玻璃熔窯安全評價分析修改版

1、安全工程課程論文題目：玻璃熔窯安全評價分析 學(xué) 院：材料科學(xué)與工程 專業(yè)班級：無機非1002班 學(xué) 號：3 姓 名：趙續(xù)文 指導(dǎo)教師：李福洲 20132014學(xué)年 第一學(xué)期前言 本論文是針對玻璃熔窯進行的安全評價分析，分析了在玻璃生產(chǎn)中存在的危險和危害因素，并利用國家法律、法規(guī)和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對玻璃熔窯在設(shè)計和生產(chǎn)中容易存在安全隱患的幾個系統(tǒng)利用安全分析檢查表法及逆行了分析，并提出了一些針對性措施和建議。玻璃熔窯安全評價分析1、工藝系統(tǒng)簡介玻璃熔窯于1945年之后才開始迅速發(fā)展。玻璃熔窯內(nèi)除有燃燒反應(yīng)和產(chǎn)生高溫外，還伴隨著熱量、質(zhì)量和動量的傳遞。熱量傳遞是指在火焰空間內(nèi)和玻璃液中由溫度差引起的火

2、焰空間熱交換、玻璃液內(nèi)熱交換、蓄熱室內(nèi)熱交換和窯墻與外界環(huán)境之間的熱交換。質(zhì)量傳遞是指燃燒過程中由氣相濃度差引起的氣相擴散和玻璃液濃度差引起的液相擴散。動量傳遞是指由于壓強差引起的不可壓縮氣體流動、可壓縮氣體流動、氣體射流以及玻璃液流動。玻璃熔窯有兩大類：池窯和坩堝窯。但二者均可有四部分構(gòu)成：玻璃熔制、熱源供給/余熱回收和排煙供氣。坩堝窯：窯膛內(nèi)放置單只或多只坩堝。坩堝窯中玻璃熔制的各階段在同一坩堝中隨時間推移依次進行，窯內(nèi)溫度制度隨時間推移變動。成型時，用人工從坩堝口取料，再進行吹制、壓制、拉引、澆注等，也可以坩堝底供料，或?qū)⒄釄逡瞥鋈×?。坩堝材質(zhì)以粘土居多，也有用鉑的。形狀有開口和橫口兩

3、種。開口坩堝的坩堝口朝向窯膛，能直接得到窯墻及熱源輻射和傳遞的熱能;橫口坩堝的坩堝口朝向窯外,要通過坩堝壁間接取得熱量，能避免窯內(nèi)氣氛對玻璃液的影響和污染。坩堝窯適用于熔制產(chǎn)量小、品種多或經(jīng)常更換料種的玻璃。池窯：窯膛包含一耐火材料砌筑的熔池，配合料投入窯池內(nèi)熔化。池窯有間歇式和連續(xù)式兩種。間歇式池窯一般較小，熔池面積僅幾平方米。熔制過程完成后,從取料口取料,大多采用手工或半機械成型。適用于生產(chǎn)特種玻璃。絕大多數(shù)池窯屬于連續(xù)式,各個熔制階段在窯的不同部位進行。各部位的溫度制度是穩(wěn)定的。配合料由投料口投入，在熔化部經(jīng)歷熔化和玻璃液澄清、均化的行進過程，轉(zhuǎn)入冷卻部進一步均化和冷卻，繼而進入成型部最

4、后均化和穩(wěn)定供料溫度。由于池窯靠近底部玻璃液溫度低而呈滯流狀態(tài)，因此窯池玻璃液總?cè)萘看笥谧鳂I(yè)玻璃量，連續(xù)作業(yè)的加料量與成型量保持平衡。熔化好的玻璃液采用連續(xù)機械化成型。池窯的規(guī)模以熔化部面積(m2)表示。連續(xù)式池窯容量大，相對散失熱少，熱效率明顯高于坩堝窯，適于大批量高效率的連續(xù)性生產(chǎn)。2、系統(tǒng)危險、有害因素識別 2.1工藝設(shè)備、裝置的危險、有害因素識別(1)設(shè)備本身能滿足工藝的要求。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備均由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所制造；特種設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、使用，均具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。(2)設(shè)備具備相應(yīng)的安全附件或安全防護裝置，如安全閥、壓力表、溫度計、液壓計、阻火器、防爆閥等。(3)設(shè)備具備

5、指示性安全技術(shù)措施，如超限報警、故障報警、狀態(tài)異常報警等。(4)設(shè)備具備緊急停止運行的裝置。(5)設(shè)備具備檢修時不能自動運行、不能自動反向運轉(zhuǎn)的安全裝置。 2.2電氣傷害 (1)所有電氣設(shè)備的工作環(huán)境均遠(yuǎn)離爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境，不屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境。在生產(chǎn)環(huán)境中工作時，電氣設(shè)備基本滿足相應(yīng)要求；(2)所有電氣設(shè)備均具有國家指定機構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志；(3)所有電氣設(shè)備均符合國家生產(chǎn)規(guī)格要求；(4)用電負(fù)荷等級對電力裝置的要求基本滿足； （5)觸電保護、漏電保護、短路保護、過載保護、絕緣、電氣隔離、屏護、電氣安全距離通過驗收均可靠；(6)安全電壓是根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇的，安全電壓值和設(shè)施均符合

6、規(guī)定；(7)設(shè)備的防雷、防靜電措施通過檢驗均可靠；(8)設(shè)備的事故照明、消防等應(yīng)急用電均可靠；(9)設(shè)備的自動控制系統(tǒng)可靠，如緊急停車裝置、控制裝置等均可靠。 2.3機械傷害 根據(jù)機械加工設(shè)備一般安全要求、起重機械安全規(guī)程、電機外殼防護等級等規(guī)范章程對工廠庫房、車間、倉庫進行檢查，均在安全范圍要求之內(nèi)。 2.4火災(zāi)、爆炸 可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸的主要原因有：防火措施不當(dāng)、氧氣及乙炔汽瓶防火距離不夠、易燃和易爆物品保管不當(dāng)(堆放安全距離不夠、使用人員不了解或不遵守MSDS)、倉庫內(nèi)電氣設(shè)施選型或布置不當(dāng)、易燃和易爆區(qū)域內(nèi)違反消防規(guī)定抽煙擅自動火)等。3、 安全分析及評價 3.1煤粉制備工藝系統(tǒng)表1煤

7、粉制備安全分析檢查項目項目檢查內(nèi)容依據(jù)結(jié)果安全管理制定消防安全制度，定期組織防火檢查安全生產(chǎn)法合格對職工消防宣傳教育和消防培訓(xùn)安全生產(chǎn)法合格保障疏散通道，安全出口暢通，并設(shè)置符合國家標(biāo)準(zhǔn)的消防疏散標(biāo)志安全生產(chǎn)法合格根據(jù)消防條例設(shè)有消防站或消防車、消防艇、消防栓、滅火器（干粉、泡沫、水）等，符合消防安全規(guī)定消防條例合格消防用水、干粉等滅火劑充足消防條例合格制粉系統(tǒng)生產(chǎn)車間應(yīng)為單層建筑有獨立出口建筑設(shè)計防火規(guī)范合格有爆炸危險的生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置泄壓面積，泄壓面積與廠房面子應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，一般在0.05-0.10建筑設(shè)計防火規(guī)范合格平面布置煤粉制備車間和儲煤倉應(yīng)采用一二級耐火等級建筑，且有獨立

8、出口建筑設(shè)計防火規(guī)范合格煤粉制備車間和儲煤倉應(yīng)布置泡沫滅火器1個/80m2，但至少兩個火電廠設(shè)計防火規(guī)范合格在煤粉制備車間及周圍建筑無應(yīng)設(shè)有防火隔離物如:防火墻，防火門，防火卷簾，防火水幕帶，防火閥，和排煙防火閥等消防條例合格煤粉制備車間的間距不小于10米（外墻為防火墻時不要求），與民用建筑不小于25米，與重要的公共建筑物不小于50米，與有明火或散發(fā)火花的地點小于30米建筑設(shè)計防火規(guī)范合格原煤堆場與周圍建筑物間距不小于25米建筑設(shè)計防火規(guī)范合格廠房安全出口不少于2個，廠房最遠(yuǎn)工作地點距安全出口不大于30米，疏散通道不小于1.4米，疏散門的最小寬度不下于0.9米建筑設(shè)計防火規(guī)范合格 3.2供配電

9、系統(tǒng)表2供配電安全分析檢查表項目項目檢查內(nèi)容依據(jù)結(jié)果設(shè)施及設(shè)備一級負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷，除有兩個電源供電外應(yīng)增設(shè)應(yīng)急電源并嚴(yán)禁將其他負(fù)荷接入應(yīng)急電源系統(tǒng)GB50092-95合格現(xiàn)場要備好安全應(yīng)急用具，防護器具和消防器材等并進行定期檢查試驗企業(yè)安全管理規(guī)定合格正常運行情況下，用電端子處電壓偏差允許值應(yīng)符合規(guī)程要求GB50092-95合格配電站位置應(yīng)接近負(fù)荷中心，進出線方便，接近電源側(cè)，設(shè)備運輸方便GB50092-94合格配變電室應(yīng)防止雨雪和蛇鼠類小動物從門窗、電纜進入室內(nèi)GB50092-94合格配變電室的耐火等級不應(yīng)低于二級GB50053-94合格變電所電氣設(shè)備照明照度應(yīng)符合要求GB50034-

10、92合格作業(yè)場所各電氣室應(yīng)備有按規(guī)定經(jīng)定期檢查試驗合格的電工用具及電工防護用品GB/T13869-92合格高壓電線電纜有實驗記錄并合格GB50128-96合格不允許隨意拉扯臨時線路安全規(guī)程合格在有腐蝕易燃易爆等場合，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)木€纜及采取適當(dāng)?shù)匿佋O(shè)方式，禁止明鋪設(shè)安全規(guī)程合格雷雨天氣巡視室外設(shè)備時，巡視人員必須穿絕緣靴，并不得靠近避雷裝置安全規(guī)程合格 3.3自動化過程控制系統(tǒng)表3自動化控制安全分析檢查表項目項目內(nèi)容依據(jù)結(jié)果系統(tǒng)管理電氣和自動化控制系統(tǒng)隊?wèi)?yīng)參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理電氣與自動化控制管理制度合格控制系統(tǒng)機房嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內(nèi)堆放

11、雜物，機柜上禁放任何物品電氣與自動化控制管理制度合格控制系統(tǒng)機房應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材電氣與自動化控制管理制度合格資料管理嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件，也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準(zhǔn)另作他用，也不準(zhǔn)在其他計算機上使用?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施，以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)電氣與自動化控制管理制度合格電氣和自動化控制系統(tǒng)專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等電氣與自動化控制管理制度合格所有電氣和自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等電氣與自動化控制管理制度合

12、格電氣和自動化控制系統(tǒng)設(shè)備故障及缺陷記錄、事故臺帳等電氣與自動化控制管理制度合格 3.4機械傷害分析表4機械傷害安全分析檢查表項目項目內(nèi)容依據(jù)結(jié)果設(shè)備高強度螺栓連接必須按設(shè)計技術(shù)要求處理并用專用工具擰緊GB6067-85合格起重機械不得使用鑄造的吊鉤GB6067-85合格在高溫環(huán)境直接受熱輻射的司機室，應(yīng)設(shè)有效的隔熱層。受熱輻射的窗玻璃應(yīng)采用防紅外線輻射的鋼化玻璃GB6067-85合格梯子踏板、走臺平面應(yīng)有防滑性能GB6067-85合格室內(nèi)工作的起重機，電線應(yīng)敷設(shè)于線槽或金屬管中，電纜可直接敷設(shè)，在有機械損傷、化學(xué)腐蝕或油污浸蝕的地方，應(yīng)有防護措施GB6067-85合格機械和工作臺等設(shè)備的布置

13、，應(yīng)便于工人安全操作，通道寬度不應(yīng)小于1mGB50435-2007合格電梯的制造安裝檢驗等，應(yīng)符合特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB7588GB50435-2007合格玻璃生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計和安裝，應(yīng)符合工廠安全衛(wèi)生規(guī)程和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB5083的規(guī)定GB50435-2007合格4、安全管理對策措施及建議根據(jù)對本建設(shè)項目危險、有害因素的分析結(jié)果，可以看出建設(shè)項目具有較大的危險性的主要是煤粉制備系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、機械傷害因素等。在職業(yè)衛(wèi)生方面，玻璃廠噪聲、廢氣等污染嚴(yán)重。各建筑之間要滿足安全防火間距要求，各車間內(nèi)外供吊裝及檢修用的孔洞均要設(shè)置活動蓋板或加裝護欄，對需跨越輸送設(shè)備的地方均要加設(shè)人行過橋，廠房內(nèi)主要交通梯寬度不小于0.8m,對室外凌空高梯均要設(shè)防護板或防護網(wǎng)。粉塵的防治。為有效控制粉塵外溢，減少對操作環(huán)境的影響，保證車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，從整體方案上要盡量減少揚塵環(huán)節(jié)，選擇揚塵少的設(shè)備。噪聲的控制。主要以保護崗位工人為主，采取綜合防治措施，設(shè)計中要盡量用低噪聲的設(shè)備，同時給工人配備隔聲耳罩等防護用品，減輕噪聲對工人的影響。在生產(chǎn)線各個帶電高溫區(qū)域要設(shè)置警示標(biāo)