飼料廠中控工、電工培訓綱要

1、飼料廠中控工、電工培訓綱要張少為一、培訓對象飼料廠中控工、電工二、培訓目標提高飼料廠中控工、電工的專業(yè)素質(zhì),使之能夠勝任本職工作,具有較高的指揮生產(chǎn)能力和維修處理常見電氣故障能力。三、培訓意義隨著飼料工業(yè)的發(fā)展,飼料工業(yè)新工藝、新設(shè)備的廣泛應(yīng)用,工程技術(shù)的發(fā)展,自動程度的逐步提高,對飼料加工企業(yè)的工人素質(zhì)提出了更高的要求。因此,大力加強工人的技術(shù)培訓工作,造就一支高素質(zhì)的技術(shù)工人隊伍,對企業(yè)的發(fā)展與壯大具有十分重要的意義。本次培訓可作為飼料廠中控工、電工工種上崗培訓、轉(zhuǎn)崗培訓、轉(zhuǎn)正定級培訓。四、培訓內(nèi)容(一、基本知識1、概述:1飼料廠自動控制系統(tǒng)解決方案:2飼料廠自動控制系統(tǒng)的目標:3實例:4

2、中控工和中控室:A.中控工B.中控工的任務(wù)C.中控工的技能D.中控室的組成2、電子配料秤1電子配料秤的特點2電子配料秤的組成A.秤斗B.稱重傳感器C.電子稱重顯示儀表和數(shù)字式稱重儀表模擬式稱重儀表數(shù)字式稱重儀表3、生產(chǎn)過程控制1計算機配料控制系統(tǒng)A.計算機簡介B.對微機控制稱重配料系統(tǒng)的要求C.微機控制稱重配料系統(tǒng)的構(gòu)成D.給料裝置的控制2生產(chǎn)量的確定3原料消耗和電耗4手動控制生產(chǎn)的方法5自動控制生產(chǎn)的方法A.設(shè)備按工段的自動控制B.配料生產(chǎn)過程的自動控制4、自動控制的一般原理1人工控制和自動控制2開環(huán)控制系統(tǒng)3閉環(huán)控制系統(tǒng)4自動控制系統(tǒng)的組成5自動控制系統(tǒng)的類型6自動控制系統(tǒng)的性能指標5、計

3、算機基礎(chǔ)6、配料系統(tǒng)的調(diào)整和故障判斷1配料精度及配料秤的調(diào)整A.基本概念B.料秤的誤差來源C.引響配料秤動精度的因素D.提高動態(tài)配料精度的措施2常見故障的判斷與排除A.給料器的部分B.電子秤部分數(shù)顯表顯示值與實際稱重值不符數(shù)顯數(shù)字表溢出自動是給料器都不運行或個別運行秤門、混門出現(xiàn)報警小料添加出現(xiàn)報警油脂添加不能計量或不能工作時(二、電工基礎(chǔ)1、電路的組成及基本定理1電路2電源3相關(guān)術(shù)語解釋2、交流電路的基本概念1周期和頻率2瞬時值. 最大值. 有效值3電抗4三相交流電3、電機的概念1直流電機2交流電機3異步電動機的起動方式4異步電動機的調(diào)速方試4、變壓器的構(gòu)造與使用1變壓器的構(gòu)造與使用2變壓器

4、銘牌上幾個主要數(shù)據(jù)5、低壓電器1低壓電器的分類2低壓電器的構(gòu)造及基本操作方法A.刀開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)B.熔斷器C.自動空氣開關(guān)D.主令電器E.接觸器F.繼電器(三、電氣安全技術(shù)1、電流對人體的傷害作用1電傷2電擊2、影響觸電危險程度的因素1電流的大小2觸電的持續(xù)時間3電流通過人體的途徑3、常見的觸電方式4、觸電急救方式5、防止電擊的主要安全措施1絕緣2屏護3安全間距4安全電壓5 漏電保護裝置 6、防止間接電擊的主要方法 7、電工安全工具及安全管理 8、防雷保護 （四） 、弱電部分 1、原理部分 1 計算機自動配料系統(tǒng)原理 A. 采用 A/D 板的配料系統(tǒng) B. 采用儀表的配料系統(tǒng) C. 由 PLC

5、 組成的配料系統(tǒng) 2 稱重儀表原理 3 可編程序控制器控制原理 4 傳感器原理 A. 什么是傳感器 B. 稱重傳感器原理 C. 其它傳感器原理 電容式接近開關(guān) 電感式接近開關(guān) 2、電路部分 1 配料電路 A. A/D 電路 B. INPUT 電路 6 C. OUTPUT 電路 2 可編程序控制器電路 A. INPUT電路 B. OUTPUT電路 3 傳感器電路 A. 稱重傳感器電路 B. 其它傳感器電路 3、維修部分 1 維修常識 2 配料系統(tǒng)常見故障分析與排除 五、培訓時間：8-10 學時 1、中控工的技能培訓 2、計算機及配料系統(tǒng) 3、電工的技能培訓 六、培訓效果 通過培訓使之達到如下效果： （一） 、理論知識方面 1、車間常用設(shè)備、儀器、儀表的名稱、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能、用 途、工作原理、配套關(guān)系、有關(guān)技術(shù)參數(shù)及維護保養(yǎng)方法和故障原因 分析、預(yù)防方法 2、常用工、夾、量用和電工儀器儀表的名稱、規(guī)格、用途及使 用、維護方法 2 學時 3-4 學時 3-4 學時 7 3、手動及自動控制的一般設(shè)計原理、工作原理、技術(shù)要求及主 要元器件的作用 4、計算機的一般原理及計算機語言的一般知識 5、編制工藝規(guī)程知識 6、安全技術(shù)知識 （二） 、技能方面 1、控制系統(tǒng)設(shè)備及車間其它系統(tǒng)