叉車年度(首檢)自檢報(bào)告

1、叉車年度（首檢）自檢報(bào)告使用單位名稱使用單位統(tǒng)一 社會(huì)信用代碼安全管理人員聯(lián)系電話使用登記證編號(hào)投入使用日期牌照號(hào)碼設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品出廠編號(hào)制造（改造）單位制造（改造）日期自檢 結(jié)論該叉車按照TSGN0001場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求進(jìn)行了（年度/首檢）自行檢查，運(yùn)行狀況良好，各項(xiàng)目符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)使用維護(hù)說明的規(guī)定，自檢合格。備注安全管理人員（簽名）：年 月日年度（首檢）檢查項(xiàng)目及基本要求序 號(hào)檢查項(xiàng)目（內(nèi)容）檢查基本要求自檢結(jié)果1作業(yè) 環(huán)境 檢查（1）叉車的使用區(qū)域應(yīng)為規(guī)定的特定區(qū)域，作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合叉車設(shè)計(jì)與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要 求；（2）叉車行駛路面應(yīng)當(dāng)平坦硬實(shí)；行駛路線

2、中存在陡坡、長坡、急彎、窄道、深 溝等特殊路況時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置保護(hù)設(shè)施、警示標(biāo)志和限速提示等。2結(jié)構(gòu) 型式 檢查叉車的結(jié)構(gòu)型式和主要功能應(yīng)符合岀廠配置。3整車 外觀 檢查（1）發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤有字跡清晰的編號(hào)；（2）車容整潔，車身周正，各部件齊全、完整；（3）有駕駛室的車輛，有擋風(fēng)玻璃、雨刷器；（4）車輛車身的技術(shù)狀況應(yīng)當(dāng)能夠保證駕 駛?cè)藛T的正常工作條件，并且具有良好的視野；（5）在用叉車應(yīng)懸掛國家統(tǒng)一制定的車牌。4銘牌 和安全 警示 標(biāo)志 檢查（1）叉車的銘牌清晰可見，固定牢靠；（2）叉車的各種安全警示標(biāo)志及其說明應(yīng)清晰，符合規(guī)定。5動(dòng)力 系統(tǒng) 檢查（1）發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)能正常起動(dòng)、熄火、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，怠速穩(wěn)定

3、，機(jī)油壓力正常，動(dòng)力性能良 好，沒有異常聲響；（2）發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝應(yīng)牢固可靠，連接部位無松動(dòng)、脫落、損壞； 點(diǎn)火系、燃料系、潤滑系、冷卻系的機(jī)件應(yīng)齊全，性能良好，安裝牢固，線路無 漏電現(xiàn)象、管路無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。序 號(hào)檢查壩曰（內(nèi)容）檢查基本要求自檢結(jié)果6傳動(dòng) 系統(tǒng) 檢查（1）離合器應(yīng)當(dāng)分離徹底，接合平穩(wěn)，工作時(shí)無異響、抖動(dòng)和不正常打滑等現(xiàn)象，離 合器踏板的自由行程應(yīng)符合整車技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定；機(jī)械傳動(dòng)的叉車，換擋應(yīng)有同步器；（2）變速器運(yùn)行不應(yīng)當(dāng)有異常聲響，變速箱不應(yīng)當(dāng)有自動(dòng)脫檔，串檔現(xiàn)象，運(yùn) 行正常，倒檔可靠；（3）傳動(dòng)系統(tǒng)其他的零部件連接合適，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行中無振抖、 無異響；（4）

4、液力傳動(dòng)叉車只有處于空檔位置時(shí)，才能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)；（5）靜壓傳動(dòng)叉車只有處于制動(dòng)狀態(tài)時(shí)，才能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。7行駛 系統(tǒng) 檢查（1）車架和前后橋不得有明顯變形、裂紋和銹蝕，螺栓和鉚釘?shù)嚷?lián)接件不應(yīng)缺少和松動(dòng)；車橋與懸架之間的各種拉桿和導(dǎo)桿不得有明顯變形，各接頭和襯套無松曠、移動(dòng)；（2）同一軸上的輪胎規(guī)格和花紋應(yīng)當(dāng)相同， 輪胎規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；（3）充氣輪胎的磨 損，其胎冠花紋深度不應(yīng)小于 3.2mm，胎面和胎壁不應(yīng)有長度超過 25mm深度足以暴 露岀輪胎簾布層的破裂和割傷； 4）輪輞應(yīng)完整無損，螺栓、螺母應(yīng)齊全緊固。8轉(zhuǎn)向 與 操縱 系統(tǒng) 檢查（1）方向盤轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)向控制裝置操作的方向，應(yīng)于叉車運(yùn)行方向

5、保持一致，并且應(yīng)限 制在叉車的輪廓內(nèi)；（2）轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)不應(yīng)缺油、漏油，固定托架應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)向裝置中的 轉(zhuǎn)向節(jié)及臂，橫、直拉桿及球銷等轉(zhuǎn)向零件應(yīng)無松曠現(xiàn)象，橫、直拉桿不允許拼焊， 間隙符合要求；（3）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、操縱方便、無卡滯，自由轉(zhuǎn)動(dòng)量應(yīng)在允 許范圍內(nèi)，在任意轉(zhuǎn)向操作時(shí)不得與其他部件有干涉；（4）叉車應(yīng)當(dāng)具有良好的直線行駛性能，行駛中不得有輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻滯及跑偏現(xiàn)象，叉車側(cè)滑量符合設(shè)計(jì) 規(guī)定；（5）采用動(dòng)力轉(zhuǎn)向的叉車，轉(zhuǎn)向時(shí)作用在方向盤上的手操作力應(yīng)當(dāng)為6N-20N，左右轉(zhuǎn)向作用力相差不大于 5No9制動(dòng) 系統(tǒng) 檢查（1）叉車應(yīng)設(shè)置行車制動(dòng)和駐車制動(dòng)裝置，且控制裝置應(yīng)當(dāng)相互獨(dú)立；

6、（2）駐車制動(dòng)器應(yīng)是機(jī)械式的，鎖止裝置應(yīng)靈敏可靠，駕駛員在座位上就可以實(shí)現(xiàn)駐車制動(dòng)；（3）行車制動(dòng)器的制動(dòng)踏板自由行程應(yīng)符合該車技術(shù)條件要求；（4）液壓式制動(dòng)器，其制動(dòng)系統(tǒng)不應(yīng)漏油或進(jìn)入空氣。氣壓式制動(dòng)器，其制動(dòng)系統(tǒng)不應(yīng)漏氣，設(shè)置的放氣、限壓 裝置應(yīng)功能有效；（5）叉車在平直道路上以最高檔位，油門保持穩(wěn)定，車輛勻速時(shí)， 點(diǎn)制動(dòng)踏板，無跑偏現(xiàn)象；（6）行車制動(dòng)器應(yīng)使車輛在規(guī)定的制動(dòng)距離內(nèi)完全停止， 所測(cè)的制動(dòng)距離應(yīng)符合規(guī)定。10液壓 系統(tǒng) 檢查（1）液壓系統(tǒng)應(yīng)具有良好的密封性能，無裂紋和明顯漏油現(xiàn)象；（2）液壓管路應(yīng)暢通、固定牢靠，密封良好，管路布置與其他運(yùn)動(dòng)機(jī)件不應(yīng)相互干涉；（3）油泵、油馬達(dá)

7、、油缸等液壓元件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，連接無松動(dòng)；（4）液壓控制操縱手柄（桿）無變形，輕便靈活，工作可靠；（5）安全閥動(dòng)作靈敏可靠，各功能元件齊全有效；（6）液壓系統(tǒng)中的各工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯的沖擊現(xiàn)象。11電氣 和 控制 系統(tǒng)（1）叉車的啟動(dòng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置開關(guān)裝置，需要由鑰匙、密碼或者磁卡等才能啟動(dòng)；（2）叉車應(yīng)安裝電源總開關(guān)，且靈敏有效；蓄電池叉車應(yīng)設(shè)置符合要求的非自動(dòng)復(fù)位且能夠切 斷總控制電源的緊急斷電開關(guān)；按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置的各種儀表齊全有效；（3）平衡重式叉車應(yīng)設(shè)置前照燈、制動(dòng)燈、轉(zhuǎn)向燈等照明和信號(hào)裝置，其他叉車根據(jù)使用工況設(shè) 置照明和信號(hào)裝置；（4）裝有燈具時(shí)燈泡應(yīng)有保護(hù)裝置

8、，安裝應(yīng)牢靠，不應(yīng)因車輛震 動(dòng)而松脫、損壞、失去作用或改變光照方向，所有燈光開關(guān)應(yīng)安裝牢固，開啟、關(guān)閉 自如，不應(yīng)因車輛震動(dòng)而自行開啟或關(guān)閉；（5）蓄電池叉車，蓄電池金屬蓋板和蓄電池帶電部分之間應(yīng)當(dāng)有 30mm以上的空間，當(dāng)蓋板和帶電部分之間有絕緣層時(shí)，其間 隙應(yīng)為10mm （6）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，工作溫升正常，防護(hù)裝置應(yīng)齊全。12工作 裝置 檢查（1）貨叉在叉架上固定牢靠，且應(yīng)設(shè)置防止貨叉意外側(cè)向滑移和脫落裝置；（2）貨叉應(yīng)無裂紋和變形，水平段和垂直段的厚度磨損量不應(yīng)超過原值的10%貨叉兩叉尖高度差不應(yīng)超過水平段長度的3% （3）貨叉自然下滑量和門架傾角的自然變化量：對(duì)額定起重為0.5-

9、10t的二級(jí)門架叉車，叉車自然下滑量前10min不應(yīng)大于100mm門架或貨叉傾角的自然變化量前10min不應(yīng)大于5°o對(duì)額定起重為10-45t的二級(jí)門架叉車，叉車自然下滑量前10min不應(yīng)大于200mm門架或貨叉傾角的自然變化量前10min不應(yīng)大于5°； （4）叉車貨叉的下降速度（包括在液壓管路系統(tǒng)岀現(xiàn)破裂時(shí)）不應(yīng)超 過1m/s ； （5）鏈條、銷軸、鎖止機(jī)件應(yīng)齊全、無裂紋，靈敏可靠。13安全保護(hù)與 防護(hù) 裝置 檢查（1叉車按規(guī)定應(yīng)當(dāng)設(shè)置能夠發(fā)岀清晰聲響的警示裝置（如喇叭）和后視鏡；（2）座駕式叉車的駕駛?cè)藛T位置上應(yīng)當(dāng)配備安全帶等防護(hù)約束裝置；（3）叉車護(hù)頂架的設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合GB/T 5143-2008的要求，且不應(yīng)有影響安全的明顯缺陷；（4）叉車應(yīng)當(dāng)設(shè)置下降限速裝置，門架前傾自鎖裝置，如果下降限速閥與升降油缸采用軟管連接，還應(yīng)當(dāng)有