風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、河南第二火電建設(shè)公司華能沁北電廠三期工程#6機(jī)組華能沁北三期工程21000MW #6爐機(jī)組左右兩側(cè)各配備兩臺(tái)成都電力機(jī)械廠生產(chǎn)的AP系列動(dòng)葉可調(diào)式軸流送風(fēng)機(jī)型號(hào)為U160WX型及兩臺(tái)U238AWX型一次風(fēng)機(jī)。其工作原理是：由系統(tǒng)管道流入風(fēng)機(jī)的氣流經(jīng)進(jìn)氣箱改變方向，經(jīng)集流器收斂后流向葉輪，電動(dòng)機(jī)動(dòng)力通過葉輪葉片對(duì)氣流作功，葉片的工作角度與葉柵距可無級(jí)調(diào)節(jié)，由此改變風(fēng)量、風(fēng)壓，滿足工況變化需求；流經(jīng)葉輪后的氣流為螺旋運(yùn)動(dòng)，經(jīng)后導(dǎo)葉轉(zhuǎn)為軸向流入擴(kuò)壓器，在擴(kuò)壓器內(nèi)氣體的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，再流至系統(tǒng)滿足運(yùn)行要求，從而完成風(fēng)機(jī)出力的工作過程。其安裝質(zhì)量的好壞，直接影響著機(jī)組的正常運(yùn)行。1、施工范圍通風(fēng)

2、機(jī)安裝主要部件包括定子部分：帶護(hù)軸管的進(jìn)氣箱、帶整流罩和后導(dǎo)葉的風(fēng)機(jī)殼、擴(kuò)壓器、膨脹節(jié)、活節(jié)及管路系統(tǒng)；轉(zhuǎn)子部分：聯(lián)軸器、中間軸、主軸承裝配、葉輪、伺服馬達(dá)等；潤滑油站。2、編制依據(jù)2.1 施工圖紙成都電力機(jī)械廠的AP系列軸流式通風(fēng)機(jī)使用說明書西北電力設(shè)計(jì)院華能沁北電廠三期工程鍋爐房輔助設(shè)備布置圖F1833S-J0302-01 西北電力設(shè)計(jì)院華能沁北電廠三期工程鍋爐房輔助設(shè)備布置圖F1833S-J0302-03 西北電力設(shè)計(jì)院華能沁北電廠三期工程鍋爐房輔助設(shè)備布置圖F1833S-J0302-042.2 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2.2.1電力施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（鍋爐機(jī)組）DL/T 5210-20092.2.

3、2電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分2002年版2.2.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇1996年版2.2.4火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T8692004版2.2.5電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002年版2.2.6工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分)2006年版2.3送風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)： U160WX轉(zhuǎn)速： 990r/min流量： 375.14m3/s全壓： 5148Pa第1頁 共17頁河南第二火電建設(shè)公司華能沁北電廠三期工程#6機(jī)組 電動(dòng)機(jī)型號(hào)： YKK710-6型 電動(dòng)機(jī)功率： 2400KW 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速： 994r/min 電動(dòng)機(jī)電壓： 6000V風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量： 140

4、0kgm22.4一次風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)： U238AWX 轉(zhuǎn)速： 1490r/min 流量： 151.11m3/s 全壓： 20806Pa 電動(dòng)機(jī)型號(hào)： YKK710-4型 電動(dòng)機(jī)功率： 3750KW 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速： 1495r/min 電動(dòng)機(jī)電壓： 6000V 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量： 1400kgm23、施工準(zhǔn)備3.1 材料準(zhǔn)備3.1.1設(shè)備的清點(diǎn)編號(hào)，二次運(yùn)輸3.1.2基礎(chǔ)檢查劃線，墊鐵配置3.2 施工機(jī)械100T附臂吊 一臺(tái)25T汽車吊 一臺(tái)40T低架平板運(yùn)輸車 一輛10T倒鏈 8臺(tái)5T倒鏈 8臺(tái)3.3計(jì)量器具水準(zhǔn)儀 一臺(tái)框式水平儀150mm 一臺(tái) 百分表 4塊第2頁 共17頁河南第二火電建設(shè)公

5、司華能沁北電廠三期工程#6機(jī)組卷尺5m 2把盤尺30m 1把游標(biāo)卡尺 1把3.3 技術(shù)資料3.3.1 6#機(jī)組送風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)圖紙及說明書已到齊，并且經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理單位圖紙會(huì)審工作；3.3.2風(fēng)機(jī)廠家已經(jīng)對(duì)施工單位進(jìn)行安裝前技術(shù)交底；3.3.3 開工報(bào)告已經(jīng)審批，同意施工；3.3.4材料購領(lǐng)單已經(jīng)編制并審批3.4 作業(yè)人員3.4.1鉗工已經(jīng)充分熟悉了解施工內(nèi)容和圖紙內(nèi)容。3.4.2 焊工具備相應(yīng)的資質(zhì)，資質(zhì)經(jīng)審查合格并經(jīng)上崗考試合格，具備上崗條件。3.4.3 起重工、操作工具備相應(yīng)的資質(zhì)，資質(zhì)經(jīng)審查合格并經(jīng)上崗考試合格，具備上崗條件。3.4.4 所有施工人員施工前已經(jīng)過“施工安全技術(shù)交底”，并

6、且已在交底單上簽字。3.5施工組織及進(jìn)度計(jì)劃第3頁 共17頁河南第二火電建設(shè)公司華能沁北電廠三期工程#6機(jī)組3.5.2施工進(jìn)度計(jì)劃整個(gè)施工過程主要工序有：施工準(zhǔn)備、設(shè)備安裝、系統(tǒng)完成驗(yàn)收。風(fēng)機(jī)安裝完成時(shí)間根據(jù)業(yè)主節(jié)點(diǎn)計(jì)劃進(jìn)行。4.施工工序4.1流程4.2工序方法4.2.1 技術(shù)交底及設(shè)備清點(diǎn)編號(hào)開工前需組織全體施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量培訓(xùn)，針對(duì)風(fēng)機(jī)安裝要求進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。按照?qǐng)D紙和發(fā)貨清單對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行清點(diǎn)，損傷件和缺件及時(shí)反饋給廠家及業(yè)主，對(duì)于安裝時(shí)間靠后須擱置一段時(shí)間的設(shè)備，按照技術(shù)說明有關(guān)存放要求存放，并定期進(jìn)行保養(yǎng)。4.2.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收及墊鐵布置4.2.2.1基礎(chǔ)混凝土達(dá)到70%設(shè)

7、計(jì)強(qiáng)度以后，配合相關(guān)單位對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，保證風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)縱橫中心線偏差在20mm范圍內(nèi)，中心線距離偏差在3mm范圍內(nèi)。標(biāo)高允許偏差值（-10,0）mm，如標(biāo)高偏高，則必須將其鑿低至標(biāo)準(zhǔn)。檢查風(fēng)機(jī)各地腳螺栓的預(yù)留孔洞之間及相對(duì)于各中心線之間的距離，同時(shí)檢查各地腳螺栓孔深度是否符合圖紙要求。基礎(chǔ)上表面及地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)清潔無雜物，驗(yàn)收完畢后，地腳螺栓孔應(yīng)用臨時(shí)蓋板蓋好。4.2.2.2對(duì)土建移交的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢查預(yù)埋螺栓孔的中心線位置、標(biāo)高尺寸、基礎(chǔ)面的標(biāo)高尺寸是否符合圖紙要求。對(duì)過高的基礎(chǔ)面尺寸要求土建鑿至符合要求。按要求位置配置水泥墊塊。要求各水泥墊塊尺寸均為220mmX120mm，標(biāo)高為機(jī)

8、殼底板的二次灌漿標(biāo)高，要求用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的復(fù)測(cè)，并做好記錄。注意點(diǎn)：1）試塊需作強(qiáng)度試驗(yàn)，為不影響安裝工期，盡早進(jìn)行水泥試塊的制作；2）各平墊鐵的標(biāo)高控制在斜墊鐵可調(diào)范圍內(nèi)，水平度控制為普通水平尺水泡居中，驗(yàn)收合格7天后才能進(jìn)行機(jī)座就位；3）水泥塊制作3天后，檢查其余基礎(chǔ)結(jié)合情況，未結(jié)合好的需重新制作。4）對(duì)澆筑好的水泥塊在底板安裝前，用平墊鐵對(duì)上表面進(jìn)行研磨，不平整部位進(jìn)行修整，第4頁 共17頁河南第二火電建設(shè)公司華能沁北電廠三期工程#6機(jī)組要求水泥塊與墊鐵接觸面達(dá)到80以上，且用普通鐵水平測(cè)量兩個(gè)方向水泡均居中。4.2.3進(jìn)氣箱安裝在安裝前應(yīng)按設(shè)備出廠編號(hào)的字頭先將進(jìn)氣箱在現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接好

9、（安裝時(shí)機(jī)殼各連接處的法蘭均需用10的硅酸鋁石棉繩進(jìn)行密封，密封間隙約3mm），再將進(jìn)氣箱吊裝至安裝位置，將地腳螺栓釘插入一次灌漿預(yù)留孔內(nèi)，在預(yù)制的水泥墊塊上放置斜墊鐵，穿上地腳螺栓，用手?jǐn)Q緊螺母（要保證各地腳螺栓的垂直度，使其不與螺栓孔外壁碰撞，并要求戴上備帽以后露出2-3扣）。對(duì)進(jìn)氣箱進(jìn)行初步找正。4.2.4主軸承機(jī)殼裝配安裝4.2.4.1將主軸承機(jī)殼裝配吊裝就位(吊裝時(shí)應(yīng)對(duì)主軸承采取必要的保護(hù)措施)，按要求布置地腳螺栓。4.2.4.2 對(duì)主軸承進(jìn)行初步找正,找正時(shí)應(yīng)注意切勿以機(jī)殼中分面找水平，應(yīng)以輪轂中介環(huán)端為基準(zhǔn)找水平。4.2.4.3打開機(jī)殼頂部法蘭蓋或機(jī)殼頂部，將鋼絲繩串吊起導(dǎo)流體上

10、蓋并用木塊墊起。4.2.4.4將主軸承拆除包裝，并對(duì)其進(jìn)行清洗檢查（軸承及易污染和生銹，不要過早拆包裝，清洗時(shí)應(yīng)一定注意），然后按主軸承裝配圖的要求將各潤滑油管連接（注意一定要認(rèn)真核實(shí)，切記不能裝錯(cuò)），并聯(lián)系熱工專業(yè)安裝各軸承測(cè)溫及測(cè)震點(diǎn)。4.2.5 擴(kuò)壓器的安裝在安裝前應(yīng)先將擴(kuò)壓器在現(xiàn)場(chǎng)焊接好。先用螺栓將擴(kuò)壓器剖分的兩部分角鋼或扁鋼連接起來，然后在流道側(cè)將剖分的兩部分焊接起來。隨后，將地腳螺栓插入一次灌漿預(yù)留孔內(nèi)，在預(yù)制好的水泥墊塊上放置斜墊鐵，以便對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，穿上地腳螺栓，用手?jǐn)Q緊螺母。（要保證各地腳螺栓的垂直度，使其不與螺栓孔外壁碰撞，并要求戴上備帽以后露出2-3扣）。對(duì)擴(kuò)壓器進(jìn)行初步

11、找正。4.2.6 對(duì)機(jī)殼整體及擴(kuò)壓器找正進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收，合格后對(duì)其螺栓孔進(jìn)行一次灌漿。達(dá)到強(qiáng)度后對(duì)各地腳螺栓按規(guī)定力矩進(jìn)行緊固，并二次復(fù)查找正。對(duì)主軸承進(jìn)行二次找正時(shí)要求水平度誤差0.02mm。4.2.7葉片安裝l 動(dòng)葉片對(duì)碰撞敏感，吊裝移動(dòng)時(shí)應(yīng)格外小心。l 葉片按廠家標(biāo)記的字母和數(shù)碼標(biāo)記（從1到n為每一個(gè)葉輪上的葉片數(shù)目），一臺(tái)整機(jī)的所有葉片應(yīng)標(biāo)有相同的字母，轉(zhuǎn)子葉片的順序有其編號(hào)決定，編號(hào)必須按圓周上的順序定；第5頁 共17頁河南第二火電建設(shè)公司華能沁北電廠三期工程#6機(jī)組l 不必在乎哪片葉片作1號(hào)或葉片以順時(shí)針或逆時(shí)針安裝；l 動(dòng)葉安裝順序錯(cuò)誤會(huì)產(chǎn)生不平衡和振動(dòng)，應(yīng)按正確的編號(hào)順序安裝動(dòng)葉

12、；l 如果動(dòng)葉布置不平衡，轉(zhuǎn)子可能會(huì)突然轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)造成損害；l 始終按相互對(duì)稱位置成對(duì)安裝葉片，確保轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動(dòng)，裝畢拆除轉(zhuǎn)子的固定塊； l 清潔葉片根部、端表面和葉片軸；l 在螺紋和螺栓頭部壓緊處使用MoS2潤滑劑；l 使用對(duì)應(yīng)口徑的力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓按規(guī)定力矩進(jìn)行緊固；l 檢查葉輪葉頂與機(jī)殼的間隙,動(dòng)葉根與輪轂間隙達(dá)到規(guī)定值。4.2.8伺服馬達(dá)安裝清潔所有接觸面，用組裝粘合劑進(jìn)行均勻涂蓋，不均勻可能引起伺服馬達(dá)震動(dòng)；將吊裝螺栓擰入液壓缸上螺栓孔內(nèi)，用于起吊伺服馬達(dá)；連接伺服馬達(dá)和葉輪中介環(huán)的連接螺栓。應(yīng)注意：控制頭對(duì)撞擊很敏感，應(yīng)特別注意。4.2.9 中間軸及主電機(jī)安裝l 二次灌漿達(dá)到強(qiáng)度后對(duì)主

13、軸承水平度進(jìn)行復(fù)測(cè)，并精找水平，使其水平度誤差0.02mml 按照風(fēng)機(jī)廠家的設(shè)備編號(hào)對(duì)風(fēng)機(jī)主電機(jī)加裝聯(lián)軸器，安裝前注意一定使用用油煮的方法加熱。l 中間軸先與風(fēng)機(jī)主軸端聯(lián)軸器連接l 先將電機(jī)底板連同電機(jī)一起吊至安裝位置（要求在電機(jī)底板與電機(jī)之間加裝35mm的調(diào)整墊，以便電機(jī)調(diào)整），并在預(yù)制好的水泥墊塊上配置好斜墊鐵，穿上地腳螺栓，對(duì)電機(jī)調(diào)整位置進(jìn)行初步找正安裝。使聯(lián)軸器法蘭端面與中間傳動(dòng)軸法蘭端面之間的間隙符合廠家技術(shù)文件要求。達(dá)到要求后，申請(qǐng)四級(jí)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行地腳螺栓孔的一次灌漿。l 灌漿達(dá)到強(qiáng)度后緊固地腳螺栓及各連接螺栓，對(duì)其進(jìn)行精找。電機(jī)軸水平度偏差0.05mm.l 安裝中間軸護(hù)軸

14、管。l 安裝風(fēng)機(jī)上機(jī)殼。4.2.10潤滑油系統(tǒng)安裝4.2.10.1未就位前，用煤油清洗后再用面粉團(tuán)清理稀油站內(nèi)部。檢查連接油管內(nèi)部的清潔度，如不合格必須處理。油站冷油器需做嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)值的1.25倍。第6頁 共17頁河南第二火電建設(shè)公司華能沁北電廠三期工程#6機(jī)組4.2.10.2按照潤滑油管路布置圖安裝潤滑油管路，管路在安裝前需經(jīng)酸洗（如是用不銹鋼管道，可不用酸洗），并用壓縮空氣吹凈，油管及法蘭必須采用氬弧焊。4.2.10.3注油時(shí)要用一臺(tái)高標(biāo)準(zhǔn)的濾油機(jī)進(jìn)行。第一次注油前要用油沖洗油路，只用運(yùn)行所需油量的一半就足夠，在軸承殼前用堵板阻塞油道，用另一根旁通軟管引到回油管。在伺服馬達(dá)

15、控制頭處聯(lián)結(jié)進(jìn)油和回油管路繼續(xù)沖洗，直到油過濾器中沒有細(xì)小灰塵及雜物出現(xiàn)為止。 4.2.11試運(yùn)行前的檢查l 動(dòng)葉與外殼間隙的檢測(cè)；動(dòng)葉與葉輪輪轂，輪轂與芯痛間隙的檢測(cè)； l 按規(guī)定沖洗油管路系統(tǒng)，并給油箱注油；l 測(cè)試動(dòng)葉調(diào)節(jié)功能；打開控制油泵，反復(fù)調(diào)整動(dòng)葉片到極限位置； l 試驗(yàn)緊急斷電開關(guān)；l 檢查風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)出氣側(cè)管道內(nèi)部，清除所有異物； l 在聯(lián)接風(fēng)機(jī)之前檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；l 系統(tǒng)連鎖測(cè)試和顯示儀器就位后，進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，以確保功能正常（調(diào)試）。 5、控制點(diǎn)5.1電機(jī)軸、中間軸和風(fēng)機(jī)輸入軸中心水平找正 5.2動(dòng)葉與外殼間隙的檢測(cè)； 5.3電機(jī)側(cè)及葉輪側(cè)膜片聯(lián)軸器找正 5.4 各

16、緊固件力矩6、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收級(jí)別： 6.1送風(fēng)機(jī)工藝標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收級(jí)別第7頁 共17頁河南第二火電建設(shè)公司華能沁北電廠三期工程#6機(jī)組6.2一次風(fēng)機(jī)工藝標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收級(jí)別第8頁 共17頁河南第二火電建設(shè)公司華能沁北電廠三期工程#6機(jī)組7、安全施工措施7.1電動(dòng)工具、電焊、切割使用安全事項(xiàng)及防火措施7.1.1現(xiàn)場(chǎng)工具間用電規(guī)范，插頭完好，工具間要有良好的通風(fēng)設(shè)施。7.1.2規(guī)范使用電焊及割槍，正確配戴面罩和防護(hù)眼鏡，做好火花隔離措施及監(jiān)護(hù)工作。7.1.3使用線盤時(shí)應(yīng)有經(jīng)電氣專業(yè)檢查合格的漏電保護(hù)裝置，并做好雨天的防護(hù)措施。7.1.4磨光機(jī)使用前檢查電線皮帶的完好性，使用時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，用力均勻。砂

17、輪片使用到2/3時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。7.1.5焊機(jī)接地應(yīng)良好，在焊接、切割地點(diǎn)周圍5m的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；確實(shí)無法清除時(shí)應(yīng)采取可靠的隔離或防護(hù)措施。7.1.6在高處進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線、氣焊軟管登高或從高處跨越，應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。7.1.8安裝時(shí)不允許用端蓋上吊環(huán)起吊整個(gè)回轉(zhuǎn)部，吊環(huán)僅供起吊端蓋用；7.1.9利用卷揚(yáng)機(jī)起吊設(shè)備，鋼絲繩夾角內(nèi)嚴(yán)禁站人，鋼絲繩最大夾角不得超過90。7.1.10試車前裝好各種防護(hù)罩，周圍嚴(yán)禁閑雜人員停留；7.1.11吊環(huán)螺栓僅用于吊軸承座本身，嚴(yán)禁用于起吊整個(gè)轉(zhuǎn)子；7.2高處作業(yè)及交叉作業(yè)預(yù)防事項(xiàng)7.2.1高空使用工器具必

18、須配置并掛好安全繩，防止高空落物。7.2.2小型工具傳遞時(shí)用麻繩，嚴(yán)禁上下拋擲。7.2.3葫蘆應(yīng)避免與電焊線及電線等帶電體接觸，掛葫蘆位置應(yīng)正確，保證生根處牢固。7.2.4所有小型工具上高空必須系掛安全繩，不能系掛的需采取有效的防墜措施。7.2.5在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須停止高處作業(yè)。7.2.6遇有六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)。7.2.7施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必須交叉時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)；各工序應(yīng)密切配合，施工場(chǎng)地盡量錯(cuò)開，以減少干擾；無法錯(cuò)開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。第9頁 共

19、17頁河南第二火電建設(shè)公司華能沁北電廠三期工程#6機(jī)組7.2.8隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；必須拆除時(shí)，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，并采取臨時(shí)安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀經(jīng)原搭設(shè)單位驗(yàn)收；嚴(yán)禁亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。8、文明及綠色施工措施8.1 設(shè)備倒運(yùn)及吊裝必須小心輕放，防止互相之間碰撞和對(duì)人員的傷害。8.2 設(shè)備就位找正時(shí)如需用手伸入設(shè)備底下時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備作好可靠的支撐。8.3 風(fēng)機(jī)軸承檢修時(shí)注意拆除和安裝機(jī)件都有可能造成損壞，不得用力過猛，野蠻施工。8.4 風(fēng)機(jī)機(jī)盤車時(shí)要確保內(nèi)部無人施工，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要關(guān)閉所有人孔門，防止異物飛濺傷人。8.5 現(xiàn)

20、場(chǎng)設(shè)備、材料按規(guī)定堆放，不雜亂無章，油管路工藝美觀。8.6 在設(shè)備起吊和裝卸過程中，必須要由專業(yè)人員配合作業(yè)，嚴(yán)禁違章施工。8.7 使用和傳遞小型機(jī)工具時(shí)，注意觸電、火災(zāi)、燙傷、工具損壞及高空墜落。8.8吊裝吊點(diǎn)及吊耳布置必須嚴(yán)格按照技術(shù)員制定的方案進(jìn)行，并在起吊前必須經(jīng)過技術(shù)人員核實(shí)驗(yàn)收后才能允許起吊。8.9 固體廢棄物管理8.9.1現(xiàn)場(chǎng)施工中的邊角廢料、焊條頭、廢鐵渣、廢電焊線頭、可回收性廢料等集中回收，分等級(jí)存放，交倉庫統(tǒng)一管理，不可回收性廢料交現(xiàn)場(chǎng)垃圾池由業(yè)主集中處理。8.8.9報(bào)廢的鋼絲繩要及時(shí)回收，交倉庫處理。8.9.3廢舊電池統(tǒng)一回收，其它雜物統(tǒng)一回收。8.9.4風(fēng)機(jī)本體禁止有滲

21、、漏油現(xiàn)象，防止污染土壤。8.9.5所有傳動(dòng)部的連接處設(shè)置安全罩，噪音、粉塵應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。8.10產(chǎn)品設(shè)備及環(huán)境保護(hù)8.10.1設(shè)備在倒運(yùn)過程中需注意受力點(diǎn)，防止設(shè)備變形。鋼絲繩與設(shè)備轉(zhuǎn)角處必須墊包角墊，防止設(shè)備及鋼絲繩受損；8.10.2焊條頭按焊條管理制度執(zhí)行，焊接藥皮及時(shí)清除。施工垃圾（邊角余料、焊接藥皮、廢磨光片等）及時(shí)按要求回收到相應(yīng)的垃圾箱內(nèi)。8.10.3在設(shè)備吊裝過程中，設(shè)備上有吊耳的必須以設(shè)備吊耳為吊點(diǎn)，沒有吊耳的，必須注意避免鋼絲繩對(duì)產(chǎn)品的損傷，避免與其它產(chǎn)品發(fā)生碰撞。8.10.4潤滑油站等油管路必須保持清潔，嚴(yán)防灰塵進(jìn)入，在油管安裝時(shí)，如果暫時(shí)不連接裝第10頁 共17頁

22、河南第二火電建設(shè)公司華能沁北電廠三期工程#6機(jī)組配，必須將管口封好。8.10.5主軸承等設(shè)備在安裝檢修期間如中間間斷，應(yīng)用清潔布遮蓋。8.10.6主軸承、葉輪及動(dòng)葉等設(shè)備對(duì)碰撞比較敏感，在安裝中要嚴(yán)格控制其不受其他物體撞擊。8.10.7進(jìn)行風(fēng)機(jī)機(jī)殼等的焊接操作時(shí)，必須接好地線，確保焊接電流不會(huì)通過主軸承油缸、關(guān)節(jié)軸承等關(guān)鍵部件，以避免造成損失。9、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文9.1合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記。9.2合金管子局部進(jìn)行彎度校正時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在管子的下臨界溫度Ac1以下。9.3管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的加固和調(diào)整工作，支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸良好。9.4管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃，清楚銹皮和雜物，安裝時(shí)如需在管子上開孔，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。9.5設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。9.6從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無損檢測(cè)的人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。9.7合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時(shí)，組裝前后都應(yīng)進(jìn)行光譜或其他方法的