醫(yī)院消毒供應中心純水機的構造維護以及常見故障的判斷和排除

1、消毒供應中心純水機的構造、維護以及常見故障的判斷和排除 反滲透（RO）水處理系統(tǒng)是依據(jù)原水水質(zhì)、產(chǎn)水水質(zhì)要求、產(chǎn)水量要求、排水量要求以及現(xiàn)場實際情況等原始資料，選擇合適的水處理工藝流程，選擇適當?shù)哪ぴ?，確定膜元件數(shù)量及組件的排列方式，選擇各種水泵等。目前消毒供應中心水處理設備多采用產(chǎn)水量在0.5T/H2.5T/H之間的。結構多采用封閉式一體機。下圖為：山東康輝水處理設備有限公司生產(chǎn)的KHRO-1000型封閉一體式純水機產(chǎn)水量為1.0T/H。消毒供應中心完整的反滲透水處理系統(tǒng)一般由預處理裝置，反滲透裝置和純水供水裝置組成。1） 預處理系統(tǒng)反滲透裝置對進水水質(zhì)有特定要求，所以必須設計預處理。針對

2、原水水質(zhì)情況和系統(tǒng)回收率等主要設計參數(shù)要求，選擇適宜的預處理工藝，就可以減少污堵、結垢和膜降解，從而大幅度提高系統(tǒng)效能，實現(xiàn)系統(tǒng)產(chǎn)水量、脫鹽率、回收率和運行費用的最優(yōu)化。 根據(jù)我們對醫(yī)院消毒供應中心多年的設計、施工經(jīng)驗，特總結出以下最佳預處理方案：軟化過濾器活性炭過濾器多介質(zhì)過濾器自來水保安過濾器反滲透系統(tǒng)進水如圖：安裝實例反滲透系統(tǒng)的性能好壞很大程度上依賴于預處理單元的操作是否合理，所以一定將預處理設備的運行狀況和維護都記錄下來，因為預處理的工藝因地而異，無法建立統(tǒng)一的記錄表格，一般而言，需記錄以下各項： 定期檢測進水中的余氯濃度。 注意觀察多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、軟化過濾器的壓力降以確

3、定反洗周期。 注意軟化器的再生；定期投加再生劑（根據(jù)現(xiàn)場實際情況和產(chǎn)水量來設定再生劑的用量和再生周期）。 注意保安過濾器的進出水口壓力，當壓差增加到設計值時要更換濾芯。 在預處理系統(tǒng)過濾流程的前后測定SDI和濁度。 如果原水水質(zhì)復雜，還應當投加各種化學藥劑，并注意他們的消耗量和配比濃度。 定期檢測、校正各種預處理儀表 紀錄任何不正常的操作，如故障或停機等。反滲透系統(tǒng)進水水質(zhì)要求：項目卷式CA膜中空纖維聚酰胺膜卷式復合膜SDI15434(5)濁度/NTU10.51含鐵量/（mg/L）0.10.10.1余氯濃度（mg/L）0.210.10.1水溫/25(40)25(40)25(45)操作壓力/Mp

4、a2.53.0(4.1)2.42.6(2.8)1.01.5(4.1)PH范圍56（6.5）411211化學耗氧量（mg/L）333注：括號中的數(shù)字為允許最大建議值2）反滲透裝置反滲透裝置是反滲透脫鹽過程中的核心部分，他能除去反滲透脫鹽裝置進水中的大部分鹽類，同時還能除去有機物、細菌、內(nèi)毒素等。一般反滲透裝置的設計程序是：1、 根據(jù)原水水質(zhì)確定膜元件的型號。2、 根據(jù)對產(chǎn)水量和產(chǎn)水水質(zhì)的要求，確定膜元件的數(shù)量、膜元件的排列方式和反滲透裝置的回收率和脫鹽率。3、 根據(jù)膜組件運行需要的壓力和流量來選擇高壓泵。4、 根據(jù)系統(tǒng)要求配置儀表、儀器以及閥門等配件。反滲透裝置的主要組成部件有：1、 高壓泵高壓

5、泵是反滲透設備的主要動力設備，它為膜組件提供適合的流量和壓力，但是必須控制高壓泵的出水壓力，要做到既能維持設計產(chǎn)水量同時又不會超過膜元件最高允許進水壓力。2、 壓力容器（膜殼）壓力容器有各種不同直徑、長度、和壓力等級，在選擇壓力容器時，所選擇的壓力等級必須高于因膜污染需要提高運行壓力情況下的最高壓力。3、 膜元件根據(jù)原水水質(zhì)的特點以及產(chǎn)水水質(zhì)的要求來決定反滲透膜的選型。反滲透系統(tǒng)通常為一特定的產(chǎn)水流量而設計。不從廠家、不同品種的膜元件產(chǎn)水量不同。設計膜系統(tǒng)時應該保證系統(tǒng)內(nèi)每支膜元件都處于最佳的運行范圍內(nèi)，以便減少污堵，杜絕膜元件的機械損傷；膜元件的運行條件范圍包括：膜元件的最高回收率、最大通量

6、、最小濃水流量和最高進水流量。 反滲透膜是一種由壓力驅動的新型分離膜，在壓力推動下，溶液中的水分子透過膜，而其他分子、離子、細菌、病毒等被截留，從而達到純凈水的目的。反滲透膜的孔徑小于1nm，能有效去除二價離子，對一價離子的去除率可達95%99%；對低分量有機物的去除率可達100%；反滲透系統(tǒng)能夠除去原水中99%以上的礦物質(zhì)、細菌、病毒、熱源及細菌內(nèi)毒素等。4、 相關儀器、儀表反滲透設備最基本的儀器、儀表有：壓力表、流量計、電導率儀、壓力保護器：壓力表：設在泵前、泵后、段間、濃水、產(chǎn)水側，在線指示反滲透裝置的運行壓降，根據(jù)此信息判斷膜的堵塞狀況。 流量計：一般設在產(chǎn)水和濃水口，依此調(diào)節(jié)濃水、淡

7、水產(chǎn)水比例使反滲透系統(tǒng)達到最佳回收率；進水流量則由濃水流量+產(chǎn)水流量計算得出。 電導率儀：用以在線監(jiān)測產(chǎn)水水質(zhì)情況。 壓力保護器：分為高壓保護器和低壓保護器；高壓保護器設在高壓泵后，當系統(tǒng)因故障等原因，造成泵后壓力急劇增高時，高壓保護器向高壓泵發(fā)出指令，使高壓泵停止運行，以避免對設備造成更大的損害；低壓保護器設在高壓泵前，當原水因缺水等原因造成進水壓力或流量不足時，低壓保護器向高壓泵發(fā)出指令，使高壓泵停止運行，以避免高壓泵空轉而對系統(tǒng)造成更大的損害。5、 閥門在反滲透裝置的給水、濃水管道設有自動控制閥，對反滲透進行停機保護、保護沖洗；在產(chǎn)品水和濃水管道設有調(diào)節(jié)閥門，來調(diào)節(jié)產(chǎn)品水和濃水的產(chǎn)水量及

8、產(chǎn)水比例，使設備滿足系統(tǒng)設計要求及系統(tǒng)達到最佳運行狀態(tài)。6、 管道反滲透系統(tǒng)的高壓管道一般采用不銹鋼管道；低壓管道采用UPVC材質(zhì)。7、 保護沖洗、化學清洗裝置 保護沖洗裝置：在反滲透初次運行的時候，用原水對系統(tǒng)進行低壓沖洗，目的是將膜中保護液沖出來，使膜充分濕潤，并且盡快適應原水的水質(zhì)、水溫等。設備每次開機都應進行沖洗，以便除去上次造水過程中遺留下的雜質(zhì)。 清洗裝置是反滲透系統(tǒng)中十分重要的部分，通常大中型系統(tǒng)均設計有專用的清洗系統(tǒng)，但是對于小型（產(chǎn)水量5噸/小時）反滲透系統(tǒng)，一般不設清洗裝置，但必須考慮到對膜元件進行化學清洗時系統(tǒng)的擴展性及設備的可維護性。反滲透系統(tǒng)運行中的注意事項：1、 醋

9、酸纖維素膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化，為此，必須嚴格控制進水的PH值，給水的PH必須維持在57之間。2、 必須嚴格控制進入膜組件的游離氯含量，超過規(guī)定值將導致膜的氧化分解。3、 過量的給水流量將使膜組件提前劣化，因此給水流量不能超過設計標準值。此外濃水的流量應盡量避免小于設計標準值，在濃水流量過小的條件下運轉，會使反滲透裝置的壓力容器內(nèi)發(fā)生不均勻的流動及過分濃縮而在膜組件上析出污垢。4、反滲透系統(tǒng)故障診斷與排除 反滲透系統(tǒng)中最常見的問題是脫鹽率的下降（電導率升高）和產(chǎn)水量的降低，如果二者或其中之一緩慢的降低，則可能是污垢或水垢產(chǎn)生的常見現(xiàn)象，可以通過適當?shù)那逑磥斫鉀Q問題；而突然或快速的性

10、能下降，則表明處理系統(tǒng)出了問題或操作不當。發(fā)生了問題，需要盡早解決，延誤時機會導致反滲透無法恢復原有的性能。 及時發(fā)現(xiàn)問題的先決條件是保存相應的記錄。當發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)脫鹽率和產(chǎn)水量下降時，首先應該校正儀表，以避免因儀表原因而誤判。這些儀表包括電導率儀、流量表、壓力表、溫度表等。其次要對記錄的運行數(shù)據(jù)進行“標準化”。因溫度、進水TDS、回收率、使用年限和水通量等發(fā)生變化，都會引起脫鹽率和產(chǎn)水量的變化。通過計算得到標準化的產(chǎn)水量和脫鹽率，然后與初始的運行數(shù)據(jù)進行比較，確認系統(tǒng)有無故障。 反滲透系統(tǒng)的故障現(xiàn)象主要有三類：產(chǎn)水量降低、脫鹽率下降（電導率升高）以及壓降增大（膜前膜后壓差增大），這三個指標會分別

11、出現(xiàn)或者共同發(fā)生。但造成這些故障的原因很多，應盡量從這些故障現(xiàn)象中找出問題的實質(zhì)，從而盡快實施檢修和維護等解決方法。故障原因和解決辦法(1) 、低脫鹽率和高通水量a. 膜氧化低脫鹽率和高產(chǎn)水量是膜被氧化(余氯、溴和臭氧所氧化)的典型癥狀。其他的氧化劑例如過氧乙酸、過氧化氫等混合物破壞性相對較弱，但是如果存在過量而且與金屬催化劑共存時仍然對膜有損壞作用。在偏堿性的溶液中，如果含有余氯和溴，更容易對膜造成損害。一旦膜元件被氧化是無法修復的。因此應定期檢測進水水質(zhì)、檢測余氯濃度，定期更換活性炭等耗材。 b. 泄露由于機械或者產(chǎn)水管的損傷引起進水和原水的泄露，導致低脫鹽率和高產(chǎn)水量。超高的壓力和劇烈的

12、沖擊對膜元件造成嚴重的損傷，導致產(chǎn)水量偏高。損傷的類型有密封圈的泄露、中心管破裂、膜卷竄動（望遠鏡現(xiàn)象）、膜片劃傷和膜口袋破裂。出現(xiàn)這種情況只能更換反滲透膜元件。c. 使用周期過長（一年以上）（2）、 低脫鹽率和普通產(chǎn)水量a. 密封圈泄露密封圈可能是因為和化學品接觸或機械壓力造成老化和破損。例如，水錘造成對膜元件的沖擊，有時在膜的安裝過程中，不正確的安裝和拆卸也會導致以上現(xiàn)象，出現(xiàn)這種情況可以通過更換密封圈來解決。b. 膜表面磨損進水中的晶體或有尖銳邊角的金屬懸浮物顆粒會造成上游膜元件的磨損，應檢查進水中是否含有這類雜質(zhì)。這種損傷是不可修復的，所以在預處理過程中一定要去除這些顆粒。c. 產(chǎn)品水

13、背壓 在任何時候，當產(chǎn)品水壓力超過濃水側壓力0.3bar(0.5psi)時，膜片可能被撕裂。d. 膜口袋破裂膜口袋破裂可能由以下情形引起： 啟動時的水力沖擊（例如系統(tǒng)中存在空氣） 操作壓力升高過快 結構和污染物的磨損 產(chǎn)品水背壓 使用周期過長（一年以上）膜口袋破損通常發(fā)生在使用一年之后或者經(jīng)常不正確的操作和頻繁的系統(tǒng)啟停。（3）、 低脫鹽率和低產(chǎn)水量此類現(xiàn)象通常是因為膠體污染、金屬氧化物污染或難溶鹽結垢造成的。a. 膠體污染膠體污染大多數(shù)發(fā)生在第一段，應該經(jīng)常使用SDI儀檢測預處理的效果。應該定期更換保安過濾器濾芯，如果出現(xiàn)膜被膠體污染應該清洗膜元件或更換新的膜元件并且更換預處理耗材或改進預處

14、理工藝。b. 金屬氧化物污染金屬氧化物污染也大多數(shù)發(fā)生在第一段，應經(jīng)常檢查進水中的鐵、鋁含量；并檢查設備和管路的材質(zhì)，如果使用材質(zhì)不正確會導致材質(zhì)腐蝕和鐵離子溶入水中。因此設備和管道材質(zhì)應選用SUS304以上不銹鋼或UPVC；自來水管道最好也選用上述材料。c. 結垢難溶鹽（鈣鎂離子）結垢經(jīng)常發(fā)生在系統(tǒng)末段，然后逐漸向上游發(fā)展。系統(tǒng)一旦結垢會造成水機產(chǎn)水量降低、脫鹽率降低、壓降升高等故障，因此預處理系統(tǒng)一定要有軟化系統(tǒng)或阻垢劑投加裝置，并確保正常運行；同時也要控制回收率（濃水流量），系統(tǒng)回收率一定不要超過設計值。d. 使用周期過長（一年以上）(4)、低產(chǎn)水量和正常脫鹽率a. 生物污染生物污染通常

15、發(fā)生在系統(tǒng)的前端，并影響產(chǎn)水量、進水量、進水壓力、壓差、和脫鹽率。一旦發(fā)生生物污染就會出現(xiàn)： 在一定的操作壓力和回收率下，產(chǎn)水量逐漸減少 當微生物污染嚴重或混合有淤泥污染時，會出現(xiàn)產(chǎn)水量會下降、脫鹽率降低、壓差增大等癥狀。壓差對于判斷污染很重要，所以設備每一段都應該安裝壓力表；出現(xiàn)生物污染之后應該對整個系統(tǒng)包括預處理進行殺菌，并且優(yōu)化系統(tǒng)對付原水中的微生物生長；如果出現(xiàn)淤泥污染時應該縮短預處理的反洗再生周期和保安過濾器濾芯的使用時間，并加大對濾芯的更換力度。b. 進水溫度反滲透系統(tǒng)對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的降低水對通量也線性的降低，進水水溫每降低1，產(chǎn)水量就降低2.5%-3.0%，反之相同。反滲透系統(tǒng)工作的最佳溫度是25，當進水溫度低于25時產(chǎn)水量就會降低（尤其是北方冬季），此時要想提高產(chǎn)水量就要提升進水溫度，最佳方法就是在進水之前增加換熱裝置；當進水溫度高于25時產(chǎn)水量就會增加、脫鹽率降低、電導率升高。c. 設備長期存放如果設備長時間擱置不用，會導致膜元件和氧氣接觸發(fā)生氧化反應、滋生細菌并且導致膜元件慢慢變干，