退火爐燃燒控制

1、退火爐燃燒控制 冷軋電工鋼比熱軋電工鋼具有如下優(yōu)點（1）磁性高，可節(jié)省大量電能；（2）表面光滑，疊片系數高；（3）沖片性好；（4）表面涂絕緣膜，便于使用；（5）成卷供應，適用于高速沖床，利用率高。硅鋼（電工鋼）介紹 無取向硅鋼是含碳很低的硅鐵合金，鋼板中其晶粒呈無規(guī)則取向分布。合金的硅含量為1.5%3.O%，產品通常為冷軋板材或帶材，其厚度為0.35和0.5mm，主要用作各種電機、發(fā)電機和變壓器的鐵芯。 無取向硅鋼主要用于制造電動機和發(fā)電機。由于我們基本都是使用交流電，所以這就要求它具有較好的電磁轉換效率，和一定加工性能。硅鋼（電工鋼）性能要求 一、電磁轉換效率1、降低鐵損（1）加入硅可提高鐵

2、的電阻率和最大磁導率，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時效。（2）在表面涂絕緣層冷軋電工鋼產品表面涂有無機鹽或半有機鹽絕緣薄膜，以防止鐵芯疊片間發(fā)生短路而增高渦流損耗。2、提高的磁感應強度，磁感應強度高，鐵芯激磁電流（空載電流）降低，導線電阻引起的銅損和鐵芯鐵損降低，可節(jié)省電能。（1）降低其中碳含量，碳是極有害的元素，因為它與鐵形成間隙固溶體，使晶格畸變嚴重，引起很大的內應力，使磁性明顯下降。此外碳還是產生磁時效的主要元素，一般成品中的碳含量（質量分數）在310-4%以下就不會產生磁時效現(xiàn)象。二、加工性能（1）好的沖片性。電工鋼成形的沖剪工作量很大，特別是微、小電機，所以要求電工鋼板的沖片性好

3、。沖片性好能夠提高沖剪片的尺寸精度，延長沖剪工具的使用壽命。通過重結晶退火(1)降低硬度，改善切削加工性；(2)消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；(3)細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。（4）為最終熱處理做好組織上的準備。（2）表面光滑平整，厚度偏差小和均勻。這項要求主要是為了提高產品的疊片系數（鐵芯有效利用空間），保證沖剪片尺寸精度和便于鐵芯裝配。電工鋼板的疊片系數降低1%，相當于鐵損增高2%和磁感強度降低1%。通過對其表面涂絕緣層軋硬卷介紹 軋硬卷 在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制。 特點：因為沒有經過退火處理，其硬度很高（HRB大于90），機械加工性能極差，只能進行簡單的有方

4、向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。部分鋼廠生產的能夠提供四折邊處理。 應用范圍： （1）退火后加工成普通冷軋；涂鍍； （2）有退火前處理裝置的鍍鋅機組加工鍍鋅； （3）基本不需要加工的面板。 軋硬卷（原料） 磁性能較差硬度很高機械加工性能極差低的鐵損高的磁感應強度磁時效小好的加工性能無取向硅鋼降低碳含量再結晶退火表面涂層退火爐主要作用 無取向硅鋼的成品退火有兩個目的： 1、脫碳 2、再結晶退火3/4/2022入入口口密密封封室室SFPHNOFSRJCRTFRRJC出出口口密密封封室室1#FTH3#FTH2#FTH4#FTH退火爐退火爐 硅鋼線的退火爐全長約287.4m，爐內充滿保護

5、氣氛，主要爐段有預熱無氧化加熱爐（PH/NOF）、輻射管加熱爐（RTF）、均熱爐（SF）、循環(huán)氣體噴射冷卻段（RJC）。 設計產品代表規(guī)格定為： 0.35/0.5/0.65/mm1280mm150m/min3/4/20223/4/2022爐子段溫度曲線750850 200 17m19m40m129m73.62m帶鋼溫度PH/NOFPH/NOFRTFRTFSFSFRJCRJC950 1250 1150 950 850 3/4/20223/4/2022空氣比/空燃比 空氣氣比 : 理論空氣量按1時實際投入的空氣量的比率。 (實際空氣量 / 理論空氣量) 空氣比(m) = A/Ao 空燃比 : 每燒

6、1N Gas 時所投入的空氣量。NOF : 空氣比空氣比(實績空氣量實績空氣量/理論空氣量理論空氣量)的設定要低于的設定要低于1. Gas 氛圍的組成 CO2, CO, H2O, H2 等等 理論上 O2是不存在的。是不存在的。0.50.60.80.70.92.01.01.00.4H2/H2OCO/CO2溫度 : 1,000CO/CO2H2/H2O空氣比損失熱1.00.971234空氣比1.未燃燒的損失熱 2.煙氣排放的損失熱 3.總損失熱 4.總損失熱的最低點 空氣比和爐內煤氣的相關性 3/4/2022 1. 空氣比空氣比 : 完全燃燒所需的空氣量完全燃燒所需的空氣量(約理論量的約理論量的

7、10%)2. 空燃比空燃比 : 空氣與燃料的比率空氣與燃料的比率 (理論上理論上)3. NOF (Non Oxidizing Furnace) : 無氧化防止的無氧化防止的 直火爐直火爐 DFFH2O2N2CH4COCO2C2H4C2H6C3H656.10.12.628.46.22.72.71.00.2組成組成COG Gas成分比率成分比率H2 + 1/2 O2 H2O (0.561*0.5 = 0.2805)CH4 + 2 O2 2H2O + CO2 (0.284 * 2 = 0.568CO + 1/2 O2 CO2 (0.062 * 0.5 = 0.031)C2H2 + 3 O2 2CO2

8、 + 2H2O (0.027 * 3 = 0.081)C2H6 + 7/2 O2 2CO2 + 3H2O (0.01 * 7/2 = 0.035)C3H6 + 9/2 O2 3CO2 + 3H2O (0.002 * 9/2 = 0.009)Total = 1.009 /0.21 = 4.8Fce COG 燃燒的空氣比及空燃比燃燒的空氣比及空燃比 3/4/2022 區(qū) 分COG 30%BFG 70%H2O2N2CH4COCO2C2H4C2H6C3H6H2CON2CO2組成%56.10.12.628.46.22.72.71.00.26255019組成%16.80.030.788.51.90.810

9、.80.30.064.217.53513.3Gas 組成成分比率組成成分比率H2 + 1/2 O2 H2O (0.21*0.5 = 0.105)CO + 1/2 O2 CO2 (0.194 * 0.5 = 0.097)CH4 + 2 O2 2H2O + CO2 (0.085 * 2 =0.17C2H4 + 3 O2 2CO2 + 2H2O (0.027 * 3 = 0.081)C2H6 + 7/2 O2 2CO2 + 3H2O (0.01 * 7/2 = 0.035)C3H6 + 9/2 O2 3CO2 + 3H2O (0.002 * 9/2 =0.009)Fce Mixed Gas 燃燒的空氣比及空燃比燃燒的空氣比及空燃比 區(qū)分H2COCH4C2H4C2H6C3H6組成%21.019.48.52.71.00.2COG30% + BFG70%組成(可燃性)Total : 0.497/0.21=2.373/4/2022燃燒1 Mixed Gas時需要 2.37空氣= 理論空氣量理論空氣量 1時 實際空氣量 + 10% = 1.1相當于燃燒1 Mixed Gas時實際空氣量是 = 2.37理論空氣量 (2.37) X 實際空氣量 (1.1) = 2.6073