鶴山碧桂園天譽塔吊基礎(chǔ)施工方案

1、鶴山碧桂園天譽項目塔吊基礎(chǔ)施工方案目目 錄錄一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).1二、工程概況二、工程概況.1三、塔吊設(shè)計參數(shù)三、塔吊設(shè)計參數(shù).2四、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計四、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計.4五、塔吊計算書五、塔吊計算書.41#、2#塔吊為塔吊為 TC6012-6 塔吊計算書：塔吊計算書：.43#塔吊塔吊 為為 TC6510-6 塔吊基礎(chǔ)計算書塔吊基礎(chǔ)計算書.9六、塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)措施及質(zhì)量驗收六、塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)措施及質(zhì)量驗收.13七、塔吊穿地下室處理措施七、塔吊穿地下室處理措施.15八、塔吊安裝及調(diào)試八、塔吊安裝及調(diào)試.16九、塔吊拆卸九、塔吊拆卸.18十、塔吊日常維護和操作使用十、塔吊日常維護和操作使用.1

2、9十一、安全措施十一、安全措施.20十二、防碰撞措施十二、防碰撞措施.20附件：塔吊平面布置圖附件：塔吊平面布置圖 .211鶴山碧桂園天譽項目工程塔吊基礎(chǔ)施工方案塔吊基礎(chǔ)施工方案一、一、編編制依據(jù)制依據(jù)1、本工程工程巖土工程勘察報告；2、本工程設(shè)計圖紙；3、長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份公司生產(chǎn)的 QTZ80(TC6013-6)塔式起重機使用說明書。4、GB50202-2002地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ；5、GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ；6、GB50007-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 ；7、GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 ；8、JGJ33-2001建筑機械使用安全

3、技術(shù)規(guī)程 ；9、JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范 ；二、工程概況二、工程概況1、工程名稱：鶴山碧桂園天譽項目2、工程地址：鶴山市、沙坪鎮(zhèn)、文華大道西南側(cè)。3、建設(shè)單位：鶴山市同創(chuàng)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4、設(shè)計單位：廣東博意建筑設(shè)計院有限公司5、監(jiān)理單位：鶴山市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司6、勘察單位：廣東省工程勘察院7、施工單位：開平住宅建筑工程集團有限公司8、工程規(guī)模：本工程由 6 棟樓組成，1 棟商業(yè) 2 層，5 棟 18-32 層住宅樓（均設(shè)計有 1 層地下車庫）連體地下車庫組成。9、施工范圍：樁基工程、基坑支護、土建工程、裝飾裝修、給排水、采暖、通風、電氣及設(shè)備、消防系統(tǒng)及弱電智能工程等內(nèi)容，

4、具體詳見工程量清單。210、地下工程防水等級為一級，屋面工程防水等級為一級； 建筑結(jié)構(gòu)類別為一類，設(shè)計合理使用年限五十年；抗震設(shè)防烈度為 6 度；防火等級為二類，耐火等級地下一級，地上二級。本工程共有 6 棟樓組成，1 棟商業(yè) 2 層，5 棟 18-32 層住宅樓（均設(shè)計有 1 層地下車庫） ；設(shè)計建筑正負零標高為 8.90m（85 高程） ，規(guī)劃總用地面積約為 2.89 萬 m2?？偨ㄖ娣e：95427.02，負一地下室，建筑面積約 17244.10，完成日期單體詳見下表。層數(shù)建筑物名稱建筑面積地上地下建筑高度0.00標高（m）建筑物安全等 級結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)類型1#樓8655.9918-154

5、8.90二級剪力墻筏板基礎(chǔ)2#樓8642.5418-1548.90二級剪力墻筏板基礎(chǔ)3#樓21295.4032-1968.90二級剪力墻筏板基礎(chǔ)4#樓25098.3833-1998.90二級剪力墻樁承臺筏板基礎(chǔ)5#樓12549.1933-1998.90二級剪力墻樁承臺筏板基礎(chǔ)商業(yè) A1787.9828.88.15三級框 架樁承臺條形基礎(chǔ)地下室17244.10-1二級框 架樁承臺筏板基礎(chǔ)公變153.441本工程根據(jù)群塔布置相關(guān)要求，擬定 1 號樓、2 號樓設(shè)置 1 臺臂長 60m 塔吊，3 號樓設(shè)置 1 臺臂長 60m 塔吊、4 號樓與 5 號樓設(shè)置 1 臺臂長 65m 塔吊。共計設(shè)置 3 部塔

6、吊。塔吊型號選用長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份公司生產(chǎn)的 TC6012-6、QTC8(6510-6)塔式起重機，塔吊位置詳見塔吊基礎(chǔ)平面布置圖。三、塔吊設(shè)計參數(shù)三、塔吊設(shè)計參數(shù)TC6012-6整機工作級別A4起升機構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機構(gòu)M4機構(gòu)工作級別(kNm )變幅機構(gòu)M4最大起重力矩(kNm) 11003額定起重力矩(kNm) 800工作幅度（m） 最大 60最小2.5支腿固定式螺栓固定式 底架固定式附著式 最大起升高度（m） 40.540.540.8200最大起重量（t） 6型號QE680D 倍率=2 =4起重量/速度t/(m/min) 1.5/803/403/406/20起升機構(gòu) 功率（kW） 24

7、/24速度（m/min） 50/25變幅機構(gòu)功率 （kW） 3.2/2.2速度 (r/min) 00.8 回轉(zhuǎn)機構(gòu)功率 (KW) 24.0 功率 （kW） 0.71速度 (r/min) 7.5頂升機構(gòu)工作壓力（MPa） 25最大工作幅度（m） 6054484236平衡重 平衡重（t） 16.215.713.811.49.6總功率 （kW） 35.3（不含頂升) 頂升 14m/s 工作狀態(tài)20m/s 塔頂設(shè)計風速非工作狀態(tài)42m/s 工作溫度() -2040 非工作狀況的溫度() -2040 工作噪音（dB） 80TC6510-6起升機構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機構(gòu)M4機構(gòu)工作級別(kNm )變幅機構(gòu)M4額定起

8、重力矩(kNm) 800起重工作幅度（m） 最小2.5最大 65固定式附著式 最大工作高度（m） 40.5220最大起重量（t） 64型號QE680D（帶強制通風）倍率=2 =4起重量/速度t/(m/min) 1.5/803/403/406/20起升機構(gòu) 功率（kW） 24/24速度（m/min） 055變幅機構(gòu)功率 （kW） 5.5速度 (r/min) 00.6回轉(zhuǎn)機構(gòu)功率 (KW) 5.52.0 功率 （kW） 7.5速度 (r/min) 0.58頂升機構(gòu)工作壓力（MPa） 25最大工作幅度（m） 535965平衡重 平衡重（t） 12.314.3516.4總功率 （kW） 40.5 (不

9、包括液壓系統(tǒng))工作溫度() -2040 四、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計四、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計1#、2#塔吊為 TC6012-6 塔吊基礎(chǔ)為自然地面承臺基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為全風化花崗巖載力特征值 fak 為 350kPa。滿足塔吊承受力 0.14MPa?；A(chǔ)承臺為 5.3*5.3*1m，混凝土標號 C35，養(yǎng)護期大于 15 天，主筋混凝土保護層厚度 50mm；承臺配筋縱橫向各 24 根 B25 雙層，拉鉤 144 根 A12。3#塔吊 為 TC6510-6 塔吊基礎(chǔ)底采用直徑 1000mm 鋼筋砼單樁地基，承臺底樁長分別為； 10m(樁端持力層為強風化巖)。樁頂鋼筋錨入承臺內(nèi) 800mm。塔吊樁基配筋同本工程樁基配筋

10、。塔吊樁基礎(chǔ)砼標號為 C35，承臺基礎(chǔ)尺寸為 5500mm5500mm1350mm?；A(chǔ)配筋為雙層雙向 3 根 B25，拉鉤 225 根 A12，主筋混凝土保護層厚度 50mm；五、塔吊計算書五、塔吊計算書 1#、2#塔吊為塔吊為 TC6012-6 塔吊計算書：塔吊計算書：天然基礎(chǔ)計算書天然基礎(chǔ)計算書5塔吊型號：QTZ60， 塔吊起升高度H：40.00m，塔身寬度B：1.6m， 基礎(chǔ)埋深d：2.00m，自重G：483.5kN， 基礎(chǔ)承臺厚度hc：1.00m，最大起重荷載Q：60kN， 基礎(chǔ)承臺寬度Bc：5.30m，混凝土強度等級：C35， 鋼筋級別：HPB235，基礎(chǔ)底面配筋直徑：25mm 二

11、、塔吊對交叉梁中心作用力的計算二、塔吊對交叉梁中心作用力的計算1 1、塔吊豎向力計算、塔吊豎向力計算塔吊自重：G=483.5kN；塔吊最大起重荷載：Q=60kN；作用于塔吊的豎向力：FkGQ483.560543.5kN；2 2、塔吊彎矩計算、塔吊彎矩計算風荷載對塔吊基礎(chǔ)產(chǎn)生的彎矩計算：Mkmax1539.5kNm；三、塔吊抗傾覆穩(wěn)定驗算三、塔吊抗傾覆穩(wěn)定驗算基礎(chǔ)抗傾覆穩(wěn)定性按下式計算：eMk/（Fk+Gk）Bc/3式中 e偏心距，即地面反力的合力至基礎(chǔ)中心的距離； Mk作用在基礎(chǔ)上的彎矩； Fk作用在基礎(chǔ)上的垂直載荷； Gk混凝土基礎(chǔ)重力，Gk255.35.31=702.25kN； Bc為基礎(chǔ)

12、的底面寬度；計算得：e=1539.5/(543.5+702.25)=1.236m 5.3/6=0.883m地面壓應力計算：Pk（Fk+Gk）/APkmax2(FkGk)/（3aBc）式中 Fk作用在基礎(chǔ)上的垂直載荷； Gk混凝土基礎(chǔ)重力； a合力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算： aBc/20.5Mk/（FkGk）5.3/20.5-1539.5/(543.5+702.25)=2.512m。 Bc基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=5.3m；不考慮附著基礎(chǔ)設(shè)計值：Pk（543.5702.25）/5.3244.349kPaPkmax=2(543.5+702.25)/(32.5125.3)=

13、62.383kPa；實際計算取的地基承載力設(shè)計值為:fa=200.000kPa；7地基承載力特征值fa大于壓力標準值Pk=44.349kPa，滿足要求！地基承載力特征值1.2fa大于偏心矩較大時的壓力標準值Pkmax=62.383kPa，滿足要求！五、基礎(chǔ)受沖切承載力驗算五、基礎(chǔ)受沖切承載力驗算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB 50007-2002）第8.2.7條。驗算公式如下: F1 0.7hpftamho式中 hp -受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，當h不大于800mm時，hp取1.0.當h大于等于2000mm時，hp取0.9，其間按線性內(nèi)插法取用；取 hp=0.98； ft -混凝土軸心抗拉

14、強度設(shè)計值；取 ft=1.57MPa； ho -基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度；取 ho=0.95m； am -沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度；am=(at+ab)/2； am=1.60+(1.60 +20.95)/2=2.55m； at -沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長，當計算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時，取柱寬（即塔身寬度）；取at1.6m； ab -沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積范圍內(nèi)的下邊長，當沖切破壞錐體的底面落在基礎(chǔ)底面以內(nèi)，計算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時，取柱寬加兩倍基礎(chǔ)有效高度；ab=1.60 +20.95=3.50； Pj -扣除基礎(chǔ)自重后相應于荷載效應基本

15、組合時的地基土單位面積凈反力，對偏心受壓基礎(chǔ)可取基礎(chǔ)邊緣處最大地基土單位面積凈反力；取 Pj=74.86kPa； Al -沖切驗算時取用的部分基底面積；Al=5.30(5.30-3.50)/2=4.77m2 Fl -相應于荷載效應基本組合時作用在Al上的地基土凈反力設(shè)計值。Fl=PjAl； Fl=74.864.77=357.08kN。允許沖切力：0.70.981.572550.00950.00=2609080.95N=2609.08kN Fl= 357.08kN；8實際沖切力不大于允許沖切力設(shè)計值，所以能滿足要求！六、承臺配筋計算六、承臺配筋計算1.1.抗彎計算抗彎計算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范

16、（GB 50007-2002）第8.2.7條。計算公式如下:MI=a12(2l+a)(Pmax+P-2G/A)+(Pmax-P)l/12式中：MI -任意截面I-I處相應于荷載效應基本組合時的彎矩設(shè)計值； a1 -任意截面I-I至基底邊緣最大反力處的距離；取a1=(Bc-B)/2(5.30-1.60)/2=1.85m； Pmax -相應于荷載效應基本組合時的基礎(chǔ)底面邊緣最大地基反力設(shè)計值，取74.86kN/m2； P -相應于荷載效應基本組合時在任意截面I-I處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計值，PPmax（3aal）/3a74.86(31.6-1.85)/(31.6)=46.008kPa； G -考慮荷

17、載分項系數(shù)的基礎(chǔ)自重，取G=1.3525BcBchc=1.35255.305.301.00=948.04kN/m2； l -基礎(chǔ)寬度，取l=5.30m； a -塔身寬度，取a=1.60m； a -截面I - I在基底的投影長度, 取a=1.60m。 經(jīng)過計算得MI=1.852(25.30+1.60)(74.86+46.01-2948.04/5.302)+(74.86-46.01)5.30/12=229.31kNm。2.2.配筋面積計算配筋面積計算 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中，l -當混凝土強度不超過C50時，

18、1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，取9為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定，取l=1.00； fc -混凝土抗壓強度設(shè)計值，查表得fc=16.70kN/m2； ho -承臺的計算高度，ho=0.95m。經(jīng)過計算得： s=229.31106/(1.0016.705.30103(0.95103)2)=0.003； =1-(1-20.003)0.5=0.003； s=1-0.003/2=0.999； As=229.31106/(0.9990.95103210.00)=1151.06mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:5300.001000.000.15%=7950.00mm2

19、。故取 As=7950.00mm2。建議配筋值：HPB235鋼筋，25305mm。承臺底面單向根數(shù)17根。實際配筋值8345.3 mm2。3#塔吊塔吊 為為 TC6510-6 塔吊基礎(chǔ)計算書塔吊基礎(chǔ)計算書單樁基礎(chǔ)計算書單樁基礎(chǔ)計算書一一. . 參數(shù)信息參數(shù)信息塔吊型號：QTK60， 塔吊自重(包括壓重)G: 641.500 kN，最大起重荷載Q: 60.000 kN， 塔吊起升高度H: 43.000 m，塔身寬度B: 1.800 m， 樁頂面水平力 H0: 21.900 kN，混凝土的彈性模量Ec：28000.000 N/mm2，地基土水平抗力系數(shù)m：24.500 MN/m4，混凝土強度: C

20、35， 樁直徑d: 1.100 m， 保護層厚度: 100.000 mm，樁鋼筋級別: HPB235， 樁鋼筋直徑: 16.00 mm，塔吊傾覆力矩M: 1549.6kNm； 10二二. . 塔吊對基礎(chǔ)中心作用力的計算塔吊對基礎(chǔ)中心作用力的計算1. 塔吊自重(包括壓重)：G = 641.500 kN2. 塔吊最大起重荷載：Q = 60.000 kN作用于塔吊的豎向力設(shè)計值： F = 1.2641.500 + 1.260.000 = 841.800 kN風荷載對塔吊基礎(chǔ)產(chǎn)生的彎矩計算：Mkmax1549.6kNm；三三. . 樁身最大彎矩計算樁身最大彎矩計算計算簡圖： 1. 按照m法計算樁身最大

21、彎矩： 計算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第5.4.5條，并參考樁基礎(chǔ)的設(shè)計方法與施工技術(shù)。 (1) 計算樁的水平變形系數(shù) (1/m):=(mb0/(EI)1/5其中 m地基土水平抗力系數(shù)，m=24.500 MN/m4； b0樁的計算寬度，b0= 0.9(1.100+1)= 1.890 m； E抗彎彈性模量，E=28000.000 N/mm2； I截面慣性矩，I=1.1004 /64= 0.072 m4；經(jīng)計算得到樁的水平變形系數(shù):11 = (24.5001061.890/(28000.0001060.072)1/5 = 0.470 (2) 計算 CI=aMo/Ho CI = 0

22、.4702169.440/21.900 = 46.590 (3) 由 CI 查表得：C = 1.004, h- = az = 0.187 (4) 計算 Mmax: Mmax= CMo = 1.0042169.440 = 2177.286kNm (5) 計算最大彎矩深度 :z= h-/= 0.187/0.470 = 0.398 m ；四四. .樁配筋計算樁配筋計算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)第7.3.8條。沿周邊均勻配置縱向鋼筋的圓形截面鋼筋混凝土偏心受壓構(gòu)件，其截面受壓承載力計算：(1) 偏心受壓構(gòu)件，其偏心矩增大系數(shù)按下式計算：=1+1/(1400ei/h0)(l0/h

23、)212式中 l0樁的計算長度，l0 = 10.000 m； h截面高度，h = 1.100 m ； e0軸向壓力對截面重心的偏心矩，e0=2.586 m； ea附加偏心矩，取20mm和偏心方向截面最大尺寸的1/30兩者中的最大值，ea=0.037 m； ei=e0+ea=2.586+0.037=2.623 m; h0截面有效高度，h0 = 1.100 - 100.00010-3 = 1.000 m； 1偏心受壓構(gòu)件的截面曲率修正系數(shù)：1=0.5fcA/N=0.516.700 0.950106/(841.800103)= 9.427 由于 1大于1，1 = 1 ； A構(gòu)件的截面面積，A=d2

24、/4 = 0.950 m2； 2構(gòu)件長細比對截面曲率的影響系數(shù)，l0/h小于15，2=1.0； 12l0/h=10/1.6=9.0915，2=1.0；經(jīng)計算偏心增大系數(shù) = 1.023 ；(2) 偏心受壓構(gòu)件應符合下例規(guī)定：N 1fcA（1-sin(2)/(2)）+（-t）fyAsNei（21 fcAr sin3（）/3 +fyAsrs（sin + sin t）/ 式中 As全部縱向鋼筋的截面面積； r圓形截面的半徑，取 r=0.550 m； rs縱向鋼筋重心所在圓周的半徑，取 rs=0.092 m； 對應于受壓區(qū)混凝土截面面積的圓心角與2的比值，取 = 0.483； t - 縱向受拉鋼筋截面

25、面積與全部縱向鋼筋截面面積的比值，當=0.4830.625，t=1.25-2=1.25-20.483=0.28；由以上公式解得：As= 37832.717 mm2。構(gòu)造配筋：As=d2/40.2%=3.1411002/40.2%=1901mm2建議配筋值：HPB235鋼筋，18916。實際配筋值38007.9mm2。五五. .樁豎向極限承載力驗算樁豎向極限承載力驗算樁承載力計算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第5.2.2條，樁豎向極限承載力驗算應滿足下面的公式： R = sQsk/s+pQpk/p Qsk = uqsikli Qpk = qpkAp其中 R單樁的豎向承載力設(shè)計值；

26、Qsk單樁總極限側(cè)阻力標準值； Qpk單樁總極限端阻力標準值； qsik樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標準值；13 qpk極限端阻力標準值； u樁身的周長，u=3.456m； Ap樁端面積,Ap=0.950m2； 0樁基重要性系數(shù)，取1.1； li第i層土層的厚度,取值如下表；厚度及側(cè)阻力標準值表如下: 序號 土厚度(m) 土側(cè)阻力標準值(kPa) 土端阻力標準值(kPa) 土名稱 1 6.00 20.00 825.00 粘性土 2 10.00 25.00 965.00 粉土或砂土 由于樁的入土深度為10.00m,所以樁端是在第2層土層。最大壓力驗算: R=3.46(6.0020.00+4.0025

27、.00)/1.65+965.000.950/1.65=1.02103kN0N=1.1841.8= 925.98kNR=1016.567kN豎向極限承載力滿足要求!說明：如現(xiàn)場局部土質(zhì)與勘察地質(zhì)資料不符，須及時反饋至項目部，以便調(diào)整施工方案。六、塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)措施六、塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)措施及質(zhì)量驗收及質(zhì)量驗收1、混凝土強度等級采用 C35； 2、基礎(chǔ)表面平整度允許偏差 1/1000；本工程基礎(chǔ)樁采用鉆孔灌注柱，其施工工藝及質(zhì)量控制要點詳見樁基工程專項施工方案 ，樁身砼澆灌至自然地坪面，施工承臺時必須鑿除樁頂約 1.2m 砼浮漿層。3、埋設(shè)件埋設(shè)參照一下程序施工： 將 16 件高強度螺栓及墊板與預

28、埋螺栓定位框裝配在一起。14 為了便于施工，當鋼筋捆扎到一定程度時，將裝配好的預埋螺栓和預埋螺栓定位框整體吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)。 再將 8 件 30 的鋼筋將預埋螺栓連接。 吊起裝配好的預埋螺栓和預埋螺栓定位框整體，澆筑混凝土。在預埋螺栓定位框上加工找水平，保證預埋后定位框中心線與水平面的垂直度小于 1.5/1000。固定支腿周圍混凝土充填率必須達到 95%以上。4、起重機的混凝土基礎(chǔ)應驗收合格后，方可使用。 5、起重機的金屬結(jié)構(gòu)、及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于 10。6、按塔機說明書，核對基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位。7、檢測塔機基礎(chǔ)的幾何位置尺寸誤差，應在允許范圍內(nèi)，測定水

29、平誤差大小，以便準備墊鐵。8、機腳螺絲應嚴格按說明書要求的平面尺寸設(shè)置，允許偏差不得大于 5mm。9、基礎(chǔ)砼澆筑完畢后應澆水養(yǎng)護，達到砼設(shè)計強度方可進行上部結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè)。如提前安裝必須有同條件養(yǎng)護砼試塊試驗報告，強度達到安裝說明書要求。10、塔吊基礎(chǔ)砼澆筑后應按規(guī)定制作試塊，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋必須經(jīng)質(zhì)檢部門、監(jiān)理部門驗收合格方可澆筑砼，并應作好、隱檢記錄。以備作塔吊驗收資料。11、鋼筋、水泥、砂石集料應具有出廠合格證或試驗報告。12、塔吊基礎(chǔ)底部土質(zhì)應良好，開挖經(jīng)質(zhì)檢部門驗槽，符合設(shè)計要求及地質(zhì)報告概述方可施工。13、塔吊基礎(chǔ)施工后，四周應排水良好，以保證基底土質(zhì)承載力。14、塔機的避雷裝置宜在基礎(chǔ)

30、施工時首先預埋好，塔機的避雷針可用橫截面不小于16mm2 的絕緣銅電纜或橫截面 30mm3.5mm 表面經(jīng)電鍍的金屬條直接與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接相連，接地件至少插入地面以下 1.5m。15、塔吊基礎(chǔ)的鉆孔灌注樁施工嚴格按本工程樁基工程施工方案進行施工質(zhì)量控制。16、基礎(chǔ)塔吊砼拆模后應在四角設(shè)置沉降觀測點，并完成初始高程測設(shè)，在上部結(jié)構(gòu)15安裝前再測一次，以后在上部結(jié)構(gòu)安裝后每半月測設(shè)一次，發(fā)現(xiàn)沉降過大、過快、不均勻沉降等異常情況應立即停止使用，并匯報公司工程技術(shù)部門分析處理后，方可決定可斷續(xù)使用或不能使用。七、塔吊穿地下室處理措施七、塔吊穿地下室處理措施本工程 3#、4、5樓塔吊均布置在地下室中，

31、塔吊穿地下室的處理措施如下： 1、地下室底板處理措施：（1）本工程設(shè)計塔吊基礎(chǔ)頂面標高同地下室底板頂面標高，施工時澆筑塔吊基礎(chǔ)，塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，除綁扎塔吊基礎(chǔ)鋼筋外，還應按地下室底板配筋綁扎塔吊部分的底板鋼筋，并預留一個搭接長度。（2）綁扎底板鋼筋時，鋼筋與塔吊基礎(chǔ)預留的鋼筋搭接。（3）在塔吊基礎(chǔ)與地下室底板接觸的部位預埋3厚的止水鋼板。具體做法如下圖所示： 塔吊基礎(chǔ)做法詳圖塔吊基礎(chǔ)做法詳圖16止水鋼板安裝詳圖止水鋼板安裝詳圖2、地下室頂板處理措施：（1）在地下室頂板上開一個2m見方的孔，塔吊拆除后，用高一強度等級的微膨脹混凝土封閉。因塔吊處預留孔封閉后，底板受力與實際設(shè)計狀況不同，為保證

32、頂板安全，在封回洞口前，塔吊所在跨的頂板下方加鋼管支撐。 （2）頂板預留孔處鋼筋按設(shè)計要求預留一個搭接長度，拆除塔吊后，采用搭接的方式連接。板四周預留12鋼筋500mm長，按原頂板配筋間距設(shè)置。（3）在預留的頂板洞口周邊砌筑20cm高的磚墻擋水，素水泥漿抹光。并在周邊加設(shè)1200mm高防護欄桿。八、塔吊安裝及調(diào)試八、塔吊安裝及調(diào)試1、安裝要求：軸銷必須插到底，并扣好開口銷。基腳螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處電焊必須有專職電焊工焊接。垂直度必須控制在千分之一以內(nèi)。2、塔吊的安裝順序：校驗基礎(chǔ)安裝底架安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝三個標準節(jié)安裝預升套架安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)總成安裝塔帽安裝司機室安裝平衡臂吊起12塊平衡

33、重17（根據(jù)設(shè)計要求）拼裝起重臂吊裝起重臂吊裝余下配重。各道工序嚴格按標準要求施工，上道工序未完嚴禁進行下道工序。3、注意事項：安裝人員必須帶好安全帽；嚴禁酒后上班；非安裝人員不得進入安裝區(qū)域。安裝拆卸時必須注意吊物的重心位置，必須按安裝拆卸順序進行安裝或拆卸，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防止跌落傷人，吊物上面或下面都不準站人。基本高度安裝完成后，應注意周圍建筑物及高壓線，嚴禁回轉(zhuǎn)或進行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。4、塔吊的頂升作業(yè)（1） 、先將要加的幾個標準節(jié)吊至塔身引入的方向一個個依次排列好，然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進橫梁的正上方，打開回轉(zhuǎn)制動開關(guān)，使回轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài)。

34、（2） 、調(diào)整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，放松電纜的長度，使至略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標準節(jié)，放到引進橫梁的小車上，移動小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。（3） 、將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標準節(jié)的空間。（4） 、拉動引進小車，把標準節(jié)引到塔身的正上方，對準標準節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔，縮回活塞桿至上、下標準節(jié)接觸時

35、，用高強度螺栓把上下標準節(jié)聯(lián)結(jié)起來，調(diào)整油缸的伸縮長度，用高強度螺栓將上下支座與塔身聯(lián)結(jié)起來。（5） 、以上為一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時，重復以上過程，在安裝完八個標準節(jié)后，這樣塔機才能吊重作業(yè)。5、頂升加節(jié)過程中的注意事項：（1） 、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況立即停止頂升。18（2） 、自準備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強度螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強度螺栓，在這一過程中嚴禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。（3） 、連續(xù)加節(jié)，每加一個標準節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個標準節(jié)之

36、前，塔機下支座與塔身之間的高強螺栓應連接上，但可不擰緊。（4） 、所加標準節(jié)有踏步的一面必須對準。（5） 、塔機加節(jié)完畢，應使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標準節(jié)之間各接頭的高強螺栓擰緊情況。（6） 、在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)和其他電氣設(shè)備。（7） 、頂升作業(yè)須在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須有充足的照明設(shè)備。（8） 、只許在風速低于13m/s時進行頂升作業(yè)，如在頂升過程中突然遇到風力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結(jié)成一

37、體。（9） 、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅固工作。（10） 、在頂升過程中，因把回轉(zhuǎn)機構(gòu)緊緊剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進行爬升作業(yè)。 6、調(diào)試標準：必須按塔吊性能表中的重量進行限位及力矩限位，各限位開關(guān)調(diào)好后，必須動作靈敏，試用三次，每次必須合格。聯(lián)結(jié)好接地線，接地線對稱二點接地，接地電阻不大于4歐姆。九、塔吊拆卸九、塔吊拆卸1、工地使用完畢后，必須及時通知公司，由公司派人拆除。2、塔吊的塔身下降作業(yè)：（1） 、調(diào)整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，移動小車的位置，使塔吊19的上部重

38、心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。（2） 、開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出標準節(jié)到引進橫梁頂端，接著縮回全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞桿，重新使頂升橫梁在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插上高強度螺栓。（3） 、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)下降塔身時，重復以上過程。（4） 、拆除時，必須按照先降后拆附墻的原則進行拆除，設(shè)專人現(xiàn)場安全監(jiān)護，嚴禁操作場內(nèi)人流通行。3、拆至基本高度時，用汽車吊輔助拆除，必須按拆卸順序進行拆除。4、注意事項同頂升加節(jié)過程。十、塔吊日常維護和操作使用十、塔吊日常維護和操作使用1、維護與保養(yǎng)：（1） 、機械的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.5