shù)種薄膜試樣
18、沖擊測試方法。有時(shí)需要掌握不同方法得到的測試結(jié)果之間的關(guān)系,因此,對(duì)兩種樹脂聚丙烯(PP)和線型低密度聚乙烯(LLDPE)生產(chǎn)的薄膜進(jìn)行了研究,每種樹脂都生產(chǎn)了兩種厚度的薄膜,用ASTM D170915、 D 342019和D 427220進(jìn)行沖擊測試??梢灶A(yù)測出D 1709和D 4272 兩種測試方法得到的結(jié)果之間的差異,因?yàn)镈 1709表示斷裂引發(fā)能,而D 4272 表示引發(fā)和完成能。
19、; 抗劇烈沖擊性 盡管沖擊性能是一種有測量價(jià)值的性能,但沖擊過程中發(fā)生的事情的復(fù)雜性 和多樣性使得到的值的適用條件很窄,不能用于通用設(shè)計(jì)。因此,已設(shè)計(jì)出與使 用有關(guān)的沖擊測試,用于大宗產(chǎn)品如大棚覆蓋材料的測試。按照這一方法,水平立起大棚頂?shù)囊徽?,用尼龍球亂射。用攝像機(jī)紀(jì)錄沖擊破壞。用4mm厚的單層玻璃作參比材料,所有材料都與其數(shù)據(jù)比較。
20、 抗撕裂性 塑料薄膜的抗撕裂性是其極限抗斷裂性的一種復(fù)雜功能,有不同的ASTM 標(biāo)準(zhǔn)測試薄膜的抗撕裂性:ASTM D 100421用于測量很低加載速率下引發(fā)撕裂 必需的力,而ASTM D 193822測量的是單一撕裂使撕裂擴(kuò)展所必需的力。 &
21、#160; ASTM D 192223用埃爾曼多夫型撕裂測試機(jī)測量特定長度的塑料薄膜使撕裂擴(kuò) 展所需的平均力值。在ASTM D 258224中,測試的是薄膜的抗穿刺擴(kuò)展撕 裂性。 在這些測試中,有兩個(gè)不同的值很有意義,要測量: (1) 引發(fā)撕裂所需的力(ASTM
22、60;D 1004和ISO 34425); (2) 撕裂擴(kuò)展所需的力(ASTMD 1938、 D 1922和ISO 6383-126)。 ISO標(biāo)準(zhǔn)對(duì)大棚膜有具體規(guī)定。第二個(gè)力(使撕裂擴(kuò)展所需的力)被認(rèn)為最 重要,因?yàn)?,盡管有時(shí)不可能防止大棚膜撕裂(如薄膜沒有固定牢,被大風(fēng)掀 起,撞到結(jié)構(gòu)的突出部分),但如果撕裂很難擴(kuò)展,就非常
23、有利??顾毫岩l(fā)也很重要,一般也不能忽略。 對(duì)于農(nóng)用塑料薄膜來說,就其總的力學(xué)性能和常見斷裂機(jī)理而言,塑料薄膜的抗撕裂性非常重要。研究發(fā)現(xiàn),LDPE薄膜的抗撕裂擴(kuò)展性變化很大。抗撕裂擴(kuò)展性能的測試值為520N27。這一變化的可能原因是各向異性、伸長的影響、所測薄膜厚度變化以及撕裂過程中所用速度不同。 擺捶方法測
24、試塑料薄膜和薄片材的抗撕裂擴(kuò)展性 ASTM D 192294a23給出了特定長度的塑料薄膜撕裂擴(kuò)展所需的平均力 的測量,廣泛用于包裝材料。盡管不總是有可能將薄膜撕裂數(shù)據(jù)與其他力學(xué)性能或韌性關(guān)聯(lián),但在應(yīng)變速率與實(shí)際包裝應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)的一些近似時(shí),這種方法所用儀器為撕裂試樣提供了一種控制手段。由于生產(chǎn)過程中有取向,塑料薄膜和片材在其抗撕裂性上經(jīng)常表現(xiàn)出明顯的各向異性。一些薄膜在撕裂過程中大幅度伸長.使這一情況更加復(fù)雜,即使是在測試方法中加載速
25、率較快時(shí)。伸長程度又取決于薄膜的取向和生產(chǎn)薄膜的聚合物本身的力學(xué)性能。撕裂力和試樣厚度之間沒有直接的關(guān)系。撕裂力通常用毫牛(mN)或克力(gf)表示。 ASTM D 1922中的表比較了各種塑料薄膜縱橫向的抗撕裂擴(kuò)展(埃爾曼多 夫撕裂)性。從表中給出的數(shù)據(jù)可以看出,LLDPE在縱橫向上的抗撕裂值都是最高的。PP的縱向抗撕裂值低.而橫向較高。縱橫兩個(gè)方向上的差異反映了材料的取向程度和各向異性程度。加工過程中PS的取向不明顯,
26、因此其縱橫向的抗撕裂性沒有什么差別。 抗穿刺蔓延撕裂性能 A STM 0 25829324給出了料薄膜和片材在使用過程中突遇危害時(shí)的動(dòng)態(tài)抗撕裂性能的測量。
27、60;穿刺擴(kuò)展撕裂測試測量了材料對(duì)突發(fā)性危害的抵抗能力,或者更精確地說是抗導(dǎo)致撕裂的動(dòng)態(tài)穿刺及其擴(kuò)展能力。多種應(yīng)用中都有突發(fā)性危害所造成的破裂.包括工業(yè)包裝袋、襯里和油布。這種測試中儀器測量的抗撕裂性的單位為牛頓(N)。 抗撕裂性可以采用(508±2)mm的標(biāo)準(zhǔn)跌落高度來測或者用非標(biāo)準(zhǔn)跌 落高度(或支架質(zhì)量)。 彎
28、曲剛性(撓曲模量) ASTM D 74728和D 79029給出了塑料片材和薄膜彎曲剛性的測量。在測試中,試樣受三點(diǎn)或四點(diǎn)彎曲載荷作用,如彎臂梁,用彎曲的力和角度測量表觀撓曲模量(或彎曲剛性)和屈服強(qiáng)度、 動(dòng)態(tài)力學(xué)性能 &
29、#160; 動(dòng)態(tài)力學(xué)分析(DMA)進(jìn)行的測試給出了彈性模量和損耗模量以及損耗角正切(阻尼)與溫度、頻率和/或時(shí)間的關(guān)系,是塑料黏彈性的表征。試樣中分子運(yùn)動(dòng)模式隨溫度(或頻率)變化,出現(xiàn)相應(yīng)的轉(zhuǎn)變溫度,其中最重要的轉(zhuǎn)變溫度是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tk)和熔融溫度(Tm)。此外,可能還有很多次玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,對(duì)測量材料韌性非常重要。在分子運(yùn)動(dòng)模式有顯著變化的溫度范圍內(nèi),許多力學(xué)性能如彈性模量等都隨著溫度的升高而迅速降低(頻率恒定或接近 恒定時(shí)),或者是隨著頻率的增加而提高(恒溫時(shí))。因此DMA測試(ASTMD05630)給出
30、了一定溫度(從-160到降解)、頻率(0.011000Hz)和時(shí)間范圍內(nèi),通過自由振動(dòng)和諧振或非諧振強(qiáng)迫振動(dòng)技術(shù)測出的轉(zhuǎn)變溫度、彈性模量和損耗模量。DMA通常適用于測量彈性模量在0. 5MPa1OOGPa的材料31。 研究表明,DMA測試對(duì)分析很多性能都很有用,例如:(1)相分離程度 (在多組分體系中);(2) 一定加工處理的效果;(3)填料種類和用量及其他。總的來說,DMA對(duì)質(zhì)量控制、參數(shù)認(rèn)可以及在研究中都非常有用,而且也可以用 來測試:(1)剛性及其隨溫度的變化;(2)結(jié)晶度;(3)在橡膠
31、改性塑料的橡膠相中三維應(yīng)力態(tài)的大小等。 DMA測試采用實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程在各種儀器(通常稱為動(dòng)態(tài)力學(xué)分析儀、熱 力學(xué)分析儀和力學(xué)光譜儀或黏彈儀)上測量振動(dòng)變形時(shí)塑料薄膜的動(dòng)態(tài)力學(xué) 性能。GB 1302291中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)塑料薄膜拉伸性能試驗(yàn)方法PlasticsDetermination of tensile properies of films 本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 118
32、41983塑料 薄膜拉伸性能的測定。濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司相關(guān)產(chǎn)品:GB 13022,GB 8808,GB 1040,GB 4850,GB 7753,YY/T 0148,拉力試驗(yàn)機(jī),拉力機(jī),薄膜拉力機(jī),薄膜包裝材料試驗(yàn)機(jī), 軟包裝電子拉力試驗(yàn)機(jī),塑料薄膜拉力試驗(yàn)機(jī), 拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),膠粘帶拉力試驗(yàn)機(jī),微電腦拉力試驗(yàn)機(jī), 塑料拉力機(jī), 電子拉力機(jī),剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī), 不干膠拉力機(jī),不干膠拉力試驗(yàn)機(jī), 電腦拉力試驗(yàn)機(jī)1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料薄膜和片材的拉伸性能試驗(yàn)方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于塑料薄膜和厚度
33、小于1mm的片材。不適用于增強(qiáng)薄膜、微孔片材和膜。2引用標(biāo)準(zhǔn) GB 2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境 GB 6672塑料薄膜和薄片厚度的測量機(jī)械測量法3試驗(yàn)設(shè)備31任何可做拉伸試驗(yàn)并能滿足32、33、34條要求的試驗(yàn)機(jī)均可使用。32試驗(yàn)機(jī)應(yīng)備有適當(dāng)?shù)膴A具,該夾具不應(yīng)引起試樣在夾具處斷裂,施加任何負(fù)荷時(shí),試驗(yàn)機(jī)上的夾具應(yīng)能立即對(duì)準(zhǔn)成一條線,以使試樣的長軸與通過夾具中心線的拉伸方向重合。33試驗(yàn)夾具移動(dòng)速度應(yīng)滿足規(guī)定要求。34試驗(yàn)機(jī)示值在記錄儀滿值(或每級(jí)表盤滿刻度)的1090間,示值誤差應(yīng)在±l以內(nèi)。35測
34、量厚度的儀器應(yīng)符合GB 6672中的要求。4試樣41試樣形狀及尺寸 本方法規(guī)定使用四種類型的試樣,、型為啞鈴形試樣。見圖1圖3。型為長條型試樣,寬度1025 mm,總長度不小于 150 mm,標(biāo)距至少為 50 mm。 42試樣選擇 可根據(jù)不同的產(chǎn)品或按已有的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行選擇。一般情況下,伸長率較大的試樣不宜采用太寬的試樣。43試樣制備431試樣應(yīng)沿樣品寬度方向大約等間隔裁取。432啞鈴形及長條形試樣均可用沖刀沖制,長條形試樣也可用其他裁刀裁取。各種方法制得的試樣應(yīng)符合41要求。試樣邊緣平滑無缺口
35、??捎玫捅斗糯箸R檢查缺口,舍去邊緣有缺陷的試樣。433按試樣尺寸要求準(zhǔn)確打印或畫出標(biāo)線。此標(biāo)線應(yīng)對(duì)試樣不產(chǎn)生任何影響。44試樣數(shù)量 試樣按每個(gè)試驗(yàn)方向?yàn)橐唤M,每組試樣不少于5個(gè)。5試驗(yàn)條件51試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境 按GB 2918中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境正常偏差范圍進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié),時(shí)間不少于4h,并在此環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)。52試驗(yàn)速度(空載)521試驗(yàn)速度如下: a1±05mmmin; b2±05mmmin或25±05 mmmi
36、n; c5±1mmmin; d10±2 mmmin; e30±3 mmmin或 25±25 mmmin; f50±5mmmin; g100±10 mmmin; k200±20 mmmin或 250±25 mmmin; i500±50 mmmin。522速度選
37、擇 應(yīng)按被測材料有關(guān)規(guī)定要求的速度進(jìn)行選擇。如果沒有規(guī)定速度,則硬質(zhì)材料和半硬質(zhì)材料選用較低的速度,軟質(zhì)材料選用較高的速度。測定拉伸彈性模量時(shí),應(yīng)選擇速度a或b。6試驗(yàn)步驟61用GB 6672中規(guī)定的上、下兩側(cè)面為平面的量具測量試樣厚度,用精度為01 mm以上的量具測量試樣寬度。每個(gè)試樣的厚度及寬度應(yīng)在標(biāo)距內(nèi)測量三點(diǎn),取算術(shù)平均值。厚度準(zhǔn)確至0001 mm,寬度準(zhǔn)確至0.1mm。啞鈴形試樣中間平行部分寬度可以用沖刀的相應(yīng)部分的平均寬度。62將試樣置于試驗(yàn)機(jī)的兩夾具中,使試樣縱軸與上、下夾具中心連線相重合,并且要松緊適宜,以防止試樣滑脫和斷裂在夾具內(nèi)。夾具內(nèi)應(yīng)
38、襯橡膠之類的彈性材料。63如用伸長儀,在施加應(yīng)力前,應(yīng)調(diào)整伸長儀的兩側(cè)測量點(diǎn)與試樣的標(biāo)距相吻合。伸長儀不應(yīng)使試樣承受負(fù)荷。64按規(guī)定速度,開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。65試樣斷裂后,讀取所需負(fù)荷及相應(yīng)的標(biāo)線間伸長值。若試樣斷裂在標(biāo)線外的部位時(shí),此試樣作廢,另取試樣重作。7結(jié)果的計(jì)算和表示71拉伸強(qiáng)度、拉伸斷裂應(yīng)力、拉伸屈服應(yīng)力以t(MPa)表示,按式(1)計(jì)算:72斷裂伸長率或屈服伸長率以t()表示,按式(2)計(jì)算:73作應(yīng)力-應(yīng)變曲線,從曲線的初始直線部分計(jì)算拉伸彈性模量,以 Et(MP)表示,按式(3)計(jì)算:74強(qiáng)度、應(yīng)力和彈性模量取三位有效數(shù)字,伸長率取二位有效數(shù)字,也可在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另行規(guī)定。以
39、每組試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示。75如要求計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差值S,由式(4)計(jì)算:8試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容: a國家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào); b樣品名稱、材料組成,規(guī)格; c試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)及試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境; d試驗(yàn)機(jī)型號(hào); e試驗(yàn)速度; f所需拉伸性能的平均值; g試驗(yàn)日期、人員。 【注:因產(chǎn)品改
40、進(jìn)或升級(jí),引起實(shí)物與網(wǎng)站(產(chǎn)品資料)登記圖片不符的,以實(shí)物圖片為準(zhǔn)?!繑嗔褟?qiáng)力和斷裂伸長率的測定 條樣法 ISO 13934-1 1.儀器及材料 1.1 CRE 試驗(yàn)儀:在整個(gè)試驗(yàn)過程中,夾持試樣的夾持器一個(gè)固定,另一個(gè)以恒定速度運(yùn)動(dòng),使試樣的伸長與時(shí)間成正比的一種試驗(yàn)儀器 1.2 夾鉗寬度:至少60mm 2.試樣 2.1從每一個(gè)試驗(yàn)室樣品剪取兩組試樣,一組為經(jīng)向或縱向試樣,另一組為緯向或橫向試樣。每組試樣至少應(yīng)包括五塊試樣,如有更高精度要求,應(yīng)增加試樣數(shù)量。試樣應(yīng)具有代表性,應(yīng)避開褶皺、疵點(diǎn),試樣距布邊至少150mm,保證試樣均勻分布于樣品上。任何兩塊試樣不應(yīng)包括有相同的經(jīng)紗或緯紗。 2.2
41、每塊試樣的有效寬度應(yīng)為 50+0.5mm(不包括毛邊),其長度應(yīng)能滿足隔距長度200mm,如果試樣的斷裂伸長率超過75%,應(yīng)滿足隔距長度為100mm。按有關(guān)雙方協(xié)議,樣品也可采用其它寬度,這種情況下,應(yīng)在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中說明。 2.3試樣準(zhǔn)備 對(duì)于機(jī)織物,剪取試樣的長度方向應(yīng)平行于織物的經(jīng)向或緯向,其寬度應(yīng)根據(jù)留有毛邊的寬度而定。剪取條樣長度方向的兩側(cè)拆去數(shù)量大致相等的紗線,直至其試樣的寬度符合2.2的規(guī)定尺寸。注:對(duì)于大多數(shù)織物,毛邊約為5mm或15根紗線的寬度較為合適。對(duì)較緊密的機(jī)織物,較窄的毛邊即可。對(duì)于稀松的機(jī)織物,毛邊約為10mm。 如果樣品為稀松織物,其寬度應(yīng)盡量取到2.2規(guī)定的寬度,如
42、果此寬度中紗線的數(shù)量大于等于20,則每組樣品應(yīng)保持相同的紗線數(shù)。如果數(shù)量小于20,則樣品寬度應(yīng)至少保持20根紗。樣品寬度不是50mm+0.5mm,則應(yīng)在報(bào)告中記錄實(shí)際寬度及紗線數(shù)。 對(duì)于不易拆邊的織物,則以寬度為50mm為準(zhǔn),且長度方向平行機(jī)織方向或垂直于機(jī)織方向。 2.4 潤濕測試的試樣 如果要求測定織物的濕強(qiáng)力,則剪取的試樣長度應(yīng)為干強(qiáng)試樣的兩倍。每條試樣的兩端編號(hào)后,沿橫向剪為兩塊,一塊用于干態(tài)的強(qiáng)力測試,另一塊用于濕態(tài)的強(qiáng)力測試。并保證干態(tài)和濕態(tài)樣品保持相同的紗線數(shù)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或估計(jì)浸水后收縮較大的織物,測定濕態(tài)強(qiáng)力的試樣長度應(yīng)比干態(tài)試樣長一些。 2.4.2 濕態(tài)測試的樣品應(yīng)放在溫度為2
43、0+2C的三級(jí)水(ISO3696)中浸漬1小時(shí)以上,也可用每升不超過1G的非離子潤濕劑的水溶液代替三級(jí)水。 3. 步驟 3.1 隔距長度對(duì)斷裂伸長率小于或等于75%的織物,隔距長度為200mm+1mm;對(duì)斷裂伸長率大于75%的織物,隔距長度為100mm+1mm。 3.2 拉伸速度根據(jù)織物的斷裂伸長或伸長率,按表1設(shè)定拉伸速度隔距長度(mm) 織物的斷裂伸長率(%) 拉伸百分?jǐn)?shù) %/min 拉伸速度 mm/min 200 8 10 20 200 875 50 100 100 75 100 100 3.3 夾持試樣可以采用預(yù)張力夾持或松式夾持(預(yù)張力為零)。當(dāng)采用預(yù)張力夾持試樣時(shí),產(chǎn)生的伸長率不大
44、于2%。如果不能保證,則采用松式夾持。 3.3.1 松式夾持?jǐn)嗔焉扉L率所需的初始長度應(yīng)為隔距長度與試樣達(dá)到預(yù)張力的伸長量之和,該伸長量可以從中獲得。 3.3.2 預(yù)張力夾持根據(jù)試樣的單位面積質(zhì)量采用如下的預(yù)張力: a)<200 g/m2 2N b)>200 g/m2 到 < 500g/m2 5N c) >500g/m2 10N 4. 測定夾持樣品使樣品長邊中心線通過前夾面的中心.開啟試驗(yàn)儀,拉伸試樣至斷裂.記錄最大力,斷裂強(qiáng)力(單位:牛頓),斷裂伸長(mm)或斷裂伸長率. 每個(gè)方向至少實(shí)驗(yàn)5塊. 4.1滑移如果試樣在鉗口處滑移不對(duì)稱或滑移量大于2mm時(shí),舍棄實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
45、4.2 鉗口斷裂如果試樣在距鉗口5mm以內(nèi)斷裂,則作為鉗口斷裂。當(dāng)五塊試樣實(shí)驗(yàn)完畢,若鉗口斷裂的值大于最小的“正常值”,可以保留;如果小于最小的“正常值”,應(yīng)舍棄,另加實(shí)驗(yàn)以得到五個(gè)“正常值”;如果所有的實(shí)驗(yàn)結(jié)果都是鉗口斷裂,或得不到五個(gè)“正常值”,應(yīng)當(dāng)報(bào)告單值。鉗口斷裂結(jié)果應(yīng)當(dāng)在報(bào)告中指出。 5.潤濕實(shí)驗(yàn)將試樣從液體中取出,放在吸水紙上吸去多余水后,立即按照干態(tài)測試方法進(jìn)行測試。 6.結(jié)果的計(jì)算用數(shù)學(xué)方法計(jì)算最大力或斷裂強(qiáng)力。數(shù)據(jù)按以下規(guī)定進(jìn)行修正。 < 100N 修正到 1N >100N 到 < 1000N 修正到 10N >1000N 修正到100N 計(jì)算最大力的伸長率或斷裂伸長率修正到: 0.2% 對(duì)于伸長率小于8% 0.5% 對(duì)于伸長率為 >8 到< 75% 1% 對(duì)于伸長率>75% 計(jì)算斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的變易系數(shù),修約至0.1%,并計(jì)算95%的置信區(qū)間 斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定 抓樣法 ISO 13934-
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